CN102847918A - 以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法 - Google Patents
以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102847918A CN102847918A CN2012103449600A CN201210344960A CN102847918A CN 102847918 A CN102847918 A CN 102847918A CN 2012103449600 A CN2012103449600 A CN 2012103449600A CN 201210344960 A CN201210344960 A CN 201210344960A CN 102847918 A CN102847918 A CN 102847918A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soft silicon
- additive
- aluminium
- aluminum material
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 15
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 150000001398 aluminium Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
一种以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法,涉及新材料及复合材料技术领域,铸铝过程中,在铝溶液中加入软硅添加剂,并使软硅添加剂均匀分散到铝溶液中,以生产出具有表面吸附性的铝材。本发明通过在铝材中添加具有吸附性的软硅,使铝材表面可吸收润滑油,实现自润滑的目的,适用于生产汽车发动机等需要润滑油辅助工作的传动部件。
Description
技术领域:
本发明涉及新材料及复合材料技术领域,尤其涉及一种以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法。
背景技术:
软硅是一种新型二氧化硅粉体材料,英文名称siliesoft,是一种粒径在0.1~30微米范围内的二氧化硅粉体材料,可广泛应用于机械、日用化工、生物医药、建筑业、航空航天业、农业等领域,在声、光、电、磁及热力学等方面也呈现出奇异的特性,亦可广泛用于微电子、信息材料、涂料、橡胶、塑料、农作物种子处理剂、抛光剂、LED光扩散剂、高级耐火材料及造纸等方面。
复合材料是一种混合物,是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。在很多领域都发挥了很大的作用,代替了很多传统的材料。
目前铝材是生活和工业生产中常用的金属材料之一,但现有技术中使用的铝材或者铝合金材料都不具备表面吸附性能,生产出来的传动件或相互运动的接触件之间多通过大量的润滑油来减少磨损。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种以粒径在0.1~30微米范围内的软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法,其特征在于:铸铝过程中,在铝溶液中加入软硅添加剂,使其均匀分散到铝溶液中,以生产出具有表面吸附性的铝材。
所述软硅添加量的质量百分比为0.1~5%。
所述软硅是一种新型二氧化硅粉体材料,粒径在0.1~30微米范围内。
软硅用于铸铝添加剂,可均匀分散到铝材中,铝材制品加工后,软硅颗粒部分外露,因软硅颗粒具有多孔性,可吸收润滑油,使铝材表面具有润滑性,该铝材用于汽车发动机等需要润滑剂辅助工作的部件时,可起到自润滑的作用。
本发明通过在铝材中添加具有吸附性的软硅,使铝材表面可吸收润滑油,实现自润滑的目的,适用于生产汽车发动机等需要润滑油辅助工作的传动部件。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例一
一种以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法:
铸铝过程中,在铝溶液中加入质量百分比为2%的软硅添加剂,使其均匀分散到铝溶液中,以生产出具有表面吸附性的铝材。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法,其特征在于:铸铝过程中,在铝溶液中加入软硅添加剂,使其均匀分散到铝溶液中,以生产出具有表面吸附性的铝材。
2.根据权利要求1所述的以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法,其特征在于:所述软硅添加量的质量百分比为0.1~5%。
3.根据权利要求1或2所述的以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法,其特征在于:所述软硅是一种新型二氧化硅粉体材料,粒径在0.1~30微米范围内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103449600A CN102847918A (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103449600A CN102847918A (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102847918A true CN102847918A (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47395122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012103449600A Pending CN102847918A (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102847918A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4838936A (en) * | 1987-05-23 | 1989-06-13 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Forged aluminum alloy spiral parts and method of fabrication thereof |
| WO2007065897A1 (en) * | 2005-12-07 | 2007-06-14 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Crystalliser |
| CN101939120A (zh) * | 2007-12-05 | 2011-01-05 | 昭和电工株式会社 | 连铸装置和注液用喷嘴 |
| JP4666666B2 (ja) * | 2002-07-22 | 2011-04-06 | 昭和電工株式会社 | アルミニウム合金連続鋳造棒 |
| CN202338462U (zh) * | 2011-10-25 | 2012-07-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种往复活塞式压缩机 |
-
2012
- 2012-09-18 CN CN2012103449600A patent/CN102847918A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4838936A (en) * | 1987-05-23 | 1989-06-13 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Forged aluminum alloy spiral parts and method of fabrication thereof |
| JP4666666B2 (ja) * | 2002-07-22 | 2011-04-06 | 昭和電工株式会社 | アルミニウム合金連続鋳造棒 |
| WO2007065897A1 (en) * | 2005-12-07 | 2007-06-14 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Crystalliser |
| CN101939120A (zh) * | 2007-12-05 | 2011-01-05 | 昭和电工株式会社 | 连铸装置和注液用喷嘴 |
| CN202338462U (zh) * | 2011-10-25 | 2012-07-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种往复活塞式压缩机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| He et al. | Friction and wear of MoO3/graphene oxide modified glass fiber reinforced epoxy nanocomposites | |
| CN103897304B (zh) | 一种石墨烯-纳米聚四氟乙烯复合填料及其制备方法和应用 | |
| Huang et al. | Carbon quantum dot/CuS x nanocomposites towards highly efficient lubrication and metal wear repair | |
| CN101768500B (zh) | 一种水性固体润滑剂 | |
| CN104593132A (zh) | 含石墨烯分散液的金属切削液及其制备方法 | |
| EP4404227A3 (en) | Process of dry milling particulate materials | |
| CN104520603A (zh) | 摩擦材料 | |
| CN107090327B (zh) | 一种油酸改性硼酸镧-氧化石墨烯纳米复合物润滑油及其制备方法 | |
| CN1645525A (zh) | 复合粘结磁体的配方 | |
| CN102653668B (zh) | 一种led封装用银导电胶及其制备方法 | |
| CN107474258A (zh) | 一种多孔含油复合润滑材料及其制备方法 | |
| CN103627222A (zh) | 一种自润滑复合涂料、制备方法及使用该涂料的关节轴承及关节轴承的制备方法 | |
| CN103821852A (zh) | 一种采用无铜微晶摩擦材料的环保刹车片 | |
| CN103602376A (zh) | 一种复合纳米抗磨剂及其制备方法 | |
| Han et al. | The current situation and future direction of nanoparticles lubricant additives in China | |
| CN103567433A (zh) | 一种粉末冶金阀座及其制备方法 | |
| ATE453332T1 (de) | Pulverzusammensetzungen | |
| CN102847918A (zh) | 以软硅为添加剂生产表面吸附性铝材的方法 | |
| Kim et al. | Bulklike thermal behavior of antibacterial Ag− SiO2 nanocomposites | |
| CN102850593A (zh) | 黑色二氧化硅粉体材料的制备方法 | |
| CN102417806B (zh) | 一种高温粘结剂及其制备方法和应用 | |
| CN104341710A (zh) | 电子设备零件用耐磨抗静电复合材料及其制备方法 | |
| CN102562890A (zh) | 炭陶基刹车片 | |
| CN100364718C (zh) | 包含纳米Al2O3的聚酰亚胺摩擦复合材料滑动轴承的制备方法 | |
| TWI586800B (zh) | 含能與金屬螯合之奈米複合粒子的潤滑組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130102 |