CN102876433A - 一种水晶切割液 - Google Patents
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Abstract
一种水晶切割液,属于水晶加工技术领域,其特征在于:由如下重量百分比的原料组成:切割油40%-50%;砂50%-60%;其制备方法是:将切割油与砂放入搅拌机内搅拌,使得砂能够均匀的分散悬浮于切割油中,夏天搅拌温度控制在30℃-40℃之间;冬天搅拌温度控制在40℃-55℃之间。本发明制得的切割液渗透性好、能够有效降低晶片表面损伤应力,减少晶片的切割损伤层,提高切削速度,而且成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及水晶加工技术领域,尤其涉及一种用于切割水晶的水晶切割液。
背景技术
水晶是一种无色透明石英结晶体矿物。它的主要化学成分是二氧化硅,跟普通砂子是可算“同出娘胎”。当二氧化硅结晶完美时就是水晶;因为水晶的硬度、美感非常好,因此用水晶做成的产品越来越多。
要想将水晶制作成各式各样的产品,就需要对水晶进行切割,现有的水晶切割机一般是将切割液附着在高速运转的金钢线上,被高速运转的金钢线带入到晶体切割部位,从而达到切割的目的;水晶切割液一般是通过油和砂按照一定的比例混合而成,然而现有的水晶切割液的油均采用从日本买来的进口油,进口油价格昂贵,因此在水晶的加工过程中增加了生产成本,为了降低成本,人们迫切需要新的切割液来满足要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本较低、性能稳定的水晶切割液。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种水晶切割液,其特征在于:由如下重量百分比的原料组成:
切割油 40%-50%
砂 50%-60%
其制备方法是:将切割油与砂放入搅拌机内搅拌,使得砂能够均匀的分散悬浮于切割油中,夏天搅拌温度控制在30℃-40℃之间;冬天搅拌温度控制在40℃-55℃之间。
所述切割油为矿物油。
所述砂为碳化硅刃料,砂的粒度为3um-5um。
本发明的有益效果是:
1、本发明制得的切割液从漏砂槽内落下时拉成片状砂浆幕,容易形成水平薄膜;
2、容易被高速运动的切割线带入到晶体切割部位;
3、能够有效降低晶片表面损伤应力,减小晶片的切割损伤层,提高切削速度;
4、达到分散、悬浮的特性,提高分散稳定能力,防止颗粒团聚粘结,避免在晶片表面短粗的浅划伤;
5、使表面摩擦转化为润滑膜分子间的摩擦,使摩擦副运动平稳,提高切削速度;摩擦生热小,减少了切割损伤,应力和微裂;
6、渗透性好,通过对流和汽化把切削过程中产生的热量带走,降低切割前沿温度,减少切割液对晶片表面的氧化作用以及精细工件的热变形,具备良好的散热能力;
7、本发明制得的切割液可以包附在切割过程中产生的碎屑周围,使其容易脱落清洗,并附着在晶片表面抑止周围颗粒的污染。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种水晶切割液,由如下重量百分比的原料组成:
切割油 40%-50%
砂 50%-60%
其制备方法是:首先称取60升矿物油和90千克碳化硅刃料备用,碳化硅刃料的粒度为3um,然后将准备好的矿物油和碳化硅刃料放入到搅拌机内进行搅拌,使得碳化硅刃料均匀的分散悬浮于矿物油中,夏天搅拌温度设置在30℃,冬天的搅拌温度设置在40℃。
实施例2
一种水晶切割液,由如下重量百分比的原料组成:
切割油 40%-50%
砂 50%-60%
其制备方法是:首先称取70升矿物油和80千克碳化硅刃料备用,碳化硅刃料的粒度为4um,然后将准备好的矿物油和碳化硅刃料放入到搅拌机内进行搅拌,使得碳化硅刃料均匀的分散悬浮于矿物油中,夏天搅拌温度设置在30℃,冬天的搅拌温度设置在40℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种水晶切割液,其特征在于:由如下重量百分比的原料组成:
切割油 40%-50%
砂 50%-60%
其制备方法是:将切割油与砂放入搅拌机内搅拌,使得砂能够均匀的分散悬浮于切割油中,夏天搅拌温度控制在30℃-40℃之间;冬天搅拌温度控制在40℃-55℃之间。
2.根据权利要求1所述一种水晶切割液,其特征在于:所述切割油为矿物油。
3.根据权利要求1所述一种水晶切割液,其特征在于:所述砂为碳化硅刃料,砂的粒度为3um-5um。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210369378XA CN102876433A (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种水晶切割液 |
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| CN201210369378XA CN102876433A (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种水晶切割液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102876433A true CN102876433A (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47477956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201210369378XA Pending CN102876433A (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种水晶切割液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102876433A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1079246A (zh) * | 1992-05-29 | 1993-12-08 | 第二重型机器厂 | 水晶切割用润滑油及其制备方法 |
| CN101531035A (zh) * | 2009-04-21 | 2009-09-16 | 青岛科技大学 | 一种电镀金刚石线锯的制造方法 |
| JP2011012249A (ja) * | 2009-06-02 | 2011-01-20 | Nisshin Chem Ind Co Ltd | 水性切削液及び水性切削剤 |
| CN101960000A (zh) * | 2008-02-29 | 2011-01-26 | 出光兴产株式会社 | 用于脆性材料的加工油 |
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2012
- 2012-09-27 CN CN201210369378XA patent/CN102876433A/zh active Pending
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130116 |