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CN102958311A - 装饰性外壳及其制作方法 - Google Patents

装饰性外壳及其制作方法 Download PDF

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何柏锋
关辛午
黄潮声
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Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
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Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种装饰性外壳，包括不锈钢基体，该不锈钢基体包括内表面及与该内表面相反的外表面，该外表面上形成有至少一个凹槽，该装饰性外壳还包括一第一镀膜层及一第二镀膜层，该第一镀膜层形成于该外表面及所述凹槽内，该第二镀膜层形成于该第一镀膜层上，且第二镀膜层覆盖该第一镀膜层形成于该外表面的部分，该第一镀膜层与该第二镀膜层具有不同的颜色。本发明还提供一种上述装饰性外壳的制作方法。

Description

装饰性外壳及其制作方法
技术领域
本发明是关于一种装饰性外壳及其制作方法。
背景技术
近年来，手机、mp3等消费性电子产品大量采用金属外壳，如不锈钢和铝合金。这些电子装置外壳表面的显著位置，通常都设有设备标识（LOGO），比如商标、型号或特别的图形或字符，以便用户识别或作为广告宣传用途。随着金属表面处理色彩多样化、个性化发展的趋势，具有金属质感的标识不仅可以提升产品的外观效果，而且其独特的质感可以提升产品的档次及品味。
目前，常用的不锈钢产品表面金属质感标识的加工方法，是先对不锈钢表面整体进行抛光、喷砂或拉丝，再采用激光、化学蚀刻或CNC铣削制作标识，但标识部分一般为砂面，难以采用传统物理加工方法进行抛光。通过此类方法，只能得到标识图案部分为砂面，其余部分为抛光或喷砂之复合外观效果。此方法的缺点是难以得到醒目的标识图案。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种具有醒目标识、美观的装饰性外壳。
另外，提供一种上述装饰性外壳的制作方法。
一种装饰性外壳，包括不锈钢基体，该不锈钢基体包括内表面及与该内表面相反的外表面，该外表面上形成有至少一个凹槽，该装饰性外壳还包括一第一镀膜层及一第二镀膜层，该第一镀膜层形成于该外表面及所述凹槽内，该第二镀膜层形成于该第一镀膜层上，且第二镀膜层覆盖该第一镀膜层形成于该外表面的部分，该第一镀膜层与该第二镀膜层具有不同的颜色。
一种装饰性外壳的制作方法，其包括如下步骤：
提供不锈钢基体，该不锈钢基体包括一外表面及与该内表面相对的外表面；
通过化学蚀刻或激光雕刻的方式于该外表面上形成至少一个凹槽；
对不锈钢基体进行第一真空镀膜处理，以于外表面上及所述凹槽内形成一第一镀膜层；
于所述凹槽中填充油墨，以对凹槽进行遮蔽；
对该不锈钢基体进行第二次真空镀膜处理，以在对应该外表面的部分第一镀膜层上形成一第二镀膜层，该第二镀膜层与该第一镀膜层具有不同的颜色；
去除所述凹槽内的油墨，以露出凹槽内的第一镀膜层。
上述装饰性外壳的第二镀膜层与形成于所述凹槽内而露出于第二镀膜层的第一镀膜层具有不同的颜色，从而使形成于凹槽内的第二镀膜层于装饰性外壳上形成醒目、美观的标识，比如商标、文字或图案等。
附图说明
图1是本发明较佳实施方式装饰性外壳的剖视示意图。
主要元件符号说明
装饰性外壳 100
不锈钢基体 10
内表面 12
外表面 14
凹槽 15
槽壁 152
第一镀膜层 20
第二镀膜层 30
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
本发明的装饰性外壳可应用于手机、音乐播放器、电脑等电子装置。
请参阅图1所示，本发明较佳实施方式装饰性外壳100以其应用为一手机后盖为例，其包括一不锈钢基体10及形成于该不锈钢基体10表面的一第一镀膜层20及一第二镀膜层30。
不锈钢基体10可通过模具冲压方法获得，其包括一内表面12及与内表面12相对的外表面14。该外表面14是经过喷砂或拉丝处理后形成喷砂纹或拉丝纹的表面。该外表面14上形成有至少一个凹槽15。所述凹槽15的组合具有与所需商标、标志或图案相同的造型。本实施例凹槽15的深度为0.15mm。所述凹槽15的槽壁152经电化学抛光处理，相对于所述外表面14较为平滑。
该第一镀膜层20形成于该外表面12及所述凹槽15内。第一镀膜层20的厚度略小于凹槽15的深度。第一镀膜层20具有第一种颜色。第一镀膜层20位于所述凹槽15内的部分具有高光效果。
该第二镀膜层30形成于该第一镀膜层20上，第二镀膜层30覆盖形成在该外表面14上的部分第一镀膜层20。第二镀膜层30具有不同于第一镀膜层20颜色的第二种颜色。由于外表面14具有拉丝纹或喷砂纹，该第二镀膜层30上也具有拉丝纹或喷砂纹。
该第一镀膜层20与第二镀膜层30可为通过真空镀膜方法形成的金属氧化物层、金属氮化物层、金属碳化物层、金属碳氮化物或金属氮氧化物层等。第一镀膜层20与第二镀膜层30具有金属外观。本实施例的第一镀膜层20为通过真空镀膜方法形成的金属氮化物层，呈金黄色。第二镀膜层30为通过真空镀膜方法形成的金属碳氮化物层，呈黑色。
上述装饰性外壳100，第二镀膜层30与形成于所述凹槽15内而露出于第二镀膜层20的第一镀膜层20具有不同的颜色，而且外表面14为经过喷砂或拉丝处理的表面，而凹槽15的槽壁152为经电化学抛光处理的表面，使形成于凹槽15内的第二镀膜层30相对于对应外表面14部分的第一镀膜层30更加光亮，从而于装饰性外壳100上形成醒目、美观的标识，比如商标、文字或图案等。另外，第一镀膜层20的厚度略小于凹槽15的深度，便于使用过程中第一镀膜层20不易被刮伤和磨损。
上述装饰性外壳100的制作方法包括如下步骤：
首先，提供所述不锈钢基体10。该不锈钢基体10可以通过冲压成型获得。该不锈钢基体10包括该外表面14。
通过化学蚀刻或激光雕刻的方式于该外表面14上形成所述凹槽15。本实施例通过化学蚀刻方法形成所述凹槽15。在化学蚀刻过程中，不锈钢基体10除需要形成凹槽15的位置之外用耐化学蚀刻油墨进行遮蔽，以避免化学蚀刻过程中被破坏。
对不锈钢基体10进行电化学抛光，使外表面14以及所述凹槽15的槽壁152较为光滑平整。
对外表面14进行喷砂或拉丝处理，以于该外表面14上形成喷砂纹或拉丝纹。该喷砂或拉丝处理不影响凹槽15。
对不锈钢基体10进行第一次真空镀膜处理，以于该外表面14及所述凹槽15内上形成该第一镀膜层20。该第一镀膜层20具有第一种颜色。
于所述凹槽15中填充油墨，以对凹槽15进行遮蔽。
对该不锈钢基体10进行第二次真空镀膜处理，以在对应该外表面14的部分第一镀膜层20上形成该第二镀膜层30。该第二镀膜层30具有不同于第一镀膜层20颜色的第二种颜色。
去除所述凹槽15内的油墨，以露出凹槽15内的第一镀膜层20。去除油墨的方法可以采用化学溶液清洗的方法。由此，制得所述装饰性外壳100。
可以理解，在对不锈钢基体11的外表面14进行喷砂或拉丝处理前，为了保护凹槽15的槽壁152不被破坏，可于凹槽15内填充油墨进行遮蔽，在装配所述金属嵌件20前将油墨去除。

Claims (10)

1.一种装饰性外壳，包括不锈钢基体，该不锈钢基体包括内表面及与该内表面相反的外表面，其特征在于：该外表面上形成有至少一个凹槽，该装饰性外壳还包括一第一镀膜层及一第二镀膜层，该第一镀膜层形成于该外表面及所述凹槽内，该第二镀膜层形成于该第一镀膜层上，且第二镀膜层覆盖该第一镀膜层形成于该外表面的部分，该第一镀膜层与该第二镀膜层具有不同的颜色。
2.如权利要求1所述的装饰性外壳，其特征在于：该外表面是经喷砂或拉丝处理而形成有具有喷砂纹或拉丝纹的表面。
3.如权利要求1所述的装饰性外壳，其特征在于：所述凹槽的槽壁经过电化学抛光处理。
4.如权利要求1所述的装饰性外壳，其特征在于：该第一镀膜层与该第二镀膜层分别为通过真空镀膜方法形成的金属氧化物层、金属氮化物层、金属碳化物层、金属碳氮化物或金属氮氧化物层中的一种。
5.如权利要求1所述的装饰性外壳，其特征在于：该第一镀膜层的厚度小于所述凹槽的深度。
6.一种装饰性外壳的制作方法，其包括如下步骤：
提供不锈钢基体，该不锈钢基体包括一外表面及与该内表面相对的外表面；
通过化学蚀刻或激光雕刻的方式于该外表面上形成至少一个凹槽；
对不锈钢基体进行第一真空镀膜处理，以于外表面上及所述凹槽内形成一第一镀膜层；
于所述凹槽中填充油墨，以对凹槽进行遮蔽；
对该不锈钢基体进行第二次真空镀膜处理，以在对应该外表面的部分第一镀膜层上形成一第二镀膜层，该第二镀膜层与该第一镀膜层具有不同的颜色；
去除所述凹槽内的油墨，以露出凹槽内的第一镀膜层。
7.如权利要求5所述的装饰性外壳的制作方法，其特征在于：该装饰性外壳的制作方法还包括在形成所述凹槽后及进行第一真空镀膜处理前，对不锈钢基体进行电化学抛光处理，使该外表面以及所述凹槽的槽壁被抛光。
8.如权利要求7所述的装饰性外壳的制作方法，其特征在于：该装饰性外壳的制作方法还包括在所述电化学抛光处理后及进行第一真空镀膜处理前，对所述外表面进行喷砂或拉丝处理，以于该外表面形成喷砂纹或拉丝纹。
9.如权利要求8所述的装饰性外壳的制作方法，其特征在于：该制作方法还包括在所述喷砂处理前，于所述凹槽内填充油墨进行遮蔽。
10.如权利要求6所述的装饰性外壳的制作方法，其特征在于：所述油墨是采用化学溶液清洗的方法去除。
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