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CN102974147A - 过滤装置 - Google Patents

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CN102974147A
CN102974147A CN2011102580402A CN201110258040A CN102974147A CN 102974147 A CN102974147 A CN 102974147A CN 2011102580402 A CN2011102580402 A CN 2011102580402A CN 201110258040 A CN201110258040 A CN 201110258040A CN 102974147 A CN102974147 A CN 102974147A
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CN
China
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filter
porous plate
cavity
filter cloth
described upper
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CN2011102580402A
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外谷佳靖
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Denbishi New Material Xiamen Co ltd
Original Assignee
Field Water Chestnut Fine Chemistry Industry (kunshan) Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种过滤装置,包括上腔体、下腔体、滤布、多孔板,所述滤布设于所述多孔板上,所述上腔体设于所述滤布上方,所述下腔体设于所述多孔板下方,且所述上、下腔体恰可固定形成一封闭空间;另在所述上腔体上表面设有进料口,在所述下腔体下表面设有出料口,在所述滤布和多孔板之间还设有一层滤网。该装置不仅结构简单,而且可大大提升过滤效果。

Description

过滤装置
技术领域
本发明涉及一种过滤装置。
背景技术
为了去除液状的原材料、中间产品或是最终产品中的异物,在很多工业领域广泛使用平织、斜纹等布制滤布和不织布制滤布或是纸质滤纸等滤材进行过滤。
过滤时,为了提高过滤速度,一般是从滤材的上流加压,下流用真空抽吸。但是,布制滤布和不织布滤布或是纸质滤纸等的滤材的强度较弱,因此滤材会因耐不住压力和真空吸引力而变形或是破掉,所以一般在滤材下放置耐得住加压压力和真空吸引力的金属制穿孔金属板等多孔板来支撑滤材。
为了支撑布制滤布和不织布制滤布或是纸质滤纸等的滤材,金属制的穿孔金属板等多孔板一般的开口率为20~40%,多孔板上的滤材因加压压力、真空吸引力和多孔板开口以外的表面直接接触,紧密接触部分的滤材被封住无法进行过滤。因此,有效过滤面积只是多孔板的开口部面积,即减少到滤布总面积的20~40%。这就需要大的过滤器。还有,一般的滤布都是一次性的,造成很多材料、成本的浪费。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种过滤装置,该装置不仅结构简单,而且可大大提升过滤效果。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种过滤装置,包括上腔体、下腔体、滤布、多孔板,所述滤布设于所述多孔板上,所述上腔体设于所述滤布上方,所述下腔体设于所述多孔板下方,且所述上、下腔体恰可固定形成一封闭空间;另在所述上腔体上表面设有进料口,在所述下腔体下表面设有出料口,在所述滤布和多孔板之间还设有一层滤网。这样,可避免滤布和多孔板的直接接触,从而提高过滤效果。
作为本发明的进一步改进,所述上、下腔体均为半球状;所述滤布、滤网和多孔板均为与所述上、下腔体的底面相同的圆形状。
作为本发明的进一步改进,在所述滤布和所述上腔体之间设有第一垫圈,在所述滤网和多孔板之间设有第二垫圈,在所述多孔板和下腔体之间设有第三垫圈。
作为本发明的进一步改进,所述滤网为不锈钢金属丝网。
作为本发明的进一步改进,所述滤网的目数为20目。
作为本发明的进一步改进,所述滤布为聚酯材料形成的,其目数为380目。
作为本发明的进一步改进,所述多孔板为不锈钢制穿孔金属板,其孔径为5mm,开口率为20%,厚度为4mm。
作为本发明的进一步改进,所述上、下腔体的最大内径为350mm。
作为本发明的进一步改进,所述上、下腔体恰可固定形成一封闭空间的结构为:在所述上腔体底部外周固设有上部法兰,所述下腔体上部外周固设有下部法兰,所述上、下部法兰通过至少两个螺钉固连。
本发明的有益效果是:通过在滤布和多孔板之间设置一层滤网,可有效防止滤布和多孔板的直接接触,从而保证较好的过滤效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明所述滤布、滤网和多孔板以及垫圈位置关系分解结构示意图;
图3为本发明所述滤布、滤网和多孔板使用状态结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——上腔体      2——下腔体
3——滤布        4——多孔板
5——进料口      6——出料口
7——滤网        8——第一垫圈
9——第二垫圈    10——第三垫圈
11——上部法兰   12——下部法兰
13——螺钉
具体实施方式
一种过滤装置,包括上腔体1、下腔体2、滤布3、多孔板4,滤布设于多孔板上,上腔体设于滤布上方,下腔体设于多孔板下方,且上、下腔体恰可固定形成一封闭空间;另在上腔体上表面设有进料口5,在下腔体下表面设有出料口6,在滤布和多孔板之间还设有一层滤网7。这样,可避免滤布和多孔板的直接接触,从而提高过滤效果。
上述上、下腔体均为半球状;滤布、滤网和多孔板均为与上、下腔体的底面相同的圆形状。
在上述滤布和上腔体之间设有第一垫圈8,在滤网和多孔板之间设有第二垫圈9,在多孔板和下腔体之间设有第三垫圈10。
上述滤网为不锈钢金属丝网,该滤网的目数为20目。
上述滤布为聚酯材料形成的,其目数为380目。
上述多孔板为不锈钢制穿孔金属板,其孔径为5mm,开口率为20%,厚度为4mm。
上述上、下腔体的最大内径为350mm。
上述上、下腔体恰可固定形成一封闭空间的结构为:在上腔体底部外周固设有上部法兰11,下腔体上部外周固设有下部法兰12,上、下部法兰通过至少两个螺钉13固连。

Claims (9)

1.一种过滤装置,包括上腔体(1)、下腔体(2)、滤布(3)、多孔板(4),所述滤布设于所述多孔板上,所述上腔体设于所述滤布上方,所述下腔体设于所述多孔板下方,且所述上、下腔体恰可固定形成一封闭空间;另在所述上腔体上表面设有进料口(5),在所述下腔体下表面设有出料口(6),其特征在于:在所述滤布和多孔板之间还设有一层滤网(7)。
2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于:所述上、下腔体均为半球状;所述滤布、滤网和多孔板均为与所述上、下腔体的底面相同的圆形状。
3.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于:在所述滤布和所述上腔体之间设有第一垫圈(8),在所述滤网和多孔板之间设有第二垫圈(9),在所述多孔板和下腔体之间设有第三垫圈(10)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤装置,其特征在于:所述滤网为不锈钢金属丝网。
5.根据权利要求4所述的过滤装置,其特征在于:所述滤网的目数为20目。
6.根据权利要求4所述的过滤装置,其特征在于:所述滤布为聚酯材料形成的,其目数为380目。
7.根据权利要求4所述的过滤装置,其特征在于:所述多孔板为不锈钢制穿孔金属板,其孔径为5mm,开口率为20%,厚度为4mm。
8.根据权利要求4所述的过滤装置,其特征在于:所述上、下腔体的最大内径为350mm。
9.根据权利要求4所述的过滤装置,其特征在于:所述上、下腔体恰可固定形成一封闭空间的结构为:在所述上腔体底部外周固设有上部法兰(11),所述下腔体上部外周固设有下部法兰(12),所述上、下部法兰通过至少两个螺钉(13)固连。
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