CN102980400A - 一种烧结点火炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烧结点火炉，包括两端分别设有点火段和保温段的炉体，炉体炉顶外壁上设有固定架，炉体的炉腔内设有多块有序排列的耐火砖，点火段设有燃烧系统，该燃烧系统包括若干个烧嘴、与每个烧嘴分别相连接的煤气支管和空气支管以及分别于煤气支管和空气支管相连接的煤气总管和空气总管，炉体的点火段与保温段之间还设有预热段，预热段和点火段之间设有一种形成风幕的出风装置，使用本发明结构的烧结点火炉，提高火焰刚性、提高点火炉密封性、同时提高了热能利用率。
Description
技术领域
本发明属于烧结工艺领域，涉及一种烧结设备，特别涉及一种烧结点火炉。
背景技术
点火是烧结工艺中最重要的一个环节，现有技术中，使用烧结点火炉进行点火时，烧嘴喷出的火焰刚性不够，火焰不均匀，降低了烧结矿的质量，同时由于点火炉密封性较差，使得热能损失较多，导致这个烧结过程成本较高，热能利用率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高火焰刚性、提高点火炉密封性和提高热能利用率的烧结点火炉。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种烧结点火炉，包括两端分别设有点火段和保温段的炉体，所述的炉体炉顶外壁上设有固定架，炉体的炉腔内设有多块有序排列的耐火砖，所述的点火段设有燃烧系统，所述的燃烧系统包括若干个烧嘴、与每个烧嘴分别相连接的煤气支管和空气支管以及分别于煤气支管和空气支管相连接的煤气总管和空气总管，所述炉体的点火段与保温段之间还设有预热段，所述预热段和点火段之间设有一种形成风幕的出风装置。
优选的，所述的烧嘴为幕帘式烧嘴，烧嘴本体上设有一次进风口、二次进风口和煤气进口，其喷嘴垂直向下穿过炉顶壁固定于炉体内，其烧嘴本体和所述的固定架相固定，烧嘴在炉体宽度方向上平行分布两排。
优选的，其特征在于：所述的单排烧嘴的若干个一次进风口连接一根空气支管，单排烧嘴的若干个二次进风口连接另一根空气支管，单排烧嘴的若干个煤气进口连接一根煤气支管。
优选的，所述的预热段设有预热箱，该预热箱为设有进风口和出风口的箱体。
优选的，其特征在于：所述的预热箱进风口和出风口向上置于炉顶，箱体固定于炉体内。
优选的，其特征在于：所述的空气总管包括空气进风总管和空气出风总管，空气进风总管连接预热箱的进风口，空气出风总管的一端与预热箱出风口相连接，另一端与空气支管相连接。
优选的，其特征在于：所述的出风装置包括一端封闭的空气管道和设置在空气管道外侧壁上的一排长形喷嘴，的喷嘴垂直向下穿过炉顶壁固定于炉体内，空气管道敞口的一端连接空气支管。
优选的，其特征在于：所述的保温段的耐火砖与炉腔之间涂有保温材料。
优选的，其特征在于：所述的炉体下方设有若干走轮。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明采用的烧嘴为幕帘式烧嘴，此烧嘴有一次风和二次风进行火焰整形，提高了火焰刚性度，使得火焰分布均匀，同时二次风也有冷却烧嘴端部的作用，从而大大的延长了烧嘴寿命，在炉体预热段和点火段之间设有幕风管，高速风从幕风管中喷射而出，形成一道风墙，将点火段的高温烟气挡在点火段中，减少点火热量的散失，从而起到节能的目的，在预热段设有预热箱，空气在进入烧嘴的空气支管前先进入预热箱，利用点火段及烧结矿表面散出的高温热量对预热箱里的空气进行预热，充分的利用散失热能，进一步达到节能的作用，空气预热的好处在于防止烧嘴内的焦炉煤气液化，使其在点火时更容易达到点火温度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中，1--固定架、2--耐火砖、3--烧嘴、4--煤气支管、5--空气支管、6--煤气总管、7--炉体、8--一次进风口、9--二次进风口、10--煤气进口、11--预热箱、12--进风口、13--出风口、14--空气进风总管、15--空气出风总管、16--空气管道、17--长形喷嘴、18--走轮。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1出示了本发明一种烧结点火炉的实施方式：该烧结点火炉，包括两端分别设有点火段和保温段的炉体7，炉体7炉顶外壁上设有固定架1，炉体7的炉腔内设有多块有序排列的耐火砖2，点火段设有燃烧系统，该燃烧系统包括若干个烧嘴3、与每个烧嘴分别相连接的煤气支管4和空气支管5以及分别于煤气支管4和空气支管5相连接的煤气总管6和空气总管7，炉体7的点火段与保温段之间还设有预热段，预热段和点火段之间设有一种形成风幕的出风装置，该烧嘴3为幕帘式烧嘴，烧嘴3本体上设有一次进风口8、二次进风口9和煤气进口10，其喷嘴垂直向下穿过炉顶壁固定于炉体7内，其烧嘴3本体和固定架1相固定，烧嘴3在炉体7宽度方向上平行分布两排，单排烧嘴3的若干个一次进风口8连接一根空气支管5，单排烧嘴3的若干个二次进风口9连接另一根空气支管5，单排烧嘴3的若干个煤气进口10连接一根煤气支管4，炉体7的预热段设有预热箱11，该预热箱11为设有进风口12和出风口13的箱体，预热箱11的进风口12和出风口13向上置于炉顶，箱体固定于炉体7内，空气总管7包括空气进风总管14和空气出风总管15，空气进风总管14连接预热箱11的进风口12，空气出风总管14的一端与预热箱11的出风口12相连接，另一端与空气支管5相连接，该出风装置包括一端封闭的空气管道16和设置在空气管道16外侧壁上的一排长形喷嘴17，喷嘴17垂直向下穿过炉顶壁固定于炉体7内，空气管16敞口的一端连接空气支管5，炉体7保温段的耐火砖2与炉腔之间涂有保温材料，该炉体7下方设有若干走轮18。
采用以上技术方案的有益效果是：使用本发明结构的烧结点火炉，提高火焰刚性、提高点火炉密封性同时提高了热能利用率，从而提升了烧结质量，降低了生产成本。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种烧结点火炉，包括两端分别设有点火段和保温段的炉体，所述的炉体炉顶外壁上设有固定架，炉体的炉腔内设有多块有序排列的耐火砖，所述的点火段设有燃烧系统，其特征在于：所述的燃烧系统包括若干个烧嘴、与每个烧嘴分别相连接的煤气支管和空气支管以及分别于煤气支管和空气支管相连接的煤气总管和空气总管，所述炉体的点火段与保温段之间还设有预热段，所述预热段和点火段之间设有一种形成风幕的出风装置。
2.根据权利要求1所述的一种烧结点火炉，其特征在于：所述的烧嘴为幕帘式烧嘴，烧嘴本体上设有一次进风口、二次进风口和煤气进口，其喷嘴垂直向下穿过炉顶壁固定于炉体内，其烧嘴本体和所述的固定架相固定，烧嘴在炉体宽度方向上平行分布两排。
3.根据权利要求1或2所述的一种烧结点火炉，其特征在于：所述的单排烧嘴的若干个一次进风口连接一根空气支管，单排烧嘴的若干个二次进风口连接另一根空气支管，单排烧嘴的若干个煤气进口连接一根煤气支管。
4.根据权利要求1所述的一种烧结点火炉，其特征在于：所述的预热段设有预热箱，该预热箱为设有进风口和出风口的箱体。
5.根据权利要求1或4所述的一种烧结点火炉，其特征在于：所述的预热箱进风口和出风口向上置于炉顶，箱体固定于炉体内。
6.根据权利要求1或4所述的一种烧结点火炉，其特征在于：所述的空气总管包括空气进风总管和空气出风总管，空气进风总管连接预热箱的进风口，空气出风总管的一端与预热箱出风口相连接，另一端与空气支管相连接。
7.根据权利要求1所述的一种烧结点火炉，其特征在于：所述的出风装置包括一端封闭的空气管道和设置在空气管道外侧壁上的一排长形喷嘴，喷嘴垂直向下穿过炉顶壁固定于炉体内，空气管道敞口的一端连接空气支管。
8.根据权利要求1所述的一种烧结点火炉，其特征在于：所述的保温段的耐火砖与炉腔之间涂有保温材料。
9.据权利要求1所述的一种烧结点火炉，其特征在于：所述的炉体下方设有若干走轮。
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