CN102928516A - 一种检测复合材料制件的超声探头水囊 - Google Patents
一种检测复合材料制件的超声探头水囊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102928516A CN102928516A CN201210408733XA CN201210408733A CN102928516A CN 102928516 A CN102928516 A CN 102928516A CN 201210408733X A CN201210408733X A CN 201210408733XA CN 201210408733 A CN201210408733 A CN 201210408733A CN 102928516 A CN102928516 A CN 102928516A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultrasonic probe
- slider case
- calotte
- supporting seat
- water pocket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 239000000523 sample Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 21
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 241000612118 Samolus valerandi Species 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
一种检测复合材料制件的超声探头水囊，属于无损检测技术领域，特别是涉及一种检测复合材料制件的超声探头水囊，主要用于检测复合材料外涵机匣制件的内部缺陷。本发明的超声探头水囊可以使超声探头的聚焦点快速准确地聚集在被检测件表面，不仅可保持检测过程中水距的稳定性，而且检测效率高。本发明包括支撑座、滑动壳体及中心具有通孔的帽罩，所述支撑座与滑动壳体的一端相连接，滑动壳体的另一端与帽罩相连接，在滑动壳体与帽罩之间设置有橡胶薄膜；在所述支撑座上设置有卡槽，在所述卡槽内设置有水量调节片。
Description
技术领域
本发明属于无损检测技术领域，特别是涉及一种检测复合材料制件的超声探头水囊，主要用于检测复合材料外涵机匣制件的内部缺陷。
背景技术
复合材料制件的内部缺陷采用接触法超声进行检测，探头使用高频点聚焦探头，水距通过探头水囊部分进行调节，检测时要求聚焦点落在复合材料制件的表面。现有的探头聚焦调节部位一般采用粗牙螺纹连接，由于检测过程中探头水距经常发生变化，检测时聚焦点不能恰好落在被检测件的表面，需要经常校准、检测灵敏度。检测时需要采用橡胶手套密封水囊端头的水柱，并采用三道橡皮筋固定，此项工作相对较繁琐，耗时长；安装时水囊中经常有气泡影响检测，需重新安装，且被检测件表面经常划破水囊橡胶套，需进行重新更换；另外，探头水囊的储水量无法进行精确控制，从而无法准确的调整水囊端头与探头焦点的距离。需在标准标样件上反复校准探头，才能保证检测精度，检测效率低。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种检测复合材料制件的超声探头水囊。该超声探头水囊可以使超声探头的聚焦点快速准确地聚集在被检测件表面，不仅可保持检测过程中水距的稳定性，而且检测效率高。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种检测复合材料制件的超声探头水囊，包括支撑座、滑动壳体及中心具有通孔的帽罩，所述支撑座与滑动壳体的一端相连接，滑动壳体的另一端与帽罩相连接，在滑动壳体与帽罩之间设置有橡胶薄膜；在所述支撑座上设置有卡槽，在所述卡槽内设置有水量调节片。
在所述支撑座与滑动壳体之间设置有第二密封圈。
在所述滑动壳体与帽罩之间设置有第三密封圈，所述橡胶薄膜通过第三密封圈设置在滑动壳体的端面上。
为了便于安装及手持操作，在所述支撑座、滑动壳体、帽罩及水量调节片的外表面上均设置有网纹。
所述帽罩采用聚四氧乙烯材料制成。
所述水量调节片采用有机玻璃加工而成。
本发明的有益效果：
本发明的检测复合材料制件的超声探头水囊，可以使超声探头的聚焦点快速准确地聚集在被检测件表面，提高了检测效率，稳定了检测过程中探头的水距；无需多次校准检测灵敏度，延长了探头的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的超声探头水囊与检测探头连接后的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为本发明的超声探头水囊组装调节后的结构示意图；
图中，1—检测探头，2—水耦合剂，3—支撑座，4—滑动壳体，5—帽罩，6—橡胶薄膜，7—水量调节片，8—第一密封圈，9—第二密封圈，10—第三密封圈，11—通孔，12—电缆引线，13—探头焦点，14—卡槽，15—网纹。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
如图1～图3所示，一种检测复合材料制件的超声探头水囊，包括支撑座3、滑动壳体4及中心具有通孔11的帽罩5，所述支撑座3与滑动壳体4的一端相连接，滑动壳体4的另一端与帽罩5相连接，在滑动壳体4与帽罩5之间设置有橡胶薄膜6；在所述支撑座3上设置有卡槽14，在所述卡槽14内设置有水量调节片7。
在所述支撑座3与滑动壳体4之间设置有两个第二密封圈9，第二密封圈9不仅起到密封滑动壳体4的作用，同时使支撑座3与滑动壳体4过盈配合，保证滑动壳体4在检测过程中稳固。
在所述滑动壳体4与帽罩5之间设置有第三密封圈10，所述橡胶薄膜6通过第三密封圈10设置在滑动壳体4的端面上。
为了便于安装及手持操作，在所述支撑座3、滑动壳体4、帽罩5及水量调节片7的外表面上均设置有网纹15。
所述水量调节片7可设置为若干个，其厚度范围为5～11 mm。水量调节片7可保证探头焦点13正好落在被检测件表面，为达到精确调整聚焦探头水距的效果，根据在标准件上灵敏度调节的实际情况，设置厚度分别为5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm等11个水量调节片7以备用。
帽罩5的通孔11为φ14mm，该通孔11可使探头焦点13自由通过，并与被检测件表面接触。
所述帽罩5的外端面与被检测件表面接触，为保护被检测件表面不被磨损，所述帽罩5采用聚四氧乙烯材料制成。
所述水量调节片7采用有机玻璃加工而成。
本发明在使用时，支撑座3与检测探头1相连接；所述检测探头1是超声波激励与接收的元器件，本实施例采用高频点聚焦探头，探头焦点13通过本发明的超声探头水囊进行调节，本发明的超声探头水囊还起到传输超声波、将检测探头1聚焦在被检测件表面的作用。在所述支撑座3与检测探头1之间设置有第一密封圈8，用于密封检测探头1。
下面结合附图说明本发明的一次安装调节过程：
步骤一：将支撑座3通过螺纹安装在检测探头1上；
步骤二：将滑动壳体4安装在支撑座3上，两者之间预留一适当间距；
步骤三：将水量调节片7安装在支撑座3上的卡槽14内，并通过滑动壳体4将水量调节片7压紧在支撑座3上；
步骤四：通过滑动壳体4的帽罩5端向支撑座3及滑动壳体4内腔注满水耦合剂2，将橡胶薄膜6平放在滑动壳体4帽罩5端的端面上，并用第三密封圈10固定橡胶薄膜6；
步骤五：将帽罩5安装在滑动壳体4上，撤掉水量调节片7，旋紧滑动壳体4，保证探头焦点13与帽罩5的端面中心重合。
Claims (6)
1.一种检测复合材料制件的超声探头水囊，其特征在于包括支撑座、滑动壳体及中心具有通孔的帽罩，所述支撑座与滑动壳体的一端相连接，滑动壳体的另一端与帽罩相连接，在滑动壳体与帽罩之间设置有橡胶薄膜；在所述支撑座上设置有卡槽，在所述卡槽内设置有水量调节片。
2.根据权利要求1所述的一种检测复合材料制件的超声探头水囊，其特征在于在所述支撑座与滑动壳体之间设置有第二密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种检测复合材料制件的超声探头水囊，其特征在于在所述滑动壳体与帽罩之间设置有第三密封圈，所述橡胶薄膜通过第三密封圈设置在滑动壳体的端面上。
4.根据权利要求1所述的一种检测复合材料制件的超声探头水囊，其特征在于在所述支撑座、滑动壳体、帽罩及水量调节片的外表面上均设置有网纹。
5.根据权利要求1所述的一种检测复合材料制件的超声探头水囊，其特征在于所述帽罩采用聚四氧乙烯材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种检测复合材料制件的超声探头水囊，其特征在于所述水量调节片采用有机玻璃加工而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210408733.XA CN102928516B (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 一种检测复合材料制件的超声探头水囊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210408733.XA CN102928516B (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 一种检测复合材料制件的超声探头水囊 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102928516A true CN102928516A (zh) | 2013-02-13 |
| CN102928516B CN102928516B (zh) | 2014-11-19 |
Family
ID=47643366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210408733.XA Expired - Fee Related CN102928516B (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 一种检测复合材料制件的超声探头水囊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102928516B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106546665A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-03-29 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种手动检测复合材料构件的微盲区聚焦超声探头 |
| CN108088911A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-05-29 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种盘件燕尾槽原位超声检测探头 |
| CN109310883A (zh) * | 2016-05-16 | 2019-02-05 | 科莱希思有限公司 | 超声波套筒及利用其的超声波治疗头 |
| CN109863394A (zh) * | 2016-11-04 | 2019-06-07 | 浜松光子学株式会社 | 超声波检查装置 |
| WO2019109661A1 (zh) * | 2017-12-05 | 2019-06-13 | 上海航天精密机械研究所 | 火箭贮箱搅拌摩擦焊缝相控阵超声自动检测系统 |
| CN114295734A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 中国飞机强度研究所 | 一种软接触式聚焦延迟超声波探头 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5494038A (en) * | 1995-04-25 | 1996-02-27 | Abbott Laboratories | Apparatus for ultrasound testing |
| JPH11326294A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-11-26 | Ohbayashi Corp | センサー用接触媒質保持装置 |
| CN2881627Y (zh) * | 2006-01-24 | 2007-03-21 | 北京工业大学 | 碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器 |
| CN101419195A (zh) * | 2008-08-22 | 2009-04-29 | 长江工程地球物理勘测武汉有限公司 | 全耦合干孔声波测试探头 |
| CN201247228Y (zh) * | 2008-08-22 | 2009-05-27 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 便携式接触法超声波检测探头装置 |
| CN201984057U (zh) * | 2010-10-15 | 2011-09-21 | 钟世航 | 一种安装在钢筋类物体上的声波传感器的耦合装置 |
| CN102621234A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-08-01 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种用于检测复合材料r区的超声探头 |
| CN102680585A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-19 | 浙江大学 | 基于超声检测仪水浸探头喷水耦合装置的设计方法 |
-
2012
- 2012-10-23 CN CN201210408733.XA patent/CN102928516B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5494038A (en) * | 1995-04-25 | 1996-02-27 | Abbott Laboratories | Apparatus for ultrasound testing |
| JPH11326294A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-11-26 | Ohbayashi Corp | センサー用接触媒質保持装置 |
| CN2881627Y (zh) * | 2006-01-24 | 2007-03-21 | 北京工业大学 | 碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器 |
| CN101419195A (zh) * | 2008-08-22 | 2009-04-29 | 长江工程地球物理勘测武汉有限公司 | 全耦合干孔声波测试探头 |
| CN201247228Y (zh) * | 2008-08-22 | 2009-05-27 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 便携式接触法超声波检测探头装置 |
| CN201984057U (zh) * | 2010-10-15 | 2011-09-21 | 钟世航 | 一种安装在钢筋类物体上的声波传感器的耦合装置 |
| CN102621234A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-08-01 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种用于检测复合材料r区的超声探头 |
| CN102680585A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-19 | 浙江大学 | 基于超声检测仪水浸探头喷水耦合装置的设计方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109310883A (zh) * | 2016-05-16 | 2019-02-05 | 科莱希思有限公司 | 超声波套筒及利用其的超声波治疗头 |
| CN106546665A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-03-29 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种手动检测复合材料构件的微盲区聚焦超声探头 |
| CN109863394A (zh) * | 2016-11-04 | 2019-06-07 | 浜松光子学株式会社 | 超声波检查装置 |
| US11428673B2 (en) | 2016-11-04 | 2022-08-30 | Hamamatsu Photonics K.K. | Ultrasonic inspection device |
| CN108088911A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-05-29 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种盘件燕尾槽原位超声检测探头 |
| WO2019109661A1 (zh) * | 2017-12-05 | 2019-06-13 | 上海航天精密机械研究所 | 火箭贮箱搅拌摩擦焊缝相控阵超声自动检测系统 |
| CN114295734A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 中国飞机强度研究所 | 一种软接触式聚焦延迟超声波探头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102928516B (zh) | 2014-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102928516B (zh) | 一种检测复合材料制件的超声探头水囊 | |
| CN203561323U (zh) | 一种中心孔深度测量工装 | |
| US10823545B2 (en) | Coaxiality detecting tool | |
| US10919346B2 (en) | Pressure measuring device for a wheel | |
| DK1895297T3 (da) | Fremgangsm de til ikke-destruktiv materialeprävning af polykrystallinsk silicium af en häj renhed | |
| WO2006103439A3 (en) | Cartridge for a fluid sample analyser | |
| CN201715971U (zh) | 一种内螺纹深度测量规 | |
| WO2008105096A1 (ja) | 眼鏡枠形状測定装置の校正治具、校正方法、校正データ作成装置、眼鏡枠形状測定装置、及び、眼鏡枠形状測定校正システム | |
| CN104924019A (zh) | 滚压力可测的超声滚压装置 | |
| CN101832975B (zh) | 一种超声波探伤仪内、外圆弧探头校准方法 | |
| CN104165646B (zh) | 一种传感器安装夹具 | |
| CN102305584B (zh) | 一种汽车控制臂球头球心深度检测装置及检测方法 | |
| JPWO2007018088A1 (ja) | 静電容量型圧力計のダイヤフラム取付構造 | |
| CN108072702B (zh) | 内壁检测贴合探头架 | |
| CN104514838A (zh) | 一种带减震弹簧装置的超声波传感器底座 | |
| JP2009115674A (ja) | 燃焼圧センサ | |
| CN202083329U (zh) | 一种内锥度检测仪 | |
| CN210071292U (zh) | 一种焦度计屈光度准直调节装置 | |
| CN202432958U (zh) | 一种汽车变速器同步环倒角高度的检具 | |
| JP5260155B2 (ja) | 静電容量型圧力センサ及びその製造方法 | |
| CN201945302U (zh) | 晶片角度测试定位装置 | |
| CN103692234B (zh) | 细长薄壁挠性轴中间套筒加工方法 | |
| CN107560517B (zh) | 一种鼓包通止规 | |
| CN105699966B (zh) | 用于检测移动物体的传感器 | |
| CN202452918U (zh) | 减震器壳体量检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 110043 Dong TA street, Dadong District, Shenyang, Liaoning Province, No. 6 Patentee after: Chinese Hangfa Shenyang Liming Aero engine limited liability company Address before: 110043 Dong TA street, Dadong District, Shenyang, Liaoning Province, No. 6 Patentee before: Liming Aeroplane Engine (Group) Co., Ltd., Shenyang City |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141119 Termination date: 20201023 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |