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CN102903883B - 二次电池 - Google Patents

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CN102903883B CN201210042988.9A CN201210042988A CN102903883B CN 102903883 B CN102903883 B CN 102903883B CN 201210042988 A CN201210042988 A CN 201210042988A CN 102903883 B CN102903883 B CN 102903883B
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Abstract

本发明公开了一种二次电池，所述二次电池包括：电极组件，电极组件包括在其端部处的未涂覆区域；壳体，容纳电极组件；盖板，与壳体结合；绝缘构件，位于壳体中。绝缘构件包括：第一区域，位于电极组件和盖板之间；第二区域，位于电极组件的未涂覆区域和壳体的内表面之间。

Description

二次电池
技术领域
实施例涉及二次电池。
背景技术
与不可充电的原电池不同，二次电池可以被充电和放电。较低功率的二次电池可被制成电池包并用作各种便携式电子装置(例如，蜂窝式电话或录像机)的电源。具有很多相互连接的电池单元的较大尺寸电池可被用作例如电动车或混合动力车辆中的电机驱动的电源。
根据电池壳体的形状，可将二次电池制造成包括圆柱型和棱柱型在内的各种类型。可通过将电极组件(具有正极板、负极板及正极板和负极板之间的分隔件)和电解质容纳在壳体中，并将盖板安装在壳体中来形成二次电池。正极端子和负极端子可连接到电极组件，并可穿过盖板暴露或凸出到外部。
发明内容
实施例提出了一种二次电池。
可通过提供一种二次电池来实现实施例，该二次电池包括：电极组件，电极组件包括在其端部处的未涂覆区域；壳体，容纳电极组件；盖板，与壳体结合；绝缘构件，位于壳体中，绝缘构件包括位于电极组件和盖板之间的第一区域以及位于电极组件的未涂覆区域和壳体的内表面之间的第二区域。
绝缘构件可与盖板结合。
第一区域可包括：端子凸出，位于盖板的盖板端子孔中，端子凸出包括穿过端子凸出的绝缘构件端子孔；结合凸出，结合凸出与盖板的结合凹进结合。
第一区域还可包括：排气孔，位于盖板的安全口下方；绝缘构件注入孔，位于盖板的盖板注入孔下方。
绝缘构件可形成将二次电池的充电/放电过程中产生的气体引导至排气孔的气体通道。
第一区域可包括沿第一区域的侧面向下延伸的厚的边部。
第二区域可从第一区域的端部向下延伸。
第二区域可包括：第二区域后板，位于电极组件的未涂覆区域和壳体的窄的侧面之间；第二区域侧板，从第二区域后板向内延伸。
第二区域侧板可在电极组件的未涂覆区域的侧面和壳体的宽的侧面之间延伸。
第二区域可包括位于第二区域后板和第二区域侧板的接合处的加固构件。
第二区域侧板的宽度可等于或大于未涂覆区域的宽度。
第二区域侧板可延伸以覆盖电极组件的整个宽的侧面。
绝缘构件还可包括与第一区域相对的第三区域，第三区域位于电极组件的底面和壳体的内表面之间。
第三区域可从第二区域的端部向内延伸。
第三区域可包括位于电极组件的未涂覆区域和壳体的底表面之间的第三区域底板。
第三区域底板的宽度可等于或大于电极组件的未涂覆区域的宽度。
第三区域底板可延伸以覆盖电极组件的整个底面。
第三区域可从未组装状态下的与第二区域纵向布置的一个位置折叠到组装状态下的与第二区域垂直的另一位置。
绝缘构件可由酚醛树脂、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚酮、聚甲醛或它们的组合形成。
绝缘构件可具有单个的、一体形成的结构。
附图说明
通过参照附图详细描述示例性实施例，以上和其它特征和优点对本领域普通技术人员来说将变得更清楚，在附图中：
图1A示出了根据实施例的二次电池的透视图；
图1B示出了图1A中的二次电池的剖视图；
图1C示出了图1B中的二次电池的局部放大图；
图2A示出了图1A中的二次电池的绝缘构件的透视图；
图2B示出了图2A中的绝缘构件的剖视图；
图3A示出了图2A中的绝缘构件的未组装状态的透视图；
图3B示出了图2A中的绝缘构件的未组装状态的剖视图；
图4A、图4B和图4C示出了沿图3A中的线4A-4A、线4B-4B和线4C-4C截取的剖视图；
图5示出了多个二次电池通过汇流条相互串联连接的状态的透视图；
图6示出了根据另一实施例的绝缘构件的透视图。
具体实施方式
现在，在下文中将参照附图更充分地描述示例实施例；然而，示例实施例可以以不同的形式实施，并不应该被解释为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底的和完整的，并将把本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。
在附图中，为了清楚地示出，可夸大层和区域的尺寸。还将理解的是，当层或元件被称作“在”另一元件“上”时，该层或元件可直接位于所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。此外，将理解的是，当元件被称作“在”另一元件“下方”时，该元件可以直接位于所述另一元件下方，也可以存在一个或多个中间元件。此外，还将理解的是，当元件被称作“在”两个元件“之间”时，该元件可以是所述两个元件之间的唯一元件，或者也可以存在一个或多个中间元件。相同的标号始终表示相同的元件。
图1A示出了根据实施例的二次电池的透视图。图1B示出了图1A中的二次电池的剖视图。图1C示出了图1B中的二次电池的局部放大图。
如图1A、图1B和图1C所示，根据实施例的二次电池可包括电极组件110、第一电极端子120(例如，正极端子)、第二电极端子130(例如，负极端子)、绝缘构件140、壳体150和盖板160。
可通过将包括第一电极板111、分隔件113和第二电极板112的堆叠结构卷绕或层叠来形成电极组件110。在实施中，第一电极板111可用作正极且第二电极板112可用作负极，或者反之亦然。另外，电极组件110可具有大致的六面体形状，所述大致的六面体形状具有彼此面对的相对的侧面区域(未涂覆部分或区域)、位于相对的侧面区域上方的顶部区域以及与顶部区域相对的底部区域。
可通过在第一电极集流体(由诸如铝箔的金属箔制成)上涂覆第一电极活性材料(由例如过渡金属氧化物制成)来形成第一电极板111，并且第一电极板111可包括没有涂覆第一电极活性材料的第一电极未涂覆区域或部分111a。第一电极未涂覆部分111a可变成第一电极板111和第一电极板111外部之间的电流通路。第一电极板111的材料不限于这里列出的材料。
可通过在第二电极集流体(由诸如铜箔或镍箔的金属箔制成)上涂覆第二电极活性材料(由例如石墨或碳材料制成)来形成第二电极板112，并且第二电极板112可包括未涂覆第二电极活性材料的第二电极未涂覆区域或部分112a。第二电极未涂覆部分112a可变成第二电极板112和第二电极板112外部之间的电流通路。第二电极板112的材料不限于这里列出的材料。第一电极板111和第二电极板112可具有不同的极性。
分隔件113可防止第一电极板111和第二电极板112之间的电短路，并可仅允许锂离子穿过。分隔件113可由例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的复合膜形成。分隔件113的材料不限于在此列出的材料。
第一电极端子120和第二电极端子130(分别电连接到第一电极板111和第二电极板112)可与电极组件110的相对的端部结合。
电极组件110可与电解质一起容纳在壳体140中。电解质可包括锂盐(例如，LiPF6或LiBF4)和有机溶剂(例如，碳酸亚乙酯(EC)、碳酸亚丙酯(PC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙酯(EMC)或碳酸二甲酯(DMC))。在实施中，电解质可为液相、固相或凝胶相。
第一电极端子120可由金属或其等同物制成，并可电连接到第一电极板111。第一电极端子120可包括第一集流体板121、第一集流体端子122和第一紧固构件123。
第一集流体板121可接触在电极组件110的一端凸出的第一电极未涂覆部分111a。第一集流体板121可焊接到第一电极未涂覆部分111a。第一集流体板121可大致为L形，并可包括在其顶部上的端子孔121d。第一集流体端子122可以装配到端子孔121d中。第一集流体板121可由例如铝或铝合金制成。然而，第一集流体板121的材料不限于在此列出的材料。
第一集流体端子122可穿过盖板160(后面描述)，并且可向上延伸并凸出预定的长度。此外，第一集流体端子122可电连接至盖板160下方的第一集流体板121。当第一集流体端子122从盖板160的顶表面向上延伸并凸出预定的长度时，第一集流体端子122可具有位于盖板160下方侧向延伸的凸缘122a，以有助于防止第一集流体端子122从盖板160移开。第一集流体端子122的位于凸缘122a下方的区域可配合到第一集流体板121的端子孔121d中，于是与端子孔121d铆接或焊接。此外，第一集流体端子122位于凸缘122a上方的区域可穿过盖板160，并且可向上延伸并凸出预定的长度。第一紧固构件123可被固定在延伸凸出区域。此外，螺纹可形成在第一集流体端子122的上延伸区域，从而有助于第一紧固构件123与第一集流体端子122的结合。这里，第一集流体端子122可与盖板160电绝缘或者电连接至盖板160。第一集流体端子122可由例如铝、铝合金和/或其等同物形成。然而，第一集流体端子122的材料不限于此。
第一紧固构件123可具有大致的六边形螺母形状，并包括沿基本垂直方向在中心形成的穿孔，以允许第一集流体端子122经该穿孔穿过并与该穿孔结合。第一紧固构件123可由例如不锈钢、铝、铝合金、铜、铜合金和/或其等同物形成。然而，第一紧固构件123的材料不限于此。此外，第一紧固构件123可与盖板160电分离或电连接至盖板160。
第一下绝缘构件124可设置在第一集流体端子122的凸缘122a和盖板160之间。第一上绝缘构件125可设置在盖板160和第一紧固构件123之间。第一下绝缘构件124可将第一集流体端子122的凸缘122a和第一集流体板121与盖板160电隔离。第一上绝缘构件125可将盖板160与第一紧固构件123电隔离。
第二电极端子130可由金属或其等同物形成，并可电连接至第二电极板112。第二电极端子130可包括第二集流体板131、第二集流体端子132和第二紧固构件133。第二电极端子130可具有与第一电极端子120的形状相同的形状，并且省略对其的重复的详细描述。第二集流体板131和第二集流体端子132可由例如铜、铜合金和/或其等同物形成。然而，第二集流体板131和第二集流体端子132的材料不限于此。此外，第二紧固构件133可由例如不锈钢、铝、铝合金、铜、铜合金和/或其等同物形成。然而，第二紧固构件133的材料不限于此。
绝缘构件140可大致覆盖电极组件110以使电极组件110与壳体150电绝缘。另外，绝缘构件140可设置在第一电极端子120和第二电极端子130中的每个与盖板160之间。因此，绝缘构件140可使第一电极端子120和第二电极端子130与盖板160电绝缘。
绝缘构件140可由在电解质中不熔化的材料形成，例如，由不与电解质反应的材料形成。例如，绝缘构件140可由酚醛树脂、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚酮、聚甲醛和/或它们的等同物形成。然而，绝缘构件140的材料不限于此。
绝缘构件140可包括第一区域141和第二区域142。在实施中，绝缘构件140还可包括第三区域143。绝缘构件140可具有单件、一体形成的结构。
第一区域141可位于电极组件110的顶部区域110a和盖板160之间，以使电极组件110的顶部区域110a与盖板160电绝缘。例如，绝缘构件140可与盖板160结合。
第一区域141可包括与盖板160中的盖板端子孔162a、162b的位置对应的端子凸出141c。端子凸出141c可包括其内的绝缘构件端子孔141b，以允许柱形的电流集流体端子122、132经其穿过。
在实施中，第一区域141可具有排气孔141a，排气孔141a在对应于盖板160中的相对薄的安全口161的位置处，例如，在安全口161下方。排气孔141a可允许(由于二次电池的过充电产生的)气体通过安全口161被快速释放到二次电池的外部。
第一区域141可包括与盖板160中的结合凹进163结合的结合凸出141d。结合凸出141d可有助于防止绝缘构件140与盖板160分开。
第一区域141可包括绝缘构件注入孔141e，绝缘构件注入孔141e位于与盖板160中的盖板注入孔164对应的位置处，例如，在盖板注入孔164下方。当通过盖板注入孔164注入电解质时，绝缘构件注入孔141e可使电解质快速流入电极组件110。
第二区域142可从第一区域141的相对的端部向下延伸。第二区域142可位于电极组件110的相对的侧面区域110c(例如，未涂覆区域111a和111b)与壳体的侧面区域(即，短侧面部分或窄侧面152)之间。因此，第二区域142可使电极组件110的相对的侧面区域110c与壳体150电绝缘。例如，第二区域142可位于第一集流体板121和壳体150的一个窄侧面之间及第二集流体板131和壳体150的另一窄侧面之间。因此，第一集流体板121和第二集流体板131可与壳体150的窄侧面152电绝缘。
第三区域143可从例如第二区域142的端部延伸，以位于电极组件110的底部的面或区域110b和壳体150的底面153的内表面之间。因此，第三区域143可使电极组件110的底部区域110b与壳体150的内表面电绝缘。例如，第三区域143可位于电极组件110的侧面处的未涂覆区域111a和112a与壳体150的内表面之间，以使未涂覆区域111a和112a与壳体150的内表面电绝缘。
在实施中，第三区域143可延长到其另一相对的部分附近或者与其另一相对的部分叠置。例如，第三区域143可延伸以覆盖电极组件110的整个底面。
壳体150可由例如铝、铝合金和/或镀镍的钢的导电金属形成。壳体150可具有大致的六边形或六面体形状，并可包括顶部开口以容纳第一电极端子120和第二电极端子130。壳体150的开口可被盖板160密封，从而保护壳体150内放置的电极组件110和电解质不受外部环境影响。壳体150可具有两个宽侧面151(与电极组件110的两个宽的侧表面对应)、两个窄侧面152(与电极组件110的相对的侧面区域对应)和底表面153(与电极组件110的底部区域对应)。另外，绝缘涂覆层(未示出)还可形成在壳体150和盖板160的内表面上。因此，壳体150和盖板160可与电极组件110、第一电极端子120和第二电极端子130进一步电绝缘。
盖板160可与位于电极组件110的顶部区域或顶面上方的壳体150的开口结合和/或密封位于电极组件110的顶部区域或顶面上方的壳体150的开口，从而保护电极组件110和电解质免于外部环境的影响。盖板160可包括相对薄的安全口161(基本位于盖板160的中心)及盖板端子孔162a和162b，其中，盖板端子孔162a和162b位于盖板160的相对的侧面区域处，以使第一集流体端子122和第二集流体端子132经其穿过。如上所述，排气孔141a可形成在绝缘构件140的第一区域141中以对应于安全口161。另外，端子凸出141c可对应于盖板160的端子孔162a和162b，其中，端子凸出141c包括穿过其的绝缘构件端子孔141b。另外，盖板160可包括安全口161和端子孔162a、162b之间的至少一个结合凹进163。如上所述，结合凸出141d可形成在第一区域141的与至少一个结合凹进163对应的位置处，并且结合凸出141d可与结合凹进163结合。此外，盖板160可包括位于与安全口161分隔开的位置处的盖板注入孔164，并且塞165可与盖板注入孔164结合。如上所述，绝缘构件注入孔141e可在与盖板注入孔164对应的位置处形成在第一区域141中。
盖板160可由与壳体150的材料相同的材料形成。因此，盖板160可通过例如激光焊接焊接到壳体150。如上所述，盖板160可电连接到第一电极端子120，以具有与第一电极端子120的极性相同的极性。因此，盖板160和壳体150可具有相同的极性。
如图1C所示，绝缘构件140的端子凸出141c可插入到盖板端子孔162a中。绝缘构件端子孔141b可延伸穿过端子凸出141c。绝缘构件140的第一区域141可紧密接触盖板160的底表面。另外，上绝缘构件125可紧密接触盖板160，并且下绝缘构件124可紧密接触绝缘构件140的第一区域141的底表面。
第一电极端子120的柱形第一集流体端子122可延伸并穿过下绝缘构件124、绝缘构件140的第一区域141、端子凸出141c和上绝缘构件125。因此，第一集流体端子122可通过下绝缘构件124、绝缘构件140的第一区域141、端子凸出141c和上绝缘构件125与盖板160电绝缘。
当期望第一电极端子120和盖板160具有相同的极性时，第一紧固构件123的与第一集流体端子122结合的部分可延伸成接触盖板160。
图2A示出了图1A中的二次电池的绝缘构件的透视图。图2B示出了图2A中的绝缘构件的剖视图。
如图2A和图2B所示，绝缘构件140可包括第一区域141、第二区域142(从第一区域141的端部延伸)和第三区域143(从第二区域142延伸)。在组装的情况下，第三区域143可与第一区域141基本平行。
此外，排气孔141a可在与盖板160的安全口161对应的区域中形成在第一区域141中。另外，包括绝缘构件端子孔141b的端子凸出141c可形成在排气孔141a的侧面，以允许柱形的第一电流集流体端子122和第二电流集流体端子132穿过。另外，结合凸出141d(与盖板160的结合凹进163对应)可形成在排气孔141a和端子凸出141c之间。另外，绝缘构件注入孔141e可形成在与盖板注入孔164对应的位置处。此外，第一区域141可包括沿其外围纵向形成的相对厚的边部141f。例如，边部141f可沿第一区域141的侧面向下延伸。边部141f可提高第一区域141的弯曲强度。
第二区域142可包括大致平坦的第二区域后板142a和大致平坦的第二区域侧板142b。第二区域后板142a可形成在面向电极组件110的相对的侧面区域110c(例如，端部)的区域处，第二区域侧板142b可从后板142a向内延伸以覆盖电极组件110的未涂覆区域111a和112a的侧面。例如，第二区域后板142a可对应于壳体150的窄侧面152，并且第二区域侧板142b可沿壳体150的宽侧面151延伸。
在实施中，第二区域侧板142b的宽度可等于或大于未涂覆区域111a和112a的宽度。例如，第二区域侧板142b可延长以局部或完全覆盖电极组件110的宽侧面。
第三区域143可包括第三区域后板(弯曲后的第三区域底板)143a和第三区域侧板143b。板143a和143b可覆盖电极组件110的未涂覆区域111a和112a。即，板143a和143b可位于电极组件110的未涂覆区域111a和112a与壳体150的底面(底表面)153之间。板143a和143b可具有足以覆盖电极组件110的未涂覆区域111a和112a的宽度。即，板143a和143b可具有等于或大于电极组件110的未涂覆区域111a和112a的宽度的宽度。此外，板143a和143b可延长为接近其另一相对的部分或与其另一相对的部分叠置。换言之，板143a和143b可延伸为覆盖电极组件110的整个底面。
图3A示出了图2A中的绝缘构件的未组装状态的透视图。图3B示出了图2A中的绝缘构件的未组装状态的剖视图。
如图3A和图3B所示，在电极组件110与绝缘构件140结合之前，第三区域143可与第二区域142平行地延伸。然而，一旦电极组件110与绝缘构件140结合，第三区域143可从第二区域142以大致直角弯曲。如果按照这种方式弯曲第三区域143，则可以以简化的方式制造二次电池。例如，第一电极端子120和第二电极端子130可电连接到电极组件110，以与绝缘构件140结合。这里，电极组件110可沿从图3A和图3B中示出的绝缘构件140的底部至顶部的方向与绝缘构件140结合。柱形的第一集流体端子122和第二集流体端子132可与绝缘构件140的第一区域141中的绝缘构件端子孔141b结合。接下来，第三区域143可以以相对于第二区域142的大致直角弯曲。按照这种方式，第一区域141、第二区域142和第三区域143可基本覆盖未涂覆区域111a和112a。第二区域142也可覆盖连接到电流集流体端子122和132的集流体板121和131。
根据本实施例，第二区域侧板142b也可以从第二区域后板142a弯曲。例如，第二区域侧板142b可以以相对于第二区域后板142a的预定角度弯曲。因此，第一集流体板121和第二集流体板131及第一电流集流体端子122和第二电流集流体端子132可放置在第一区域141和第二区域142中，并且电极组件110可被放置在由第一区域141和第二区域142形成的空间中。在这种状态下，电极组件110的第一集流体板121和第二集流体板131及未涂覆区域111a和112a可焊接到彼此。这里，假定第一集流体板121和第二集流体板131分别与第一电流集流体端子122和第二电流集流体端子132结合。
在第二区域侧板142b与电极组件110被拉开的状态下，第一集流体板121可焊接到电极组件110的未涂覆区域111a，第二集流体板131可焊接到电极组件110的未涂覆区域112a。一旦执行焊接，第二区域侧板142b由于恢复力而再次位于电极组件110的未涂覆区域111a和112a附近。
第三区域143可从未组装状态下的与第二区域142纵向布置的一个位置折叠到组装状态下的与第二区域142垂直的另一位置。
图4A、4B和4C示出了沿图3A中的线4A-4A、线4B-4B和线4C-4C截取的剖视图。
如图4A所示，至少一个电极组件110的顶部区域110a可位于由绝缘构件140的第一区域141和在其外围的边部141f形成的空间中。尽管图4A示出了两个电极组件110放置在该空间中，但是实施例不限于此，并且可使用任何合适数量的电极组件。
如图4B所示，至少一个电极组件110的相对的侧面区域110c可放置在由第二区域后板142a和第二区域侧板142b形成的空间中。另外，电极组件110的未涂覆区域111a可放置在由第二区域后板142a和第二区域侧板142b形成的空间中，并且未涂覆区域111a可电连接至集流体板121。在实施中，未涂覆区域111a可焊接到集流体板121。另外，加固构件142c可形成在第二区域后板142a和第二区域侧板142b之间的边界或接合处，从而提高第二区域142的抗弯曲性。另外，由第二区域后板142a和第二区域侧板142b形成的空间可用作气体排放通路或通道。因此，如果由于二次电池的过充电而产生气体，则产生的气体可沿绝缘构件140的第二区域142向上运动，然后沿绝缘构件140的第一区域141通过排气孔141a和安全口161被快速释放到二次电池的外部。这里，安全口161可在气体压力的作用下断开。
如图4C所示，在二次电池的制造过程中，第三区域143可从第二区域142以大致的直角弯曲。这里，第三区域143可比第二区域142薄，从而有助于弯曲并且使第三区域后板143a和第三区域侧板143b之间的叠置区域的厚度增加最少化。
图5示出了多个二次电池通过汇流条相互串联连接的状态的透视图。
如图5所示，多个二次电池100可沿水平方向堆叠。多个二次电池100中的每个可包括第一电极端子(例如，正极端子)120和第二电极端子(例如，负极端子)130。二次电池可以以这样的方式布置，即，相邻的二次电池的相反极性的端子彼此面对或彼此对齐。
一个二次电池的第一电极端子120可通过汇流条170电连接到与其相邻的另一二次电池的第二电极端子130。另外，第二紧固构件171可分别与第一电极端子120和第二电极端子130接合，从而汇流条170与第一电极端子120和第二电极端子130紧固地结合。按照这种方式，多个二次电池100可通过汇流条170彼此串联连接。
尽管图5示出了多个二次电池100彼此串联连接，但是在实施中，它们可彼此并联连接。
图6示出了根据另一实施例的绝缘构件的透视图。
根据本实施例的绝缘构件240与前一实施例的绝缘构件140相似，除了第三区域243的构造之外。因此，省略对相同元件的重复描述。
根据本实施例的绝缘构件240可包括第三区域243。第三区域243可包括第三区域后板243a和第三区域侧板243b。第三区域243可从第二区域142的端部延伸。例如，第三区域后板243a可从第二区域后板142a的端部延伸。第三区域后板243a的宽度可比第二区域后板142a的宽度窄。因此，在组装状态(未示出)下，第三区域243(包括第三区域后板243a和第三区域侧板243b)可向内弯曲，并可被第二区域142包围而互不干扰。
实施例提供了一种二次电池，该二次电池具有改善的电极组件和壳体之间的绝缘性能以及有助于排放在过充电的过程中从电极组件和/或电解质产生的气体。
在根据实施例的二次电池中，绝缘构件可形成在与电极组件的相对侧面区域、顶部区域和底部区域对应的位置处。因此，可减少或防止电极组件和壳体之间的电短路。例如，根据实施例的二次电池可有助于改善电极组件和壳体之间的绝缘性能。
另外，在根据实施例的二次电池中，电极组件的相对侧面区域、顶部区域和底部区域可被绝缘构件基本或大部分包围，从而以安全的方式保护电极组件抵抗外部冲击。
另外，当根据实施例的二次电池被过充电时，从电极组件和/或电解质产生的气体可沿电极组件和绝缘构件之间的气体通道被引导至盖板中的安全口。因此，当二次电池被过充电时，安全口可由于气体而被快速且精确打开，从而提高二次电池关于过充电的可靠性。
另外，根据实施例，绝缘构件中具有绝缘构件端子孔的端子凸出可用作使盖板与电极端子绝缘的绝缘体。因此，不会单独需要用于使盖板和电极端子绝缘的另外的绝缘构件。例如，在根据实施例的二次电池中，绝缘构件可用作使电极组件与壳体(或盖板)绝缘并使电极端子与盖板绝缘，从而减少组件的数量。
在此已经公开了示例实施例，尽管采用的特定的术语，但是仅以普通和描述性意思来使用并解释这些特定术语，而不是出于限制的目的。在一些情况下，本领域普通技术人员将清楚的是，除非另外明确指出，否则当提交本申请时，结合具体实施例描述的特征、特性和/或元件可单独使用或者与结合其他实施例描述的特征、特性和/或元件组合使用。因此，本领域技术人员将理解的是，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上做出各种修改。

Claims (19)

1.一种二次电池，所述二次电池包括：
电极组件，电极组件包括在其端部处的未涂覆区域；
壳体，容纳电极组件；
盖板，与壳体结合；
绝缘构件，位于壳体中，
其中，绝缘构件包括：第一区域，位于电极组件和盖板之间；第二区域，位于电极组件的未涂覆区域和壳体的内表面之间，
其中，第一区域包括位于盖板的盖板端子孔中的端子凸出，端子凸出包括穿过端子凸出的绝缘构件端子孔，端子凸出从第一区域一体地延伸，
其中，第一区域包括厚的边部，所述厚的边部从第一区域的相对的长边向下突出并且沿着所述相对的长边从第一区域的一端连续延伸到第一区域的另一端。
2.根据权利要求1所述的二次电池，其中，绝缘构件与盖板结合。
3.根据权利要求2所述的二次电池，其中，第一区域还包括：
结合凸出，结合凸出与盖板的结合凹进结合。
4.根据权利要求3所述的二次电池，其中，第一区域还包括：
排气孔，位于盖板的安全口下方；
绝缘构件注入孔，位于盖板的盖板注入孔下方。
5.根据权利要求4所述的二次电池，其中，绝缘构件形成将二次电池的充电/放电过程中产生的气体引导至排气孔的气体通道。
6.根据权利要求1所述的二次电池，其中，第二区域从第一区域的端部向下延伸。
7.根据权利要求6所述的二次电池，其中，第二区域包括：
第二区域后板，位于电极组件的未涂覆区域和壳体的窄的侧面之间；
第二区域侧板，从第二区域后板向内延伸。
8.根据权利要求7所述的二次电池，其中，第二区域侧板在电极组件的未涂覆区域的侧面和壳体的宽的侧面之间延伸。
9.根据权利要求7所述的二次电池，其中，第二区域包括位于第二区域后板和第二区域侧板的接合处的加固构件。
10.根据权利要求7所述的二次电池，其中，第二区域侧板的宽度等于或大于未涂覆区域的宽度。
11.根据权利要求7所述的二次电池，其中，第二区域侧板延伸以覆盖电极组件的整个宽的侧面。
12.根据权利要求1所述的二次电池，其中，绝缘构件还包括与第一区域相对的第三区域，第三区域位于电极组件的底面和壳体的内表面之间。
13.根据权利要求12所述的二次电池，其中，第三区域从第二区域的端部向内延伸。
14.根据权利要求13所述的二次电池，其中，第三区域包括位于电极组件的未涂覆区域和壳体的底表面之间的第三区域底板。
15.根据权利要求14所述的二次电池，其中，第三区域底板的宽度等于或大于电极组件的未涂覆区域的宽度。
16.根据权利要求14所述的二次电池，其中，第三区域底板延伸以覆盖电极组件的整个底面。
17.根据权利要求12所述的二次电池，其中，第三区域从未组装状态下的与第二区域纵向布置的一个位置折叠到组装状态下的与第二区域垂直的另一位置。
18.根据权利要求1所述的二次电池，其中，绝缘构件由酚醛树脂、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚醚酮、聚甲醛或它们的组合形成。
19.根据权利要求1所述的二次电池，其中，绝缘构件具有单个的、一体形成的结构。
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