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CN102975879B - 一种颗粒制剂调剂控制装置及其方法 - Google Patents

一种颗粒制剂调剂控制装置及其方法 Download PDF

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CN102975879B
CN102975879B CN201210484473.4A CN201210484473A CN102975879B CN 102975879 B CN102975879 B CN 102975879B CN 201210484473 A CN201210484473 A CN 201210484473A CN 102975879 B CN102975879 B CN 102975879B
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Abstract

本发明提供了一种颗粒制剂调剂控制装置及其方法,调剂控制装置包括调剂药瓶、定量调剂部、封闭的上板和封闭的下板,调剂药瓶是长方体,调剂药瓶的顶板和一个侧板的底部具有开口,调剂药瓶的底部是具有开口的托架,定量调剂部设置在调剂药瓶的托架上,定量调剂部包括容量槽和滑块,滑块、上板和下板能从侧板的开口拉出,容量槽包括连接板、第一板和第二板,第一板的第一端和第二板的第一端通过连接板连接,滑块填充容量槽的空间并且能从第一板的第二端和第二板的第二端拉出,上板在定量调剂部上面并盖住定量调剂部,下板设置在定量调剂部和调剂药瓶的托架之间并封住定量调剂部,滑块、容量槽和下板相配合形成量取颗粒制剂的空间。

Description

一种颗粒制剂调剂控制装置及其方法
技术领域
本发明属于定量填装领域,具体涉及一种颗粒制剂调剂控制装置及其方法。
背景技术
中药调剂是指按照一定的配方将制成的颗粒制剂配制成袋装或盒装的成品药。目前中药调剂主要采用人工配制方式,即先按照配方人工称量所需的颗粒制剂,然后再混合装袋。这种方式不仅工作效率低下,而且有些药会因在空气中暴露的时间过长而出现板结现象。
中药调剂也出现了一些调剂设备,例如全自动颗粒调剂设备和半自动颗粒调剂设备,但全自动颗粒调剂设备结构复杂、体积庞大,可产品化程度低,故障率高,维护量大;另外调剂速度还是较慢,并且成本价格高,所以难以大面积推广;半自动颗粒调剂设备的体积是小些,但调剂速度慢,仍然需要较多的人员、较大的人力、劳动强度大。
发明内容
本发明提供了一种颗粒制剂调剂控制装置及其方法,可很好的解决以上问题。
本发明提供了一种颗粒制剂调剂控制装置,所述调剂控制装置包括调剂药瓶、定量调剂部、封闭的上板和封闭的下板,所述调剂药瓶是长方体,所述调剂药瓶的顶板和一个侧板的底部具有开口,所述调剂药瓶的底部是具有开口的托架,所述定量调剂部设置在所述调剂药瓶的托架上,所述定量调剂部包括容量槽和滑块,所述滑块、上板和下板能从所述侧板的开口拉出,所述容量槽包括连接板、第一板和第二板,第一板和第二板形成直的容量槽,所述第一板的第一端和第二板的第一端通过所述连接板连接,所述滑块填充所述容量槽的空间并且能从所述第一板的第二端和第二板的第二端拉出,所述上板在定量调剂部上面并盖住定量调剂部,所述下板设置在定量调剂部和调剂药瓶的托架之间并封住定量调剂部,所述滑块、容量槽和下板相配合形成量取颗粒制剂的空间。
根据本发明的具体技术方案,其中,所述定量调剂部包括多个容量槽和多个滑块。
本发明还提供了一种颗粒制剂调剂控制装置,所述调剂控制装置包括调剂药瓶、定量调剂部、上板和下板,所述调剂药瓶是长方体,所述调剂药瓶的顶板和一个侧板的底部具有开口,所述调剂药瓶的底部是具有开口的托架,所述定量调剂部设置在所述调剂药瓶的托架上,所述定量调剂部包括容量槽和滑块,所述滑块能从所述侧板的开口拉出,所述容量槽包括连接板、第一板和第二板,第一板和第二板形成直的容量槽,第一板的宽度和第二板的宽度大于或等于容量槽的开口的宽度,所述第一板的第一端和第二板的第一端通过所述连接板连接,所述滑块填充所述容量槽的空间并且能从所述第一板的第二端和第二板的第二端拉出,所述上板在宽度方向上分为封闭的第一部和开口的第二部,所述上板的封闭的第一部的宽度等于第一板的宽度和第二板的宽度,所述上板的开口的第二部的宽度等于容量槽的开口的宽度,所述上板的封闭的第一部在容量槽的开口上面并盖住容量槽的开口,所述上板能在容量槽的宽度方向上移动,所述下板在宽度方向上分为封闭的第一部和开口的第二部,所述下板的封闭的第一部的宽度等于第一板的宽度和第二板的宽度,所述下板的开口的第二部的宽度等于容量槽的开口的宽度,所述下板设置在定量调剂部和调剂药瓶的托架之间,所述下板的封闭的第一部在容量槽的开口下面并封住容量槽的开口,所述下板能在容量槽的宽度方向上移动,所述滑块、容量槽和下板的封闭的第一部相配合形成量取颗粒制剂的空间。
根据本发明的具体技术方案,其中,所述定量调剂部包括多个容量槽和多个滑块,所述调剂控制装置包括多个上板和多个下板。
本发明还提供了一种颗粒制剂调剂控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤a、将滑块从调剂药瓶的侧板的开口拉出,使滑块、容量槽和下板相配合形成量取颗粒制剂的空间;
步骤b、将上板从前方拉出,使量取颗粒制剂的空间露出,所述颗粒制剂填充满所述量取颗粒制剂的空间;
步骤c、推进上板,使上板盖住量取颗粒制剂的空间;
步骤d、将下板从前方拉出,颗粒制剂从容量槽和调剂药瓶的托架的开口落下。
本发明还提供了一种颗粒制剂调剂控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤a、将滑块和上板同时从调剂药瓶的侧板的开口拉出,使滑块、容量槽和下板相配合形成量取颗粒制剂的空间,使量取颗粒制剂的空间露出,所述颗粒制剂填充满所述量取颗粒制剂的空间;
步骤b、推进上板,使上板盖住量取颗粒制剂的空间;
步骤c、将下板从前方拉出,颗粒制剂从容量槽和调剂药瓶的托架的开口落下。
本发明还提供了一种颗粒制剂调剂控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤a、将滑块从调剂药瓶的侧板的开口拉出,使滑块、容量槽和下板相配合形成量取颗粒制剂的空间;
步骤b、将上板在宽度方向上移动,使量取颗粒制剂的空间露出,所述颗粒制剂填充满所述量取颗粒制剂的空间;
步骤c、将上板在宽度方向上移动,使上板盖住量取颗粒制剂的空间;
步骤d、将下板在宽度方向上移动,颗粒制剂从容量槽和调剂药瓶的托架的开口落下。
本发明还提供了一种颗粒制剂调剂控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤a、将滑块从调剂药瓶的侧板的开口拉出,使滑块、容量槽和下板相配合形成量取颗粒制剂的空间,同时将上板在宽度方向上移动,使量取颗粒制剂的空间露出,所述颗粒制剂填充满所述量取颗粒制剂的空间;
步骤b、将上板在宽度方向上移动,使上板盖住量取颗粒制剂的空间;
步骤c、将下板在宽度方向上移动,颗粒制剂从容量槽和调剂药瓶的托架的开口落下。
本发明的颗粒制剂调剂控制装置及其方法的工作原理是:根据所需要的颗粒制剂的重量和颗粒制剂的密度计算出颗粒制剂的体积,然后形成量取颗粒制剂的空间,该量取颗粒制剂的空间等于颗粒制剂的体积,所以在该量取颗粒制剂的空间里的颗粒制剂的重量就是所需要的重量。本发明的颗粒制剂调剂控制装置及其方法的优点是:不用人工称量,能真正取代现有的人工调剂,速度大大提高,劳动强度大大降低;本装置结构简洁,零件少,实施成本较低,故障点少、故障率底,维护量小,运动简单,便于推广;本装置直接设置在存储单味药品的药瓶底部,与药品一一对应,不同药品之间在调剂时不存在相互污染。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为颗粒制剂调剂控制装置的第一实施例的拉出滑块、形成量取颗粒制剂的空间、拉出上板、没有拉出下板的立体图;
图2为颗粒制剂调剂控制装置的第一实施例的拉出滑块、形成量取颗粒制剂的空间、拉出上板、没有拉出下板的仰视图;
图3为颗粒制剂调剂控制装置的第一实施例的拉出滑块、形成量取颗粒制剂的空间、拉出上板、没有拉出下板的俯视图;
图4为颗粒制剂调剂控制装置的第一实施例的拉出滑块、形成量取颗粒制剂的空间、没有拉出上板、拉出下板的立体图;
图5为颗粒制剂调剂控制装置的第一实施例的拉出滑块、形成量取颗粒制剂的空间、没有拉出上板、拉出下板的仰视图;
图6为颗粒制剂调剂控制装置的第二实施例的拉出滑块、形成量取颗粒制剂的空间、移动上板使量取颗粒制剂的空间露出、没有移动下板的立体图;
图7为颗粒制剂调剂控制装置的第二实施例的拉出滑块、形成量取颗粒制剂的空间、移动上板使量取颗粒制剂的空间露出、没有移动下板的仰视图;
图8为颗粒制剂调剂控制装置的第二实施例的拉出滑块、形成量取颗粒制剂的空间、移动上板使量取颗粒制剂的空间露出、没有移动下板的俯视图;
图9为颗粒制剂调剂控制装置的第二实施例的拉出滑块、形成量取颗粒制剂的空间、移动上板使上板盖住量取颗粒制剂的空间、移动下板的立体图;
图10为颗粒制剂调剂控制装置的第二实施例的拉出滑块、形成量取颗粒制剂的空间、移动上板使上板盖住量取颗粒制剂的空间、移动下板的仰视图;
图11为颗粒制剂调剂控制装置的第二实施例的拉出滑块、形成量取颗粒制剂的空间、移动上板使上板盖住量取颗粒制剂的空间、移动下板的俯视图;
图12为颗粒制剂调剂控制装置的第二实施例的上板的俯视图;
图13为颗粒制剂调剂控制装置的第二实施例的下板的俯视图;
图14为颗粒制剂调剂控制装置的定量调剂部的立体图;
图15为颗粒制剂调剂控制装置的调剂药瓶的第一实施例的正视图;
图16为颗粒制剂调剂控制装置的调剂药瓶的第一实施例的前侧视图;
图17为颗粒制剂调剂控制装置的调剂药瓶的第一实施例的后侧视图。
图18为颗粒制剂调剂控制装置的调剂药瓶的第一实施例的仰视图;
图19为颗粒制剂调剂控制装置的调剂药瓶的第二实施例的仰视图。
附图标号说明:
1-调剂药瓶,2-定量调剂部,3-顶板,4-顶板开口,5-侧板,6-侧板开口,7-托架,8-容量槽,9-滑块,10-第一板,11-第二板,12-连接板,13-量取颗粒制剂的空间,14-上板,15-下板,16-上板的封闭的第一部,17-上板的开口的第二部,18-下板的封闭的第一部,19-下板的开口的第二部。
具体实施方式
下面以具体实施例的方式说明本发明,但是本发明决不仅限于下列实施例。
一种颗粒制剂调剂控制装置,如图1-5所示,所述调剂控制装置包括调剂药瓶1、定量调剂部2、封闭的上板14和封闭的下板15,所述调剂药瓶1是长方体,所述调剂药瓶1的顶板3和一个侧板5的底部具有开口,所述调剂药瓶1的底部是具有开口的托架7,所述定量调剂部2设置在所述调剂药瓶1的托架7上,如图14所示,所述定量调剂部2包括容量槽8和滑块9,所述滑块9、上板14和下板15能从所述侧板开口6拉出,所述容量槽8包括连接板12、第一板10和第二板11,第一板10和第二板11形成直的容量槽8,所述第一板10的第一端和第二板11的第一端通过所述连接板12连接,所述滑块9填充所述容量槽8的空间并且能从所述第一板10的第二端和第二板11的第二端拉出,所述上板14在定量调剂部2上面并盖住定量调剂部2,所述下板15设置在定量调剂部2和调剂药瓶1的托架7之间并封住定量调剂部2,所述滑块9、容量槽8和下板15相配合形成量取颗粒制剂的空间13。
根据所需要的颗粒制剂的重量和颗粒制剂的密度计算出颗粒制剂的体积,然后形成量取颗粒制剂的空间,该量取颗粒制剂的空间等于颗粒制剂的体积,所以在该量取颗粒制剂的空间里的颗粒制剂的重量就是所需要的重量。
容量槽8是上下开口的中空结构,容量槽长度方向上是直的,横截面是便于颗粒流动的形状,容量槽的横截面和滑块的横截面一致,从而使滑块和容量槽能相互配合,滑块的长度大于或等于容量槽的长度,优选滑块的长度等于容量槽的长度,这样可以使滑块填充所述容量槽的空间并且节约滑块材料。
所述定量调剂部2包括多个容量槽8和多个滑块9;多个容量槽8可以相邻设置成一个整体,也可以几个容量槽8相邻设置成一个整体、另几个容量槽8相邻设置成另一个整体,例如总共14个容量槽,可以14个容量槽相邻设置成一个整体,也可以2个容量槽相邻设置成一个整体、12个容量槽相邻设置成另一个整体,还可以6个容量槽相邻设置成一个整体、8个容量槽相邻设置成另一个整体;多个滑块9可以相邻设置成一个整体,整体中的相邻滑块之间的上部有间隙、下部连接,该间隙的宽度、高度和容量槽的第一板或第二板的宽度、高度一样,从而使滑块可以填充容量槽的空间,容量槽的第一板或第二板也可以填充滑块之间的间隙,也可以几个滑块9相邻设置成一个整体、另几个滑块9相邻设置成另一个整体,例如总共14个滑块,可以14个滑块相邻设置成一个整体,也可以2个滑块相邻设置成一个整体、12个滑块相邻设置成另一个整体,还可以6个滑块相邻设置成一个整体、8个滑块相邻设置成另一个整体。
一种颗粒制剂调剂控制装置,如图6-13所示,所述调剂控制装置包括调剂药瓶1、定量调剂部2、上板14和下板15,所述调剂药瓶1是长方体,所述调剂药瓶1的顶板3和一个侧板5的底部具有开口,所述调剂药瓶1的底部是具有开口的托架7,所述定量调剂部2设置在所述调剂药瓶1的托架7上,如图14所示,所述定量调剂部2包括容量槽8和滑块9,所述滑块9能从所述侧板开口6拉出,所述容量槽8包括连接板12、第一板10和第二板11,第一板10和第二板11形成直的容量槽8,第一板10的宽度和第二板11的宽度大于或等于容量槽8的开口的宽度,所述第一板10的第一端和第二板11的第一端通过所述连接板12连接,所述滑块9填充所述容量槽8的空间并且能从所述第一板10的第二端和第二板11的第二端拉出,如图12所示,所述上板14在宽度方向上分为封闭的第一部16和开口的第二部17,所述上板的封闭的第一部16的宽度等于第一板10的宽度和第二板11的宽度,所述上板的开口的第二部17的宽度等于容量槽8的开口的宽度,所述上板的封闭的第一部16在容量槽8的开口上面并盖住容量槽8的开口,所述上板14能在容量槽8的宽度方向上移动,如图13所示,所述下板15在宽度方向上分为封闭的第一部18和开口的第二部19,所述下板的封闭的第一部18的宽度等于第一板10的宽度和第二板11的宽度,所述下板的开口的第二部19的宽度等于容量槽8的开口的宽度,所述下板15设置在定量调剂部2和调剂药瓶1的托架7之间,所述下板的封闭的第一部18在容量槽8的开口下面并封住容量槽8的开口,所述下板15能在容量槽8的宽度方向上移动,所述滑块9、容量槽8和下板的封闭的第一部18相配合形成量取颗粒制剂的空间13。
根据所需要的颗粒制剂的重量和颗粒制剂的密度计算出颗粒制剂的体积,然后形成量取颗粒制剂的空间,该量取颗粒制剂的空间等于颗粒制剂的体积,所以在该量取颗粒制剂的空间里的颗粒制剂的重量就是所需要的重量。
容量槽8是上下开口的中空结构,容量槽长度方向上是直的,横截面是便于颗粒流动的形状,容量槽的横截面和滑块的横截面一致,从而使滑块和容量槽能相互配合,滑块的长度大于或等于容量槽的长度,优选滑块的长度等于容量槽的长度,这样可以使滑块填充所述容量槽的空间并且节约滑块材料。
所述定量调剂部2包括多个容量槽8和多个滑块9,所述调剂控制装置包括多个上板14和多个下板15;多个容量槽8可以相邻设置成一个整体,也可以几个容量槽8相邻设置成一个整体、另几个容量槽8相邻设置成另一个整体,例如总共14个容量槽,可以14个容量槽相邻设置成一个整体,也可以2个容量槽相邻设置成一个整体、12个容量槽相邻设置成另一个整体,还可以6个容量槽相邻设置成一个整体、8个容量槽相邻设置成另一个整体;多个滑块9可以相邻设置成一个整体,整体中的相邻滑块之间的上部有间隙、下部连接,该间隙的宽度、高度和容量槽的第一板或第二板的宽度、高度一样,从而使滑块可以填充容量槽的空间,容量槽的第一板或第二板也可以填充滑块之间的间隙,也可以几个滑块9相邻设置成一个整体、另几个滑块9相邻设置成另一个整体,例如总共14个滑块,可以14个滑块相邻设置成一个整体,也可以2个滑块相邻设置成一个整体、12个滑块相邻设置成另一个整体,还可以6个滑块相邻设置成一个整体、8个滑块相邻设置成另一个整体;多个上板14可以相邻设置成一个整体,整体中的上板的封闭的第一部16和相邻的上板的开口的第二部17相连,也可以几个上板相邻设置成一个整体、另几个上板相邻设置成另一个整体,例如总共14个上板,可以14个上板相邻设置成一个整体,也可以2个上板相邻设置成一个整体、12个上板相邻设置成另一个整体,还可以6个上板相邻设置成一个整体、8个上板相邻设置成另一个整体;多个下板15可以相邻设置成一个整体,整体中的下板的封闭的第一部18和相邻的下板的开口的第二部19相连,也可以几个下板15相邻设置成一个整体、另几个下板15相邻设置成另一个整体,例如总共14个下板,可以14个下板相邻设置成一个整体,也可以2个下板相邻设置成一个整体、12个下板相邻设置成另一个整体,还可以6个下板相邻设置成一个整体、8个下板相邻设置成另一个整体。
一种颗粒制剂调剂控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤a、将滑块9从调剂药瓶1的侧板的开口拉出,使滑块9、容量槽8和下板15相配合形成量取颗粒制剂的空间13;
步骤b、将上板14从前方拉出,使量取颗粒制剂的空间13露出,所述颗粒制剂填充满所述量取颗粒制剂的空间13;
步骤c、推进上板14,使上板14盖住量取颗粒制剂的空间13;
步骤d、将下板15从前方拉出,颗粒制剂从容量槽8和调剂药瓶1的托架7的开口落下。
一种颗粒制剂调剂控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤a、将滑块9和上板14同时从调剂药瓶1的侧板的开口拉出,使滑块9、容量槽8和下板15相配合形成量取颗粒制剂的空间13,使量取颗粒制剂的空间13露出,所述颗粒制剂填充满所述量取颗粒制剂的空间13;
步骤b、推进上板14,使上板14盖住量取颗粒制剂的空间13;
步骤c、将下板15从前方拉出,颗粒制剂从容量槽8和调剂药瓶1的托架7的开口落下。
一种颗粒制剂调剂控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤a、将滑块9从调剂药瓶1的侧板的开口拉出,使滑块9、容量槽8和下板15相配合形成量取颗粒制剂的空间13;
步骤b、将上板14在宽度方向上移动,使量取颗粒制剂的空间13露出,所述颗粒制剂填充满所述量取颗粒制剂的空间13;
步骤c、将上板14在宽度方向上移动,使上板14盖住量取颗粒制剂的空间13;
步骤d、将下板15在宽度方向上移动,颗粒制剂从容量槽8和调剂药瓶1的托架7的开口落下。
一种颗粒制剂调剂控制方法,该方法包括以下步骤:
步骤a、将滑块9从调剂药瓶1的侧板的开口拉出,使滑块9、容量槽8和下板15相配合形成量取颗粒制剂的空间13,同时将上板14在宽度方向上移动,使量取颗粒制剂的空间13露出,所述颗粒制剂填充满所述量取颗粒制剂的空间13;
步骤b、将上板14在宽度方向上移动,使上板15盖住量取颗粒制剂的空间13;
步骤c、将下板15在宽度方向上移动,颗粒制剂从容量槽8和调剂药瓶1的托架7的开口落下。
上板、下板在宽度方向上移动比上板、下板在前后方向(也称为长度方向)上移动的优点是:移动行程短。
计算颗粒制剂的体积、拉出滑块、填充颗粒制剂、拉出上板、推进上板、拉出下板、推进下板、在宽度方向上移动上板、在宽度方向上移动下板都可以使用现有的技术和设备完成,例如计算颗粒制剂的体积可以采用计算机完成,拉出滑块、拉出上板、推进上板、拉出下板、推进下板、在宽度方向上移动上板、在宽度方向上移动下板可以采用驱动装置(例如步进电机)驱动齿轮齿条传动完成。
如图15-19所示,调剂药瓶1是长方体,所述调剂药瓶1有顶板开口4、侧板开口6和托架7,托架7可以是任何形状,只要能够托住定量调剂部2、下板15能在托架7上前后或左右移动、颗粒制剂能托架7的开口落下,例如托架7可以是如图18所示的有13条前后连接条的框架结构,也可以是如图19所示的有1条前后连接条的框架结构。
第一实施例
一种颗粒制剂调剂控制装置,如图1-5、14所示,所述调剂控制装置包括调剂药瓶1、定量调剂部2、封闭的上板14和封闭的下板15,所述调剂药瓶1是长方体,所述调剂药瓶1的顶板3和一个侧板5的底部具有开口,所述调剂药瓶1的底部是具有开口的托架7,所述定量调剂部2设置在所述调剂药瓶1的托架7上,所述定量调剂部2包括容量槽8和滑块9,所述滑块9、上板14和下板15能从所述侧板开口6拉出,所述容量槽8包括连接板12、第一板10和第二板11,第一板10和第二板11形成直的容量槽8,所述第一板10的第一端和第二板11的第一端通过所述连接板12连接,所述滑块9填充所述容量槽8的空间并且能从所述第一板10的第二端和第二板11的第二端拉出,所述上板14在定量调剂部2上面并盖住定量调剂部2,所述下板15设置在定量调剂部2和调剂药瓶1的托架7之间并封住定量调剂部2,所述滑块9、容量槽8和下板15相配合形成量取颗粒制剂的空间13。
所述定量调剂部2包括14个容量槽8和14个滑块9,6个容量槽相邻设置成一个整体、8个容量槽相邻设置成另一个整体;6个滑块相邻设置成一个整体、8个滑块相邻设置成另一个整体,整体中的相邻滑块之间的上部有间隙、下部连接,该间隙的宽度、高度和容量槽的第一板或第二板的宽度、高度一样,从而使滑块可以填充容量槽的空间,容量槽的第一板或第二板也可以填充滑块之间的间隙。
颗粒制剂调剂控制装置包括调剂药瓶1、定量调剂部2、封闭的上板14和封闭的下板15;没有拉出滑块9,颗粒制剂调剂控制装置的滑块9填充所述容量槽8的空间,没有形成量取颗粒制剂的空间13;当要称量颗粒制剂时,根据所需要的颗粒制剂的重量和颗粒制剂的密度计算出颗粒制剂的体积,然后拉出滑块9,滑块9运动、容量槽8不动,使滑块9、容量槽8和下板15相配合形成量取颗粒制剂的空间13,该量取颗粒制剂的空间13等于颗粒制剂的体积;将上板14从前方拉出,使量取颗粒制剂的空间13露出,所述颗粒制剂填充满所述量取颗粒制剂的空间13;推进上板14,将高出所述容量槽8上部的颗粒制剂刮去,使上板14盖住量取颗粒制剂的空间13;将下板15从前方拉出,颗粒制剂从容量槽8和调剂药瓶1的托架7的开口落下,完成了颗粒制剂的调剂。
第二实施例
一种颗粒制剂调剂控制装置,如图6-14所示,所述调剂控制装置包括调剂药瓶1、定量调剂部2、上板14和下板15,所述调剂药瓶1是长方体,所述调剂药瓶1的顶板3和一个侧板5的底部具有开口,所述调剂药瓶1的底部是具有开口的托架7,所述定量调剂部2设置在所述调剂药瓶1的托架7上,所述定量调剂部2包括容量槽8和滑块9,所述滑块9能从所述侧板开口6拉出,所述容量槽8包括连接板12、第一板10和第二板11,第一板10和第二板11形成直的容量槽8,第一板10的宽度和第二板11的宽度大于或等于容量槽8的开口的宽度,所述第一板10的第一端和第二板11的第一端通过所述连接板12连接,所述滑块9填充所述容量槽8的空间并且能从所述第一板10的第二端和第二板11的第二端拉出,所述上板14在宽度方向上分为封闭的第一部16和开口的第二部17,所述上板的封闭的第一部16的宽度等于第一板10的宽度和第二板11的宽度,所述上板的开口的第二部17的宽度等于容量槽8的开口的宽度,所述上板的封闭的第一部16在容量槽8的开口上面并盖住容量槽8的开口,所述上板14能在容量槽8的宽度方向上移动,所述下板15在宽度方向上分为封闭的第一部18和开口的第二部19,所述下板的封闭的第一部18的宽度等于第一板10的宽度和第二板11的宽度,所述下板的开口的第二部19的宽度等于容量槽8的开口的宽度,所述下板15设置在定量调剂部2和调剂药瓶1的托架7之间,所述下板的封闭的第一部18在容量槽8的开口下面并封住容量槽8的开口,所述下板15能在容量槽8的宽度方向上移动,所述滑块9、容量槽8和下板的封闭的第一部18相配合形成量取颗粒制剂的空间13。
所述定量调剂部2包括14个容量槽8和14个滑块9,所述调剂控制装置包括14个上板14和14个下板15,6个容量槽相邻设置成一个整体、8个容量槽相邻设置成另一个整体;6个滑块相邻设置成一个整体、8个滑块相邻设置成另一个整体,整体中的相邻滑块之间的上部有间隙、下部连接,该间隙的宽度、高度和容量槽的第一板或第二板的宽度、高度一样,从而使滑块可以填充容量槽的空间,容量槽的第一板或第二板也可以填充滑块之间的间隙;6个上板相邻设置成一个整体、8个上板相邻设置成另一个整体,整体中的上板的封闭的第一部16和相邻的上板的开口的第二部17相连;6个下板相邻设置成一个整体、8个下板相邻设置成另一个整体,整体中的下板的封闭的第一部18和相邻的下板的开口的第二部19相连;
颗粒制剂调剂控制装置包括调剂药瓶1、定量调剂部2、上板14和下板15;没有拉出滑块9,颗粒制剂调剂控制装置的滑块9填充所述容量槽8的空间,没有形成量取颗粒制剂的空间13;当要称量颗粒制剂时,根据所需要的颗粒制剂的重量和颗粒制剂的密度计算出颗粒制剂的体积,然后拉出滑块9,滑块9运动、容量槽8不动,使滑块9、容量槽8和下板15相配合形成量取颗粒制剂的空间13,该量取颗粒制剂的空间13等于颗粒制剂的体积;将上板14在宽度方向上移动,当上板的开口的第二部17和容量槽8的开口重合时,量取颗粒制剂的空间13就露出了,所述颗粒制剂填充满所述量取颗粒制剂的空间13;将上板14在宽度方向上移动,将高出所述容量槽8上部的颗粒制剂刮去,当上板的封闭的第一部16在容量槽8的开口上面时,上板14就盖住量取颗粒制剂的空间13;将下板15在宽度方向上移动,当下板的开口的第二部19和容量槽8的开口重合时,颗粒制剂就从容量槽8和调剂药瓶1的托架7的开口落下了,完成了颗粒制剂的调剂。
第二实施例比第一实施例的优点是:移动行程短。
本发明的颗粒制剂调剂控制装置及其方法的工作原理是:根据所需要的颗粒制剂的重量和颗粒制剂的密度计算出颗粒制剂的体积,然后形成量取颗粒制剂的空间,该量取颗粒制剂的空间等于颗粒制剂的体积,所以在该量取颗粒制剂的空间里的颗粒制剂的重量就是所需要的重量。本发明的颗粒制剂调剂控制装置及其方法的优点是:不用人工称量,能真正取代现有的人工调剂,速度大大提高,劳动强度大大降低;本装置结构简洁,零件少,实施成本较低,故障点少、故障率底,维护量小,运动简单,便于推广;本装置直接设置在存储单味药品的药瓶底部,与药品一一对应,不同药品之间在调剂时不存在相互污染。
以上所述的仅是本发明的原理和优选实施例。应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干的变形和改进,也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种颗粒制剂调剂控制装置,其特征在于:所述调剂控制装置包括调剂药瓶、定量调剂部、封闭的上板和封闭的下板,所述调剂药瓶是长方体,所述调剂药瓶的顶板和一个侧板的底部具有开口,所述调剂药瓶的底部是具有开口的托架,所述定量调剂部设置在所述调剂药瓶的托架上,所述定量调剂部包括容量槽和滑块,所述滑块、上板和下板能从所述侧板的开口拉出,所述容量槽包括连接板、第一板和第二板,第一板和第二板形成直的容量槽,所述第一板的第一端和第二板的第一端通过所述连接板连接,所述滑块填充所述容量槽的空间并且能从所述第一板的第二端和第二板的第二端拉出,所述上板在定量调剂部上面并盖住定量调剂部,所述下板设置在定量调剂部和调剂药瓶的托架之间并封住定量调剂部,所述滑块、容量槽和下板相配合形成量取颗粒制剂的空间。
2.根据权利要求1所述的颗粒制剂调剂控制装置,其中,所述定量调剂部包括多个容量槽和多个滑块。
3.一种颗粒制剂调剂控制装置,其特征在于:所述调剂控制装置包括调剂药瓶、定量调剂部、上板和下板,所述调剂药瓶是长方体,所述调剂药瓶的顶板和一个侧板的底部具有开口,所述调剂药瓶的底部是具有开口的托架,所述定量调剂部设置在所述调剂药瓶的托架上,所述定量调剂部包括容量槽和滑块,所述滑块能从所述侧板的开口拉出,所述容量槽包括连接板、第一板和第二板,第一板和第二板形成直的容量槽,第一板的宽度和第二板的宽度大于或等于容量槽的开口的宽度,所述第一板的第一端和第二板的第一端通过所述连接板连接,所述滑块填充所述容量槽的空间并且能从所述第一板的第二端和第二板的第二端拉出,所述上板在宽度方向上分为封闭的第一部和开口的第二部,所述上板的封闭的第一部的宽度等于第一板的宽度和第二板的宽度,所述上板的开口的第二部的宽度等于容量槽的开口的宽度,所述上板的封闭的第一部在容量槽的开口上面并盖住容量槽的开口,所述上板能在容量槽的宽度方向上移动,所述下板在宽度方向上分为封闭的第一部和开口的第二部,所述下板的封闭的第一部的宽度等于第一板的宽度和第二板的宽度,所述下板的开口的第二部的宽度等于容量槽的开口的宽度,所述下板设置在定量调剂部和调剂药瓶的托架之间,所述下板的封闭的第一部在容量槽的开口下面并封住容量槽的开口,所述下板能在容量槽的宽度方向上移动,所述滑块、容量槽和下板的封闭的第一部相配合形成量取颗粒制剂的空间。
4.根据权利要求3所述的颗粒制剂调剂控制装置,其中,所述定量调剂部包括多个容量槽和多个滑块,所述调剂控制装置包括多个上板和多个下板。
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