CN102969518A - 散热一体化电堆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了散热一体化电堆，包括溴侧半电池（29）和相对应的锌侧半电池（25），溴侧半电池（29）与锌侧半电池（25）相扣合， (25)上设有锌侧电解液腔（26），锌侧电解液腔（26）的一侧设有导热层（27），且导热层（27）上设有冷却水管（28）。本发明在溴侧半电池上加入冷却水流道，使电池反应电堆内部进行自身冷却，在不增加电堆结构的复杂程度的前提下实现了自身换热效果，增加了系统的集成度和稳定性，同时提高系统的能量密度。

Description

散热一体化电堆

技术领域

本发明属于锌溴液流电池反应电堆散热领域，尤其是涉及散热一体化电堆。

背景技术

在我国可再生能源规划中，受风力与太阳能发电的自然条件与并网条件限制，当下制约我国新能源发展的最大问题之一就是并网困难。目前能够大规模解决新能源储能的技术是抽水蓄能，但是抽水蓄能电站建设必须有水源，而我国风电与太阳能丰富地区多在中西部缺水地区。而锌溴电池可以同时解决大规模储能的可靠性与经济性问题。

以往的常规散热方式是电解液进入电堆之前，或离开电堆之后，进入换热系统进行散热。这种结构的缺点有以下几点：需要额外的换热结构，使系统复杂程度上升，稳定性降低；只能给电解液换热，不能给电堆本身换热，使得电堆温度无法得到降低，电堆在高温下工作，影响了电堆的使用寿命；换热温度与实际需要温度有延迟，不易于对换热温度进行具体控制。

发明内容

本发明的目的在于，提供散热一体化电堆，它在溴侧半电池上加入冷却水流道，使电池反应电堆和电解液内部进行自身冷却，在不增加电堆结构的复杂程度的前提下实现了自身换热效果，增加了系统的集成度和稳定性，同时提高系统的能量密度。

本发明的技术方案：散热一体化电堆，包括溴侧半电池和相对应的锌侧半电池，溴侧半电池与锌侧半电池相扣合，锌侧半电池上设有锌侧电解液腔，锌侧电解液腔的一侧设有导热层，且导热层上设有冷却水管。

前述的这种散热一体化电堆中，所述溴侧半电池上设有矩形的溴侧反应活性区、锌侧电解液出口A、溴侧电解液出口A、溴侧电解液流出流道、锌侧电解液入口A、溴侧电解液入口A和溴侧电解液流B，溴侧电解液流出流道和溴侧电解液流B设于溴侧反应活性区矩形短边的两侧，溴侧电解液流出流道和溴侧电解液流B的一端均与溴侧反应活性区相连，溴侧电解液流出流道和溴侧电解液流B的另一端分别与溴侧电解液出口A和溴侧电解液入口A相连，锌侧电解液入口A设于溴侧电解液流出流道同侧与溴侧电解液流出流道反方向，锌侧电解液出口A设于溴侧电解液流B同侧与溴侧电解液流B反方向。

前述的这种散热一体化电堆中，所述溴侧半电池上还设有溴侧冷却水出口A、溴侧冷却水流道A、溴侧冷却水入口A、溴侧冷却水出口B、溴侧冷却水流道B和溴侧冷却水入口B，溴侧冷却水流道A和溴侧冷却水流道B分别设在溴侧反应活性区矩形长边的两侧，溴侧冷却水出口A和溴侧冷却水入口A设于溴侧冷却水流道A的两端，溴侧冷却水出口B和溴侧冷却水入口B设于溴侧冷却水流道B的两端。

前述的这种散热一体化电堆中，所述锌侧半电池上设有矩形的锌侧反应活性区、锌侧电解液流出流道、锌侧电解液出口B、溴侧电解液入口B、锌侧电解液流入流道、锌侧电解液入口B和溴侧电解液出口B，锌侧电解液流出流道和锌侧电解液流入流道设于锌侧反应活性区长边的两侧，锌侧电解液流出流道和锌侧电解液流入流道的一端均与锌侧反应活性区相连，锌侧电解液流出流道的另一端与锌侧电解液出口B相连，锌侧电解液流入流道的另一端与锌侧电解液入口B连接，溴侧电解液入口B设于锌侧电解液流入流道同侧与锌侧电解液流入流道反方向，溴侧电解液出口B设于锌侧电解液流出流道同侧与锌侧电解液流出流道反方向。

前述的这种散热一体化电堆中，锌侧半电池上还设有锌侧冷却水入口A、锌侧冷却水出口B、锌侧冷却水入口B、锌侧冷却水出口A，锌侧冷却水入口A设于锌侧电解液出口B旁，锌侧冷却水出口B设于溴侧电解液入口B一侧，锌侧冷却水入口B设于锌侧电解液入口B旁，锌侧冷却水出口A设于溴侧电解液出口B一侧。

前述的这种散热一体化电堆中，所述溴侧冷却水流道A和溴侧冷却水流到B采用正弦曲线型流道或波浪线型流到。

前述的这种散热一体化电堆中，所述溴侧冷却水流道A和溴侧冷却水流到B长度大于锌侧电解液流出流到和锌侧电解液流入流道的1.5倍，溴侧冷却水流道A和溴侧冷却水流到B宽度大于锌侧电解液流出流到和锌侧电解液流入流道的0.5倍，震幅宽度大于锌侧电解液流出流到和锌侧电解液流入流道。

前述的这种散热一体化电堆中，所述溴侧冷却水流道A和溴侧冷却水流到B距离溴侧反应活性区为3mm～8mm。

前述的这种散热一体化电堆中，所述溴侧冷却水出口A和溴侧冷却水出口B处还分别设有检测元件A和检测元件B。

前述的这种散热一体化电堆中，检测元件A和检测元件B均为温度传感器或电导率传感器。

与现有技术相比，本发明在溴侧半电池上加入冷却水流道，使电池反应电堆内部进行自身冷却，在不增加电堆结构的复杂程度的前提下实现了自身换热效果，增加了系统的集成度和稳定性，同时提高系统的能量密度。

冷却水流到和活性反应区域之间的距离为实现密封要求的最小距离，优选为5mm。在冷却水出口处一般有检测元件，主要有温度传感器，反馈出口温度，控制冷却水流速和温度；有泄露传感器，一般为电导率传感器，当冷却水和电解液存在泄露时，冷却水电导率放生变化。

以下例进行换热效率计算：

电堆输出功率为5kW，电堆正常工作温度为35摄氏度，电解液出口温度流出活性面积温度为45摄氏度（或热功率为8W）。储罐内电解液质量为180kg，换热面积为80cm2/片，冷却水温度为15摄氏度，进出口温度近似相等。导热层厚度为0.5mm，换热系数为0.46W/(mK)，计算结果如下所示。

在假设条件内，该设备可以保证锌侧电解液出口温度低于30摄氏度。

电池功率为5kW，效率为75%，效率损失均以热量形式散发出来。热功耗为1.25kW，其中30%能量以辐射至环境当中。实际换热需求为875W。假设换热效率为70%，冷量需求为1.25kW，COP为3.5时，耗电能360W。约为电堆功耗的7～8%，节省了单独的制冷泵，。

本发明的优势在于集成结构，将换热器集成于电堆内，在实现相同换热效果的基础上，结构更加简单，性能更加稳定。

在电堆中直接集成散热单元，在不改变电堆结构复杂程度的前提下实现换热效果。增加系统的集成度和稳定性，同时提高系统的能量密度。

附图说明

图1是本发明的电堆组装示意图；

图2是电堆局部放大图；

图3是溴侧半电池结构示意图；

图4是锌侧半电池结构示意图。

附图中的标记为：1-溴侧反应活性区，2-锌侧电解液出口A，3-溴侧冷却水出口A，4-溴侧冷却水流道A，5-溴侧冷却水入口A，6-溴侧电解液出口A，7-溴侧电解液流出流道，8-锌侧电解液入口A，9-溴侧冷却水出口B，10-溴侧冷却水流道B，11-溴侧电解液入口A，12-溴侧电解液流B，13-溴侧冷却水入口B，14-锌侧电解液流出流道，15-锌侧电解液出口B，16-锌侧冷却水入口A，17-溴侧电解液入口B，18-锌侧冷却水出口B，19-锌侧电解液流入流道，20-锌侧冷却水入口B，21-锌侧电解液入口B，22-锌侧冷却水出口A，23-锌侧反应活性区，24-溴侧电解液出口B，25-锌侧半电池，26-锌侧电解液腔，27-导热层，28-冷却水管，29-溴侧半电池，30-检测元件A，31-检测元件B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的实施例1：如图1和图2所示，散热一体化电堆，包括溴侧半电池29和相对应的锌侧半电池25，溴侧半电池29与锌侧半电池25相扣合，锌侧半电池25上设有锌侧电解液腔26，锌侧电解液腔26的一侧设有导热层27，且导热层27上设有冷却水管28。

如图3所示，所述溴侧半电池29上设有矩形的溴侧反应活性区1、锌侧电解液出口A2、溴侧电解液出口A6、溴侧电解液流出流道7、锌侧电解液入口A8、溴侧电解液入口A11和溴侧电解液流B12，溴侧电解液流出流道7和溴侧电解液流B12设于溴侧反应活性区1矩形短边的两侧，溴侧电解液流出流道7和溴侧电解液流B12的一端均与溴侧反应活性区1相连，溴侧电解液流出流道7和溴侧电解液流B12的另一端分别与溴侧电解液出口A6和溴侧电解液入口A11相连，锌侧电解液入口A8设于溴侧电解液流出流道7同侧与溴侧电解液流出流道7反方向，锌侧电解液出口A2设于溴侧电解液流B12同侧与溴侧电解液流B12反方向。

所述溴侧半电池29上还设有溴侧冷却水出口A3、溴侧冷却水流道A4、溴侧冷却水入口A5、溴侧冷却水出口B9、溴侧冷却水流道B10和溴侧冷却水入口B13，溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流道B10分别设在溴侧反应活性区1矩形长边的两侧，溴侧冷却水出口A3和溴侧冷却水入口A5设于溴侧冷却水流道A4的两端，溴侧冷却水出口B9和溴侧冷却水入口B13设于溴侧冷却水流道B10的两端。

如图4所示，所述锌侧半电池25上设有矩形的锌侧反应活性区23、锌侧电解液流出流道14、锌侧电解液出口B15、溴侧电解液入口B17、锌侧电解液流入流道19、锌侧电解液入口B21和溴侧电解液出口B24，锌侧电解液流出流道14和锌侧电解液流入流道19设于锌侧反应活性区23长边的两侧，锌侧电解液流出流道14和锌侧电解液流入流道19的一端均与锌侧反应活性区23相连，锌侧电解液流出流道14的另一端与锌侧电解液出口B15相连，锌侧电解液流入流道19的另一端与锌侧电解液入口B21连接，溴侧电解液入口B17设于锌侧电解液流入流道19同侧与锌侧电解液流入流道19反方向，溴侧电解液出口B24设于锌侧电解液流出流道14同侧与锌侧电解液流出流道14反方向。

锌侧半电池25上还设有锌侧冷却水入口A16、锌侧冷却水出口B18、锌侧冷却水入口B20、锌侧冷却水出口A22，锌侧冷却水入口A16设于锌侧电解液出口B15旁，锌侧冷却水出口B18设于溴侧电解液入口B17一侧，锌侧冷却水入口B20设于锌侧电解液入口B21旁，锌侧冷却水出口A22设于溴侧电解液出口B24一侧。

所述溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流到B10采用正弦曲线型流道或波浪线型流到。

所述溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流到B10长度大于锌侧电解液流出流到14和锌侧电解液流入流道19的1.5倍，溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流到B10宽度大于锌侧电解液流出流到14和锌侧电解液流入流道19的0.5倍，震幅宽度大于锌侧电解液流出流到14和锌侧电解液流入流道19。

所述溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流到B10距离溴侧反应活性区1为3mm。

所述溴侧冷却水出口A3和溴侧冷却水出口B9处还分别设有检测元件A30和检测元件B31；检测元件A30和检测元件B31均为温度传感器或电导率传感器。

本发明的实施例2：如图1和图2所示，散热一体化电堆，包括溴侧半电池29和相对应的锌侧半电池25，溴侧半电池29与锌侧半电池25相扣合，锌侧半电池25上设有锌侧电解液腔26，锌侧电解液腔26的一侧设有导热层27，且导热层27上设有冷却水管28。

如图3所示，所述溴侧半电池29上设有矩形的溴侧反应活性区1、锌侧电解液出口A2、溴侧电解液出口A6、溴侧电解液流出流道7、锌侧电解液入口A8、溴侧电解液入口A11和溴侧电解液流B12，溴侧电解液流出流道7和溴侧电解液流B12设于溴侧反应活性区1矩形短边的两侧，溴侧电解液流出流道7和溴侧电解液流B12的一端均与溴侧反应活性区1相连，溴侧电解液流出流道7和溴侧电解液流B12的另一端分别与溴侧电解液出口A6和溴侧电解液入口A11相连，锌侧电解液入口A8设于溴侧电解液流出流道7同侧与溴侧电解液流出流道7反方向，锌侧电解液出口A2设于溴侧电解液流B12同侧与溴侧电解液流B12反方向。

所述溴侧半电池29上还设有溴侧冷却水出口A3、溴侧冷却水流道A4、溴侧冷却水入口A5、溴侧冷却水出口B9、溴侧冷却水流道B10和溴侧冷却水入口B13，溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流道B10分别设在溴侧反应活性区1矩形长边的两侧，溴侧冷却水出口A3和溴侧冷却水入口A5设于溴侧冷却水流道A4的两端，溴侧冷却水出口B9和溴侧冷却水入口B13设于溴侧冷却水流道B10的两端。

如图4所示，所述锌侧半电池25上设有矩形的锌侧反应活性区23、锌侧电解液流出流道14、锌侧电解液出口B15、溴侧电解液入口B17、锌侧电解液流入流道19、锌侧电解液入口B21和溴侧电解液出口B24，锌侧电解液流出流道14和锌侧电解液流入流道19设于锌侧反应活性区23长边的两侧，锌侧电解液流出流道14和锌侧电解液流入流道19的一端均与锌侧反应活性区23相连，锌侧电解液流出流道14的另一端与锌侧电解液出口B15相连，锌侧电解液流入流道19的另一端与锌侧电解液入口B21连接，溴侧电解液入口B17设于锌侧电解液流入流道19同侧与锌侧电解液流入流道19反方向，溴侧电解液出口B24设于锌侧电解液流出流道14同侧与锌侧电解液流出流道14反方向。

锌侧半电池25上还设有锌侧冷却水入口A16、锌侧冷却水出口B18、锌侧冷却水入口B20、锌侧冷却水出口A22，锌侧冷却水入口A16设于锌侧电解液出口B15旁，锌侧冷却水出口B18设于溴侧电解液入口B17一侧，锌侧冷却水入口B20设于锌侧电解液入口B21旁，锌侧冷却水出口A22设于溴侧电解液出口B24一侧。

所述溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流到B10采用正弦曲线型流道或波浪线型流到。

所述溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流到B10长度大于锌侧电解液流出流到14和锌侧电解液流入流道19的1.5倍，溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流到B10宽度大于锌侧电解液流出流到14和锌侧电解液流入流道19的0.5倍，震幅宽度大于锌侧电解液流出流到14和锌侧电解液流入流道19。

所述溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流到B10距离溴侧反应活性区1为5mm。

所述溴侧冷却水出口A3和溴侧冷却水出口B9处还分别设有检测元件A30和检测元件B31；检测元件A30和检测元件B31均为温度传感器或电导率传感器。

本发明的实施例3：如图1和图2所示，散热一体化电堆，包括溴侧半电池29和相对应的锌侧半电池25，溴侧半电池29与锌侧半电池25相扣合，锌侧半电池25上设有锌侧电解液腔26，锌侧电解液腔26的一侧设有导热层27，且导热层27上设有冷却水管28。

如图3所示，所述溴侧半电池29上设有矩形的溴侧反应活性区1、锌侧电解液出口A2、溴侧电解液出口A6、溴侧电解液流出流道7、锌侧电解液入口A8、溴侧电解液入口A11和溴侧电解液流B12，溴侧电解液流出流道7和溴侧电解液流B12设于溴侧反应活性区1矩形短边的两侧，溴侧电解液流出流道7和溴侧电解液流B12的一端均与溴侧反应活性区1相连，溴侧电解液流出流道7和溴侧电解液流B12的另一端分别与溴侧电解液出口A6和溴侧电解液入口A11相连，锌侧电解液入口A8设于溴侧电解液流出流道7同侧与溴侧电解液流出流道7反方向，锌侧电解液出口A2设于溴侧电解液流B12同侧与溴侧电解液流B12反方向。

所述溴侧半电池29上还设有溴侧冷却水出口A3、溴侧冷却水流道A4、溴侧冷却水入口A5、溴侧冷却水出口B9、溴侧冷却水流道B10和溴侧冷却水入口B13，溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流道B10分别设在溴侧反应活性区1矩形长边的两侧，溴侧冷却水出口A3和溴侧冷却水入口A5设于溴侧冷却水流道A4的两端，溴侧冷却水出口B9和溴侧冷却水入口B13设于溴侧冷却水流道B10的两端。

如图4所示，所述锌侧半电池25上设有矩形的锌侧反应活性区23、锌侧电解液流出流道14、锌侧电解液出口B15、溴侧电解液入口B17、锌侧电解液流入流道19、锌侧电解液入口B21和溴侧电解液出口B24，锌侧电解液流出流道14和锌侧电解液流入流道19设于锌侧反应活性区23长边的两侧，锌侧电解液流出流道14和锌侧电解液流入流道19的一端均与锌侧反应活性区23相连，锌侧电解液流出流道14的另一端与锌侧电解液出口B15相连，锌侧电解液流入流道19的另一端与锌侧电解液入口B21连接，溴侧电解液入口B17设于锌侧电解液流入流道19同侧与锌侧电解液流入流道19反方向，溴侧电解液出口B24设于锌侧电解液流出流道14同侧与锌侧电解液流出流道14反方向。

锌侧半电池25上还设有锌侧冷却水入口A16、锌侧冷却水出口B18、锌侧冷却水入口B20、锌侧冷却水出口A22，锌侧冷却水入口A16设于锌侧电解液出口B15旁，锌侧冷却水出口B18设于溴侧电解液入口B17一侧，锌侧冷却水入口B20设于锌侧电解液入口B21旁，锌侧冷却水出口A22设于溴侧电解液出口B24一侧。

所述溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流到B10采用正弦曲线型流道或波浪线型流到。

所述溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流到B10长度大于锌侧电解液流出流到14和锌侧电解液流入流道19的1.5倍，溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流到B10宽度大于锌侧电解液流出流到14和锌侧电解液流入流道19的0.5倍，震幅宽度大于锌侧电解液流出流到14和锌侧电解液流入流道19。

所述溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流到B10距离溴侧反应活性区1为8mm。

所述溴侧冷却水出口A3和溴侧冷却水出口B9处还分别设有检测元件A30和检测元件B31；检测元件A30和检测元件B31均为温度传感器或电导率传感器。

本发明工作原理：在电堆的溴侧半电池29上加设溴侧冷却水出口A3、溴侧冷却水流道A4、溴侧冷却水入口A5、溴侧冷却水出口B9、溴侧冷却水流道B10和溴侧冷却水入口B13，锌侧半电池25与溴侧半电池29扣合，溴侧冷却水流道A4和溴侧冷却水流道B10对应位置的锌侧电解液流出流道14和锌侧电解液流入流道19集成换热结构，利用冷水与电解液的温差，进行热传导，降低电解液的温度。

本发明也可直接对电堆进行加热。

Claims (10)

1.散热一体化电堆，包括溴侧半电池（29）和相对应的锌侧半电池（25），溴侧半电池（29）与锌侧半电池（25）相扣合，其特征在于：锌侧半电池（25）上设有锌侧电解液腔（26），锌侧电解液腔（26）的一侧设有导热层（27），且导热层（27）上设有冷却水管（28）。

2.根据权利要求1所述的散热一体化电堆，其特征在于：所述溴侧半电池（29）上设有矩形的溴侧反应活性区（1）、锌侧电解液出口A（2）、溴侧电解液出口A（6）、溴侧电解液流出流道（7）、锌侧电解液入口A（8）、溴侧电解液入口A（11）和溴侧电解液流B（12），溴侧电解液流出流道（7）和溴侧电解液流B（12）设于溴侧反应活性区（1）矩形短边的两侧，溴侧电解液流出流道（7）和溴侧电解液流B（12）的一端均与溴侧反应活性区（1）相连，溴侧电解液流出流道（7）和溴侧电解液流B（12）的另一端分别与溴侧电解液出口A（6）和溴侧电解液入口A（11）相连，锌侧电解液入口A（8）设于溴侧电解液流出流道（7）同侧与溴侧电解液流出流道（7）反方向，锌侧电解液出口A（2）设于溴侧电解液流B（12）同侧与溴侧电解液流B（12）反方向。

3.根据权利要求2所述的散热一体化电堆，其特征在于：所述溴侧半电池（29）上还设有溴侧冷却水出口A（3）、溴侧冷却水流道A（4）、溴侧冷却水入口A（5）、溴侧冷却水出口B（9）、溴侧冷却水流道B（10）和溴侧冷却水入口B（13），溴侧冷却水流道A（4）和溴侧冷却水流道B（10）分别设在溴侧反应活性区（1）矩形长边的两侧，溴侧冷却水出口A（3）和溴侧冷却水入口A（5）设于溴侧冷却水流道A（4）的两端，溴侧冷却水出口B（9）和溴侧冷却水入口B（13）设于溴侧冷却水流道B（10）的两端。

4.根据权利要求1所述的散热一体化电堆，其特征在于：所述锌侧半电池（25）上设有矩形的锌侧反应活性区（23）、锌侧电解液流出流道（14）、锌侧电解液出口B（15）、溴侧电解液入口B（17）、锌侧电解液流入流道（19）、锌侧电解液入口B（21）和溴侧电解液出口B（24），锌侧电解液流出流道（14）和锌侧电解液流入流道（19）设于锌侧反应活性区（23）长边的两侧，锌侧电解液流出流道（14）和锌侧电解液流入流道（19）的一端均与锌侧反应活性区（23）相连，锌侧电解液流出流道（14）的另一端与锌侧电解液出口B（15）相连，锌侧电解液流入流道（19）的另一端与锌侧电解液入口B（21）连接，溴侧电解液入口B（17）设于锌侧电解液流入流道（19）同侧与锌侧电解液流入流道（19）反方向，溴侧电解液出口B（24）设于锌侧电解液流出流道（14）同侧与锌侧电解液流出流道（14）反方向。

5.根据权利要求4所述的散热一体化电堆，其特征在于：锌侧半电池（25）上还设有锌侧冷却水入口A（16）、锌侧冷却水出口B（18）、锌侧冷却水入口B（20）、锌侧冷却水出口A（22），锌侧冷却水入口A（16）设于锌侧电解液出口B（15）旁，锌侧冷却水出口B（18）设于溴侧电解液入口B（17）一侧，锌侧冷却水入口B（20）设于锌侧电解液入口B（21）旁，锌侧冷却水出口A（22）设于溴侧电解液出口B（24）一侧。

6.根据权利要求3所述的散热一体化电堆，其特征在于：所述溴侧冷却水流道A（4）和溴侧冷却水流到B（10）采用正弦曲线型流道或波浪线型流到。

7.根据权利要求6所述的散热一体化电堆，其特征在于：所述溴侧冷却水流道A（4）和溴侧冷却水流到B（10）长度大于锌侧电解液流出流到（14）和锌侧电解液流入流道（19）的1.5倍，溴侧冷却水流道A（4）和溴侧冷却水流到B（10）宽度大于锌侧电解液流出流到（14）和锌侧电解液流入流道（19）的0.5倍，震幅宽度大于锌侧电解液流出流到（14）和锌侧电解液流入流道（19）。

8.根据权利要求3所述的散热一体化电堆，其特征在于：所述溴侧冷却水流道A（4）和溴侧冷却水流到B（10）距离溴侧反应活性区（1）为3mm～8mm。

9.根据权利要求3所述的散热一体化电堆，其特征在于：所述溴侧冷却水出口A（3）和溴侧冷却水出口B（9）处还分别设有检测元件A（30）和检测元件B（31）。

10.根据权利要求9所述的散热一体化电堆，其特征在于：检测元件A（30）和检测元件B（31）均为温度传感器或电导率传感器。

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