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CN102887367A - 一种新型的分区调节式管 - Google Patents

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CN102887367A
CN102887367A CN2011102017982A CN201110201798A CN102887367A CN 102887367 A CN102887367 A CN 102887367A CN 2011102017982 A CN2011102017982 A CN 2011102017982A CN 201110201798 A CN201110201798 A CN 201110201798A CN 102887367 A CN102887367 A CN 102887367A
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throttle valve
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CN2011102017982A
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丁起冲
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Abstract

一种新型的分区调节式管，它涉及粉状物料输送领域。阀体(12)上设置有节流阀(13)，节流阀(13)上设置有节流阀密封压紧螺丝(1)和节流阀调节旋钮(2)，节流阀密封压紧螺丝(1)与节流阀调节旋(2)连接，压力表(3)的下端与节流阀阀座(7)连接，节流阀阀座(7)上设置有节流阀阀针(6)，节流阀阀座(7)内设置有分区内管(8)，阀体(12)内设置有进气端盖螺丝(4)和端头进气管(5)。它能根据工作要求调节进气量各区域压力均衡，一体化生产，简洁美观，维护费用低，不影响物料流动，不浪费能源，节能环保。

Description

一种新型的分区调节式管
技术领域：
本发明涉及粉状物料输送领域，尤其涉及有一种新型的分区调节式管。
背景技术：
目前，传统管在使用时靠近进气管压力充足而远端压力衰退造成压力不平衡，压力损失后远端无法正常工作，一般物料覆盖后管道远端靠近出料口而出料口区域被动压力相对较低造成气压耗尽其他部位无法工作，还有在使用时会因物料空洞损失压力浪费能源，如果按小截面并排铺设的话会造成现场烦乱不易维护，管道会被物料腐蚀结垢影响物料流动。
发明内容：
本发明的目的是提供一种新型的分区调节式管，它能根据工作要求调节进气量各区域压力均衡，一体化生产，简洁美观，维护费用低，不影响物料流动，不浪费能源，节能环保。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它是由节流阀密封压紧螺丝1、节流阀调节旋钮2、压力表3、进气端盖螺丝4、端头进气管5、节流阀阀针6、节流阀阀座7、分区内管8、阀体12、节流阀13组成；阀体12上设置有节流阀13，节流阀13上设置有节流阀密封压紧螺丝1和节流阀调节旋钮2，节流阀密封压紧螺丝1与节流阀调节旋2连接，压力表3的下端与节流阀阀座7连接，节流阀阀座7上设置有节流阀阀针6，节流阀阀座7内设置有分区内管8，阀体12内设置有进气端盖螺丝4和端头进气管5。
所述的阀体12内分四区独立调节，每区装有压力表3和节流阀13各一套，节流阀13对应调节各自区域压力和流量，压力表3显示对应区域内气体压力，压力表3和节流阀13均可拆卸及更换。
所述的进气总管9通过进气端盖螺丝4与阀体12固定连接。
所述的分区内管8分为一分区内管8-1、二分区内管8-2、三分区内管8-3、四分区内管8-4，一分区内管8-1和二分区内管8-2穿过分区内部隔板11连接处均为满焊焊接。
所述的分区内部隔板11与外部钢管10连接处均为满焊焊接，确保气密性。
所述的各部位结构均为钢制材质制成。
本发明通过进行总管14进气后经过各分区节流阀13及各分区内管8流入各自分区域使用。
本发明能根据工作要求调节进气量各区域压力均衡，一体化生产，简洁美观，维护费用低，不影响物料流动，不浪费能源，节能环保。
附图说明：
图1是本发明的内部前视图；
图2是本发明的前端盖装置图；
图3是本发明的分区示意图；
图4是本发明的结构俯视图；
图5是本发明的多分区示意图。
具体实施方式：
参照图1-图5，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由节流阀密封压紧螺丝1、节流阀调节旋钮2、压力表3、进气端盖螺丝4、端头进气管5、节流阀阀针6、节流阀阀座7、分区内管8、阀体12、节流阀13组成；阀体12上设置有节流阀13，节流阀13上设置有节流阀密封压紧螺丝1和节流阀调节旋钮2，节流阀密封压紧螺丝1与节流阀调节旋2连接，压力表3的下端与节流阀阀座7连接，节流阀阀座7上设置有节流阀阀针6，节流阀阀座7内设置有分区内管8，阀体12内设置有进气端盖螺丝4和端头进气管5。
所述的阀体12内分四区独立调节，每区装有压力表3和节流阀13各一套，节流阀13对应调节各自区域压力和流量，压力表3显示对应区域内气体压力，压力表3和节流阀13均可拆卸及更换。
所述的进气总管9通过进气端盖螺丝4与阀体12固定连接。
所述的分区内管8分为一分区内管8-1、二分区内管8-2、三分区内管8-3、四分区内管8-4，一分区内管8-1和二分区内管8-2穿过分区内部隔板11连接处均为满焊焊接。
所述的分区内部隔板11与外部钢管10连接处均为满焊焊接，确保气密性。
所述的各部位结构均为钢制材质制成。
本具体实施方式通过进行总管14进气后经过各分区节流阀13及各分区内管8流入各自分区域使用。
本具体实施方式能根据工作要求调节进气量各区域压力均衡，一体化生产，简洁美观，维护费用低，不影响物料流动，不浪费能源，节能环保。

Claims (7)

1.一种新型的分区调节式管，其特征在于它是由节流阀密封压紧螺丝(1)、节流阀调节旋钮(2)、压力表(3)、进气端盖螺丝(4)、端头进气管(5)、节流阀阀针(6)、节流阀阀座(7)、分区内管(8)、阀体(12)、节流阀(13)组成；阀体(12)上设置有节流阀(13)，节流阀(13)上设置有节流阀密封压紧螺丝(1)和节流阀调节旋钮(2)，节流阀密封压紧螺丝(1)与节流阀调节旋(2)连接，压力表(3)的下端与节流阀阀座(7)连接，节流阀阀座(7)上设置有节流阀阀针(6)，节流阀阀座(7)内设置有分区内管(8)，阀体(12)内设置有进气端盖螺丝(4)和端头进气管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的分区调节式管，其特征在于所述的阀体(12)内分四区独立调节，每区装有压力表(3)和节流阀(13)各一套。
3.根据权利要求1所述的一种新型的分区调节式管，其特征在于所述的进气总管(9)通过进气端盖螺丝(4)与阀体(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的分区调节式管，其特征在于所述的分区内管(8)分为一分区内管(8-1)、二分区内管(8-2)、三分区内管(8-3)、四分区内管(8-4)，一分区内管(8-1)和二分区内管(8-2)穿过分区内部隔板(11)连接处均为满焊焊接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的分区调节式管，其特征在于所述的分区内部隔板(11)与外部钢管(10)连接处均为满焊焊接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的分区调节式管，其特征在于所述的各部位结构均为钢制材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种新型的分区调节式管，其特征在于所述的进行总管(14)进气后经过各分区节流阀(13)及各分区内管(8)流入各自分区域使用。
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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4615648A (en) * 1979-08-28 1986-10-07 Swiss Aluminium Ltd. Conveyance system for transporting powdery or granular material
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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