CN102974809A - 一种铜转子震动铸造台及铸造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铜转子震动铸造台及铸造方法，包括有震动台,所述震动台的下表面与震动电机和缓冲器连接，所述缓冲器的另一端与设置于固定基座上的缓冲器座连接，所述震动台的上表面与模具座连接，所述模具座的上方设置有连接到炉座上的流槽，所述流槽另一端位于电炉的出口下方，所述电炉设置于炉座上，所述炉座上还设置有液压流量控制器，所述液压流量控制器的另一端与电炉的侧壁连接。本发明将铸造模具固定于震动台上，铸造时根据铜液的流量和流速以及模具温度的变化，变换不同的频率和振幅，顺利地排出气体，达到了消除气孔和提高充盈度的目的。
Description
技术领域
本发明属于铸造设备及铸造方法技术领域，特别涉及一种铜转子震动铸造台及铸造方法。
背景技术
目前铜转子的铸造方法广泛采用的是重力法铸造、压力法铸、离心法铸造等铸造方式，这些铸造方式均很难解决铸造中产生的气孔问题。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够消除铜转子在铸造过程中产生气孔问题的铜转子震动铸造台及铸造方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种铜转子震动铸造台，包括有震动台,所述震动台的下表面与震动电机和缓冲器连接，所述缓冲器的另一端与设置于固定基座上的缓冲器座连接，所述震动台的上表面与模具座连接，所述模具座的上方设置有连接到炉座上的流槽，所述流槽另一端位于电炉的出口下方，所述电炉设置于炉座上，所述炉座上还设置有液压流量控制器，所述液压流量控制器的另一端与电炉的侧壁连接。
所述缓冲器为缓冲器、气囊或橡胶垫。
所述震动电机为变频垂直震动电机。
所述震动电机为变频垂直震动电机和水平震动电机。
所述水平震动电机包括水平X方向震动电机和水平Y方向震动电机。
还包括有温度传感器。
还包括有液面检测器。
一种铜转子震动铸造方法，该方法包括如下步骤：
1)模具和工件预热后，放入到模具座中，震动电机开始震动；
2）在液压流量控制器的作用下，电炉的倾斜角度越来越大，在震动电机的作用下震动台2的振动频率和振幅增加；
3）当液面检测器检测到的液面达到要求后液压流量控制器复位，铜液就不会从电炉内通过流槽进入到模具和工件内，在震动控制器的控制下，降低振幅，增加频率；
4）当温度传感器检测到的温度降到900°C后停止振动。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明将铸造模具固定于震动台上，震动台可沿水平或垂直方向震动，铸造时根据铜液的流量和流速以及模具温度的变化，变换不同的频率和振幅，顺利地排出气体，达到了消除气孔和提高充盈度的目的。
附图说明
图1是铜转子变频震动铸造台结构示意图；
图2是铜转子三维震动铸造台结构示意图；
图3是温度与振幅、频率关系曲线图。
图1和图2中，1.震动控制器，2.震动台，3.缓冲器，4.变频垂直震动电机，5.模具座，6.模具和工件，7.温度传感器，8.流槽，9.铜液，10.电炉，11.液压流量控制器，12.炉座，13.液面检测器，14.缓冲器座，15.水平X方向震动电机，16.水平Y方向震动电机。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1，一种铜转子震动铸造台，包括有震动台2,震动台2的下表面与震动电机和缓冲器3连接，缓冲器3的另一端与设置于固定基座上的缓冲器座14连接。震动台2的上表面与模具座5连接，模具座5的上方设置有连接到炉座12上的流槽8，流槽8的一端位于模具座5的上方，另一端位于电炉10的出口下方，电炉10安装于炉座12上，炉座12位于震动台2的一侧，且固定安装到地面上。在炉座12上还安装有液压流量控制器11，液压流量控制器11的另一端与电炉10的侧壁连接，通过液压流量控制11的动作，可以调节电炉10的倾斜角度，从而控制电炉10内铜液9的流量。液压流量控制器11可以为液压缸。
缓冲器3可以为缓冲器、气囊或橡胶垫，在震动台2震动过程中起到缓冲或减震的作用。
所述震动电机为变频垂直震动电机4，此时铜转子铸造台的震动为变频震动。
所述震动电机为水平X方向震动电机15、水平Y方向震动电机16和变频垂直震动电机4，此时铜转子铸造台的震动为三维震动。
一种铜转子震动铸造方法，该方法包括如下步骤：
1）模具和工件6预热后，放入到模具座5中，震动电机开始震动；
2）在液压流量控制器11的作用下，电炉10的倾斜角度越来越大，铜液9就会从电炉10内通过流槽8进入到模具和工件6内，在震动电机的作用下震动台2的振动频率和振幅增加；
3）当液面检测器13检测到的液面达到要求后（不同的模具和工件6要求的液面不同），液压流量控制器11复位，铜液9就不会再继续从电炉10内通过流槽8进入到模具和工件6内，在震动控制器1的控制下，降低振幅，增加频率；
4）当温度传感器7检测到的温度降到900°C后停止振动。
本发明将铸造模具固定于震动台上，铸造时根据铜液的流量和流速以及模具温度的变化，变换不同的频率和振幅，顺利地排出气体，达到了消除气孔和提高充盈度的目的。
Claims (8)
1.一种铜转子震动铸造台及铸造方法，其特征在于，包括有震动台(2）,所述震动台(2）的下表面与震动电机和缓冲器(3）连接，所述缓冲器（3）的另一端与设置于固定基座上的缓冲器座（14）连接，所述震动台(2）的上表面与模具座（5）连接，所述模具座（5）的上方设置有连接到炉座（12）上的流槽（8），所述流槽（8）另一端位于电炉（10）的出口下方，所述电炉（10）设置于炉座（12）上，所述炉座（12）上还设置有液压流量控制器（11），所述液压流量控制器（11）的另一端与电炉（10）的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜转子震动铸造台，其特征在于，所述缓冲器（3）为缓冲器、气囊或橡胶垫。
3.根据权利要求1或2所述的一种铜转子震动铸造台，其特征在于，所述震动电机为变频垂直震动电机（4）。
4.根据权利要求1或2所述的一种铜转子震动铸造台，其特征在于，所述震动电机为变频垂直震动电机（4）和水平震动电机。
5.根据权利要求4所述的一种铜转子震动铸造台，其特征在于，所述水平震动电机包括水平X方向震动电机（15）和水平Y方向震动电机（16）。
6.根据权利要求1或2所述的一种铜转子震动铸造台，其特征在于，还包括有温度传感器（7）。
7.根据权利要求1或2任一项所述的一种铜转子震动铸造台，其特征在于，还包括有液面检测器（13）。
8.一种铜转子震动铸造方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
1）模具和工件（6）预热后，放入到模具座（5）中，震动电机开始震动；
2）在液压流量控制器（11）的作用下，电炉（10）的倾斜角度越来越大，在震动电机的作用下震动台（2）的振动频率和振幅增加；
3）当液面检测器（13）检测到的液面达到要求后，液压流量控制器（11）复位，铜液就不会从电炉（10）内通过流槽（8）进入到模具和工件（6）内，在震动控制器（1)的控制下，降低振幅，增加频率；
4）当温度传感器（7）检测到的温度降到900°C后停止振动。
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