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CN102916151A - 具有提高的安全性的二次电池组 - Google Patents

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CN102916151A CN2012101381533A CN201210138153A CN102916151A CN 102916151 A CN102916151 A CN 102916151A CN 2012101381533 A CN2012101381533 A CN 2012101381533A CN 201210138153 A CN201210138153 A CN 201210138153A CN 102916151 A CN102916151 A CN 102916151A
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Abstract

本发明公开了一种具有提高的安全性的二次电池组，包括：阳极端子，其由板状导电构件制成，经由安全元件电连接至保护电路模块(PCM)；阴极端子，其由板状导电构件制成，直接电连接至PCM；电池单元，其一端处形成有阳极端子和阴极端子，其该端设有热焊接的余留部分；和PCM，其包括：印刷电路板(PCB)，其上形成有保护电路，其一侧设有阴极端子连接部分和安全元件连接部分，其另一侧设有外部输入和输出端子连接部分；外部输入和输出端子，其经由PCB的外部输入和输出端子连接部分电连接至PCB的保护电路；和第一壳体和第二壳体，其通过组装型紧固结构彼此联接以覆盖PCB和安全元件，PCM在电连接至安全元件和电池单元的状态下装载在电池单元的热焊接的余留部分上。

Description

具有提高的安全性的二次电池组
技术领域
本发明涉及具有提高的安全性的二次电池组，并且更具体来说，涉及一种二次电池组，其包括：电池单元的阳极端子，所述阳极端子由板状导电构件制成，并且所述阳极端子经由安全元件电连接至保护电路模块（PCM）；电池单元的阴极端子，所述阴极端子由板状导电构件制成，并且所述阴极端子直接电连接至PCM；电池单元，在其一端处形成有所述阳极端子和阴极端子，所述电池单元在其所述端处设置有热焊接的余留部分；以及PCM，所述PCM包括印刷电路板（PCB）、外部输入和输出端子、以及第一壳体和第二壳体，在所述PCB上形成有保护电路，在所述PCB的一侧设置有阴极端子连接部分和安全元件连接部分，并且在其另一侧设置有外部输入和输出端子连接部分，所述外部输入和输出端子经由PCB的外部输入和输出端子连接部分电连接至PCB的保护电路，所述第一壳体和第二壳体通过组装型紧固结构彼此联接以覆盖PCB和安全元件，所述PCM在PCM电连接至安全元件和电池单元的状态下装载在电池单元的热焊接的余留部分上。
背景技术
随着移动装置的日益发展以及对这种移动装置的需求的增加，对二次电池的需求也快速增加。这样的二次电池包括呈现高的能量密度和操作电压以及出色的保存和使用寿命特性的锂二次电池，其作为能量源已被广泛用于各种电子产品和移动装置。
然而，在锂二次电池中含有各种可燃烧材料。结果，由于电池过度充电、电池中电流过大或其它外部物理冲击，锂二次电池可能发热或爆炸。也就是说，锂二次电池的安全性非常低。因此，将有效控制锂二次电池的异常状态、例如锂二次电池过度充电或锂二次电池中电流过大的安全元件，例如正温度系数（PTC）元件和保护电路模块（PCM），以使安全元件与电池单元连接的状态装载在锂二次电池上。
一般来说，通过焊接或软焊接将PCM通过导电镍板与电池单元连接。也就是说，将镍板通过焊接或软焊接与PCM的电极突片连接，然后通过焊接或软焊接将镍板与电池单元的相应电极端子连接。通过这种方式将PCM与电池单元连接以制造电池组。
包括PCM的安全元件需要维持与电池单元的电极端子的电连接，并且同时需要与电池单元的其它部件电绝缘。因此，一般将绝缘带接合到PCM的除了其电极端子连接区域之外的部分上以维持电绝缘，从而实现这样的连接。
然而，在这种情况下，由于绝缘带，安全元件难以立即感测到电池单元的温度，此外，安全元件抗外部冲击的机械强度低。
而且，如果使用多个绝缘安装构件或多个部件来解决上面提到的问题，则电池组组装过程复杂。当执行大量焊接或软焊接过程来构造电池组时，由于二次电池的结构小，因此必须以高精密度执行焊接或软焊接过程。结果，故障概率大。
因此，对于能够将安装到电池单元上端的构件稳定地联接，并在同时简化组装过程并提高电池单元的安全性的技术，存在着高度需求。
发明内容
技术问题
因此，为了解决上述问题以及尚未解决的其它技术问题，做出了本发明。
具体来说，本发明的目的是提供一种二次电池组，其具有使用简化的组装过程所获得的稳定的组装结构，同时维持机械强度和电绝缘性。
技术解决方案
根据本发明的一个方面，上述和其它目的可以通过提供下述二次电池组来实现，所述二次电池组包括：电池单元的阳极端子，所述阳极端子由板状导电构件制成，并且所述阳极端子经由安全元件电连接至保护电路模块（PCM）；电池单元的阴极端子，所述阴极端子由板状导电构件制成，并且所述阴极端子直接电连接至PCM；电池单元，在其一端处形成有所述阳极端子和阴极端子，在所述电池单元的所述端处设置有热焊接的余留部分；以及PCM，所述PCM包括印刷电路板（PCB）、外部输入和输出端子、以及第一壳体和第二壳体，在所述PCB上形成有保护电路，在所述PCB的一侧设置有阴极端子连接部分和安全元件连接部分，并且在其另一侧设置有外部输入和输出端子连接部分，所述外部输入和输出端子经由PCB的外部输入和输出端子连接部分电连接至PCB的保护电路，所述第一壳体和第二壳体通过组装型紧固结构彼此联接以覆盖PCB和安全元件，所述PCM在PCM电连接至安全元件和电池单元的状态下装载在电池单元的热焊接的余留部分上。
因此，在根据本发明的二次电池组中，PCM和安全元件在PCM和安全元件安装在第一壳体与第二壳体之间的状态下被装载在电池单元的热焊接的余留部分上。因此，与使用绝缘带的常规二次电池组相比，能够有效保护PCM并显著减少部件的数量，从而极大提高制造加工性能。
此外，第一壳体和第二壳体通过组装型紧固结构彼此联接，因此与使用另外的胶粘带的情况相比，能够极大提高工艺效率。
正如上面所定义的，根据本发明的第一壳体和第二壳体是分离的构件，其通过组装型紧固结构彼此联接。
就这种情况来说，第一壳体和第二壳体可以通过铰链结构彼此连接，使得第一壳体和第二壳体构成单一单元构件。然而，在这种情况下，由于其尺寸小，可能难以通过注射成型形成第一壳体和第二壳体。此外，铰链区域的强度相对低，结果是如果将本发明应用于真实产品，则第一壳体和第二壳体可能容易损坏。此外，由于铰链区域处的低紧固力，密封性能以及因此防潮性可能降低。此外，铰链区域向外突出，结果是在安装过程中电池单元可能损坏，并且由于需要余留空间以便铰链区域能够突出，所以与具有相同标准的电池组相比，电池组的容量降低。
为了解决上述问题，根据本发明的壳体的组装型紧固结构可以被构造成使第一壳体设置有至少一个紧固孔（或紧固突起），第一壳体通过其与第二壳体联接，并且第二壳体设置有与第一壳体的紧固孔（或紧固突起）相对应的至少一个紧固突起（或紧固孔）。
以这种联接方式，第一壳体和第二壳体可以容易地组装，并且可以更稳定地保证第一壳体与第二壳体之间的联接状态。紧固结构可以由例如挂钩构成。
此外，至少一个紧固孔和对应于至少一个紧固孔的至少一个紧固突起优选形成在第一和第二壳体的彼此面对的外周侧面处，以实现均匀的联接力并因此增加密封力。例如，如果第一和第二壳体的彼此面对的侧面形成矩形形状，则至少一个紧固孔和对应于至少一个紧固孔的至少一个紧固突起可以形成在第一和第二壳体的四个侧面上。在这种结构中，能够增加绝缘安装构件的密封力，由此提高绝缘性和安全性。
在根据本发明的二次电池组中可以使用各种类型的电池单元。在根据本发明的二次电池组中使用的电池单元可以是厚度和重量小的袋状二次电池，其具有以密封状态安装在电池壳体中的阴极/隔板/阳极结构的电极组件，所述电池壳体由包括金属层和树脂层的层压片制成。
正如上面所定义的，具有用于控制电池的过度充电、过度放电、电流过大等的保护电路的PCB在其一侧设置有阴极端子连接部分和安全元件连接部分，并在其另一侧设置有外部输入和输出端子连接部分。
因此，不改变形状或不使用另外的构件就能将电池单元的阴极端子与PCB的阴极端子连接部分连接，并且能够将安全元件的一侧在电池单元的阳极端子与安全元件的另一侧连接的状态下与位于PCM同一侧上的PCB的安全元件连接部分连接。结果，结构强度低的安全元件被稳定地安装到PCB上，从而降低了制造过程中的缺陷率，并因此提高了制造过程的效率。
对用于阴极端子连接部分和安全元件连接部分的材料没有特别限制，只要阴极端子连接部分和安全元件连接部分由导电材料制成即可。优选情况下，阴极端子连接部分和安全元件连接部分由镍板制成。
此外，每个镍板可以被构造成具有下述结构，在所述结构中每个镍板的一端垂直弯曲，同时每个镍板的另一端与PCB的后侧联接，使得镍板可以容易地焊接到阴极端子和安全元件上。
同时，安全元件是其阻值随温度的增加而增加的元件。优选情况下，安全元件是正温度系数（PTC）元件。当电池组的温度由于内部短路等而突然升高时，与PTC元件联接的连接构件用于在电池组上端处中断电流。然而，安全元件不限于PTC元件。例如，双金属片或熔断器可以用作安全元件。
在优选实例中，第一壳体或第二壳体可以设置有开口，位于PCM处的安全元件通过所述开口向外暴露。
考虑到电绝缘性、制造容易性和制造成本，第一壳体和第二壳体优选由塑料制成。然而，如果安全元件由这样的塑料密封，则安全元件可能难以灵敏地对电池单元的温度变化做出反应。另一方面，通过如上所述的开口结构，安全元件能够更灵敏地对安全元件做出反应。结果能够进一步提高电池组的安全性。此外，能够最小化由于安装安全元件的安装所引起的PCM的安装高度，从而有助于增加电池的容量。
对外部输入和输出端子的形式没有特别限制，只要外部输入和输出端子能够与PCB电连接，以便从外部装置例如充电器向电池单元供应电流，或从电池单元向移动电话、mp3播放器等供应电流即可。优选情况下，外部输入和输出端子被构造成具有导线形式，在其一端安装有连接器。
在另一个优选实例中，可以通过超声焊接将镍板进一步安装到阴极端子的与阴极端子连接部分相联接的一侧上。因此，能够防止在由铝制成的阴极端子与镍之间由于性质差异而造成的不良焊接。
同时，第一壳体和/或第二壳体可以包括电池单元的电极端子通过其插入的孔以及外部输入和输出端子通过其向外延伸的孔。在这种结构中，能够在绝缘安装构件中实现电连接，同时确保与外部的绝缘性。
因此，除了通过孔延伸的电池单元的电极端子和外部输入和输出端子，能够使用第一壳体和第二壳体以装配类型的方式将PCB与安全元件容易地彼此联接。
同时，可以将标签附接于PCM的除了外部输入和输出端子之外的部分以及电池单元的横向侧和外侧，以便覆盖PCM和电池单元的横向侧和外侧。因此，在不使用另外的绝缘带的情况下，能够更稳定地确保电池单元的电极端子与PCB之间的电连接，同时维持绝缘状态。
在优选实例中，标签被构造成具有片状结构，其包括覆盖电池单元的一个主表面的第一附接表面、从第一附接表面延伸以覆盖电池单元的相对横向表面的第二和第三附接表面、以及从第一附接表面延伸以覆盖PCM的第四附接表面。
对于具有这种独特的片状结构的标签，能够仅有效地覆盖电池单元的必需部分，并极大提高制造过程的效率。
根据本发明的另一方面，提供了一种特定结构的保护电路模块，其被用于构成具有上面陈述的构造的二次电池组。
具体来说，提供了一种保护电路模块（PCM），其被安装到在其上端处形成有由板状导电构件制成的电极端子的板状电池单元的顶部，其中所述PCM包括：其上形成有保护电路的印刷电路板（PCB）；与PCB的保护电路电连接的外部输入和输出端子，所述PCB在其一侧设置有阴极端子连接部分和安全元件连接部分，并在其另一侧设置有外部输入和输出端子连接部分；以及第一壳体和第二壳体，它们通过组装型紧固结构彼此联接以覆盖PCB和安全元件。
在组装电池组的通常过程中，将连接构件与F-PCM联接，并且在每个步骤中附接绝缘带，以便将PCM组件安装在电池单元上。也就是说，使用大量部件将PCM组件安装到电池单元上。因此需要大量过程。此外，电池组的机械强度和结构稳定性低。
另一方面，根据本发明的保护电路模块被构造成具有下述结构，在所述结构中安全元件与PCM连接，并以将安全元件焊接到阳极端子的状态联接到第一壳体和第二壳体。因此，电池组的机械强度非常高，并极大简化了制造电池组的过程。
在优选实例中，安全元件可以被构造成具有下述结构，在所述结构中，安全元件的一端在安全元件的另一端与电池单元的阳极端子连接的状态下与安全元件连接部分连接。
此外，阴极端子连接部分和安全元件连接部分可以被构造成使阴极端子连接部分的一端和安全元件连接部分的一端垂直地弯曲，而阴极端子连接部分的另一端和安全元件连接部分的另一端联接到PCB的后侧。
第一壳体和/或第二壳体可以被构造成具有下述结构，所述结构包括电池单元的电极端子通过其插入的孔以及外部输入和输出端子通过其向外延伸的孔。
第一壳体可以设置有至少一个紧固孔（或紧固突起），第一壳体通过其与第二壳体联接，并且第二壳体可以设置有与第一壳体的紧固孔（或紧固突起）相对应的至少一个紧固突起（或紧固孔）。此外，至少一个紧固孔和对应于至少一个紧固孔的至少一个紧固突起优选形成在第一和第二壳体的互相面对的外周侧面处，以提高紧固力和密封力。
优选情况下，第一壳体或第二壳体可以被设置有开口，位于PCM处的安全元件通过所述开口向外暴露。
根据本发明的另一方面，提供了制造具有上面陈述的构造的二次电池组的方法。
具体来说，根据本发明的二次电池组可以使用下述制造二次电池组的方法来制造，所述方法包括（a）将导线型外部输入和输出端子连接至形成在PCB前侧处的外部输入和输出端子连接部分；（b）通过超声焊接将镍板连接至电池单元的阴极端子的后侧；（c）将安全元件的一端在安全元件的另一端与电池单元的阴极端子的后侧连接的状态下连接至形成在PCB的后侧处的安全元件连接部分，并将阴极端子连接至阴极端子连接部分；（d）在PCM设置成使得连接部分平行于电池单元布置的状态下，将第一壳体与第二壳体联接，使得外部输入和输出端子向外延伸，由此组装PCM；以及（e）将电池单元的电极端子弯曲，并将PCM安装到电池单元的热焊接的余留部分上。
与制造常规的二次电池组的方法相比，根据本发明的二次电池组制造方法可以减少制造过程的数量，并提供呈现高机械强度和提高的结构稳定性的电池组。
此外，如果需要，根据本发明的二次电池组制造方法还可以包括将标签附接于PCM和电池单元的横向侧和外侧，使得标签覆盖PCM的除了外部输入和输出端子之外的部分以及电池单元的横向侧和外侧。
有利效果
正如从上面的描述明显看出的，根据本发明的二次电池组被构造成具有新型结构，其中包括第一壳体和第二壳体的PCM被装载到电池单元的热焊接的余留部分上。因此简化了制造二次电池组过程，并提高了二次电池组的结构稳定性。
附图说明
从下面的详细描述并结合附图，可以更清楚地理解本发明的上述和其它目的、特点和其它优点，在所述附图中：
图1是电池单元的部分透视图；
图2是部分透视图，显示了与电池单元联接的安全元件；
图3是部分透视图，显示了与印刷电路板（PCB）联接的外部输入和输出端子；
图4是部分透视图，显示了与电池单元的上端联接的PCB和安全元件；
图5是部分透视图，显示了安装到第二壳体的图4的PCB和安全元件；
图6是部分透视图，显示了安装到第一和第二壳体的图4的PCB和安全元件；
图7是将图6的保护电路模块（PCM）装载到电池单元的热焊接的余留部分上的过程的典型视图；并且
图8至10是显示了附接标签的过程的典型视图。
具体实施方式
现在，将参考附图对本发明的示例性进行详细描述。然而，应该指出，本发明的范围不受举例说明的实施例的限制。
图1是电池单元的部分透视图，图2是显示了与电池单元联接的安全元件的部分透视图，图3是显示了与印刷电路板（PCB）联接的外部输入和输出端子的部分透视图，且图4是典型地显示了与电池单元的上端联接的PCB和安全元件的部分透视图。
参考这些图，电池单元10是在其一端处形成有阳极端子12和阴极端子11的板状电池单元。阴极/隔板/阳极结构的电极组件以密封状态安装在由包括金属层和树脂层的层压片制成的电池壳体18中。
附图标记13指示热焊接的余留部分，其是当电池壳体18以密封状态热焊接时形成的上端密封部分。
镍板15通过超声焊接被进一步安装至电池单元10的阴极端子11的与阴极端子连接部分101相联接的一侧上。
另一方面，将具有安装至其一端的连接器111的导线类型的外部输入和输出端子110与PCB 100的一侧连接，并在PCB 100的另一侧处形成由镍板制成的阴极端子连接部分101和由镍板制成的安全元件连接部分102，使得阴极端子连接部分101和安全元件连接部分102分别对应于阴极端子11和安全元件120。
如图4中所示，连接部分101的一端和连接部分102的一端被垂直地弯曲，同时连接部分101的另一端和连接部分102的另一端被联接到PCB 100的后侧。因此，连接部分101和102可以容易地分别焊接到阴极端子11和安全元件120上。安全元件120可以是正温度系数（PTC）元件。
图5是显示了安装到第二壳体的图4的PCB和安全元件的部分透视图，图6是显示了安装到第一和第二壳体的图4的PCB和安全元件的部分透视图，并且图7是显示了将图6的PCM（保护电路模块）装载到电池单元的热焊接的余留部分上的过程的典型视图。
参考这些图，第一壳体200和第二壳体210被联接以覆盖PCB 100和安全元件120。
第二壳体210包括：孔211和212，电池单元的电极端子11和12插入通过所述孔211和212；和孔213，外部输入和输出端子110通过所述孔213向外延伸。
此外，第一壳体210设置有开口201，安全元件120通过所述开口201向外暴露。因此，第一壳体210的安装不引起总高度的增加，并且安全元件120能够灵敏地对电池单元10的温度变化做出反应，尽管安全元件120被第一壳体200和第二壳体210覆盖。
因此，在电池单元的电极端子11和12插入通过相应的孔211和212，外部输入和输出端子110通过孔213向外延伸，并且安全元件120通过开口201暴露的状态下，PCB 100和安全元件120被安装在第一壳体200与第二壳体210之间以构成PCM 300。
第一壳体200和第二壳体210被构造成具有组装型紧固结构，第一壳体200和第二壳体210通过所述组装型紧固结构彼此联接。
具体来说，组装型紧固结构由形成在第二壳体210的竖直方向的外周侧面处的紧固突起214、215、216、217和218（某些没有显示）和形成在第一壳体200的竖直方向的外周侧面处的紧固孔204、205、206、207和208（某些没有显示）构成，使得紧固孔204、205、206、207和208对应于紧固突起214、215、216、217和218（某些没有显示）。
因此，在将PCB 100和安全元件120安装到第二壳体210之后，通过紧固突起214、215、216、217和218（某些没有显示）与紧固孔204、205、206、207和208之间的联接，在不使用另外的构件的情况下，实现了第一壳体200和第二壳体210的组装。
此外，PCM 300被装载在电池单元10的热焊接的余留部分13上，在PCM 300中，PCB 100和安全元件120被安装在第一壳体200和第二壳体210之间。因此，与常规二次电池组相比，根据本发明的二次电池组的耐久性和防潮性显著提高，从而有效地保护PCM，显著减少部件数量，并极大提高制造加工性能。
图8至10是典型地显示了向图7中所示制造的电池单元附接标签400的过程的视图。
参考这些图，标签400被构造成具有片状结构，其包括覆盖电池单元10的一个主表面的第一附接表面410，从第一附接表面410延伸以覆盖电池单元10的相对横向表面的第二和第三附接表面420和430，以及从第一附接表面410延伸以覆盖PCM 300的第四附接表面440。
因此，将电池单元1 0的一个主表面定位于附接表面410上，将第二和第三附接表面420和430弯曲并附接于电池单元10的相对横向表面上，使得第二和第三附接表面420和430覆盖电池单元10的相对横向表面，并将第四附接表面440弯曲使得第四附接表面440覆盖PCM。通过这种方式，将标签400附接于电池单元10。
显示产品信息的标签400更稳定地确保电池单元的电极端子与PCB之间的电连接，同时维持电池单元10的相对横向侧以及外侧处的绝缘状态。
尽管出于说明的目的公开了本发明的示例性实施例，但本技术领域的技术人员将会认识到，在不背离在随附的权利要求书中公开的本发明的精神和范围的情况下，可以进行各种修改、添加和替代。

Claims (21)

1.一种二次电池组，包括：
电池单元的阳极端子，所述阳极端子由板状导电构件制成，并且所述阳极端子经由安全元件电连接至保护电路模块（PCM）；
电池单元的阴极端子，所述阴极端子由板状导电构件制成，并且所述阴极端子直接电连接至所述PCM；
电池单元，在所述电池单元的一端处形成有所述阳极端子和所述阴极端子，并且在所述电池单元的所述端处设置有热焊接的余留部分；以及
PCM，所述PCM包括：印刷电路板（PCB），在所述PCB上形成有保护电路，在所述PCB的一侧设置有阴极端子连接部分和安全元件连接部分，并且在所述PCB的另一侧设置有外部输入和输出端子连接部分；外部输入和输出端子，所述外部输入和输出端子经由所述PCB的所述外部输入和输出端子连接部分电连接至所述PCB的所述保护电路；以及第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体通过组装型紧固结构彼此联接以覆盖所述PCB和所述安全元件，在所述PCM被电连接至所述安全元件和所述电池单元的状态下，所述PCM被装载在所述电池单元的所述热焊接的余留部分上。
2.根据权利要求1所述的二次电池组，其中，所述第一壳体设置有至少一个紧固孔（或紧固突起），所述第一壳体通过所述至少一个紧固孔（或紧固突起）联接至所述第二壳体，并且所述第二壳体设置有与所述第一壳体的所述紧固孔（或紧固突起）相对应的至少一个紧固突起（或紧固孔）。
3.根据权利要求2所述的二次电池组，其中，所述至少一个紧固孔和对应于所述至少一个紧固孔的所述至少一个紧固突起形成在所述第一壳体和所述第二壳体的彼此面对的外周侧面处。
4.根据权利要求1所述的二次电池组，其中，所述电池单元是这样的二次电池，所述二次电池具有以密封状态安装在电池壳体中的阴极/隔板/阳极结构的电极组件，所述电池壳体由包括金属层和树脂层的层压片制成。
5.根据权利要求1所述的二次电池组，其中，所述阴极端子连接部分和所述安全元件连接部分由镍板制成。
6.根据权利要求5所述的二次电池组，其中，每个所述镍板被构造成使得每个所述镍板的一端垂直地弯曲，而每个所述镍板的另一端联接至所述PCB的后侧。
7.根据权利要求1所述的二次电池组，其中，所述安全元件包括正温度系数（PTC）元件或熔断器。
8.根据权利要求1所述的二次电池组，其中，所述第一壳体或所述第二壳体设置有开口，位于所述PCM处的所述安全元件通过所述开口向外暴露。
9.根据权利要求1所述的二次电池组，其中，所述外部输入和输出端子被构造成具有一端安装有连接器的导线的形式。
10.根据权利要求1所述的二次电池组，其中，镍板通过超声焊接被进一步安装至所述阴极端子的与所述阴极端子连接部分相联接的一侧。
11.根据权利要求1所述的二次电池组，其中，所述第一壳体和/或所述第二壳体包括所述电池单元的所述电极端子所插入通过的孔以及所述外部输入和输出端子通过其向外延伸的孔。
12.根据权利要求1所述的二次电池组，还包括标签，所述标签附接到所述PCM的除了所述外部输入和输出端子之外的部分以及所述电池单元的横向侧和外侧，以便覆盖所述PCM以及所述电池单元的横向侧和外侧。
13.根据权利要求12所述的二次电池组，其中，所述标签被构造成具有片状结构，所述片状结构包括覆盖所述电池单元的一个主表面的第一附接表面、从所述第一附接表面延伸以覆盖所述电池单元的相对横向表面的第二和第三附接表面、以及从所述第一附接表面延伸以覆盖所述PCM的第四附接表面。
14.一种保护电路模块（PCM），所述PCM可安装到板状电池单元的顶部，在所述板状电池单元的上端处形成有由板状导电构件制成的电极端子，其中所述PCM包括：印刷电路板（PCB），在所述PCB上形成有保护电路，在所述PCB的一侧设置有阴极端子连接部分和安全元件连接部分，并且在所述PCB的另一侧设置有外部输入和输出端子连接部分；外部输入和输出端子，所述外部输入和输出端子经由所述PCB的所述外部输入和输出端子连接部分电连接至所述PCB的所述保护电路；以及第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体通过组装型紧固结构彼此联接以覆盖所述PCB和安全元件。
15.根据权利要求14所述的保护电路模块，其中，所述安全元件被构造成使得所述安全元件的一端在所述安全元件的另一端连接至所述电池单元的阳极端子的状态下连接至所述安全元件连接部分。
16.根据权利要求14所述的保护电路模块，其中，所述阴极端子连接部分和所述安全元件连接部分被构造成使得所述阴极端子连接部分的一端和所述安全元件连接部分的一端垂直地弯曲，而所述阴极端子连接部分的另一端和所述安全元件连接部分的另一端联接到所述PCB的后侧。
17.根据权利要求14所述的保护电路模块，其中，所述第一壳体和/或所述第二壳体包括所述电池单元的电极端子所插入通过的孔以及所述外部输入和输出端子通过其向外延伸的孔。
18.根据权利要求14所述的保护电路模块，其中，所述第一壳体设置有至少一个紧固孔（或紧固突起），所述第一壳体通过所述至少一个紧固孔（或紧固突起）联接至所述第二壳体，并且所述第二壳体设置有与所述第一壳体的紧固孔（或紧固突起）相对应的至少一个紧固突起（或紧固孔）。
19.根据权利要求18所述的保护电路模块，其中，所述至少一个紧固孔和对应于所述至少一个紧固孔的所述至少一个紧固突起形成在所述第一壳体和所述第二壳体的彼此面对的外周侧面处。
20.根据权利要求18所述的保护电路模块，其中，所述第一壳体或所述第二壳体设置有开口，位于所述PCM处的所述安全元件通过所述开口向外暴露。
21.一种制造根据权利要求1至13中任一项所述的二次电池组的方法，所述方法包括：
（a）将导线型外部输入和输出端子连接至形成在PCB的一侧处的外部输入和输出端子连接部分；
（b）通过超声焊接将镍板连接至电池单元的阴极端子的后侧；
（c）将安全元件的一端在所述安全元件的另一端连接至所述电池单元的阴极端子的后侧的状态下连接至形成在所述PCB的后侧处的安全元件连接部分，并将所述阴极端子连接至阴极端子连接部分；
（d）在PCM被设置成使得所述连接部分平行于所述电池单元布置的状态下，将第一壳体与第二壳体联接，使得所述外部输入和输出端子向外延伸，由此组装所述PCM；以及
（e）将所述电池单元的电极端子弯曲，并将所述PCM安装至所述电池单元的热焊接的余留部分。
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