CN102914404A - 消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法属压力传感器技术领域，该方法是：在超压测试传感器的测试信号输入面涂抹硅脂和碳粉的混合物，并在其混合物上覆盖薄锡纸；该方法优点有：这种方法不影响超压测试传感器的各项动态特性，即对压力测量不会产生不利影响，不会造成测试误差的增大，通过激波管校准实验和闪光灯照射实验证明该方法有效、实用；这种方法易于操作，可在实验现场直接涂抹于传感器表面，不需另外增加设备及其它操作；这种方法使用可靠，由于硅脂具有一定的粘性，锡纸会被粘在混合物上，不会轻易掉落；这种方法成本低廉，简单实用。
Description
一.技术领域
本发明公开的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法属压力传感器技术领域，具体涉及一种能消除爆炸光对冲击波测试所用压力传感器产生不利影响的方法。
二.背景技术
冲击波是研究爆炸问题所特别关注的现象，它是压力、密度等物理量的间断，对应着流体力学方程组中存在的间断解。冲击波也是弹药爆炸对人员、设备和防护结构产生损伤和破坏效应的主要因素之一，因此冲击波超压测试是爆轰物理实验的一个重要测试项目。
爆炸可以产生非常强的闪光。例如利用核爆炸产生的双光峰的最小照度的到来时间，可以确定核爆炸当量。而在冲击波测试时爆炸产生的与火球同心的圆弧状闪光对压力传感器来说却成了主要的干扰源。
爆炸光在冲击波到达之前作用于压力传感器，光所产生的电信号能直接造成截幅导致测试失败，或者光电信号和压力信号混叠在一起，只能给出瞬间最大压力值，却无法准确给出冲击波的两个重要参数：比冲量和持续时间。例如为了确定油库距离居民区的安全距离，对标准油库爆炸冲击波进行测试时，冲击波超压信号完全被光信号所掩盖，无法获取冲击波超压信号的特征参量。另一方面，爆炸光会引起压力传感器灵敏度发生变化。如果膜片用金属制作，光照通常将引起该金属材料的一部分膨胀，结果导致膜片弯曲；如果膜片用硅制作，硅产生光电效应，扰乱了硅材料的电子结构。无论是膜片的弯曲还是电子结构的变化都会导致压力传感器灵敏度的变化，因此所测超压的真实性就存在一定的误差。
消除爆炸光影响的典型方法是用一个挡板或遮蔽屏来遮挡爆炸光，进而保护或屏蔽压力传感器的膜片，该方法挡板的材料、尺寸和位置不易确定，爆炸现场的不确定性也增加了挡板法实施的繁琐和复杂。本发明的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法操作方便，实施简单，经济实用效果好。
三.发明内容
本发明的目的是：本发明的目的是为社会提供一种消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法，这种方法简单实用，可以消除在压力传感器因光所引起的输出过载、灵敏度改变等不利影响。
本发明的技术方案是这样的：这种消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法，技术特点在于：该方法是：在超压测试传感器的测试信号输入面涂抹硅脂和碳粉的混合物。所述的超压测试传感器，例如是高频动态压力变送器Dacy410压力传感器等。所述的硅脂和碳粉的混合物涂抹在测试信号输入面，并在其混合物上覆盖薄锡纸，其目的都是为了消除因爆炸光对超压测试传感器所引起的输出过载、灵敏度改变等不利影响。
根据以上所述的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法，技术特点在于：所述的硅脂碳粉混合物中的硅脂选择为真空硅脂，所述的真空硅脂的优点有：具有优良的热稳定性和化学安定性，极低的挥发损失、极佳的密封功能，使用温度范围宽。碳粉选择纯度99.9％以上的，碳粉由筛网过滤且粒径小于700目。该混合物配方重量比例为：硅脂∶碳粉＝1∶0.7～1.3，该混合物涂抹厚度选择为0.75～1.25mm。所述的该混合物涂抹厚度要比较均匀。以上所述的方法通过以下两种实验证明科学可行。(1)闪光灯照射实验：按上述方法对压力传感器进行处理后，传感器对闪光灯的照射输出信号由为处理前的电压满幅输出10v变为0.14v。实验证明上述方法遮挡光信号有效。(2)激波管校准实验：按照JJG624-89压力传感器动态校准试行检定规程对传感器进行激波管校准实验，获得传感器的动态参数：上升时间、固有频率、过冲量。按上述方法对压力传感器进行处理前后所得参数未发生变化。实验证明上述处理方法不影响传感器对压力信号的测量。
根据以上所述的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法，技术特点还有：所述的硅脂选择为瑞士鹰牌真空硅脂。所述的选择瑞士鹰牌真空硅脂因其性能优越更为适用。
根据以上所述的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法，技术特点还有：所述的锡纸的厚度选择为0.2～0.5mm。所述的锡纸厚度的选择是恰当的。
本发明的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法优点有：1.这种方法不影响超压测试传感器的各项动态特性，即对压力测量不会产生不利影响，不会造成测试误差的增大；2.这种方法易于操作，可在实验现场直接涂抹于传感器表面，不需另外增加设备及其它操作；3.这种方法使用可靠，由于硅脂具有一定的粘性，锡纸会被粘在混合物上，不会轻易掉落；4.这种方法成本低廉，简单实用。这种方法值得采用和推广。
四.附图说明
本发明的说明书附图共有1幅：
图1为自由场PCB137系列传感器的安装示意图。
在图中采用了统一标号，即同一物件在图中用同一标号。在图中：1.传感器安装座；2.传感器；3.安装螺纹；4.锡纸；5.碳粉硅脂混合物。
五.具体实施方案
本发明的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法的非限定实施例如下：
实施例一.消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法
该例的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法是：在超压测试传感器的测试信号输入面涂抹硅脂和碳粉的混合物。该例的超压测试传感器，例如是高频动态压力变送器Dacy410压力传感器等。所述的硅脂和碳粉的混合物涂抹在测试信号输入面，并在其混合物上覆盖薄锡纸，其目的都是为了消除因爆炸光对超压测试传感器所引起的输出过载、灵敏度改变等不利影响。该例的硅脂碳粉混合物中的硅脂选择为真空硅脂，所述的真空硅脂的优点有：具有优良的热稳定性和化学安定性，极低的挥发损失、极佳的密封功能，使用温度范围宽。碳粉选择纯度99.9％以上的，碳粉由筛网过滤且粒径小于700目。该混合物配方重量比例为：硅脂∶碳粉＝1∶0.7，该混合物涂抹厚度选择为1.25mm。所述的该混合物涂抹厚度要比较均匀为好。该方法涂覆的压力传感器安装图示于图1中，在图1中：1.传感器安装座；2.传感器；3.安装螺纹；4.锡纸；5.碳粉硅脂混合物。以上的方法通过以下两种实验证明科学可行。(1)闪光灯照射实验：按上述方法对压力传感器进行处理后，传感器对闪光灯的照射输出信号由为处理前的电压满幅输出10v变为0.14v。实验证明上述方法遮挡光信号有效。(2)激波管校准实验：按照JJG624-89压力传感器动态校准试行检定规程对传感器进行激波管校准实验，获得传感器的动态参数：上升时间、固有频率、过冲量。按上述方法对压力传感器进行处理前后所得参数未发生变化。实验证明上述处理方法不影响传感器对压力信号的测量。该例的硅脂选择为瑞士鹰牌真空硅脂。所述的选择瑞士鹰牌真空硅脂因其性能优越更为适用。该例的锡纸的厚度选择为0.5mm。所述的锡纸厚度的选择是恰当的。
实施例二.消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法
该例的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法针对压力传感器测试信号输入面进行涂覆，大体可用图1示出。该例的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法与实施例一消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法不同点有：1.该混合物配方重量比例为：硅脂∶碳粉＝1∶1.3。2.该混合物涂抹厚度选择为0.75mm。3.该例的锡纸的厚度选择为0.2mm。该例传感器安装下沉以在涂抹混合物、覆盖锡纸后与安装结构齐平。该例的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法其余未述的，全同于实施例一中所述的，不再重述。
实施例三.消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法
该例的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法针对压力传感器测试信号输入面进行涂覆，大体可用图1示出。该例的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法与实施例一、实施例二的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法不同点有：1.该混合物配方重量比例为：硅脂∶碳粉＝1∶1。2.该混合物涂抹厚度选择为1mm。3.该例的锡纸的厚度选择为0.3mm、或0.4mm。该例传感器安装下沉以在涂抹混合物、覆盖锡纸后与安装结构齐平。该例的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法其余未述的，全同于实施例一～实施例二中所述的，不再重述。
Claims (4)
1.一种消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法，特征在于：该方法是：在超压测试传感器的测试信号输入面涂抹硅脂和碳粉的混合物，并在其混合物上覆盖薄锡纸。
2.根据权利要求1所述的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法，特征在于：所述的硅脂和碳粉混合物中的硅脂选择为真空硅脂，碳粉由筛网过滤且粒径小于700目，该混合物配方重量比例为：硅脂∶碳粉＝1∶0.7～1.3，该混合物涂抹厚度选择为0.75～1.25mm。
3.根据权利要求2所述的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法，特征在于：所述的硅脂选择为瑞士鹰牌真空硅脂。
4.根据权利要求1所述的消除爆炸光对冲击波超压测试传感器产生不利影响的方法，特征在于：所述的锡纸的厚度选择为0.2～0.5mm。
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