CN102862911A - 夹持式设备吊装托架 - Google Patents

Abstract

一种夹持式设备吊装托架，包括：两个相互对应放置的夹板、中间支杆、横杆头及调整垫板，其中，该夹板内侧间隔一定距离安装有数组插头，该中间支杆和横杆头设在两侧夹板之间；而横杆头的一端与夹板固定，横杆头的另一端通过调整垫板与中间支杆连接为一体。本发明通过直接与设备底座夹紧的方式，实现托架与设备的固定，从而，使吊装不再依赖设备本身的吊点；且吊装过程平稳，克服了偏心等影响，提高了吊装的安全性；同时，各部件之间拆装方便，可重复使用，节约了生产成本，提高了经济效益及设备的通用性。

Description

夹持式设备吊装托架

技术领域

本发明涉及设备吊装用辅助工具，尤其涉及一种适用于建筑工程、海上平台建造和其它模块化工厂的建造过程中，设备吊装的夹持式设备吊装托架。

属于海洋工程、建筑和设备安装领域。

海洋平台、模块化工厂和常规的工厂在建设过程中，都需要进行大量的设备吊装作业。但是，由于设备自带的吊点与安装时的要求往往不一致，而且，由于绝大多数的设备在出场后都不允许再在设备上进行焊接作业，因此，设备安装时也就无法按照吊装的要求增加新的吊点，这就给吊装作业带来一定的困难。遇到这类情况时，常规的做法是：制作吊笼或吊装框架。但是，由于吊笼和吊装框架的制作成本高、施工周期长；且多为针对某台设备进行的专门设计，其它设备无法使用；因此，通用性较差。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种夹持式设备吊装托架，其通过直接与设备底座夹紧的方式，实现托架与设备的固定，从而，使吊装不再依赖设备本身的吊点；且吊装过程平稳，克服了偏心等影响，提高了吊装的安全性；同时，各部件之间拆装方便，可重复使用，节约了生产成本，提高了经济效益及设备的通用性。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

一种夹持式设备吊装托架，其特征在于：包括：两个相互对应放置的夹板、中间支杆、横杆头及调整垫板，其中，该夹板内侧间隔一定距离安装有数组插头，该中间支杆和横杆头设在两侧夹板之间；而横杆头的一端与夹板固定，横杆头的另一端通过调整垫板与中间支杆连接为一体。

所述数组插头的安装为：左右对称式。

所述夹板的底部安装有加强筋板；夹板的外侧面安装有吊点。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其通过直接与设备底座夹紧的方式，实现托架与设备的固定，从而，使吊装不再依赖设备本身的吊点；且吊装过程平稳，克服了偏心等影响，提高了吊装的安全性；同时，各部件之间拆装方便，可重复使用，节约了生产成本，提高了经济效益及设备的通用性。

附图说明：

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明结构俯视示意图。

图3为本发明结构侧视示意图。

图中主要标号说明：

1.中间支杆；2.调整垫板；3.横杆头；4.紧固螺栓；5.设备底座；6.夹板；7.底部筋板；8.插头；9.吊点。

具体实施方式

如图1—图3所示，本发明包括：两个相互对应放置的夹板6、中间支杆1、横杆头3、其中，夹板6内侧采用焊接方式间隔一定距离安装有数组插头8，本实施例插头8的安装为：左右对称式；插头之间距离为：30mm。夹板6的底部采用焊接方式安装有加强筋板7，夹板6的外侧面采用焊接方式安装有吊点9；而中间支杆1、调整垫板2和横杆头3设在两侧夹板之间，其中，横杆头3的一端与夹板6用螺栓固定，横杆头3的另一端通过调整垫板2与中间支杆1采用螺栓连接方式连接为一体。 通过更换不同长度的中间支杆1和不同厚度的调整垫板2，使得两夹板2之间的距离正好能够夹紧设备底座5。

 使用时，将设备底座5两端卡装在夹在板6的插头上，并通过更换不同长度的中间支杆1之间的调整垫板2，使设在设备底座5两侧的夹板6调整到合适的距离，然后，拧紧固定螺栓4，将夹板6与设备底座5形成固定连接。

吊装时，将钢丝绳挂在设在夹板6上的吊点9上，将设备吊起。使吊装设备不再需要在设备本身或在设备底座5上焊接吊点。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种夹持式设备吊装托架，其特征在于：包括：两个相互对应放置的夹板、中间支杆、横杆头及调整垫板，其中，该夹板内侧间隔一定距离安装有数组插头，该中间支杆和横杆头设在两侧夹板之间；而横杆头的一端与夹板固定，横杆头的另一端通过调整垫板与中间支杆连接为一体。

2.根据权利要求1所述的夹持式设备吊装托架，其特征在于：所述数组插头的安装为：左右对称式。

3.根据权利要求1所述的夹持式设备吊装托架，其特征在于：所述夹板的底部安装有加强筋板；夹板的外侧面安装有吊点。

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