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CN102878353A - 一种管路固定装置 - Google Patents

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CN102878353A
CN102878353A CN2011101958796A CN201110195879A CN102878353A CN 102878353 A CN102878353 A CN 102878353A CN 2011101958796 A CN2011101958796 A CN 2011101958796A CN 201110195879 A CN201110195879 A CN 201110195879A CN 102878353 A CN102878353 A CN 102878353A
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CN2011101958796A
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Inventor
赵传亮
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AVIC Shenyang Engine Design and Research Institute
Original Assignee
AVIC Shenyang Engine Design and Research Institute
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Abstract

一种管路固定装置，其特征在于：所述的管路固定装置包括转接管，压紧螺母，盖板，密封垫，壳体，管路；其中：其中转接管上加工有螺纹，与压紧螺母相配合，转接管与管路连接到一起，压紧螺母与转接管螺纹连接，压紧螺母与密封垫接触，盖板压在压紧螺母上，通过螺栓将盖板与壳体连接。本发明的优点：本发明所述的管路固定装置，用于压力容器或设备上的管路引出的结构上，适用于管路生产精度要求不高的连接及固定，方便了管路的生产及安装，降低生产成本。

Description

一种管路固定装置
技术领域
 本发明涉及机械结构领域，特别提供了一种管路固定装置。
背景技术
在一些压力容器及设备中，经常会涉及到设备内部的刚性管路的引出、固定及密封，常规的引出方式是在壳体一1上固定一个转接管一2，压力容器或设备中的管路一3连接到转接管一2上，通过转接管盖板一4与壳体一1之间的密封垫一5实现连接的密封。然而由于管路生产的特殊性，其尺寸精度很难得到很好地控制，因此，常规的管路引出及固定方式对管路生产的精度要求很高，而且管路安装过程中往往需要进行校形，这样大大增加了生产的成本。因此，需要设计一种对管路生产精度要求不高的连接及固定方式，以方便管路的产生及安装，降低生产成本。传统装置参见图1。
发明内容
本发明的目的是为了方便管路的产生及安装，特提供了一种管路固定装置。
本发明提供了一种管路固定装置，其特征在于：所述的管路固定装置包括转接管6，压紧螺母7，盖板8，密封垫9，壳体10；
其中：其中转接管6上加工有螺纹，与压紧螺母7相配合，转接管6与管路11连接到一起，压紧螺母7与转接管6螺纹连接，直到压紧螺母7与密封垫9接触为止，盖板8压在压紧螺母7上，通过螺栓将盖板8与壳体10连接。由于在压紧螺母7与转接管6的相对位置可以通过螺纹进行径向调整，并且压紧螺母7与盖板8之间存在较大的间隙，可以保证压紧螺母7在轴向以及垂直于纸面的方向有足够的尺寸补偿量，从而降低了对管路加工的尺寸精度要求，方便了管路的生产及安装，降低了生产成本。
盖板8和密封垫9或壳体10之间存在间隙，以保证盖板8通过螺栓能固定住压紧螺母7，压紧螺母7和盖板8之间的周向间隙足够大，以保证有足够的补偿尺寸。转接管6与压紧螺母7配合处的螺纹长度L4和L5足够长，以保证有足够的径向补偿尺寸。
所述的压紧螺母7上带有凸缘A。
所述的盖板8上，带有一凹窝B和孔C。
所述的压紧螺母7上凸缘A的厚度L1大于盖板上凹窝B的深度L2，压紧螺母7上外缘A的直径B小于盖板上凹窝B的直径C。
所述的压紧螺母7和孔C之间存在间隙L3。 
本发明的优点：
本发明所述的管路固定装置，用于压力容器或设备上的管路引出的结构上，适用于管路生产精度要求不高的连接及固定，方便了管路的生产及安装，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为 常规的管路引出及固定方式示意图；
图2为 本发明的管路引出及固定方式示意图；
图3为 本发明的管路引出及固定方式局部视图。
 
具体实施方式
 
实施例1
本实施例提供了一种管路固定装置，其特征在于：所述的管路固定装置包括转接管6，压紧螺母7，盖板8，密封垫9，壳体10；
其中：其中转接管6上加工有螺纹，与压紧螺母7相配合，转接管6与管路11连接到一起，压紧螺母7与转接管6螺纹连接，直到压紧螺母7与密封垫9接触为止，盖板8压在压紧螺母7上，通过螺栓将盖板8与壳体10连接。由于在压紧螺母7与转接管6的相对位置可以通过螺纹进行径向调整，并且压紧螺母7与盖板8之间存在较大的间隙，可以保证压紧螺母7在轴向以及垂直于纸面的方向有足够的尺寸补偿量，从而降低了对管路加工的尺寸精度要求，方便了管路的生产及安装，降低了生产成本。
盖板8和密封垫9或壳体10之间存在间隙，以保证盖板8通过螺栓能固定住压紧螺母7，压紧螺母7和盖板8之间的周向间隙足够大，以保证有足够的补偿尺寸。转接管6与压紧螺母7配合处的螺纹长度L4和L5足够长，以保证有足够的径向补偿尺寸。
所述的压紧螺母7上带有凸缘A。
所述的盖板8上，带有一凹窝B和孔C。
所述的压紧螺母7上凸缘A的厚度L1大于盖板上凹窝B的深度L2，压紧螺母7上外缘A的直径B小于盖板上凹窝B的直径C。
所述的压紧螺母7和孔C之间存在间隙L3。 
实施例2
本实施例提供了一种管路固定装置，其特征在于：所述的管路固定装置包括转接管6，压紧螺母7，盖板8，密封垫9，壳体10；
其中：其中转接管6上加工有螺纹，与压紧螺母7相配合，转接管6与管路11连接到一起，压紧螺母7与转接管6螺纹连接，直到压紧螺母7与密封垫9接触为止，盖板8压在压紧螺母7上，通过螺栓将盖板8与壳体10连接。由于在压紧螺母7与转接管6的相对位置可以通过螺纹进行径向调整，并且压紧螺母7与盖板8之间存在较大的间隙，可以保证压紧螺母7在轴向以及垂直于纸面的方向有足够的尺寸补偿量，从而降低了对管路加工的尺寸精度要求，方便了管路的生产及安装，降低了生产成本。
盖板8和密封垫9或壳体10之间存在间隙，以保证盖板8通过螺栓能固定住压紧螺母7，压紧螺母7和盖板8之间的周向间隙足够大，以保证有足够的补偿尺寸。转接管6与压紧螺母7配合处的螺纹长度L4和L5足够长，以保证有足够的径向补偿尺寸。
所述的压紧螺母7上带有凸缘A。
所述的盖板8上，带有一凹窝B和孔C。
所述的压紧螺母7上凸缘A的厚度L1大于盖板上凹窝B的深度L2，压紧螺母7上外缘A的直径B小于盖板上凹窝B的直径C。

Claims (5)

1.一种管路固定装置，其特征在于：所述的管路固定装置包括转接管（6），压紧螺母（7），盖板（8），密封垫（9），壳体（10）；
其中：其中转接管（6）上加工有螺纹，与压紧螺母（7）相配合，转接管（6）与管路（11）连接到一起，压紧螺母（7）与转接管（6）螺纹连接，压紧螺母（7）与密封垫（9）接触，盖板（8）压在压紧螺母（7）上，通过螺栓将盖板（8）与壳体（10）连接。
2.按照权利要求1所述的管路固定装置，其特征在于：所述的压紧螺母（7）上带有凸缘（A）。
3.按照权利要求1所述的管路固定装置，其特征在于：所述的盖板（8）上，带有一凹窝（B）和孔（C）。
4.按照权利要求2所述的管路固定装置，其特征在于：所述的压紧螺母（7）上凸缘A的厚度L1大于盖板上凹窝B的深度L2，压紧螺母（7）上外缘（A）的直径B小于盖板上凹窝（B）的直径C。
5.按照权利要求2所述的管路固定装置，其特征在于：所述的压紧螺母（7）和孔C之间存在间隙L3。
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