CN102877261A - 一种单桶洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种单桶洗衣机特别是一种单桶洗衣机的单桶的改进。单桶洗衣机的外桶与单桶之间无洗涤水，因此它节能节水而且没有外桶与单桶之间的夹层污染，但目前采用开闭装置与脱水孔一一对应的单桶洗衣机因担心漏水问题，其脱水孔数量较少，另外脱水孔附近的桶壁倾斜程度不够，因而普遍存在脱水效果差的问题。本发明在单桶1桶壁上设有大约3×12个脱水孔，每个脱水孔外设均设有开闭装置3，脱水孔处桶壁2、5向单桶外凸出以在脱水时汇集洗涤水到脱水孔。本发明脱水孔处桶壁夹角α约160度，这样脱水孔处桶壁向单桶外凸出具有足够的倾斜程度，另有数量众多的脱水孔，因而脱水效果好。

Description

一种单桶洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机特别是一种单桶洗衣机的洗涤脱水桶的改进。

背景技术

单桶洗衣机通常包括收集洗涤水的外桶和可旋转地安装在所述外桶内的集洗涤脱水功能为一体的单桶。由于单桶与外桶之间无洗涤水，因此它不但节能节水而且更重要的是没有外桶与单桶之间的夹层污染，但单桶洗衣机的脱水孔一般比套桶式洗衣机脱水桶上脱水孔少得多，离脱水孔较远的地方洗涤水脱水时受到的朝向脱水孔处的力量不足，普遍存在脱水效果差的问题。例如，专利申请号为200610087784.1的中国专利披露了一种滚筒洗衣机，它包括外桶（壳）和可旋转地安装在所述外桶内的圆柱形滚筒及开闭装置，开闭装置由弹性部件（弹性带）和具有适当重量的开闭部件（小球）组成，滚筒桶壁上有多个脱水孔, 开闭部件位于脱水孔和弹性部件之间，开闭装置根据滚筒旋转产生的离心力强度打开或关闭脱水孔。该发明存在的问题是：由于脱水孔与脱水孔之间的桶壁为圆弧形，因此脱水时流到桶壁处的洗涤水受到的“离心力”没有切向分量，难以流到脱水孔处，因此该发明的脱水孔间距设得较小，与套桶式洗衣机脱水桶的脱水孔间距相近，从而数量较多且集中设置到滚筒前部，从而滚筒中后部的衣物脱水效果较差。又如，公开号为WO0204734A1的WTO发明专利披露了一种改进的滚筒洗衣机，其原理如图1所示，单桶1（滚筒）的侧壁大致是鼓形的，图1是单桶1侧壁中部（鼓出部分）在圆周方向上的剖视简图，在单桶1侧壁鼓出的地方是多（八）边形的，在多边形的每个角处设脱水孔4和开闭装置3。脱水时洗涤水先从滚筒前后部汇集到中部的鼓出处，再通过多边形的边汇集到各脱水孔4处排出。该发明的脱水孔4之间的桶壁2、5为直线或平面形（视鼓出的地方是沟槽或平面而定），或者说桶外壁2和5之间夹角β为180度，因此脱水时流到两个脱水孔中间部分桶壁c处的洗涤水受到的“离心力”没有切向分量，难以向脱水孔4处流去。虽然从c处到脱水孔4处洗涤水受到的“离心力”切向分量逐渐增大，但是增大的程度并不明显且不能自由调节“离心力”切向分量，况且还有衣物的阻隔，从而洗涤水也难以流到脱水孔4处，因此脱水效果仍然不好，难以满足用户要求。

发明内容

为了克服现有单桶洗衣机的单桶脱水效果差的问题，本发明提供一种单桶洗衣机，它在一定范围内可自由地提高洗涤水受到的“离心力”切向分量，从而脱水效果好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单桶洗衣机，如图2、3所示，包括单桶1，单桶壁上有多个脱水孔4，脱水孔4外壁处设有开闭装置3，开闭装置3在洗涤时关闭脱水孔4，在脱水时打开脱水孔4。本发明改进方案是：脱水孔4处桶壁2、5以脱水孔4为顶部向单桶1外凸出并使得相邻的脱水孔4之间桶壁外壁2、5之间的夹角α小于180度, 凸出的桶壁2、5 可以是平面，也可以是曲面，若是如图4所示的曲面，则桶壁外壁2、5之间的夹角指桶壁外壁2、5上各点处切平面所构成的夹角α。脱水孔4均匀分布在单桶1桶壁上，脱水孔4数量一般设为2～5（前后方向）×9～15（圆周方向）个，太少了脱水效果不好，太多了漏水几率增大且成本增加。相邻的脱水孔4之间桶壁外壁2、5夹角α一般可选取为90～170度，α太大了脱水效果不好，太小了则使得单桶外形尺寸增大，且脱水后衣物变形严重。为简单起见，脱水孔4处桶壁向外凸出一般呈锥形，该凸出的桶壁与原桶壁交汇处形成矩形，矩形间距0～3厘米，选取矩形的目的是减少桶壁2、5之间的距离，提高脱水效果。但是，当单桶1的桶壁2、5为平面时，桶壁2、5沿圆周方向上各处洗涤水受到的朝向脱水孔4的“离心力”分量并不一样，O点处“离心力”分量最小，脱水孔4附近“离心力”分量最大，从而造成脱水不均匀，我们可以让单桶1脱水孔4处圆周方向上的桶壁2、5各处靠近脱水孔4处至最靠近单桶内部的O处曲率逐渐增大，如图4所示，从而使脱水孔4处圆周方向上的桶壁2、5各处洗涤水脱水时受到的“离心力”朝向脱水孔4方向的分量相等，并且都等于桶壁2、5为平面情况下脱水孔4与O处两者中间位置处洗涤水脱水时受到的“离心力”朝脱水孔4方向的分量。

本发明的有益效果是：本发明由于相邻的脱水孔4之间桶壁外壁2、5之间的夹角α小于180度，并且可以根据需要在一定范围内任意设计夹角α的大小，从而可以方便地提高洗涤水受到的“离心力”切向分量，提高了脱水效果，合理设置脱水孔4的数量，可进一步提高脱水效果。

附图说明

    下面结合实施例对附图1、2、3、4、5、6进行说明

图1是本发明第二项背景技术的原理图

图2是本发明原理图及实施例

图3是图2的A-A剖视图

图4是桶壁2、5为曲面时的夹角示意图

图5是适用于本发明的一种开闭装置结构示意图

图6是图5俯视简图

图中 1.单桶，2和5.脱水孔附近的桶壁，3.开闭装置，4.脱水孔，6.密封塞，7.压簧，8.圆盘状离心铁块，9.环形端盖，10.出水孔，12.环形外壳。

具体实施方式

图2、3所示实施例中，给出了一种滚筒洗衣机的单桶1，单桶1桶身是圆柱形的，单桶1桶壁上有3（前后方向）×12（圆周方向）个脱水孔4，脱水孔4外壁处设有开闭装置3，脱水孔4处桶壁2、5以脱水孔4为顶部向单桶1外凸出并使得相邻的脱水孔4之间桶壁外壁2、5夹角α为160度，脱水孔4处桶壁向外凸出为四个平面构成的锥形，该锥形与原桶壁交汇处形成矩形，矩形间距及与洗涤筋、前后桶壁的距离为1.5厘米。矩形一般为长方形，圆周方向的为宽，前后方向的为长。

图5、6提供了一种开闭装置，用于洗涤时可靠地密封住数十个脱水孔。它的环形外壳12焊接或直接成型于脱水孔4周围的桶壁上，圆盘状离心铁块8表面镀有防腐耐磨涂层，离心铁块8中心柱上套装有密封塞6，中心柱两边有出水孔10，密封塞6与脱水孔4外壁密封性接触，环形端盖9固定在环形外壳12端部，环形端盖9与离心铁块8之间设有压簧7。为了可靠密封脱水孔4，合理选择弹簧7的弹力，可使得开闭装置3的密封塞6紧贴脱水孔4的力度以在单桶1外壁和密封塞6之间有少量泥沙和线屑的情况下单桶1以洗涤速度转动时洗涤水不从脱水孔4中渗出并有30%～80%的裕度为准。密封塞6与与脱水孔4处外壁之间脱水时的距离大于脱水孔4的直径，以免泥沙等卡滞在密封塞6与外壁之间。

洗涤时，压簧7压紧离心铁块8，从而使得密封塞6压紧脱水孔4的外壁，从而密封住脱水孔4。脱水时，离心铁块8在离心力作用下克服压簧7的压力向端盖9方向运动并被端盖9限位，从而打开脱水孔4，洗涤水经脱水孔4及出水孔10排出。

另外，在单桶1外桶壁中前部套装有一个外直径大于单桶1装上开闭装置3后外径的塑料圆环（图中未画出），用以脱水发生撞桶时保护开闭装置3不被外桶撞坏。

Claims (9)

1. 一种单桶洗衣机，包括单桶（1），单桶壁上有多个脱水孔（4），脱水孔（4）外壁处设有开闭装置（3），其特征是：脱水孔（4）处桶壁（2）、（5）以脱水孔（4）为顶部向单桶（1）外凸出并使得相邻的脱水孔（4）之间桶壁外壁（2）、（5）之间夹角（α）小于180度。

2.根据权利要求1所述的一种单桶洗衣机，其特征是：脱水孔（4）数量为（2～5）×（9～15）个。

3.根据权利要求1或2所述的一种单桶洗衣机，其特征是：相邻的脱水孔（4）之间桶壁外壁（2）、（5）之间夹角（α）为90～170度。

4.根据权利要求1或2所述的一种单桶洗衣机，其特征是：脱水孔（4）处桶壁向外凸出为锥形，该凸出的桶壁与原桶壁交汇处形成矩形，矩形间距0～3厘米。

5.根据权利要求1或2所述的一种单桶洗衣机，其特征是：单桶（1）脱水孔（4）处圆周方向上的桶壁（2）、（5）各处靠近脱水孔（4）处至最靠近单桶内部的O处曲率逐渐增大，从而脱水孔(4)处圆周方向上的桶壁(2)、(5)各处洗涤水脱水时受到的“离心力”朝向脱水孔(4)方向的分量相等，并且都等于桶壁(2)、(5)为平面情况下脱水孔(4)与O处两者中间位置处洗涤水脱水时受到的“离心力”朝脱水孔（4）方向的分量。

6.根据权利要求1或2所述的一种单桶洗衣机，其特征是：在单桶（1）外桶壁中前部套装有一个防撞桶圆环。

7.根据权利要求1或2所述的一种单桶洗衣机，其特征是：开闭装置（3）的环形外壳（12）焊接或直接成型于脱水孔（4）周围的桶壁上，离心铁块（8）中心柱上套装有密封塞（6），中心柱两边有出水孔（10），密封塞（6）与脱水孔（4）外壁密封性接触，环形端盖（9）固定在环形外壳（12）端部，端盖（9）与离心铁块（8）之间设有压簧（7）。

8.根据权利要求7所述的一种单桶洗衣机，其特征是：开闭装置（3）的密封塞（6）紧贴脱水孔（4）的力度以在单桶（1）外壁和密封塞（6）之间有少量泥沙和线屑的情况下单桶（1）以洗涤速度转动时洗涤水不从脱水孔（4）中渗出并有30%～80%的裕度为准。

9.根据权利要求7所述的一种单桶洗衣机，其特征是：密封塞（6）与脱水孔（4）处外壁之间脱水时的距离大于脱水孔（4）的直径，离心铁块（8）表面镀有防腐耐磨涂层。

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