CN102847397A

CN102847397A - 除渣器及瓦斯抽采系统

Info

Publication number: CN102847397A
Application number: CN2011101752736A
Authority: CN
Inventors: 张传明; 曹承平; 俞泷兴; 张贵
Original assignee: Huainan Mining Group Co Ltd
Current assignee: Huainan Mining Group Co Ltd
Priority date: 2011-06-27
Filing date: 2011-06-27
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2031-06-27
Also published as: CN102847397B

Abstract

本发明公开了一种除渣器及瓦斯抽采系统，其中，除渣器包括过滤装置和连接管；所述过滤装置具有能够容置液体的封闭腔体，所述封闭腔体的上部开设有出口，所述出口用于输出过滤后的瓦斯；所述封闭腔体的下部开设有入口，所述入口用于输入待过滤瓦斯；所述连接管的高度大于所述封闭腔体内容置的所述液体的液面高度，所述连接管的一端与所述入口密封连接，另一端用于与防喷装置的输出口密封连接。本发明提供的除渣器及瓦斯抽采系统，其除渣器结构简单，除渣效果可靠，避免了瓦斯抽采管网被煤尘阻塞，从而提高了瓦斯抽采效率，并优化了现有的瓦斯抽采系统。

Description

除渣器及瓦斯抽采系统

技术领域

本发明涉及机械结构技术，尤其涉及一种除渣器及瓦斯抽采系统。

背景技术

在煤矿生产过程中，常会产生大量的瓦斯，为保证系统的安全，需要设置瓦斯抽采系统，以及时抽采井下作业时产生的瓦斯。

现有的瓦斯抽采系统包括抽采管网和防喷装置，防喷装置设置在瓦斯抽采管网的入口处，用于将孔洞中的瓦斯吸入瓦斯抽采管网中，并防止瓦斯喷射伤人以及瓦斯超限。

现有技术中至少存在以下问题：防喷装置吸入的瓦斯通常带有大量的煤尘，这些煤尘会阻塞瓦斯抽采管网，从而极大的影响瓦斯抽采系统的抽采效率。

发明内容

本发明提供一种除渣器及瓦斯抽采系统，用以提高瓦斯抽采效率，优化现有的瓦斯抽采系统。

本发明提供一种除渣器，其中，包括：

过滤装置，所述过滤装置具有能够容置液体的封闭腔体，所述封闭腔体的上部开设有出口，所述出口用于输出过滤后的瓦斯；所述封闭腔体的下部开设有入口，所述入口用于输入待过滤瓦斯；

连接管，所述连接管的高度大于所述封闭腔体内容置的所述液体的液面高度，所述连接管的一端与所述入口密封连接，另一端用于与防喷装置的输出口密封连接。

如上所述的除渣器，优选的是，所述过滤装置的数量至少为两个，各个所述过滤装置顺次密封连接，相邻的过滤装置的出口和入口彼此连接。

如上所述的除渣器，优选的是：

所述封闭腔体的上端开设有进液管，所述进液管上设置有进水闸阀，所述进水闸阀用于控制所述进液管的开启或关闭；

所述封闭腔体的下端开设有排渣管，所述排渣管上设置有排渣闸阀，所述排渣闸阀用于控制所述排渣管的开启或关闭。

如上所述的除渣器，优选的是，所述过滤装置还包括第一过滤网，所述第一过滤网固定设置在所述封闭腔体的内壁上，横向拦截在气体的流通路径中，且所述液体的液面高度高于所述第一过滤网的设置位置。

如上所述的除渣器，优选的是：所述过滤装置还包括第二过滤网，所述第二过滤网固定设置在所述封闭腔体的内壁上，横向拦截在气体的流通路径中，且所述液体的液面高度低于所述第二过滤网的设置位置。

如上所述的除渣器，优选的是：所述封闭腔体的下端开设有排渣管，所述排渣管上设置有排渣闸阀，所述排渣闸阀用于控制所述排渣管的开启或关闭。

如上所述的除渣器，优选的是：

所述封闭腔体的中部设置有液位观测管，所述液位观测管上设置液位阀门，以控制所述液体的液面高度。

如上所述的除渣器，优选的是：所述封闭腔体为不锈钢或有机硬质玻璃材料的封闭腔体。

如上所述的除渣器，优选的是：所述液体包括水、防冻液或氯化钠溶液。

本发明还提供一种瓦斯抽采系统，包括瓦斯抽采管网和防喷装置，其中，还包括：本发明任一所述的除渣器，所述除渣器的入口与所述防喷装置密封连接，所述除渣器的出口与所述瓦斯抽采管网密封连接。

本发明提供的除渣器及瓦斯抽采系统，具有过滤装置和连接管，连接管可以将防喷装置中的待过滤瓦斯输入到过滤装置和封闭腔体内。过滤装置具有能够容置液体的封闭腔体，使用时，应将在封闭腔体内容置液体，从入口输入的待过滤瓦斯，经过封闭腔体内容置的液体，待过滤瓦斯中掺杂的煤尘会溶解在液体里，从而达到除渣的目的。考虑到除渣器的安全性，液体不宜充满整个密封腔体，以免液体从出口溢出。本发明提供的除渣器及瓦斯抽采系统，其除渣器结构简单，除渣效果可靠，避免了瓦斯抽采管网被煤尘阻塞，从而提高了瓦斯抽采效率，并优化了现有的瓦斯抽采系统。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的除渣器的示意图。

图2为本发明实施例二提供的除渣器的示意图。

图3为本发明实施例三提供的除渣器的示意图。

附图标记：

10-除渣器； 1-过滤装置； 2-连接管；

11-封闭腔体； 12-出口； 13-入口；

3-液面高度； 14，6-进液管； 15，7-进水闸阀；

16，4-排渣管； 17，5-排渣闸阀； 18-第一过滤网；

19-第二过滤网； 7-进水闸阀； 8-液位观测管；

9-液位阀门。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的除渣器的示意图。本发明实施例一提供一种除渣器10，其中包括过滤装置1和连接管2。过滤装置1具有能够容置液体的封闭腔体11，该封闭腔体11的上部开设有出口12，该出口12用于输出过滤后的瓦斯；封闭腔体11的下部开设有入口13，该入口13用于输入待过滤瓦斯；连接管2的高度大于封闭腔体11内容置的液体的液面高度3，连接管2的一端与入口13密封连接，另一端用于与防喷装置的输出口密封连接。

本发明实施例一提供的除渣器，具有过滤装置和连接管，连接管可以将防喷装置中的待过滤瓦斯输送到过滤装置的封闭腔体内。使用本发明实施例一提供的除渣器之前，应在封闭腔体内装入液体，从入口输入的待过滤瓦斯。经过封闭腔体内容置的液体后，待过滤的瓦斯中掺杂的煤尘会溶解在液体里，从而达到除渣的目的。考虑到除渣器的安全性，液体不宜充满整个密封腔体，以免液体从出口溢出。本发明实施例一提供的除渣器，结构简单，除渣效果可靠，避免了瓦斯抽采管网被煤尘阻塞，从而提高了瓦斯抽采效率，并优化了现有的瓦斯抽采系统。

实施例二

图2为本发明实施二提供的除渣器的示意图。本发明实施例二在实施例一的技术方案基础之上，优选的是，过滤装置1的数量至少为两个，各个过滤装置1顺次密封连接，相邻的过滤装置1的出口12和入口13彼此连接。即第一个过滤装置1的入口13与连接管2的一端连接，用于向过滤装置1中输入待过滤瓦斯，第一个过滤装置1的出口12与第二个过滤装置1的入口13相连，第二个过滤装置1的出口12再与第三个过滤装置1的入口13相连，以此类推。

设置多个过滤装置，可以提高过滤效果。

进一步地，封闭腔体11的上端开设有进液管14，进液管14上设置有进水闸阀15，该进水闸阀15用于控制进液管14的开启或关闭；封闭腔体11的下端开设有排渣管16，排渣管16上设置有排渣闸阀17，该排渣闸阀17用于控制排渣管16的开启或关闭。

除渣器在使用过程中，液体中溶解的煤尘会越来越多，为了保证过滤效果，应及时排除溶解在液体中的煤尘，并及时补充液体。设置进液管的作用是为了补充封闭腔体中的液体，设置排渣管则可以及时排除煤尘渣。

本发明实施例二提供的除渣器，具有至少两个过滤装置，可以改善过滤效果；设置排渣管使得除渣器可以被多次使用，降低了更换除渣器的成本；设置进液管，可以提高除渣器使用的便利性。

实施例三

图3为本发明实施例三提供的除渣器的示意图。本发明实施例三在实施例一的技术方案基础之上，优选的是：过滤装置1还包括第一过滤网18，该第一过滤网18固定设置在封闭腔体11的内壁上，横向拦截在气体的流通路径中，且液体的液面高度3高于第一过滤网18的设置位置。

设置第一过滤网，且使液体的液面高度高于第一过滤网的设置位置，可以有效阻挡溶液中的煤尘渣悬浮在溶液表面。

进一步地，过滤装置还包括第二过滤网19，该第二过滤网19固定设置在封闭腔体11的内壁上，横向拦截在气体的流通路径中，且液体的液面高度3低于第二过滤网19的设置位置。

经过第一过滤网过滤的瓦斯中可能掺杂有水分，第二过滤网可以对瓦斯起到二次过滤的作用。第二过滤网的网眼应比第一过滤网的网眼小，第一过滤网和第二过滤网可以为金属网或者硬质橡胶网。

可选的是，封闭腔体11的下端开设有排渣管4，该排渣管4上设置有排渣闸阀5，该排渣闸阀5用于控制排渣管4的开启或关闭。

除渣器在使用过程中，液体中溶解的煤尘会越来越多，设置排渣管则可以及时排除煤尘渣。

实际应用中，封闭腔体11的上端开设有进液管6，该进液管6上设置有进水闸阀7，该进水闸阀7用于控制进液管6的开启或关闭；封闭腔体11的中部设置有液位观测管8，液位观测管8上设置液位阀门9，以控制液体的液面高度3。

设置进液管是为了便于向封闭腔体内添加液体，添加液体时，液位观测管上的液位阀门处于开启状态，向封闭腔体内添加液体直至液体从液位观测管中流出，说明添加的液体达到了设定的高度，此时关闭液位阀门。这个设定的高度应低于第二过滤网的设置位置，并高于第一过滤网的设置位置。可以理解的是，在进液管的端部还可以加设雾化喷头，在除渣过程中，排渣管和进液管可以同时处于开启状态，进液管中的液体经过雾化喷头，以雾状的形式经过第二过滤网，不会影响第二过滤网的过滤效果，还可以及时补充封闭腔体中的水分。

封闭腔体优选的为不锈钢或有机硬质玻璃材料的封闭腔体。这些材料的封闭腔体使用寿命长，耐腐蚀性好。

实际应用中，液体包括水、防冻液或氯化钠溶液。这些液体陈本低廉，且取材方便。

本发明实施例三提供的除渣器，设置了第一过滤网，可以有效避免液体中溶解的煤尘悬浮在液体表面，从而改善了过滤效果。设置第二过滤网，可以起到二次过滤的作用。设置排渣管使得除渣器可以被多次使用，降低了更换除渣器的陈本；设置进液管和液位观测管，可以提高除渣器使用的便利性以及观测液位的便利性。

实施例四

本发明实施例四提供一种瓦斯抽采系统，该瓦斯抽采系统包括瓦斯抽采管网和防喷装置，其中还包括本发明任意实施例所述的除渣器，该除渣器的入口与防喷装置密封连接，除渣器的出口与瓦斯抽采管网密封连接。

本发明实施例四提供的瓦斯抽采系统，具有除渣器，从而可以有效除去待抽采瓦斯中的煤尘，提供瓦斯的抽采效率，并可以优化瓦斯抽采系统。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种除渣器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的除渣器，其特征在于，所述过滤装置的数量至少为两个，各个所述过滤装置顺次密封连接，相邻的过滤装置的出口和入口彼此连接。

3.根据权利要求2所述的除渣器，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的除渣器，其特征在于，所述过滤装置还包括第一过滤网，所述第一过滤网固定设置在所述封闭腔体的内壁上，横向拦截在气体的流通路径中，且所述液体的液面高度高于所述第一过滤网的设置位置。

5.根据权利要求4所述的除渣器，其特征在于：所述过滤装置还包括第二过滤网，所述第二过滤网固定设置在所述封闭腔体的内壁上，横向拦截在气体的流通路径中，且所述液体的液面高度低于所述第二过滤网的设置位置。

6.根据权利要求5所述的除渣器，其特征在于：所述封闭腔体的下端开设有排渣管，所述排渣管上设置有排渣闸阀，所述排渣闸阀用于控制所述排渣管的开启或关闭。

7.根据权利要求6所述的除渣器，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的除渣器，其特征在于：所述封闭腔体为不锈钢或有机硬质玻璃材料的封闭腔体。

9.根据权利要求1所述的除渣器，其特征在于：所述液体包括水、防冻液或氯化钠溶液。

10.一种瓦斯抽采系统，包括瓦斯抽采管网和防喷装置，其特征在于，还包括：权利要求1-9任一所述的除渣器，所述除渣器的入口与所述防喷装置密封连接，所述除渣器的出口与所述瓦斯抽采管网密封连接。