CN102897578B - 一种用于制板机的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制板机的零部件,尤其涉及一种用于制板机的输送装置,包括固定支架、框架、升降动力源、升降滚轮和传送滚轮带,所述框架内设有升降平台,所述升降平台的宽度与框架的宽度相配,所述传送滚轮带设置在框架顶部,所述升降平台上部位置与传送滚轮带的位置相配合。本发明在框架内设置升降平台,使得传送滚轮带传送的板子能够在升降平台上上下升降,从而使得板子能够在一次输送过程中层层叠放,大大提高了每次输送板子的数量,提高了输送效率。<!--1-->
Description
技术领域
本发明涉及一种制板机的零部件,尤其涉及一种用于制板机的输送装置。
背景技术
现有制板机一般包括生产输送系统、滚动转动系统和链条转动系统,板材从生产输送系统传送到滚动转动系统涂上浆料滚压成型后,再通过链条转动系统传送的过程中晾干或者烘干,然后输送到输送机上送走,然而现有输送机一般采用普通的水平输送,这样每次输送的板子数量有限,输送效率低下。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种能够在传送的过程中上下升降,使得每次输送的板子数量成倍增加,提高输送效率的用于制板机的输送装置。
本发明的技术方案:一种用于制板机的输送装置,包括固定支架、框架、升降动力源、升降滚轮和传送滚轮带,所述框架内设有升降平台,所述升降平台的宽度与框架的宽度相配,所述传送滚轮带设置在框架顶部,所述升降平台上部位置与传送滚轮带的位置相配合。
优选地,所述升降平台为一升降框架,其宽度与传送滚轮带的宽度相配合。
优选地,所述升降动力源为调速电机,所述调速电机设置在框架底部。
优选地,所述升降滚轮设置在升降平台两侧,所述框架内侧设有配合升降滚轮的升降轨道。
优选地,所述框架底部设有相互配套的滚轮架和输送滚轮。
优选地,所述滚轮架焊接在框架底部。
优选地,所述框架底部设有电机固定架,所述调速电机固定在电机固定架上。
优选地,所述固定支架底部两侧设有配合输送滚轮的凸起。
本发明在框架内设置升降平台,使得传送滚轮带传送的板子能够在升降平台上上下升降,从而使得板子能够在一次输送过程中层层叠放,大大提高了每次输送板子的数量,提高了输送效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1.固定支架,2.框架,3.升降平台,4.升降滚轮,5.调速电机,6.传送滚轮带,7.电机固定架,8.输送滚轮,9.滚轮架,10.凸起,11.升降轨道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明,但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1所示,一种用于制板机的输送装置,包括固定支架1、框架2、升降动力源、升降滚轮4和传送滚轮带6,框架2内设有升降平台3,升降平台3的宽度与框架2的宽度相配,传送滚轮带6设置在框架2顶部,升降平台3上部位置与传送滚轮带6的位置相配合。升降动力源为调速电机5,调速电机5设置在框架2底部。升降滚轮4设置在升降平台3两侧,框架2内侧设有配合升降滚轮4的升降轨道11。框架2底部设有相互配套的滚轮架9和输送滚轮8。滚轮架9焊接在框架底部。框架2底部设有电机固定架7,调速电机5固定在电机固定架7上。固定支架1底部两侧设有配合输送滚轮8的凸起10。
本发明在框架内设置升降平台,使得传送滚轮带传送的板子能够在升降平台上上下升降,从而使得板子能够在一次输送过程中层层叠放,大大提高了每次输送板子的数量,提高了输送效率。
Claims (5)
1.一种用于制板机的输送装置,包括固定支架、框架、升降动力源、升降滚轮和传送滚轮带,其特征在于:所述框架内设有升降平台,所述升降平台的宽度与框架的宽度相配,所述传送滚轮带设置在框架顶部,所述升降平台上部位置与传送滚轮带的位置相配合;所述升降平台为一升降框架,其宽度与传送滚轮带的宽度相配合;所述升降动力源为调速电机,所述调速电机设置在框架底部;所述升降滚轮设置在升降平台两侧,所述框架内侧设有配合升降滚轮的升降轨道。
2.根据权利要求1所述的一种用于制板机的输送装置,其特征在于:所述框架底部设有相互配套的滚轮架和输送滚轮。
3.根据权利要求2所述的一种用于制板机的输送装置,其特征在于:所述滚轮架焊接在框架底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于制板机的输送装置,其特征在于:所述框架底部设有电机固定架,所述调速电机固定在电机固定架上。
5.根据权利要求2所述的一种用于制板机的输送装置,其特征在于:所述固定支架底部两侧设有配合输送滚轮的凸起。
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