CN102855957A - 一种用于导线的铜合金材料 - Google Patents
一种用于导线的铜合金材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102855957A CN102855957A CN2012103342406A CN201210334240A CN102855957A CN 102855957 A CN102855957 A CN 102855957A CN 2012103342406 A CN2012103342406 A CN 2012103342406A CN 201210334240 A CN201210334240 A CN 201210334240A CN 102855957 A CN102855957 A CN 102855957A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy material
- copper alloy
- wire
- composition
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 26
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- -1 lanthanide rare-earth metal Chemical class 0.000 abstract 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于导线的铜合金材料,所述铜合金材料的成份组成按重量百分比包括有:1.5-2.0%的镍,0.4-0.6%的硅,0.001-0.05%的镧系稀土金属,其余为铜及不可避免的杂质。
Description
技术领域
本发明属于合金材料领域,特别是指一种用于导线的铜合金材料。
背景技术
现使用的导线,尤其是用于有移动或震动场所的导线以及电缆等,主要使用的是软铜线或其上镀有锡等的铜线绞合形成的捻线作为导体,该导体上覆盖有同心圆状的氯乙烯或胶联氯乙烯等绝缘体的电线。
近来对导线的耐久性、耐折性及导电性能的要求也越来越高。从节省能源的角度出发,减小电线导体的直径以减轻重量和节省材料,但以往的电线导体的通电容量是一定的,减小电线直径也就减小了通过容量的减小。并且电线导体直径的减小导致耐折性能下降,因此现有的电线已经无法满足这些要求。
发明内容
本发明的目的是提供一铜合金材料的改进,通过该技术方案能够提高铜合金的强度和电导率,使得在减小导线直径的情况下保证通电容量的同时也保证或提高耐折性能。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于导线的铜合金材料,所述铜合金材料的成份组成按重量百分比包括有:1.5-2.0%的镍,0.4-0.6%的硅,0.001-0.05%的镧系稀土金属,其余为铜及不可避免的杂质。
所述铜合金材料的成份组成按重量百分比进一步包括有:0.1-0.6%的锡,0.01-0.1%的铬,0.05-1.0%的钴,0.01-0.05%的磷,0.05-0.1%的铁中的一种或多种组合。
所述铜合金材料的成份组成按重量百分比进一步包括有:0.02-0.1%的锰和0.08-0.2%的镁中的一种或两种组合。
所述铜合金材料的成份组成按重量百分比进一步包括有:0.2-1.0%的锌。
本发明的有益效果是;
通过在本发明的技术方案中加入镧系稀土金属,能够有效提高铜合金的电导率,因为在合金中镍和硅等的导电系数低于铜的导电系数,当加入镍和硅等材料后在减小导线直径后的通电容量降低,但当加入镧系稀土金属后,铜合金的电导率反而提高甚至超过铜的电导率,从而可以实现导线直径的减小。
具体实施方式
以下通过具体实施例来对本发明进行详细说明。
在本发明中各组成成份均按重量百分比计量。
镍和硅的加入为了提高铜合金的强度的元素,通过镍和硅在铜合金中形成硅镍析出物来提高铜合金的强度,镍的重量百分比含量为1.5-2.0%,硅的重量百分含量为0.4-0.6%。虽然这两种元素能够增强铜合金的强度,但这两种元素的电导率低于铜的电导率很多,加入的量过多会影响铜合金的电导率,增加铜合金的电阻,通电容量下降。
在本技术方案中加入镧系稀土金属,该稀土金属能够改变铜合金内部的晶体排列,提高电子的通过率能够提高铜合金的通电容量,要本发明中适用的镧系稀土金属的用量为0.001-0.05%。当然可以增加镧系稀土金属的用量,但根据导线的用途增加过多反而提高铜合金的成本,并且当使用量超过1.0%时反而不会再增加铜合金的导电率。
对于本发明的铜合金材料,还可以含有锡、铁、铬、钴、磷中的至少一种,这些元素中磷能够增加铜合金材料的强度,但用量过多会影响铜合金材料的韧性。其它的几种元素能够增加铜合金材料强度的同时提高弯折耐久性能,具体的用量为0.1-0.6%的锡,0.01-0.1%的铬,0.05-1.0%的钴,0.01-0.05%的磷,0.05-0.1%的铁。当这些元素的用量过多时会影响铜合金材料的电导率。
本发明中还可以选用镁和锰两种元素中的至少一种,这两种元素能够在防止加热脆化和改善热加工性能方面有很大的优势,有利于减少导线直径。但这两种元素的用量超过0.5%时会明显影响铜合金的导电性能,在本发明中这两种元素的用量为0.02-0.1%的锰和/或0.08-0.2%的镁。
在本发明中还可以选用元素锌,主要用于改善铜合金的热处理效果,在本发明中选用的量为0.2-1.0%。当用量过多时会影响铜合金的电导率。
本发明的实施例1-6中使用高频熔解炉将各组分熔解铸造铜坯,将铜坯在900℃下进行热挤压后立即粹火处理得到圆棒,然后冷拉得到线料。
各具体实施例中的组成及性能见表1所示
表1
通过以上实施例,仅包括有镍,硅和镧系稀土金属的铜合金的导电率最高接近铜的导电率,但强度并不算高。本发明优选实施例为3和4。
Claims (4)
1.一种用于导线的铜合金材料,其特征在于:所述铜合金材料的成份组成按重量百分比包括有:1.5-2.0%的镍,0.4-0.6%的硅,0.001-0.05%的镧系稀土金属,其余为铜及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种用于导线的铜合金材料,其特征在于:所述铜合金材料的成份组成按重量百分比进一步包括有:0.1-0.6%的锡,0.01-0.1%的铬,0.05-1.0%的钴,0.01-0.05%的磷,0.05-0.1%的铁中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于导线的铜合金材料,其特征在于:所述铜合金材料的成份组成按重量百分比进一步包括有:0.02-0.1%的锰和0.08-0.2%的镁中的一种或两种组合。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于导线的铜合金材料,其特征在于:所述铜合金材料的成份组成按重量百分比进一步包括有:0.2-1.0%的锌。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103342406A CN102855957A (zh) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 一种用于导线的铜合金材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103342406A CN102855957A (zh) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 一种用于导线的铜合金材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102855957A true CN102855957A (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47402459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012103342406A Pending CN102855957A (zh) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 一种用于导线的铜合金材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102855957A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105118542A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-02 | 张超 | 一种导线用的铜合金材料 |
| CN106521234A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-22 | 黄忠波 | 一种用于导线的铜合金 |
| CN106521233A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-03-22 | 严静儿 | 一种用于导线的铜合金 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63310933A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電子機器用パッケ−ジのリ−ド材 |
| CN101981212A (zh) * | 2008-03-31 | 2011-02-23 | Jx日矿日石金属株式会社 | 用于导电性弹性材料的Cu-Ni-Si系合金 |
| CN102140594A (zh) * | 2011-03-11 | 2011-08-03 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种高强高导高韧铜合金及其制备方法 |
-
2012
- 2012-09-10 CN CN2012103342406A patent/CN102855957A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63310933A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電子機器用パッケ−ジのリ−ド材 |
| CN101981212A (zh) * | 2008-03-31 | 2011-02-23 | Jx日矿日石金属株式会社 | 用于导电性弹性材料的Cu-Ni-Si系合金 |
| CN102140594A (zh) * | 2011-03-11 | 2011-08-03 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种高强高导高韧铜合金及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105118542A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-02 | 张超 | 一种导线用的铜合金材料 |
| CN106521233A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-03-22 | 严静儿 | 一种用于导线的铜合金 |
| CN106521234A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-22 | 黄忠波 | 一种用于导线的铜合金 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102851536A (zh) | 一种用于导线的铜合金 | |
| CN105112719A (zh) | 一种铜合金 | |
| CN104294083A (zh) | 一种用于导线的铜合金制备方法 | |
| CN103388090A (zh) | 一种高强、高导电、高延伸性稀土铜合金及其制备方法 | |
| CN102864332A (zh) | 一种铜稀土合金 | |
| CN102864333A (zh) | 一种铜稀土合金材料 | |
| CN102912178A (zh) | 一种高强高导稀土铜合金及其制备方法 | |
| CN105112720A (zh) | 一种用于导线的铜合金 | |
| CN105112718A (zh) | 一种铜稀土合金 | |
| CN104328308A (zh) | 一种用于导线的铜合金及制备方法 | |
| CN104532067A (zh) | 一种非热处理型中强度铝合金导体材料及其制备方法 | |
| CN104674075B (zh) | 一种高电导率的铝合金导线材料及其制备方法 | |
| CN105118542A (zh) | 一种导线用的铜合金材料 | |
| CN101851713B (zh) | 一种易切削高强度锌合金 | |
| CN105112721A (zh) | 一种铜稀土合金材料 | |
| CN102864331A (zh) | 一种铜合金材料 | |
| CN102855957A (zh) | 一种用于导线的铜合金材料 | |
| CN106756265B (zh) | 一种高性价比高强高导的Al-Sc-Zr-Yb合金及其热处理工艺 | |
| CN106435288A (zh) | 一种高强度高导电汽车电线用铝合金导体及制备方法 | |
| CN104313389A (zh) | 一种用于导线的铜合金 | |
| CN105543550A (zh) | 一种铜合金材料 | |
| CN102867562A (zh) | 一种铜合金 | |
| CN104388750A (zh) | 一种用于阀门的铜合金及制备方法 | |
| CN105097064A (zh) | 一种新型抗蠕变高导电超细铜包铝合金双金属导体sd | |
| CN202230748U (zh) | 铝合金导体汽车线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130102 |