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CN102936975A - 一种可调节可限时机械防盗锁 - Google Patents

一种可调节可限时机械防盗锁 Download PDF

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Abstract

一种可调节可限时机械防盗锁所属五金锁业,是针对当前的机械防盗锁中钥匙形状恒定不变以及开门后钥匙易遗忘在门锁上,且没有限定开锁时间的缺陷而采取一种在钥匙与锁体上增加可以调改的机构件如钥匙上前后可移动钢片,锁体上调节轴芯,促使钥匙和锁体上机构件相互关联调节,其中任何一方单独调动后都无法开锁;同时在锁体上增加防开启机构件如防开启件(27)、防开启锁丸子(37)等,在执行开锁动作到一定位置如“位置5”停止,必需拔出钥匙后才可以以推拉门锁的的方式开门;在锁体上增加时控开关以控制马达或电磁铁借以控制锁体在设定的时间内可开启的机械防盗锁。可用作广大家庭、公司、银行、车辆、保险箱及其它一些机密重要的防护领域。

Description

一种可调节可限时机械防盗锁
(一)技术领域:五金锁业 
(二)背景技术:现今市场上有钥匙的机械防盗锁中存在以下几大缺陷:一是钥匙形状恒定不变,他人一旦拥有钥匙,或者拾获钥匙,或者偷配钥匙,就相当于拥有了这把锁的钥匙;二是锁没有限定开锁时间,在一些特殊的场所和特殊的时间段给一些不法分子提供了开锁的机会;三是开锁后钥匙容易遗忘在门锁上。 
(三)发明内容:
为了克服上述钥匙形状恒定不变、不限定开锁时间以及开锁后钥匙易忘在门锁上的缺陷,本发明设计一种可调节可限时机械防盗锁,其特点一是钥匙表面具有恒定形状和内部具有通孔,通孔内具有可移动调节的机构件;锁体上具有可旋转调节的机构件;锁体上可旋转调节的机构件与钥匙可移动调节的机构件做相互配合调节,其中任何一方单方面做了调节后都无法开锁。二是锁体具有时钟控制功能:锁体上具有时控开关及马达齿轮组件,利用时控开关控制马达或电磁铁借以控制锁体在设定的时间内可以开启,在设计的时间外有钥匙也开不了锁;三是在锁体上具有防开启机构:锁体上具有防开启机构件、防开启锁丸子及其它组合件在执行开锁动作后,还没有完全开启的时候阻止继续开启,必需抽出钥匙后,推拉门锁,通过门锁扣合的作用才可以完全开门。以下结合一实例对本发明的结构做详细说明。 
本实例由钥匙组件部分、锁体组件部分、时控开关等组成。 
钥匙组件部分见图1、图2、图3、图4、图5,由不锈钢(能磁吸)钥匙(1)、塑胶件(2)、塑胶件(3)、前可移动钢片(4)、后可移动钢片(5)、螺丝(6)、定位柱(7)、埋入螺母(8)及无帽螺丝(9)组成。其中不锈钢钥匙下端设计恒定形状的钥匙凹槽及内部有通孔,中间前后设计有多处凹槽及以数字“1、2、3、4、5、6、7、8、9、0”标记的通孔,通孔的设计必需依照后可移动钢片(5)的通孔设计,具体做法是将后可移动钢片置入槽内(“1”靠近钥匙凹槽端),找出后可移动钢片数字标识孔的中心位置及数字,然后在每个位置的基础上沿着可移动方向增加(N-1)乘d1的距离,例如不锈钢钥匙上“1”孔的位置就是(1-1)乘d1相等于0,则不锈钥匙上“1”孔的位置就是直接从后可移动钢片找出的位置;这个d1值是设定可移动可调节距离的最少单位,d1值介于0.2到0.5mm之间如0.3mm。钥匙的上端设计螺丝孔及穿绳孔(见图6);塑胶件(2)下端有凸起位,中间设计多个盲孔避空,顶端设计有凸起,凸起上有通孔用以热熔埋入螺母(见图7、图8);塑胶件(3)中间设计有两个凸起螺丝柱,与螺丝(6)紧锁(见图9、图10);前可移动钢片一端L形凸起(见图10、图11);后可移动钢片中间有10个通孔及标识数字1、2、3、4、5、6、7、8、9、0,通孔的设计原则是根据材料的加工性能及结构强度依次从1到9到0的自由排布,在保证性能的情况下每相邻两个数字的距离尽量最少(见图13、图14);定位柱(7)中部环形凸出(见图15)。钥匙组件部分的装配以初始数字“0”、“0”、“0”的位置组装,其各相关零配件的结构的装配与配合方式见图4、图5的剖视图及图16、图17的剖切示意图. 
锁体组件部分见图18,由直舌组件、缓冲组件、锁芯组件、马达组件(或电磁铁)及其锁扣合(10)、紧锁螺丝(11)、(14)、柱头(12)、环形缺口柱头(13)及柱头上卡扣(33)见图37、装饰环(15)、紧锁锁芯螺丝(16)、锁体外壳(17)等组成。其中装饰环的中间通孔,通孔周围与外缓之间有内螺纹盲孔(见图19)。直舌组件由直舌(18)、开锁片(19)、特殊螺丝(20)、大弹簧(21)、锁推手(22)、螺丝(23)、缓冲弹簧(24)、直舌连杆(25)、防松弹片(26)、防开启件(27)组成(见图20);其中直舌内端面有螺纹盲孔,与直舌连杆配合,外端面设计成斜面1和斜面2(见图21、图22);开锁片一边设计成直齿折变成方柱状(见图23);特殊螺丝底端设计要求平且没有螺纹(见图24);直舌连杆两端分别设计内螺纹及外螺纹,中间部分切边及钻孔(见图27);防开启件设计中间有通孔,依据锁芯组件的尺寸做出折变形,两端跟据直舌连杆分别设计可通过直舌剪切边通孔及锁螺丝通孔(见图25、图26);直舌组件各零配件以及与锁体外壳的结构配合形式见图18、图20三维图及图28剖切面示意图。缓冲组件见图29、图30:由轴芯(28)、倒扣件(29)、回弹缓冲件(30)、回弹弹簧(31)、倒扣弹簧(32)组成:其中倒扣件一端设计通孔及缺口用于装配轴芯(28)、倒扣弹簧(32),另一端设计一定的导向斜度,上表面有一定的Z向斜度,最高表面必需高于特殊螺丝(20)的最底面(见图31);回弹缓冲件的一端有通孔及底面避空回弹弹簧装配位的凹槽,另一端表面凸起,凸起的左侧面设计大的导向斜面,要求导向斜面的顶端必需高于特殊螺丝(20)的下表面,顶部设计波浪式导槽,导槽的宽度必需大于特殊螺丝低端的直径,图上标识“位置1”、“位置2”、“位置3”、“位置4”,导槽的右侧及下部切孔,掏出倒扣件与倒扣弹簧的装配位,在切孔的侧面设计轴芯定位孔(见图32、图33、图34);倒扣弹簧见图35;回弹弹簧见图36;缓冲组件各零配件以及与锁体外壳的结构装配与配合形式见图18、图29三维图及图30的剖视图、图37剖切面示意图。 
锁芯组件见图38、图39、图40、图41,由锁体调节组件1、锁体调节组件2、锁体调节组件3、铜质旋转锁芯(34)、防脱柱头(35)、弹簧挡片(36)、防开启锁丸子(37)、防开启弹簧(38)、防开启碰头丸子(39)、铜质固定锁芯(40)、钕铁硼强力磁体(41)、锁丸子弹簧(42)、锁丸子弹簧挡片(43)、锁丸子(44)、(45)及碰头丸子(46)、(47)、(48)、(49)组成。其中锁体调节组件1、锁体调节组件2、锁体调节组件3由马口铁片(50)、(55)、(56)、回程弹簧(51)、调节弹簧(52)、调节柱头(53)、调节轴芯(54)组成(见图42、图43、图44):马口铁片(50)、(55)、(56)左上凸起装弹簧用,左下伸出,中间设计较大缺口,缺口中间伸出,设计要求此伸出部分的尺寸必需能够自由插入前面不锈钢钥匙(1)下端的通孔,右则下端设计成10个缺口,用数字标记缺口,从下往上依次默认数字为“1、2、3、4、5、6、7、8、9、0”,除“1”跟“0”外,每相邻两个数字的垂直距离每等于d1(d1值是设定可移动可调节距离的最少单位,d1值介于0.2到0.5mm之间如0.3mm),缺口的宽度是调节柱头(53)的直径加0.4mm,总宽度是调节轴芯(54)的直径加0.3mm,马口铁由薄板冲切而,其冲切形状一样,中间形状根据结构需要折弯(见图45、图46、图47、图48)。调节轴芯一端如螺丝 头一样带帽有螺丝刀调节槽,另一端切环形槽,相关尺寸如d2、d3(见图49);调节柱头设计小台阶与调节轴芯紧配(见图50)。锁体调节组件各相关零配件的结构配合方式及装配见图42、图43、图44三维图及图51剖切示意图,图中相切处是调节弹簧推动调节轴芯外移时,马口铁片的缺口面挡住调节柱头面与之相切。锁体调节组件与铜质旋转锁芯的结构配合方式及装配见图52剖切示间图。铜质旋转锁芯表面设计装配锁体调节组件的孔槽,装配强磁体的盲孔,边缘设计部分直齿,下表面中间部分设计钥匙孔及标识方向槽,中间与外边之间设计与铜质固定锁芯装配的避空槽,外面呈波浪式剪切状。钻有台阶式定位防脱孔及锁丸子的避空孔(见图53、图54)。铜质固定锁芯下端圆筒状,侧面有圆弧状缺口,钻锁丸子通孔及防开启锁丸子通孔,各缺口及孔分别与铜质旋转锁芯对应孔一一对应,另侧面环形切槽,其尺寸要求在调节轴芯(54)的d2、d3尺寸上减少或增加0.15mm的值,上端设计加固盲孔,边缘呈角形突出,突出设有螺丝台阶孔及通孔(见图55、图56、图57)。铜质旋转锁芯与铜质固定锁芯的结构配合方式及装配见图58剖切示意图,图中防脱柱头(35)装入后需压边防止松脱。锁芯组件与锁体外壳的装配方式通过螺丝(16)锁紧。锁体外壳中间设有调节孔,设计孔对准调节轴芯,孔周圈标记数字“1、2、3、4、5、6、7、8、9、0”,设计锁体外壳上数字与锁体上马口铁及钥匙上后可移动片上的数字一一对应(见图59、图60)。 
时控开关见图63:时控开关设为三种模式,按周循环计时,可设定为一周的某段时间开关,按月循环计时,可设定为每个月的某段时间开关;时间累积,可设为天或数天后为开关,要求时控开关输出6伏正或反直流电电流,以驱动马达或电磁铁;达到控制开锁的目的。 
马达组件见图63:由直齿(57)、上外壳(58)、圆齿(59)、(60)、下外壳(61)、DC插座(62)组成。上外壳的侧面有孔,直齿一端从孔内伸出,可由马达或电磁铁控制是否伸入到锁推手下以卡死锁推手后退。 
钥匙与锁的关联设计见图61:钥匙、马口铁片、调节轴芯都设为“0”“0”“0”状态的位置,钥匙插入到开锁位置(锁丸子对准钥匙凹槽),强力钕铁硼磁体紧吸住不锈钢钥匙;要求设计强力钕铁硼磁体到钥匙的距离0.5到1mm,铜质可旋转锁芯内部做结构挡住不锈钢钥匙不能继续插入,钥匙上后可移动钢片与前可移动钢片贴合,前可移动钢片与马口铁片贴合,马口铁左下端中间伸出部分必需与前可移动钢片一一对应,调节锁芯上d3(见图49)位置对准铜质固定锁芯下端的环形槽,达到可旋转状态。 
防开启的关联设计见图62:铜质可旋转锁芯旋转一定角度,带动直舌组件到达“位置5”时,设计防开启丸子(37)挡住防开启件(27),特殊螺丝(20)到达“位置1(见图32)”,“位置5”的尺寸值3.5mm左右,退出钥匙后,推拉门锁达到开门状态时,特殊螺丝到达“位置2(见图32)”,开门后,特殊螺丝到达“位置3(见图32)”,直舌仍然停留在“位置5”,关门后特殊螺丝回到初始锁门状态,设计要求钥匙插入锁芯后防开启丸子外凸部分能挡住防开启件,钥匙拔出后,防开启丸子回退后不能阻挡防开启件,反扣件的上表面高于特殊螺丝的下表最低面。 
(四)附图说明:
图1、图2、图3是钥匙组件的投影视图和三维图。 
图4是沿A-A剖面图。 
图5是沿B-B剖面图。 
图6是不锈钢钥匙图。 
图7、图8、图9、图10是塑胶件三维图。 
图11、图12是前可移动钢片投影图。 
图13、图14是后可移动钢片投影图。 
图15是定位柱三维图。 
图16、图17是钥匙组件各零配件结构配合及装配剖切示意图。 
图18是锁体组件三维图。 
图19是装饰环三维图。 
图20直舌组件三维图。 
图21、图22是直舌三维图。 
图23是开锁片三维图。 
图24是特殊螺丝三维图。 
图25、图26是防开启件三维图。 
图27是直舌连杆三维图。 
图28是直舌组件各相关零配件结构配合方式及装配剖切示意图。 
图29是缓冲组件三维图。 
图30是缓冲组件各相关组件结构配合方式及装配剖切示意图。 
图31是反扣件三维图。 
图32、图33、图34是回弹缓冲件投影图。 
图35是反扣弹簧三维图。 
图36回弹缓冲弹簧三维图。 
图37缓冲组件与锁体外壳结构配合方式及装配剖切图。 
图38、图39是锁芯组件三维图。 
图40是D-D剖面图。 
图41是E-E剖面图。 
图42、图43、图44是锁体调节组件三维图。 
图45、图46、图47马口铁片三维图。 
图48马口铁缺口局部放大及数字标识位置三维图。 
图49是调节轴芯投影图。 
图50是调节柱头的三维图。 
图51是锁体调节组件各零配件结构配合方式及装配剖切示意图。 
图52是锁体调节组件与铜质可旋转锁芯的结构配合及装配剖切示意图。 
图53、图54铜质可旋转锁芯三维图。 
图55、图56是铜质固定锁芯三维图。 
图57是铜质固定锁芯投影图。 
图58是铜质可旋转锁芯与铜质固定锁芯结构配合方式及装配剖切示意图。 
图59、图60是锁体外壳三维图与数字区放大图。 
图61是开锁设定为“0”“0”“0”开锁状态时钥匙与锁体结构配合的剖切示意图。 
图62是执行开锁动作后防开启件阻止继续开启的结构三维示意图。 
图63是时控开关三维示意图。 
图64是马达组件三维图。 
图65是钥匙组件、锁体组件、对控开关组件装配三维图。 
(五)具体实施方式:
开锁实施: 
钥匙插入锁体后到达“0”“0”“0”设定开锁位置---防开启锁丸子向外伸出---反时针旋转钥匙-铜质可旋转锁芯带动开锁片、开锁片带动直舌组件后退,直舌到达“位置5(见图62)”、特殊螺丝推动回弹缓冲件的大斜面促使回弹缓冲件旋转向一边、在回弹弹簧的作用下形成弹压力并到达“位置1(见图32)”,此时防开启锁丸子挡住防开启件---顺时针旋回并抽出钥匙---防开启锁丸子在防开启弹簧的作用下回复、直舌组件在缓冲回弹件的作用下停留在“位置1”---推拉门锁---直舌组件的直舌“斜面1(见图22)”在门锁扣合的作用下后退,直至完全可以开门状态;特殊螺丝到达“位置2(见图62)”---完成开门后----直舌组件在大弹簧(21)的作用下回弹,在缓冲组件的作用下停留在“位置3(见图62)”---关门---直舌组件的直舌“斜面2(见图22)”在门锁扣合的作用下到达“位置4”,在大弹簧的作用下回复初始位置。 
可调节实施: 
见图61所示,设定为“0”“0”“0”的开锁状态时,后可移动钢片的上端面与调节轴芯的下端面垂直最短距离为一恒定值,当钥匙或锁体上任何一方做了变动,其另一方必需做相应的变动,保持恒定才可以开锁,如钥匙上后可移动钢片从“0”改为“9”时,则后可移动钢片与调节轴芯的垂直最短距离变为:恒定值-d1,因此调节轴芯要增 加“d1”值,即用螺丝刀找到对应的的调节轴芯,按下去后再由“0”旋转到“9”的位置;反之,锁体上调节轴芯做了改变,钥匙上亦对应做改变:旋开无帽螺丝(9),拿出塑胶件(2),调动相关前后可移动钢片(4)、(5)和定位柱(7)到对应位置。 
时控功能实施: 
见图65:开启时控开关---将插头插入锁体马达组件上DC座---根据要求选择模式----设定开关时间点---确认。如选择周循环模式,设定周一早上8:00开,此时时控开关输出正电流,马带动直齿后退,锁体完全可以开启;设定12:00关,此时时控开关输出反电流,马达反转,带动直齿前进伸入到锁推手后面,阻止锁推手后退,达到防止开锁的目的。 

Claims (5)

1.一种可调节可限时机械防盗锁。其特点一是钥匙可以做调动更改:钥匙上既有恒定的钥匙凹槽形状(1),又具有可以移动更改位置的前后可移动钢片(4)、(5)。二是锁体可以通过螺丝刀旋转更改:锁体上的调节锁芯(54)配合钥匙的前后可移动钢片做关联调整,钥匙或锁体任一方做单独调改无法开锁。三是执行开锁动作后必需抽出钥匙才可以开门:锁体上防开启丸子(37)在钥匙插入后向外伸出,阻止防开启件(27)及锁体直舌组件从而促使其无法继续后退达到无法开门状态,必需抽出钥匙,防开启丸子回复后才能开门。三是锁体上具有时控开关及其组件:时控开关能过输出正反电流控制马达组件或电磁铁,通过马达或电磁铁控制锁体在设定的时间可以开启,达到在特殊时间段无法开锁的目的。
2.上述特征“1”所述技术特征中其特征表现在钥匙可以调动[如前后可移动钢片(4)、(5)]更改的。
3.上述特征“1”所述技术特征中其特征表现在锁体锁芯[如(调节锁芯54)]可以调动更改的。
4.上述特征“1”所述技术特征中其特征表现在执行开锁动作后必需将钥匙拔出锁体后才能开门。
5.上述特征“1”所述技术特征中其特征表现在锁体可控制在设定的时间内开与锁。
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