CN102878064A - 多联式胶管挤压泵 - Google Patents
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Abstract
一种多联式胶管挤压泵,包括机壳及置于其中的挤压胶管,连接主轴的压辊架上绕中心设有数个辊轮,各辊轮和挤压胶管表面活动压触,置于机壳中的挤压胶管有二根以上,各自对应的压辊架连同辊轮也有二套以上,各压辊架都连接在同一主轴上,且不同压辊架上的辊轮相对角度相位错开,各挤压胶管的下端对应汇合连通总进料管,各挤压胶管的上端则对应汇合连通总输出管。本发明使用同一主轴转动多个压辊架,不同压辊架上的辊轮相对角度相位错开,对应的不同挤压胶管的输出间隔也错开并互相弥补,使总输出管的灰浆输出脉冲性明显降低,输出平稳。并且,灰浆的输出量大,输送距离远,挤压泵的整体结构紧凑,占用空间少,动力利用效率高。
Description
技术领域:本发明涉及一种灰浆泵,特别是胶管挤压泵。
背景技术:在各种建筑施工作业中的建筑灰浆一般使用灰浆泵来输送,胶管挤压泵是现在应用较多的一种灰浆泵。胶管挤压泵利用机壳内的压辊架连同辊轮作行星转动,使之压触挤压胶管,辊轮过后该段挤压胶管形成真空,已在胶管内的灰浆被挤压产生压力,沿输送管输出,胶管外的灰浆则被胶管膨胀恢复吸入,压辊架上的辊轮连续挤压,则实现灰浆的持续吸入和排出。但是,压辊架上的各辊轮顺序转动压触挤压胶管必然有接触间隔,导致灰浆的输出也有脉冲性,很不平稳,即使勉强增加压辊架上的辊轮,不仅作用不大,还影响胶管膨胀恢复,导致挤压胶管磨损增加。并且,在主轴连同压辊架转速有限的情况下,灰浆的吸入及输出量也不够大,输送距离短,如果使用多个挤压泵一起工作来增大灰浆的输出量,不仅成本大增,占用空间和动力消耗也很大,不够合理。
发明内容:针对现有技术的不足,本发明提供一种结构紧凑,灰浆输出较平稳的多联式胶管挤压泵。
本发明包括机壳及置于其中的挤压胶管,连接主轴的压辊架上绕中心设有数个辊轮,各辊轮和挤压胶管表面活动压触,置于机壳中的挤压胶管有二根以上,各自对应的压辊架连同辊轮也有二套以上,各压辊架都连接在同一主轴上,且不同压辊架上的辊轮相对角度相位错开,各挤压胶管的下端对应汇合连通总进料管,各挤压胶管的上端则对应汇合连通总输出管。
本发明使用同一主轴转动多个压辊架,不同压辊架上的辊轮相对角度相位错开,对应的不同挤压胶管的输出间隔也错开并互相弥补,使总输出管的灰浆输出脉冲性明显降低,输出平稳。并且,机壳内多根挤压胶管同时工作大大增加了灰浆的输出量,输送距离远,挤压泵的整体结构紧凑,占用空间少,动力利用效率高。
下面结合附图和实施例进一步说明本发明。
附图说明:图1是实施例的主结构示意图。
图2是图1的A-A剖视示意图。
图3是图1的俯视图。
实施例:如图所示,连接主轴5的压辊架3上绕中心设有数个辊轮4,各辊轮4和挤压胶管2表面活动压触,置于机壳1中的挤压胶管2有二根以上,各自对应的压辊架3连同辊轮4也有二套以上,各压辊架3都连接在同一主轴5上,且不同压辊架3上的辊轮4相对角度相位错开,各挤压胶管2的下端对应汇合连通总进料管6,各挤压胶管2的上端则对应汇合连通总输出管7。本实施例中的挤压胶管2是二根,各自对应的压辊架3连同辊轮4也是二套,根据实际设计需要,挤压胶管2也可以是三根、四根或更多,各自对应的压辊架3连同辊轮4也相应增加。
挤压泵工作时,主轴5被外接动力驱动,将各压辊架3连同辊轮4转动,各辊轮4压触各自对应的挤压胶管2,辊轮4过后该段挤压胶管2形成真空,已在挤压胶管2内的灰浆被挤压产生压力,向总输出管7输出,挤压胶管2外的灰浆则被胶管膨胀恢复过程中从总进料管6吸入。由于不同压辊架3上的辊轮4相对角度相位错开,这样对应的不同挤压胶管2的输出间隔也错开并互相弥补,虽然每根挤压胶管2的输出依然有脉冲性,但汇合连通到总输出管7中的输出间隔已经互相弥补,使总输出管7的灰浆输出脉冲性明显降低,输出平稳。
一般压辊架3可呈三角形,在三个角处均转动连接有辊轮4,这样结构较合理。本实施例在机壳1的内壁上、与挤压胶管2位置对应处设有橡胶垫板8,每一挤压胶管2的两侧位置还设有活动护管9,运行过程中可以更好的保护挤压胶管2,减少挤压胶管2的磨损更换。
Claims (3)
1.一种多联式胶管挤压泵,包括机壳及置于其中的挤压胶管,连接主轴的压辊架上绕中心设有数个辊轮,各辊轮和挤压胶管表面活动压触,其特征为:置于机壳(1)中的挤压胶管(2)有二根以上,各自对应的压辊架(3)连同辊轮(4)也有二套以上,各压辊架(3)都连接在同一主轴(5)上,且不同压辊架(3)上的辊轮(4)相对角度相位错开,各挤压胶管(2)的下端对应汇合连通总进料管(6),各挤压胶管(2)的上端则对应汇合连通总输出管(7)。
2.根据权利要求1所述的多联式胶管挤压泵,其特征为:压辊架(3)呈三角形,在三个角处均转动连接有辊轮(4)。
3.根据权利要求1或2所述的多联式胶管挤压泵,其特征为:在机壳(1)的内壁上、与挤压胶管(2)位置对应处设有橡胶垫板(8),每一挤压胶管(2)的两侧位置还设有活动护管(9)。
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