CN102858219A - 电动吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电动吸尘器。本发明的电动吸尘器包括:固定端子部(24),其具有在软管(21)的连接管部(34)的上部暴露设置的多个销型端子(27);多个接点端子,它们与固定端子部(24)的销型端子(27)相对应地设在主体内部。该电动吸尘器具有如下结构:从软管(21)的连接管部(34)的插入方向看去,多个接点端子的一部分水平设置,其余的接点端子相对于水平方向倾斜地设置。由此,能够防止因软管(21)与主体的扭转等而发生的、软管(21)与主体的连接时的晃动,实现可靠性高的电动吸尘器。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有将软管的连接管部和主体电连接起来的电连接部的电动吸尘器。
背景技术
近年来,大部分的卧式(地板移动式)电动吸尘器如图12所示,在操作软管21的把手部22上设有电源开关。另外,也开发了具有电动机的、具备吸嘴23结构、和将传感器类、显示类设于软管21的结构的电动吸尘器等。在该情况下,为了电连接电动吸尘器的主体20和软管21,需要例如2至4组的电连接系统。因此,通常,在软管21侧设置暴露的固定端子,在主体20侧的内部,作为接受侧而设置例如使用了板簧的接点端子,使上述固定端子和接点端子彼此嵌合,从而电连接主体20和软管21。由此,自电动吸尘器的主体20侧向设于软管21的电源开关等供电。
电连接以往的电动吸尘器的主体和软管的电连接部的结构大致主要有2种结构。
下面,使用图13~图18说明在图12所示的通常的电动吸尘器中将以往的主体20和软管21电连接起来的电连接部的2种以往形态的结构。
首先,使用图13和图14说明以往的形态1。图13是表示以往形态1的电动吸尘器的软管的连接管部的结构的立体图。图14是说明该以往形态1的软管的连接管部与主体相连接时的状态的局部剖切图。
如图13所示,在电动吸尘器的软管21侧的上表面设有卡扣操作部126,在卡扣操作部126的左右对称的位置上以使固定端子124的一部分暴露的方式设有该固定端子124,该固定端子124由销型端子127和刃型端子128构成。另外,如图14所示,在电动吸尘器的主体20侧的内部设有由一端固定的板簧形成的、由へ字形(日文假名的へ字形,下同)端子129A、129B构成的2种接点端子125。并且,在将软管21安装于电动吸尘器的主体20时,利用主体20的接点端子125压接软管21的固定端子124而进行电连接。在上述结构的情况下,由于将接点端子125设在主体20的上表面侧,所以能够将接点端子125和端子安装台130单元化而安装于主体20的前部罩105。
接下来,使用图15至图18说明以往形态2。图15是以往形态2中的电动吸尘器的软管的连接管部的立体图。图16是该以往形态2的另一例中的软管的连接管部的立体图。图17是说明该以往形态2中的销型端子与接点端子相连接时的动作的图。图18是说明该以往形态2中的主体侧的端子连接部的局部剖切图。
如图15所示,在电动吸尘器的软管21侧,在从软管21的插入方向看去是水平且相面对的位置上,以销型端子127的一部分暴露的方式设有由销型端子127构成的固定端子124。此时,在图12所示的主体20侧的内部,设有由图17、图18所示的从两端向内侧折入而利用M字形(英文字母的M字形,下同)的板簧形成的M字形端子131构成的接点端子(以下记作“M字形端子”)。并且,在将软管21安装于电动吸尘器的主体20时,通过利用M字形端子131对暴露有销型端子127的固定端子124进行夹持,电连接主体20和软管21。另外,例如在专利文献1中公开了如下例子:将图15所示的卡扣操作部126设在上方,在每一侧各并列1~2个系列的固定端子124地、水平且相面对地配置固定端子124。
另外,如图16所示,有时构成为在每一侧各并列1~2个系列的固定端子124而水平且相面对地配置固定端子124,并且将卡扣操作部126设于一侧固定端子124的保持部分132。
但是,在以往的形态1中,固定端子124和接点端子125由于利用由へ字形端子129A、129B进行的来自一侧的压接而相接触,所以很难追随着因软管与主体的扭转等而发生的连接部的多方向的晃动来进行连接。
因此,为了防止在连接部处的多方向的晃动,需要加厚使图14所示的设在固定端子124的两侧的2个刃型端子128相接触的、作为接点端子125的へ字形端子129B的板簧的厚度,利用该板簧的弹簧压进行按压。另外,软管21的固定端子124侧为了抗衡冲击、へ字形端子129B的弹簧压,也需要采用昂贵且厚壁的刃型端子128。因此,接点端子125、固定端子124所采用的零件的种类(例如在软管侧采用2种,在主体侧采用2种)越多,在生产率、成本方面越构成问题。
但是,在以往的形态2中,由于利用由M字形端子131构成的接点端子125夹持由销型端子127构成的固定端子124而进行连接,所以如图17所示,从插入部到接触点需有一定距离。
此外,如图15、图16所示,在离开卡扣操作部126的位置上至少存在一固定端子124,所以为了吸收软管21与主体20相连接的连接部处的晃动,需要加长销型端子127。为此,使作为软管21侧的固定端子124的销型端子127的暴露部分的长度增长。
但是,如果加长销型端子127的长度,销型端子127变得经不起冲击,并且销型端子127的稍微的倾斜就会使前端的错位增大,所以存在很难安装软管21和主体20的问题。因此,如图15、图16所示,为了减小倾斜而增长销型端子127的未暴露的保持部分132,从而需要加长软管21与主体20相连接的连接部的距离。也就是说,遍布卡扣操作部126地设置固定端子124的保持部分132。结果,在用拇指操作卡扣操作部126的情况下,由于利用其他手指支承的握持部分133的外形增大,所以对于手特别小的用户来说,操作性非常差。
根据上述问题,在需要大管径软管的吸入功率高的吸尘器中,由于会使握持部分的外形变得更大,所以不能采用以往形态2的结构。
即,如上所述为了在软管与主体相连接时避免操作性下降,需要尽量减小握持部分。因此,在以往形态2中采用如下结构:在排列作为接点端子125的M字形端子131的情况下,尽量将作为固定端子124的销型端子127配置在软管21的内侧,使M字形端子131的长度方向(参照图18)大致沿圆周去地进行配置,缩小外形。
但是,在以上述方式配置的情况下,与沿软管的直径方向配置M字形端子131的长度方向(参照图18)的情况相比,在作为接点端子125的M字形端子131之间需要有恒定的大间隔。由此,作为固定端子124的销型端子127间的距离也扩大,所以必须沿软管21的外周(外形)在很大范围内形成销型端子127的保持部分132。结果,握持部分133的形状扩大,所以软管与主体相连接时的操作性下降。
为解决这一问题,在以往的结构中,在设有多个销型端子的情况下,将邻近设置的销型端子的数量设定为2个左右,在软管21的跨连接管部134的相面对的面上配置由其余的销型端子127构成的固定端子124。
但是,在使上述固定端子相面对的配置方式中,为了使用户一边用肉眼确认销型端子的位置,一边将软管21安装于主体20,如图15、图16所示必须在从软管21的插入方向看去是水平面对的面上配置固定端子。因此,不能像以往形态1那样地在不易发生软管21与电动吸尘器的主体20相连接的连接部的晃动的软管21的上部配置销型端子。结果,必须利用长的销型端子来防止晃动,不能缩短销型端子的长度。此外,在安装软管21时,用户必须将分开的两组销型端子和接点端子对位,这也是使操作性下降的主要原因。
另外,在以往形态2中,由于沿软管的外周分散地配置作为固定端子124的销型端子,所以例如在使自主体20卸下的软管21下落的情况下,暴露的销型端子与地板相撞的几率增高。结果,由于暴露的销型端子的长度较长,所以在较小的力的作用下容易变形,并且发生由下落引发的销型端子的变形的可能性也高。
此外,在分散地配置作为固定端子124的销型端子时,很难使接点端子125单元化。因此,在以往的电动吸尘器中,未实现接点端子的单元化地,将作为接点端子125的M字形端子131直接安装于电动吸尘器的主体20的前部罩5。结果,对于在设计上每个机种形状不同的前部罩5,不能实现接点端子的由单元化获得的共用化,很难应用于多机种的电动吸尘器,导致生产效率的下降。
专利文献1:日本特开平10–85160号公报
发明内容
本发明的电动吸尘器具有如下结构,即,包括:固定端子部,其具有在软管的连接管部的上部暴露设置的多个销型端子;多个接点端子,它们与固定端子部的销型端子相对应地设在主体内部,从软管的连接管部的插入方向看去,多个接点端子的一部分水平设置,其余的接点端子相对于水平方向倾斜地设置。
由此,能够防止因软管与主体的扭转等而发生的、软管与主体的连接时的晃动,实现可靠性高的电动吸尘器。
另外,通过在软管的上部配置由销型端子构成的固定端子部,能够缩短销型端子的长度,并且也能缩短销型端子的保持部分。结果,能够减小在用拇指操作软管的卡扣操作部时供握持的握持部分,所以能够用在吸入功率高的、软管的管径大的电动吸尘器中。
另外,通过将固定端子部集中配置在软管的连接管部的上部等,能够降低软管下落时的、作为固定端子部的销型端子与地面相撞的几率,降低销型端子变形的可能性。此外,用户能够用肉眼来进行相邻设置的多个销型端子的对位,因此软管与主体的连接容易进行。
附图说明
图1是本发明的实施方式1中的软管的连接管部的立体图。
图2是该实施方式中的主体侧端子连接部的局部剖切主视图。
图3是该实施方式中的主体侧端子连接部的局部剖切立体图。
图4是该实施方式中的端子连接时的局部剖切立体图。
图5是说明本发明的实施方式2中的销型端子与接点端子的安装时的动作的图。
图6是说明该实施方式中的另一例的销型端子与接点端子的安装时的动作的图。
图7是说明该实施方式中的又一例的销型端子与接点端子的安装时的动作的图。
图8是说明本发明的实施方式3中的销型端子与接点端子的安装时的动作的图。
图9A是本发明的实施方式4中的端子安装台的局部横剖视图。
图9B是该实施方式中的端子安装台的局部纵剖视图。
图10是该实施方式中的前部罩的主视图。
图11A是说明该实施方式中的接点端子的安装时的状态的横剖视图。
图11B是说明该实施方式中的接点端子的安装时的状态的纵剖视图。
图12是说明通常的电动吸尘器的结构的立体图。
图13是表示以往形态1中的电动吸尘器的软管的连接管部的结构的立体图。
图14是说明该以往形态1中的软管的连接管部与主体的连接时的状态的局部剖切图。
图15是以往形态2中的电动吸尘器的软管的连接管部的立体图。
图16是该以往形态2的另一例中的软管的连接管部的立体图。
图17是说明该以往形态2中的销型端子与接点端子的连接时的动作的图。
图18是说明该以往形态2中的主体侧的端子连接部的局部剖切图。
具体实施方式
下面,参照附图说明本发明的实施方式的电动吸尘器。另外,本发明并不限定于本实施方式。
实施方式1
下面,参照图12,并使用图1至图4说明本发明的实施方式1中的电动吸尘器的软管与主体相连接的连接部的结构。
图1是本发明的实施方式1中的软管的连接管部的立体图。图2是该实施方式中的主体侧端子连接部的局部剖切主视图。图3是该实施方式中的主体侧端子连接部的局部剖切立体图。图4是该实施方式中的端子连接时的局部剖切立体图。
首先,如图12所示,通常的电动吸尘器具有如下结构,即,包括主体20、软管21、设在自软管21的一端延伸出来的管的前端的吸嘴23、及设于软管21的电源开关等的把手部22,软管21借助设于软管21的另一端的连接管部的卡扣操作部26而与主体20相连接。此时,软管21利用设于软管21的连接管部的以下说明的电连接部与主体20电连接。
即,如图1所示,软管21的连接管部34至少包括握持部分33、具有卡扣嵌合部37的卡扣操作部26、及具有多个销型端子27的固定端子部24。固定端子部24使销型端子27的一部分暴露,并且利用保持部分32保持销型端子27的其余部分。并且,固定端子部24设置在卡扣嵌合部37的左右附近。此时,左右的各固定端子部24设有例如2根销型端子27。此时,销型端子27由刚性高的例如铜的合金等的实心材料形成。特别优选是黄铜、磷青铜等材料,此外,也可以在黄铜、磷青铜上镀镍。由此,由于能够提高销型端子27的刚性,所以能够缩短固定端子部24的销型端子27的暴露部分的长度和保持部分32的长度。因此,在操作软管21的卡扣操作部26时,不必增大握持部分33。结果,即使在软管的管径大的、吸入功率高的电动吸尘器中采用上述结构,也能不增大握持部分的形状地实现软管与主体相连接时的操作性优异的电动吸尘器。另外,在利用刚性高的材料形成销型端子27的情况下,当然也可以用中空构造构成销型端子27。
另外,如图2和图3所示,在主体20内部,与销型端子27的位置相对应地设有由M字形端子31构成的接点端子25(以下记作“M字形端子”),在安装软管21时,该接点端子25从两侧夹持固定端子部24的销型端子27。详细而言,在销型端子27为4根的情况下,相对于设在主体20内部的与软管21接合的接合部分的上部中央的卡扣勾挂部2,左右对称地各设置2个共计4个M字形端子31。
并且,如图2所示,从软管21的插入方向看去,设在内侧3(卡扣勾挂部2侧)的2个M字形端子31的长度方向水平设置,设在外侧4的2个M字形端子31的长度方向以相对于水平方向成30度~60度的倾斜角度θ地倾斜设置。由此,能够相邻地设置多个M字形端子31。结果,能够相邻地设置固定端子部24的多个销型端子27,所以能够缩小软管21的连接管部34的形状。
其理由为:在倾斜角度θ小于30度的情况下,内侧3的M字形端子和外侧4的M字形端子均沿水平方向设置。因此,软管21的连接管部34的宽度方向(水平方向)的大小变大。另一方面,在倾斜角度θ大于60度的情况下,内侧3的M字形端子和外侧4的M字形端子均沿铅垂方向设置。因此,软管21的连接管部34的高度方向(铅垂方向)的大小变大。也就是说,在倾斜角度θ小于30度或大于60度的情况下,软管21的连接管部34增大,操作性下降,所以倾斜角度θ优选为30度至60度左右。
此时,如上所述,4个M字形端子31全与销型端子27相对应地设置在与软管21相连接的卡扣勾挂部2侧的上部的附近,所以能够将多个M字形端子31分别收纳在端子安装台30的箱型收纳部(在以后的实施方式中做详细说明)而单元化。并且,能够将单元化了的端子安装台30的箱型收纳部的敞口端侧安装于电动吸尘器的主体20的前部罩5,将M字形端子31配置在以上说明的位置。此时,前部罩5在与端子安装台30的箱型收纳部相对应的位置上设有供销型端子插入的插入孔。由此,能够实现以往很难实现的、使用M字形端子作为接点端子进行的接点端子的单元化。结果,能够防止在输送M字形端子个体时容易发生的、M字形端子的变形,并且单元化的实现使向多机种的电动吸尘器中的应用容易进行。也就是说,在各种电动吸尘器的主体中,通过共用对单元化的接点端子进行保持的保持部,能够实现稳定的电连接。另外,由于能够以单元化的形态输送接点端子,所以能够应对产地的多元化。另外,能够向多元化的产地输送均质的单元,从而能够进行可靠性高的生产。
另外,如图1所示,固定端子部24在软管21上与M字形端子31相对应的位置,设置在比卡扣操作部26靠连接管部34的前端侧的位置。并且,固定端子部24的销型端子27隔着卡扣嵌合部37左右对称地例如各设置2个。
另外,如图1和图4所示,卡扣操作部26和固定端子部24的销型端子27的保持部分32由连续的隆起形状部6覆盖。此时,固定端子部24的销型端子27的保持部分32设置在比卡扣操作部26靠前端侧而不与握持部分33重叠的位置,所以不必增大在操作卡扣操作部26时所把持的握持部分33的外形形状。因此,能够将握持部分33的外形形状形成为较细的形状。结果,即使在增大软管的管径而提高了吸入功率的电动吸尘器中采用上述结构,也能不增大握持部分的形状地实现操作性优异的电动吸尘器。
另外,如图1和图4所示,在含有固定端子部24的隆起形状部6的一部分,左右设有水平方向长度最大的面7。另外,水平方向长度最大的面7,是隆起形状部6的一部分被沿铅垂方向切削而向软管21侧延伸的面,且是设在软管21的连接管部34的在水平方向的宽度最大的位置处的面。由此,在软管21与主体20相连接的连接部的附近,能够在3个方向上(卡扣嵌合部、固定端子及设在隆起形状部6的左右的全宽最大的位置附近的水平方向长度最大的面7)固定软管21和主体20,所以能够有效地抑制晃动。结果,不必像以往结构的电动吸尘器那样地考虑到连接部的晃动而加长销型端子的暴露长度,所以能够将销型端子的变形等不良防患于未然。
另外,如图1所示,在软管21的连接管部34的下部(例如与卡扣嵌合部37相向的位置)设有引导棱8,在将软管21安装于主体20时,该引导棱8在固定端子部24的销型端子27之前与主体20嵌合。由此,能够将由固定端子部24的销型端子27的与主体20的先嵌合而引发的销型端子27的变形防患于未然。另外,能够利用引导棱8防止软管21与主体20的上下方向的晃动。结果,通过使软管21与主体20在两者相连接的连接部的最长部嵌合,能够有效地抑制水平方向的晃动和上下方向的晃动。
下面,说明将本实施方式的电动吸尘器中的软管21和主体20电连接起来的动作。
首先,用户用眼睛看着设于固定端子部24的所有销型端子27地使软管21与主体20相连接。此时,固定端子部24与卡扣操作部26、卡扣嵌合部37邻近地设置,此外利用设在连接管部34的与卡扣嵌合部37相对的下部的引导棱8进行引导,所以能够容易地对位软管21和主体20。
接着,用拇指按压卡扣操作部26而将软管21安装于电动吸尘器的主体20。在该情况下,将除拇指以外的手指放在软管21的握持部分33而进行保持,从而能够辅助拇指的操作,并且把持软管21。此时,由于固定端子部24的销型端子27的保持部分32设在不与握持部分33重叠的位置,所以能够使握持部分33的外形形状较细。因此,即使是手小的用户,也能容易地进行连接软管21与主体20时的操作。结果,能够在增大软管的管径而提高了吸入功率的电动吸尘器中,采用上述结构。另外,由于引导棱8先于销型端子27与主体20嵌合,所以能够将因销型端子27先与主体20嵌合而引发的销型端子27的变形防患于未然。
接着,在将软管21安装于主体20后,能够利用图1和图4所示的水平方向长度最大的面7防止软管21与主体20的左右方向的晃动。另外,将软管21的卡扣嵌合部37嵌合固定于设在主体20内部的与软管21相连接的连接部分的上部中央的卡扣勾挂部2,从而能够防止软管21与主体20的上下方向的晃动。此时,所有的销型端子27在软管21的卡扣嵌合部37附近的上部与M字形端子31相连接,所以在拉拽操作电动吸尘器的主体20时,也不易发生软管21与主体20的晃动。另外,通过设置引导棱8,能够进一步抑制软管21与主体20的上下方向的晃动。
利用上述动作,能够实现可使软管21和主体20维持稳定的电连接而进行操作的电动吸尘器。
下面,说明在本实施方式中也可以不增大软管的连接管部的握持部分33的外形形状的理由,和能够缩短包括保持部分32在内的设于固定端子部24的销型端子27的长度的理由。
即,如上所述,能够利用固定端子部24的配置位置、水平方向长度最大的面7、引导棱8的配置,将软管21与主体20的安装后的晃动抑制为最小。因此,不必像以往的固定端子的配置位置那样地考虑到软管21与主体20的晃动而加长销型端子的暴露部分的长度。也就是说,能够缩短销型端子27的暴露部分的长度。由此,能够强化销型端子27的耐冲击性,并且能够减小软管21与主体20安装时的稍微倾斜所引发的销型端子27的前端的错位。结果,能够缩短固定端子部24的销型端子27的保持部分32的长度。另外,通过使用刚性高的实心的销型端子27作为销型端子27而提高刚性,当然能够进一步缩短保持部分32的长度。
另外,通过将具有销型端子27的固定端子部24集中设置在软管21的作为连接管部34上表面的卡扣操作部26侧的附近,能够降低软管21下落时销型端子27与地面碰撞的几率。
另外,通过将具有销型端子27的固定端子部24集中设置在软管21的作为连接管部34上表面的卡扣操作部26侧,能够实现在以往的电动吸尘器中的M字形端子31的配置方式不能采用的、向端子安装台30的汇总及单元化。由此,防止在输送M字形端子31个体时容易发生的M字形端子31的变形,并且M字形端子31的单元化使向多机种的电动吸尘器中的应用容易进行。并且,在各种电动吸尘器的主体中,通过共用对单元化的接点端子25进行保持的保持部,能够实现稳定的电连接。另外,能够以单元化的形态输送接点端子25,所以能够应对产地的多元化。另外,能够向多元化的产地输送均质的单元,从而能够进行可靠性高的生产。
另外,在本实施方式中,说明了在软管21的连接管部34设置销型端子27,在主体20设置由M字形端子31构成的接点端子25的例子,但本发明并不限定于此。例如也可以在软管21的连接管部34设置由M字形端子31构成的接点端子25,在主体20设置具有销型端子27的固定端子部24。由此,能够获得与上述实施方式同样的效果,并且更加可靠地防止销型端子27的变形。
另外,在本实施方式中,说明了将由M字形端子31构成的接点端子25收纳在端子安装台30的箱型收纳部38中的例子,但本发明并不限定于此。例如也可以在插入销型端子27时相邻的接点端子25不接触的情况下,不设置箱型收纳部38地将接点端子25直接安装于端子安装台30。由此,能够简化端子安装台30的结构,降低成本。
实施方式2
下面,使用图5说明本发明的实施方式2中的电动吸尘器的软管与主体相连接的连接部的结构。
图5是说明本发明的实施方式2中的销型端子与接点端子的安装时的动作的图。
如图5所示,本实施方式2的电动吸尘器与实施方式1的电动吸尘器的不同之处在于,在收纳在设于端子安装台30的箱型收纳部38中的由M字形端子31构成的接点端子25与箱型收纳部38的内壁面38A之间设有间隙30a。其他结构、作用及效果与实施方式1相同,所以省略说明。
即,如图5的左图所示,收纳有M字形端子31的端子安装台30的箱型收纳部38的敞口端侧安装于主体的前部罩5。并且,在连接软管21和主体20时,自前部罩5的插入孔5A将设于软管21的固定端子部24的销型端子27插入。随后,当进一步插入销型端子27时,如图5的右图所示,M字形端子31的接触部31C被销型端子27推得敞开。由此,销型端子27与M字形端子31相连接,主体20的电源供给到软管21的电源开关等。此时,利用设在M字形端子31与箱型收纳部38的内壁面38A之间的间隙30a,使M字形端子31的至少上部容易地扩开。也就是说,利用间隙30a使M字形端子31的上部在端子安装台30内容易因销型端子27的插入而变形。由此,能够降低向M字形端子31插入销型端子27时的力,将软管21容易地安装于主体20。
另外,在本实施方式中,说明了在接点端子25与箱型收纳部38的内壁面38A之间设有间隙30a的例子,但本发明并不限定于此。例如如图6所示,也可以在箱型收纳部38的内壁面38A设置台阶部38B而形成间隙30b。由此,能够获得与上述同样的作用和效果,并且能够利用除台阶部38B以外的内壁面38A固定M字形端子31。
另外,在本实施方式中,说明了销型端子27的前端与在被推得敞开的M字形端子31的两侧的同一位置的接触部31C相接触的例子,但本发明并不限定于此。例如如图7所示,也可以改变M字形端子31的与销型端子27相接触的接触部31C、31D的高度。由此,销型端子27的前端能够在不同的时机与被推得敞开的M字形端子31的两侧的接触部31C、31D相接触。例如在图7的情况下,首先,M字形端子31的接触部31C与销型端子27的前端相接触,随后,M字形端子31的接触部31D与销型端子27的前端相接触。由此,能够错开销型端子27的前端与M字形端子31的接触部31C、31D相接触的时机,将插入力抑制为较小,实现能容易地连接软管和主体的电动吸尘器。
实施方式3
下面,使用图8说明本发明的实施方式3中的电动吸尘器的软管与主体相连接的连接部的结构。
图8是说明本发明的实施方式3中的销型端子与接点端子的安装时的动作的图。
如图8所示,本实施方式3的电动吸尘器与实施方式1的电动吸尘器的不同之处在于,改设了设于端子安装台30的多个箱型收纳部38的在销型端子27的插入方向上的高度H,并且改设了安装于固定端子部24的多个销型端子27的安装高度T。其他结构、作用及效果与实施方式1相同,所以省略说明。
即,如图8所示,将收纳有M字形端子31的端子安装台30的多个箱型收纳部38的高度H改变,与高度H各不相同的箱型收纳部38的敞口端相对应地,将箱型收纳部38安装于主体20的前部罩5。此外,如图8所示,将安装于固定端子部24的例如相邻的销型端子27的安装高度T改变地设置销型端子27。另外,在图8中,表示在内侧将2个M字形端子31和销型端子27彼此沿插入方向设置为较高,在外侧将2个M字形端子31和销型端子27彼此沿插入方向设置为较低。
并且,在连接软管21和主体20时,将销型端子27自前部罩5的各插入孔5A插入而与以上述方式配置的M字形端子31相连接。此时,首先,内侧的2个销型端子27将M字形端子31推得敞开而插入。随后,外侧的2个销型端子27将M字形端子31推得敞开而插入。由此,能够使同时插入在M字形端子31中的销型端子27的根数减少。结果,能够减小销型端子27和M字形端子31的安装所需的插入时的力,使软管21和主体20的安装容易进行。
其理由是:在销型端子27开始与M字形端子31抵接时,使M字形端子31变形时需要的力最大。因此,通过减少所插入的销型端子27的根数,能够减小插入力。随后将其余的销型端子27插入M字形端子31。在该情况下,暂且被安装了的销型端子27通过滑动而进一步插入,所以插入力变小。因此,利用将已安装的销型端子27插入的滑动力、和将其余的销型端子27插入M字形端子31的力加在一起而得到的力进行插入。结果,与同时将4个销型端子27插入M字形端子31的情况相比,能够在安装软管21和主体20时,减小总插入力。
采用本实施方式,能够减小将多个销型端子27插入M字形端子31的情况下的插入力,使软管与主体容易地相连接。
另外,在本实施方式中,以同时变更配置了端子安装台30的多个箱型收纳部38的高度H和销型端子27的安装高度T的结构为例进行了说明,但本发明并不限定于此。例如采用改变端子安装台30的多个箱型收纳部38的高度H和销型端子27的安装高度T中的任一者高度的结构,也能获得同样的效果。
另外,在本实施方式中,对于销型端子27的高度T,说明了将内侧的2个销型端子27配置为较高,将外侧的2个销型端子27配置为较低的例子,但本发明并不限定于此。例如也可以将内侧的2个销型端子27配置为较低,将外侧的2个销型端子27配置为较高。另外,也可以交替地改变销型端子27的高度,即使改变较低的销型端子27的根数和较高的销型端子27的根数,也能获得同样的作用和效果。
实施方式4
下面,使用图9A至图11B说明本发明的实施方式4中的电动吸尘器的软管与主体相连接的连接部的结构。
图9A是本发明的实施方式4中的端子安装台的箱型收纳部的局部横剖视图。图9B是该实施方式中的端子安装台的箱型收纳部的局部纵剖视图。图10是该实施方式中的前部罩的主视图。图11A是说明该实施方式中的接点端子的安装时的状态的横剖视图。图11B是说明该实施方式中的接点端子的安装时的状态的纵剖视图。
本实施方式的电动吸尘器如图9B所示,在设于端子安装台30的箱型收纳部38中设有棱39,例如倾斜地切掉棱39的两端。此外,如图9A所示,在端子安装台30的箱型收纳部38的底面设有排水孔40,并且利用排水孔40在箱型收纳部38的侧面设置M字形端子31的防脱用的爪部41。另外,如图11A和图11B所示,在主体20的前部罩5的与由M字形端子31构成的接点端子25抵接的抵接部形成有棱42。本实施方式的上述结构与实施方式1的电动吸尘器不同。其他结构、作用及效果与实施方式1相同,所以省略说明。
也就是说,如图9B所示,利用设在箱型收纳部38的底面上的棱39,能够减小箱型收纳部38与收纳在箱型收纳部38中的由M字形端子31构成的接点端子25的接触面积,使M字形端子31易于挠曲。因此,能够减小将设于固定端子部24的销型端子27插入M字形端子31时所需的力,提高软管21和主体20的安装等的操作性。此时,在例如倾斜地切掉(切下)棱39的两端时,由于M字形端子31的压曲部(底部)与棱39的接触面积减小,所以能够使M字形端子31更加容易地挠曲。结果,能够使插入销型端子27时所需的力更小,进一步提高软管21与主体20的装卸时的操作性。
另外,如图9A所示,通过在端子安装台30的箱型收纳部38的底面设置排水孔40,能够将进入箱型收纳部38内的灰尘、水分的堆积、滞留防患于未然。结果,能够消除销型端子27与M字形端子31的接触不良、由经由水分的触电等引发的给用户带来的不适感,并且能够确保安全性。
另外,在利用模具剪钳形成在箱型收纳部38的侧面的M字形端子31的防脱用的爪部41的作用下,能够将M字形端子31可靠地固定在箱型收纳部38中,防止销型端子27与M字形端子31的接触不良。
另外,利用形成在主体20的前部罩5的与由M字形端子31构成的接点端子25抵接的抵接部的棱42,能够抑制在自主体20拉拔软管21的销型端子27时容易发生的M字形端子31的上下移动,并且能够不增大前部罩5整体的壁厚地,确保M字形端子31与主体的绝缘距离,提高对绝缘不良、漏电等的可靠性。
另外,在本实施方式中,说明了在箱型收纳部38的底面设有两端被切掉的棱39的例子,但本发明并不限定于此。例如也可以设置自中央部平滑地倾斜的曲面形状的棱。由此,能够使M字形端子31更加容易地沿底部的棱变形,所以能够减小插入时的力。
产业上的可利用性
本发明在具有将要求高可靠性、高操作性的电动吸尘器等的软管和主体连接起来的电连接部等的电气设备等领域有用。
附图标记说明
2、卡扣勾挂部;3、内侧;4、外侧;5、105、前部罩;5A、插入孔;6、隆起形状部;7、水平方向长度最大的面;8、引导棱;20、主体;21、软管;22、把手部;23、吸嘴;24、固定端子部;25、125、接点端子;26、126、卡扣操作部;27、127、销型端子;30、130、端子安装台;30a、30b、间隙;31、131、M字形端子;31C、31D、接触部;32、132、保持部分;33、133、握持部分;34、134、连接管部;37、卡扣嵌合部;38、箱型收纳部;38A、内壁面;38B、台阶部;39、42、棱;40、孔;41、爪部;124、固定端子;128、刃型端子;129A、129B、へ字形端子。
Claims (16)
1.一种电动吸尘器,其特征在于,
该电动吸尘器包括:
固定端子部,其具有在软管的连接管部的上部暴露设置的多个销型端子;
多个接点端子,它们与上述固定端子部的上述销型端子相对应地设在主体内部,
从上述软管的连接管部的插入方向看去,多个上述接点端子的一部分水平设置,其余的上述接点端子相对于水平方向倾斜地设置。
2.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其中,
倾斜设置的上述接点端子相对于上述水平方向的倾斜角度为30度~60度。
3.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其中,
靠近上述软管的与上述主体连接固定的连接管部的上述固定端子部地设置具有卡扣操作部的卡扣嵌合部,并且设有将上述卡扣嵌合部和上述固定端子部覆盖起来的隆起形状部,在上述隆起形状部的一部分设有水平方向长度最大的面。
4.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其中,
上述固定端子部设在比卡扣操作部靠上述软管的连接管部的前端侧的位置。
5.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其中,
上述固定端子部的上述销型端子形成为实心构造。
6.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其中,
在上述软管的连接管部的与卡扣嵌合部相对的下部设有引导棱。
7.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其中,
安装有上述接点端子的端子安装台安装于上述主体侧的前部罩。
8.根据权利要求7所述的电动吸尘器,其中,
上述端子安装台具有收纳上述接点端子的箱型收纳部。
9.根据权利要求8所述的电动吸尘器,其中,
在上述接点端子与上述端子安装台的上述箱型收纳部的内壁面之间设有间隙。
10.根据权利要求8所述的电动吸尘器,其中,
在上述端子安装台的上述箱型收纳部的内壁面上设置至少使上部扩开的台阶部,在上述接点端子与上述端子安装台的上述箱型收纳部的内壁面之间设有间隙。
11.根据权利要求7所述的电动吸尘器,其中,
在上述端子安装台中将多个上述接点端子设置在上述销型端子的插入方向上的不同的高度处。
12.根据权利要求7所述的电动吸尘器,其中,
分别与多个上述销型端子对应接触的多个上述接点端子的接触位置,在上述销型端子的插入方向上的不同的高度处与上述销型端子相接触。
13.根据权利要求8所述的电动吸尘器,其中,
在上述端子安装台的上述箱型收纳部的底面上设有棱。
14.根据权利要求13所述的电动吸尘器,其中,
上述棱的两端已切掉。
15.根据权利要求8所述的电动吸尘器,其中,
在上述端子安装台的上述箱型收纳部的底面设有排水孔,并且利用上述排水孔在上述箱型收纳部的侧面形成有上述销型端子的防脱用的爪部。
16.根据权利要求1所述的电动吸尘器,其中,
在上述主体的与上述接点端子抵接的前部罩上设有棱。
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