CN102935435A - 轴向串动式刷辊 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于带钢处理线上清洗段的轴向串动式刷辊。包括有安装在带钢行进路径上的刷辊框架，刷辊框架内部安装有刷辊，刷辊连接有传动齿轮马达，其中所述的刷辊为上下并列安装在刷辊框架内部，并可在竖直方向上移动，所述的刷辊框架下部还安装有滚轮装置和轨道，刷辊框架和传动齿轮马达均与带滚轮的支架连接，支架与传动装置连接，丝杠螺母传动装置可带动支架、刷辊框架与传动齿轮马达三者联动。此装置不仅能够提高辊子的使用寿命，防止因其磨损而不能继续工作，同时提高带钢表面质量。
Description
技术领域
本发明属于冶金机械设备领域，具体涉及一种用于带钢处理线上清洗段的轴向串动式刷辊。
背景技术
刷辊在工作过程中关键要保证：刷洗效果好；辊子寿命长。
现有的刷辊设备，一般是由刷辊和支撑辊构成一组装置，一组装置只有一个刷辊，或者是上刷辊结构或者是下刷辊结构，刷辊升降调整是由螺旋升降机动作完成的，除此，刷辊轴向位置是固定的，通过齿轮马达驱动刷辊和支撑辊转动，达到刷洗的目的。
对于现有的刷辊设备存在两个缺点。其一：由于一组装置只有一个刷辊，所以要想使带钢上下表面都刷到并且达到良好的刷洗效果，必须在刷洗段布置多组上刷辊和下刷辊装置，这样势必增加机组长度，进而增加成本。其二：由于刷辊轴向位置是固定的，当带钢长时间沿刷辊某一段位连续工作时，将会把刷辊的对应位置处磨出一个与带钢同形的微凹槽，此后刷辊因出现凹槽而挤压不到带钢，从而使带钢与下辊之间的滚动摩擦变为滑动摩擦，下辊会因为滑动摩擦迅速磨损直至不能使用，造成成本浪费，同时带钢表面由于未刷干净，影响带材的加工质量。
因此需要根据生产线上工艺需求将刷辊结构进行改进并解决辊刷辊由于快速磨损使其寿命变短的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种提高辊子的使用寿命，防止因其磨损而不能继续工作，同时提高带钢表面刷洗质量的轴向串动式刷辊。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
轴向串动式刷辊，包括有安装在带钢行进路径上的刷辊框架，刷辊框架内部安装有刷辊，刷辊连接有传动齿轮马达，其特征在于：所述的刷辊为上下并列安装在刷辊框架内部，并可在竖直方向上调整位移，所述的刷辊框架下部还安装有滚轮装置和轨道，刷辊框架和传动齿轮马达均与带滚轮的支架连接，支架与丝杠螺母传动装置连接，丝杠螺母传动装置可带动支架、刷辊框架与传动齿轮马达三者联动。
在上述方案中，所述的上刷辊顶部和下刷辊底部安装有螺旋升降机，内部安装有滑板，两个螺旋升降机分别与各自的刷辊轴承座顶紧，并可带动刷辊在竖直方向上移动。
在上述方案中，所述的丝杠螺母传动装置包括有伺服电机、联轴器、丝杠以及安装在丝杠两侧的轴承座。
在上述方案中，所述的丝杠上还安装有方形螺母，并可随丝杠的旋转而移动。
在上述方案中，所述的方形螺母外设置有夹紧块，夹紧块夹住方形螺母的两侧，并可随方形螺母移动而同时移动。
在上述方案中，所述的支架内固定设置有卡槽，卡槽的内部形状与夹紧块形状相吻合，并用螺栓紧固，支架可随夹紧块同步运动。
本机构工作原理为：
当电机转动带动丝杠旋转的同时，方形螺母就会带动整个刷辊装置沿刷辊轴向作直线运动，运动的位移由检测元件控制，进而保证刷辊整个辊身都能接触到带钢，达到均匀磨损。
本发明的有益效果在于：
此装置能够提高辊子的使用寿命，防止因其磨损而不能继续工作，同时能够在竖直和水平位置上均能够调整位移，提高带钢表面的刷洗质量。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本发明实施例传动装置结构示意图。
图中：1-刷辊框架、2-刷辊、3-螺旋升降机、4-滚轮装置、5-轨道、6-框架底座、
7-带钢、8-刷辊升降电机、9-传动齿轮马达、10-支架、11-伺服电机、12-支架底座、
13-杠杆、14-联轴器、15-轴承座、16-丝杠、17-夹紧块、18-方形螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明作进一步的说明：
如图1图2图3所示的轴向串动式刷辊，包括有安装在带钢7行进路径上的刷辊框架1，刷辊框架1内部安装有刷辊2，刷辊2连接有传动齿轮马达9，其中所述的刷辊2为上下并列安装在刷辊框架1内部，并可在竖直方向上移动，所述的刷辊框架1下部还安装有滚轮装置4和轨道5，刷辊框架1和传动齿轮马达9均与带滚轮的支架10连接，支架10与丝杠螺母传动装置连接，丝杠螺母传动装置可带动支架10、刷辊框架1与传动齿轮马达9三者联动。
在本实施例中，所述的上刷辊顶部和下刷辊底部安装有螺旋升降机3，内部安装有滑板，两个螺旋升降机分别与各自的刷辊轴承座顶紧，并可带动刷辊在竖直方向上移动。螺旋升降机是由刷辊升降电机8驱动的。
在本实施例中，所述的丝杠螺母传动装置包括有伺服电机11、联轴器14、丝杠16以及安装在丝杠两侧的轴承座15。
在本实施例中，所述的丝杠16上还安装有方形螺母18，方形螺母18可随丝杠16的旋转而移动。
在本实施例中，所述的方形螺母18外设置有夹紧块17，夹紧块17夹住方形螺母18的两侧，并可随方形螺母18移动而同时移动。
在本实施例中，所述的支架10内固定设置有卡槽，卡槽的内部形状与夹紧块17形状相吻合，并用螺栓紧固，支架10可随夹紧块同步运动。
本发明实施例将以往的单刷式刷辊结构改成对刷式刷辊结构，即上下两个刷辊同时刷洗，刷辊2置于刷辊框架1内，通过传动齿轮马达9将动力传输实现辊子转动，转动方向与带钢7运行方向相反。所述刷辊2是由螺旋升降机3驱动实现上下位置调整的。刷辊框架1下部安装有四个滚轮装置4，传动侧两个，操作侧两个，同时在框架底座6上放置有与滚轮装置配套的轨道5；在支架10下部也安装有四个滚轮装置2，支架底座12上部同样安装有与滚轮配套的轨道5，同时在支架底座12一侧安装有丝杠螺母传动装置，该装置可以驱动支架10沿刷辊轴向作直线运动，支架10通过一杠杆13与刷辊框架1相连，进而在丝杠螺母传动装置的驱动下整个刷辊装置实现往复串动。
本发明实施例的刷辊整体串动是由一套丝杠螺母传动装置实现的。基本原理即是将丝杠16的旋转运动变为支架10的直线运动。该装置由一台高精度伺服电机11将动力传递给丝杠16，二者之间由联轴器14连接，当伺服电机11转动带动丝杠16旋转的同时，方形螺母18就会带动整个刷辊装置沿刷辊轴向作直线运动，运动的位移由检测元件控制，进而保证刷辊整个辊身都能接触到带钢，达到均匀磨损。
Claims (6)
1.轴向串动式刷辊，包括有刷辊框架，刷辊框架内部安装有刷辊，刷辊连接有传动电机，其特征在于：所述的刷辊为上下并列安装在刷辊框架内部，并可在竖直方向上调整位移，所述的刷辊框架下部还安装有滚轮装置和轨道，刷辊框架和传动电机均与带滚轮的支架连接，支架与丝杠螺母传动装置连接，丝杠螺母传动装置可带动支架、刷辊框架与传动齿轮马达三者联动。
2.如权利要求1所述的轴向串动式刷辊，其特征在于：所述的上刷辊顶部和下刷辊底部安装有螺旋升降机，两个螺旋升降机分别与各自的刷辊轴承座顶紧，并可带动刷辊在竖直方向上调整位移。
3. 如权利要求1所述的轴向串动式刷辊，其特征在于：所述的丝杠螺母传动装置包括有伺服电机、联轴器、丝杠以及安装在丝杠两侧的轴承座。
4.如权利要求3所述的轴向串动式刷辊，其特征在于：所述的丝杠上还安装有方形螺母，并可随丝杠的旋转而移动。
5.如权利要求4所述的轴向串动式刷辊，其特征在于：所述的方形螺母外设置有夹紧块，夹紧块夹住方形螺母的两侧，并可随方形螺母移动而同时移动。
6.如权利要求1所述的轴向串动式刷辊，其特征在于：所述的支架内固定设置有卡槽，卡槽的内部形状与夹紧块形状相吻合，并用螺栓紧固，支架可随夹紧块同步运动。
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