CN102889212B - 旋片高效节能环保真空泵 - Google Patents

Abstract

本发明旋片高效节能环保真空泵涉及的是一种用于砖瓦真空挤出机的旋片式真空泵，属于真空泵技术领域，适用于建材、化工、医药、电子、陶瓷等行业作抽真空设备用，特别适合于在砖瓦真空挤出机使用的旋片式真空泵。包括气水分离器、空气过滤器、泵体定子、转子、旋片、排气阀组件、侧置式油箱、风冷式泵油冷却器、排气油雾过滤器、离心风扇、罩壳、机架和电动机；所述的气水分离器包括筒体、隔板、网片式过滤网筒、锥形导流口；空气过滤器具有过滤器筒体，过滤器筒体内装有排气通道管，过滤器筒体内装有过滤器滤芯组件；离心风扇安装在联轴器上，在泵体与风冷式泵油冷却器外侧密封安装有罩壳，形成风冷式泵油冷却器、泵体冷却风道。

Description

旋片高效节能环保真空泵

技术领域

本发明旋片高效节能环保真空泵涉及的是一种用于砖瓦真空挤出机的旋片式真空泵，属于真空泵技术领域，适用于建材、化工、医药、电子、陶瓷等行业作抽真空设备用，特别适合于在砖瓦真空挤出机使用的旋片式真空泵。

背景技术

真空挤出机是目前砖瓦制造行业广泛使用的生产机械，真空泵则是真空挤出机中最主要的配套设备。真空挤出机中通常采用常规的水环式真空泵、滑阀式真空泵或旋片式真空泵，但实际使用中普遍存在如下技术问题：1）采用水环式真空泵，存在工作真空度低、抽气效率低、能耗高的问题；2）采用常规的滑阀式或旋片式油封真空泵时，虽然抽气效率提高，但由于真空挤出机中抽除的气体含有大量的水蒸气，普遍存在凝结水分使泵油乳化从而导致泵工作性能下降的问题；3）真空挤出机中的真空泵长期工作在大排气量的工况下，常规的滑阀式或旋片式油封真空泵喷油现象严重，导致泵油消耗损失大和环境污染严重；4）真空挤出机工作在室外环境中，通常缺少合格的工业用循环冷却水，而目前应用的各种真空泵普遍采用水冷方式，给实际现场作业带来困难；5）不同地域、不同季节的环境温度相差很大，也会导致真空泵的工作性能发生明显变化，例如北方冬季甚至发生冻裂水冷套的情况；6）真空挤出机的排出气流中普遍携带有较多的固体粉尘和泥沙颗粒，一旦进入真空泵中会直接造成泵的磨损破坏，目前实际使用的气体过滤设备净化效果尚不理想。

目前虽有一种用于砖瓦真空挤出机的旋片式真空泵，但需另外配置电机冷却风扇来冷却泵油，冷却器体积比较大，不够节能。另外未安装空气过滤器被抽气体中粉尘无法过滤干净影响泵油清洁度，会影响到真空泵使用效果和使用寿命。

发明内容

本发明目的是针对上述不足之处，提供一种旋片高效节能环保真空泵，是一种特别适用于在砖瓦真空挤出机设备中使用的旋片式真空泵，采用离心的风扇直接安装在电机与泵联轴器上，加上罩壳形成冷却风道，降低泵油温度和泵体温度，采用气水分离器、空气过滤器清除来流气体（真空挤出机排出的气体）所携带的粉尘、泥沙、水汽，从而解决了上述存在问题，更好满足砖瓦真空挤出机设备及其他建材、化工、医药、电子、陶瓷等行业配套设备的实际需求。

旋片高效节能环保真空泵是采取以下技术方案实现：

   旋片高效节能环保真空泵包括气水分离器、空气过滤器、泵体定子、转子、旋片、排气阀组件、侧置式油箱、风冷式泵油冷却器、排气油雾过滤器、离心风扇、罩壳、机架和电动机。

   气水分离器是独立格局安装在机架附近，所述的气水分离器包括筒体、隔板、   

 网片式过滤网筒、锥形导流口、上盖、进气口、出气口和排污口。筒体中部装有隔板，隔板上部装有过滤网筒。隔板下部装有锥形导流口，锥形导流口上部与网片式过滤网筒连接，网片式过滤网筒上部装有封板，筒体顶部装有上盖，筒体底部设置有排污口，排污口装有盖板，在筒体下半部靠近锥形导流口设置有进气口，进气口安装有进气管，在筒体上部设置有出气口，出气口安装有出气管，筒体底部密封。筒体下部装有排污阀和支撑底脚。

   空气过滤器具有过滤器筒体，过滤器筒体设置有过滤器进气管、过滤器出气管，过滤器筒体内装有排气通道管，排气通道管前端装有封盖，封盖上装有螺杆，排气通道管上设置有进气槽口。排气通道管与过滤器出气管连通。过滤器筒体内装有过滤器滤芯组件，过滤器滤芯组件包括左端盖、右端盖，不锈钢网格内支撑圈、不锈钢网格外支撑圈、滤芯和海绵过滤层；不锈钢网格内支撑圈两端分别固定安装有左端盖、右端盖，左端盖中部设置有螺杆安装台阶孔，右端盖设置有排气通道管安装孔，右端盖端部固定安装有密封圈。

   所述的过滤器筒体端部装有端盖，可以拆卸便于清洗过滤器筒体、更换滤芯。

滤芯具有无纺过滤布，在无纺过滤布两侧包裹有不锈钢丝网，无纺过滤布包裹不锈钢纺网后，折叠成齿圈形状套装在不锈钢网格内支撑圈外围。在滤芯外部装有不锈钢网格外支撑圈、不锈钢网格外支撑圈两端分别固定在左端盖、右端盖上，在不锈钢网格外支撑圈外部装有海绵过滤层。

   过滤器滤芯组件安装在过滤器筒体内排气通道管前端，排气通道管后端通过右端盖排气管安装孔，螺杆穿过右端盖螺杆安装台阶孔，通过螺杆、螺帽将过滤器滤芯组件安装固定在过滤器筒体内，密封圈与过滤筒体内端部密封接触。

   工作时空气过滤器的过滤器进气管与气水分离器出气管相连接，从气水分离器进入的经过气水分离后的被抽气体，经过滤器的滤芯组件中海绵过滤层过滤，再通过滤芯组件中无纺过滤布过滤后，被抽气体中粉尘被过滤器滤芯组件过滤干净。通过不锈钢网进入不锈钢网格内支撑圈内，通过排气通道管的进气槽口吸入排气通道管，经过滤器出气管，通过止回阀，进入泵体。止回阀可以防止泵体中被抽气体和泵油回流。

由于设置有空气过滤器，被抽气体中粉尘过滤干净，从而确保泵油清洁度，可以提高真空泵真空度、使用效果和使用寿命。

     泵体定子装有前端盖和后端盖。由前端盖、泵体定子和后端盖构成的封闭泵腔。在封闭泵腔内向上呈30°角侧偏心安装有转子，转子开有三个旋片槽，旋片槽内装有旋片，后端盖固定于电机支撑座一侧，电动机固定于电机支撑座另一侧，电机支撑座中空侧面设置有通风槽孔，电机输出轴通过联轴器与转子轴相连，离心风扇安装在联轴器上。风冷式泵油冷却器安装在泵体前端盖前部，风冷式泵油冷却器具有泵油冷却管，在泵油冷却管上装有泵油冷却散热片，风冷式泵油冷却器进油口通过管道与侧置式油箱相连，风冷式泵油冷却器出油口通过管道与封闭泵腔相连接，循环油对泵体旋片与转子进行润滑、密封和冷却作用。

     离心风扇安装在联轴器上，在泵体与风冷式泵油冷却器外侧密封安装有罩壳，形成风冷式泵油冷却器、泵体冷却风道。电动机通过联轴器带动转子旋转同时带动离心风扇高速旋转，冷空气流（冷风）进入风冷式泵油冷却器，通过泵油冷却管、泵油冷却散热片冷却泵油，再经过泵体定子对泵体进行冷却，再通过电机支撑座设置的通风槽孔排出，可以有效冷却泵体、泵油。

泵体定子上方的进气口安装有止回阀，止回阀进气端通过管道与空气过滤器排气管相连，空气过滤器中装有滤芯组件，将被抽气体中粉尘过滤干净。空气过滤器进气管通过管道与气水分离器出气管相连通。

     泵体定子的后侧方开有排气孔，排气孔上方安装有排气阀组件，泵体定子后侧安装有侧置式油箱，侧置式油箱分为油箱上腔、油箱下腔，油箱下腔装有泵油过滤网，油箱上腔装有排气油雾过滤器，侧置式油箱下部装有机油滤清器。

所述的旋片高效节能环保真空泵机架一侧配置有电气控制箱，电气控制箱上装有电压表、电流表，真空压力表安装在泵体进气管道上。

旋片高效节能环保真空泵工作时，气水分离器经管道与真空挤出机排出的来流气体管道相连接。启动电动机，电动机带动真空泵工作，被抽来流气体由进气管进入气水分离器筒体下部，经锥形导流口阻挡，来流气体中气、水、泥沙落入筒体底部，来流气体经锥形导流口进入圆形过滤筒，经网片式过滤网过滤将被排气体中泥沙、水气液、大颗粉尘粒过滤将被排气体中泥沙、水气液、大颗粉尘粒过滤干净。被排气体经网片式过滤网过滤后经出气管进入空气过滤器经空气过滤器中滤芯过滤，将被排气体中的粉尘基本过滤干净。经空气过滤器过滤后的被抽气体经止回阀进入泵体，经转子上高速旋转的旋片，在泵腔内形成真空，被抽气体进入泵腔，通过排气阀组件中排到侧置式油箱，再经过排气油雾过滤器将气体、油雾分离后，从侧置式油箱排气口排出。

 泵油在真空泵泵腔内外压力差的作用下，自动循环流动其过程是：侧置式油箱中的泵油，在气体压力的作用下，经过供油管和流量调节阀流入风冷式泵油冷却器的油管回路中；再经回油管流入处于低压状态的泵腔中，起到对泵体、旋片与转子间的润滑、密封和冷却作用；最后被旋片驱动通过排气阀组件重新回到侧置式油箱中。

本发明旋片高效节能环保真空泵，具有如下特点：1、完全采用风冷却方式，能够应用于没有冷却水的工作场合，彻底解决了砖瓦真空挤出机工作现场缺少合格冷却循环水的问题，也完全避免了因环境温度变化而使冷却水系统发生故障；2、提高泵腔泵油的正常工作温度至85℃以上，避免了被抽气体中的水蒸气在泵腔内压缩过程中发生凝结和对泵油的乳化，能够实现被抽气体中所含水蒸气的顺利排出；3、采用离心的风扇直接安装在电机与泵联轴器上，加上罩壳形成冷却风道，降低泵油温度和泵体温度，从而保障旋片泵的工作性能维持稳定；4、设置了独立的新型结构气水分离器、空气过滤器，被抽来流气体中水、泥沙、粉尘分离、过滤干净，同时侧置式油箱中设置有机油滤清器，从而确保泵油清洁度，可以提高真空泵使用效果和使用寿命。能够有效防止被抽气体中的水、固体杂质、粉尘进入泵腔，从而确保泵油清洁度，可以提高真空泵使用效果和使用寿命；同时强化了排气口过滤器，设置排气油雾过滤器，能够有效消除泵体排气口的油滴喷射和油雾扩散，避免了泵油损耗和环境污染；5、本发明旋片高效节能环保真空泵设计合理、结构紧凑，可以连续运转，抽气速率大、真空度高、工作噪音小、功率因素高、无需水冷却、水蒸气抽除能力强、无油烟排出，轻便易于安装使用，并符合国家环保、节能的排放。

本发明为砖瓦真空挤出机提供了一种性能先进可靠、节能环保、适用环境广泛、操作便捷的关键配套真空泵。

附图说明

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明旋片高效节能环保真空泵主视图。

图2是本发明旋片高效节能环保真空泵左视图（剖视图）。

图3是本发明旋片高效节能环保真空泵俯视图。

图4是本发明旋片高效节能环保真空泵的空气过滤器结构示意图。

具体实施方式

   参照附图1～4，旋片高效节能环保真空泵包括气水分离器、空气过滤器、泵体定子7、转子12、旋片13、排气阀组件14、侧置式油箱3、风冷式泵油冷却器9、排气油雾过滤器、离心风扇5、罩壳6、机架1和电动机2。

   气水分离器是独立格局安装在机架附近，所述的气水分离器包括筒体20、隔板22、 网片式过滤网筒23、锥形导流口21、上盖25、进气口26、出气口24和排污口。筒体20中部装有隔板22，隔板22上部装有网片式过滤网筒23。隔板22下部装有锥形导流口21，锥形导流口21上部与网片式过滤网筒23连接，网片式过滤网筒23上部装有封板32，筒体20顶部装有上盖25，筒体20底部设置有排污口，排污口装有盖板46，在筒体20下半部靠近锥形导流口21设置有进气口，进气口安装有进气管26，在筒体20上部设置有出气口，出气口安装有出气管24，筒体20底部密封。筒体20下部装有排污阀45和支撑底脚27。

   空气过滤器具有过滤器筒体16，过滤器筒体16设置有过滤器进气管17、过滤器出气管18，过滤器筒体16内装有排气通道管33，排气通道管33前端装有封盖34，封盖34上装有螺杆35，排气通道管33上设置有进气槽口36。排气通道管33与过滤器出气管18连通。过滤器筒体16内装有过滤器滤芯组件，过滤器滤芯组件包括左端盖37、右端盖38，不锈钢网格内支撑圈39、不锈钢网格外支撑圈41、滤芯40和海绵过滤层42；不锈钢网格内支撑圈39两端分别固定安装有左端盖37、右端盖38，左端盖37中部设置有螺杆安装台阶孔，右端盖38设置有排气通道管安装孔，右端盖端部固定安装有密封圈43。

所述的过滤器筒体16端部装有端盖44，端盖44密封安装在过滤器筒体16端部，可以拆卸便于清洗过滤器筒体16、更换滤芯40。

滤芯40具有无纺过滤布，在无纺过滤布两侧包裹有不锈钢丝网，无纺过滤布包裹不锈钢纺网后，折叠成齿圈形状套装在不锈钢网格内支撑圈39外围。在滤芯40外部装有不锈钢网格外支撑圈41、不锈钢网格外支撑圈41两端分别固定在左端盖37、右端盖38上，在不锈钢网格外支撑圈41外部装有海绵过滤层42。

   过滤器滤芯组件安装在过滤器筒体16内排气通道管33前端，排气通道管后端通过右端盖排气管安装孔，螺杆35穿过右端盖螺杆安装台阶孔，通过螺杆35、螺帽将过滤器滤芯组件安装固定在过滤器筒体16内，密封圈43与过滤筒体16内端部密封接触。

   工作时空气过滤器的过滤器进气管17与气水分离器出气管20相连接，从气水分离器进入的经过气水分离后的被抽气体，经过滤器的滤芯组件中海绵过滤层42过滤，再通过滤芯组件中无纺过滤布过滤后，被抽气体中粉尘被过滤器滤芯组件过滤干净。通过不锈钢网进入不锈钢网格内支撑圈内，通过排气通道管的进气槽口吸入排气通道管，经过滤器出气管，通过止回阀，进入泵体。止回阀可以防止泵体中被抽气体和泵油回流。

由于设置有空气过滤器，被抽气体中粉尘过滤干净，从而确保泵油清洁度，可以提高真空泵真空度、使用效果和使用寿命。

     泵体定子7装有前端盖和后端盖。由前端盖、泵体定子7和后端盖构成的封闭泵腔。在封闭泵腔内向上呈30°角侧偏心安装有转子12，转子12开有三个旋片槽，旋片槽内装有旋片13，后端盖固定于电机支撑座4一侧，电动机2固定于电机支撑座4另一侧，电机支撑座4中空侧面设置有通风槽孔，电机输出轴通过联轴器与转子轴相连，离心风扇5安装在联轴器上。风冷式泵油冷却器9安装在泵体前端盖前部，风冷式泵油冷却器9具有泵油冷却管，在泵油冷却管上装有泵油冷却散热片，风冷式泵油冷却器进油口通过管道8与侧置式油箱3相连，风冷式泵油冷却器出油口10通过管道与封闭泵腔相连接，循环油对泵体旋片13与转子13进行润滑、密封和冷却作用。

     离心风扇5安装在联轴器上，在泵体定子7与风冷式泵油冷却器9外侧密封安装有罩壳6，形成风冷式泵油冷却器、泵体冷却风道。电动机2通过联轴器带动转子12旋转同时带动离心风扇5高速旋转，冷空气流（冷风）进入风冷式泵油冷却器，通过泵油冷却管、泵油冷却散热片冷却泵油，再经过泵体定子7对泵体进行冷却，再通过电机支撑座4设置的通风槽孔排出，可以有效冷却泵体、泵油。

泵体定子7上方的进气口安装有止回阀15，止回阀15进气端通过管道与空气过滤器排气管18相连，空气过滤器中装有滤芯组件，将被抽气体中粉尘过滤干净。空气过滤器进气管17通过管道与气水分离器出气管24相连通。

     泵体定子7的后侧方开有排气孔，排气孔上方安装有排气阀组件14，泵体定子7后侧安装有侧置式油箱3，侧置式油箱3分为油箱上腔28、油箱下腔29，油箱下腔29装有泵油过滤网30，油箱上腔28装有排气油雾过滤器19，侧置式油箱3下部装有机油滤清器31。

所述的旋片高效节能环保真空泵机架一侧配置有电气控制箱11，电气控制箱上装有电压表、电流表，真空压力表安装在泵体进气管道上。

Claims (6)

1.一种旋片高效节能环保真空泵，其特征在于：包括气水分离器、空气过滤器、泵体定子、转子、旋片、排气阀组件、侧置式油箱、风冷式泵油冷却器、排气油雾过滤器、离心风扇、罩壳、机架和电动机；

   气水分离器安装在机架附近，所述的气水分离器包括筒体、隔板、网片式过滤网筒、锥形导流口、上盖、进气口、出气口和排污口；筒体中部装有隔板，隔板上部装有过滤网筒，隔板下部装有锥形导流口，锥形导流口上部与网片式过滤网筒连接，网片式过滤网筒上部装有封板，在筒体下半部靠近锥形导流口设置有进气口，进气口安装有进气管，在筒体上部设置有出气口，出气口安装有出气管，筒体底部密封；

   空气过滤器具有过滤器筒体，过滤器筒体设置有过滤器进气管、过滤器出气管，过滤器筒体内装有排气通道管，排气通道管前端装有封盖，封盖上装有螺杆，排气通道管上设置有进气槽口，排气通道管与过滤器出气管连通，过滤器筒体内装有过滤器滤芯组件，过滤器滤芯组件包括左端盖、右端盖、不锈钢网格内支撑圈、不锈钢网格外支撑圈、滤芯和海绵过滤层；不锈钢网格内支撑圈两端分别固定安装有左端盖、右端盖，左端盖中部设置有螺杆安装台阶孔，右端盖设置有排气通道管安装孔，右端盖端部固定安装有密封圈；

滤芯具有无纺过滤布，在无纺过滤布两侧包裹有不锈钢丝网，无纺过滤布包裹不锈钢纺网后，折叠成齿圈形状套装在不锈钢网格内支撑圈外围，在滤芯外部装有不锈钢网格外支撑圈、不锈钢网格外支撑圈两端分别固定在左端盖、右端盖上，在不锈钢网格外支撑圈外部装有海绵过滤层；

   过滤器滤芯组件安装在过滤器筒体内排气通道管前端，排气通道管后端通过右端盖排气管安装孔，螺杆穿过右端盖螺杆安装台阶孔，通过螺杆、螺帽将过滤器滤芯组件安装固定在过滤器筒体内，密封圈与过滤器筒体内端部密封接触；

   泵体定子装有前端盖和后端盖，由前端盖、泵体定子和后端盖构成的封闭泵腔；在封闭泵腔内向上呈30°角侧偏心安装有转子，转子开有三个旋片槽，旋片槽内装有旋片，后端盖固定于电机支撑座一侧，电动机固定于电机支撑座另一侧，电机支撑座中空侧面设置有通风槽孔，电机输出轴通过联轴器与转子轴相连，风冷式泵油冷却器安装在泵体前端盖前部，风冷式泵油冷却器具有泵油冷却管，在泵油冷却管上装有泵油冷却散热片，风冷式泵油冷却器进油口通过管道与侧置式油箱相连，风冷式泵油冷却器出油口通过管道与封闭泵腔相连接，循环油对泵体旋片与转子进行润滑、密封和冷却；

     离心风扇安装在联轴器上，在泵体与风冷式泵油冷却器外侧密封安装有罩壳，形成风冷式泵油冷却器、泵体冷却风道；电动机通过联轴器带动转子旋转同时带动离心风扇高速旋转，冷空气流进入风冷式泵油冷却器，通过泵油冷却管、泵油冷却散热片冷却泵油，再经过泵体定子对泵体进行冷却，再通过电机支撑座设置的通风槽孔排出，有效冷却泵体、泵油；

泵体定子的后侧方开有排气孔，排气孔上方安装有排气阀组件，泵体定子后侧安装有侧置式油箱。

2.根据权利要求1所述的旋片高效节能环保真空泵，其特征在于：所述的气水分离器的筒体顶部装有上盖，筒体底部设置有排污口，排污口装有盖板，筒体下部装有排污阀和支撑底脚。

3.根据权利要求1所述的旋片高效节能环保真空泵，其特征在于：所述的过滤器筒体端部装有端盖。

4.根据权利要求1所述的旋片高效节能环保真空泵，其特征在于：所述的泵体定子上方的进气口安装有止回阀，止回阀进气端通过管道与空气过滤器排气管相连。

5.根据权利要求1所述的旋片高效节能环保真空泵，其特征在于：侧置式油箱分为油箱上腔、油箱下腔，油箱下腔装有泵油过滤网，油箱上腔装有排气油雾过滤器，侧置式油箱下部装有机油滤清器。

6.根据权利要求1所述的旋片高效节能环保真空泵，其特征在于：所述的旋片高效节能环保真空泵机架一侧配置有电气控制箱，电气控制箱上装有电压表、电流表，真空压力表安装在泵体进气管道上。