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CN102832279B - 太阳能设备及其组装系统 - Google Patents

太阳能设备及其组装系统 Download PDF

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CN102832279B
CN102832279B CN201210337766.XA CN201210337766A CN102832279B CN 102832279 B CN102832279 B CN 102832279B CN 201210337766 A CN201210337766 A CN 201210337766A CN 102832279 B CN102832279 B CN 102832279B
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Abstract

本发明提供一种太阳能设备及其组装系统,该太阳能设备包含太阳能面板、框体、第一Y形支撑架与第二Y形支撑架。框体围绕于太阳能面板的边缘。第一Y形支撑架具有两个平行的第一延伸臂与连结于两个第一延伸臂的第一支撑部。第一延伸臂的其中之一固定于框体的一侧边。第二Y形支撑架具有两个平行的第二延伸臂与连结于两个第二延伸臂的第二支撑部。第二延伸臂的其中之一固定于框体的该侧边。第一Y形支撑架的高度小于第二Y形支撑架的高度。

Description

太阳能设备及其组装系统
技术领域
本发明涉及一种太阳能设备及其组装系统。
背景技术
太阳能面板可将光能转换为电能,其中光能又以太阳光为主要来源。由于太阳能面板在转换过程中不会产生温室气体,因此可以实现绿色能源的环境。近年来,随着太阳能科技的进歩与发展,太阳能面板的价格已大幅下滑,使太阳能面板在消费市场上更受欢迎。举例来说,太阳能系统已广泛地应用于住宅的屋顶与大楼的外墙,以及各种电子产品中。
一般而言,设置大楼屋顶的太阳能系统包含太阳能面板与底座。底座固定于屋顶的表面上,且太阳能面板设置于底座上。底座可依照阳光照射太阳能面板的角度来设计,使太阳能面板与屋顶的表面之间形成有一夹角。也就是说,太阳能面板倾斜地设置在屋顶的表面上,使太阳能面板有较多的时间可照射到直射的阳光。如此一来,便可提升太阳能面板的光电转换效率。
然而,底座与太阳能面板的连接结构数量多且结构复杂,不仅在运送时不易包装,且当安装底座与太阳能面板时,需使用大量的工具且需耗费大量的时间与人力才可完成,造成组装人员的不便。此外,不同厂商所贩售的连接结构通常只能应用于特定型式的太阳能面板外框,无法通用。当太阳能面板需接地时,多采用额外的导线来连接太阳能面板外框,增加组装的困难。
发明内容
本发明之一的技术主题为一种太阳能设备。
根据本发明的一实施方式,一种太阳能设备包含太阳能面板、框体、第一Y形支撑架、与第二Y形支撑架。框体围绕于太阳能面板的边缘。第一Y形支撑架具有两个平行的第一延伸臂与连结于两个第一延伸臂的第一支撑部。第一延伸臂的其中之一固定于框体的一侧边。第二Y形支撑架具有两个平行的第二延伸臂与连结于两个第二延伸臂的第二支撑部。第二延伸臂的其中之一固定于框体的该侧边。第一Y形支撑架的高度小于第二Y形支撑架的高度。
本发明的另一技术主题为一种太阳能组装系统,适于支撑一太阳能模块。
根据本发明一实施方式,一种太阳能组装系统包含第一Y形支撑架、第一底座、第二Y形支撑架与第二底座。第一Y形支撑架具有两个平行的第一延伸臂与连结于两个第一延伸臂的第一支撑部。第一延伸臂的其中之一用来固定于太阳能模块。第一底座用于固定第一Y形支撑架于其上方。第二Y形支撑架具有两个平行的第二延伸臂与连结于两个第二延伸臂的第二支撑部。第二延伸臂的其中之一用来固定于太阳能模块。第一Y形支撑架的高度小于第二Y形支撑架的高度。第二底座用于固定第二Y形支撑架于其上方。
在本发明的上述实施方式中,由于第一延伸臂的其中之一可固定于框体的一侧边,且第二延伸臂的其中之一亦可固定于框体的该侧边,因此位于框体中的太阳能面板可被支撑于第一Y形支撑架与第二Y形支撑架上。此太阳能组装系统的组装方式与拆卸方式简单,不需使用大量的工具与连接结构来安装。此外,第一Y形支撑架与第二Y形支撑架容易包装,且第一Y形支撑架与第二Y形支撑架可连接于不同型式的太阳能面板的框体,因此可节省组装与拆卸的时间,还可节省材料与人力的成本。
附图说明
图1示出根据本发明的一实施方式的太阳能设备的立体图。
图2示出图1的太阳能设备的局部放大图。
图3示出图2的第一Y形支撑架的立体图。
图4示出图1的太阳能设备的局部放大图。
图5示出图4的第二Y形支撑架的立体图。
图6示出图2的太阳能设备的另一实施方式。
图7示出图6的第一Y形支撑架的立体图。
图8示出图4的太阳能设备的另一实施方式。
图9示出图8的第二Y形支撑架的立体图。
图10示出根据本发明的一实施方式的太阳能设备的立体图。
图11示出图10的挡风板的局部放大立体图。
图12示出图10的太阳能设备的局部放大图。
图13示出图10的太阳能设备的局部放大图。
图14示出图1、图10的第一Y形支撑架组合于第一底座的示意图。
图15示出图1、图10的第二Y形支撑架组合于第二底座的示意图。
图16示出图14的第一Y形支撑架组合于第一底座的俯视图。
其中,附图标记说明如下:
100:太阳能设备      110:太阳能面板
120:框体            122:侧面
123:第一凹孔        125:第二凹孔
130:第一Y形支撑架   131:第一穿孔
132:第一延伸臂      133:第一凹槽
134:第一支撑部      135:开口
136:第一凸点        137:第三凹孔
138:表面            140:第一固定元件
150:第二Y形支撑架   151:第二穿孔
152:第二延伸臂      153:第二凹槽
154:第二支撑部      155:开口
156:第二凸点        157:第四凹孔
158:表面            160:第二固定元件
170:第一底座        171:第一表面
172:下压块体        173:第三穿孔
174:第三固定元件    175:第一容置部
176:挡墙            177:端部
178:凸块            179:固定孔
180:第二底座        181:第二表面
182:下压块体        183:第四穿孔
184:第四固定元件    185:第二容置部
186:挡墙            187:沟槽
188:凸块            189:端部
190:L形固定座       192:第一板体
194:第二板体        195:第三凹槽
210:挡风板          212:第一端部
213:卡合槽          214:第二端部
216:插销            218:螺丝
300:承靠面          D1:方向
D2:方向             H1:高度
H2:高度
具体实施方式
以下将以附图揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化附图起见,一些公知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式示出。
图1示出根据本发明的一实施方式的太阳能设备100的立体图。如图所示,太阳能设备100包括太阳能模块以及组装系统,太阳能模块包含太阳能面板110与框体120,而组装系统包含第一Y形支撑架130、第一固定元件140、第二Y形支撑架150与第二固定元件160。其中,框体120围绕于太阳能面板110的边缘,且由第一Y形支撑架130与第二Y形支撑架150所支撑。框体120与第一Y形支撑架130之间通过第一固定元件140相连接,而框体120与第二Y形支撑架150之间通过第二固定元件160相连接。此外,第一Y形支撑架130与第二Y形支撑架150的材质可以包含铝或铝合金,且第一Y形支撑架130与第二Y形支撑架150可采用冲压或铝挤的方式来制作,但上述材质与制作方式并不用以限制本发明,可依照设计者需求而定。
在本实施方式中,太阳能设备100的组装系统还可包含第一底座170、第二底座180与下压块体172、182。第一Y形支撑架130固定于第一底座170上,第二Y形支撑架150固定于第二底座180上。下压块体172、182分别放置于第一底座170与第二底座180上,因此第一底座170与第二底座180可稳固地位于承靠面300(例如屋顶或地面)上,使太阳能面板110与框体120不易因遭受外力(例如风力)而移动,下压块体172、182设置的数量取决于外力的大小。其中,第一底座170与第二底座180可通过螺丝218锁固或黏胶贴合的方式固定于承靠面300上,例如第一底座170与第二底座180可分别具有固定孔179(见图2),使得螺丝218可穿入固定孔179并将第一底座170固定于承靠面300上。下压块体172、182可以为水泥块或砖头,但不以此为限。
此外,设计者可依照阳光的照射方向调整第一Y形支撑架130的高度与第二Y形支撑架150的高度,当第一Y形支撑架130与第二Y形支撑架150的高度不同时,太阳能面板110可倾斜地设置于承靠面300上,因此可接收更多的阳光,使太阳能面板110的光电转换效率增加。在本实施方式中,第一Y形支撑架130的高度H1(见图3)小于第二Y形支撑架150的高度H2(见图5),使太阳能面板110可倾斜地设置于承靠面300上。
在以下叙述中,将详细说明上述太阳能设备100的各元件的结构与连接方式。
图2示出图1的太阳能设备100的局部放大图。图3示出图2的第一Y形支撑架130的立体图。同时参阅图2与图3,框体120的侧面122具有第一凹孔123。第一Y形支撑架130具有两个大致平行的第一延伸臂132与连结于两个第一延伸臂132的第一支撑部134,且第一底座170具有第一表面171。第一Y形支撑架130的第一支撑部134底端的表面138连接于此第一表面171上,第一表面171并用于承载下压块体172。在本文中,“大致”意指制造上的误差。在本实施方式中,每一第一延伸臂132具有第一穿孔131,且两个第一穿孔131的位置大致对齐,此外,第一Y形支撑架130的第一支撑部134的底端具有第三凹孔137。
在组装第一Y形支撑架130与框体120时,可先将第一延伸臂132的第一穿孔131对齐于框体120的第一凹孔123,接着通过第一固定元件140耦合于第一穿孔131与第一凹孔123。如此一来,第一固定元件140便可将第一Y形支撑架130的第一延伸臂132固定于框体120上的第一凹孔123。由于第一Y形支撑架130具有两个大致平行的第一延伸臂132,因此单一的第一Y形支撑架130可选择性地连接于单一太阳能面板110的框体120或连接于组装两个相邻太阳能面板110的框体120。
此外,第一Y形支撑架130还具有多个第一凸点136,它们分别位于两个第一延伸臂132的两个第一穿孔131的孔围上与第一支撑部134底端的表面138上。其中,第一凸点136可具有尖锐的外形,作为接地使用。当第一固定元件140耦合于第一穿孔131与第一凹孔123时,第一凸点136可刮开所接触的框体120表面的绝缘层(图中未示出),使第一Y形支撑架130与框体120导通而达到释放电能的效果。
图4示出图1的太阳能设备100的局部放大图。图5示出图4的第二Y形支撑架150的立体图。同时参阅图4与图5,相似地,框体120的侧面122具有第二凹孔125。第二Y形支撑架150具有两个大致平行的第二延伸臂152与连结于两个第二延伸臂152的第二支撑部154,且第二底座180具有第二表面181。第二Y形支撑架150的第二支撑部154底端的表面158连接于此第二表面181,第二表面181并用于承载下压块体182。在本实施方式中,每一第二延伸臂152还具有第二穿孔151,且两个第二穿孔151的位置大致对齐,此外,第二Y形支撑架150的第二支撑部154的底端具有第四凹孔157。
在组装第二Y形支撑架150与框体120时,可先将第二延伸臂152的第二穿孔151对齐于框体120的第二凹孔125,接着通过第二固定元件160耦合于第二穿孔151与第二凹孔125。如此一来,第二固定元件160便可将第二Y形支撑架150的第二延伸臂152固定于框体120上的第二凹孔125。由于第二Y形支撑架150具有两个大致平行的第二延伸臂152,因此单一的第二Y形支撑架150可选择性地连接于单一太阳能面板110的框体120或连接于组装两个相邻太阳能面板110的框体120。第一固定元件140(见图2)与第二固定元件160可以包含螺丝与螺帽,第一凹孔123(见图2)与第二凹孔125可以为螺丝孔,但不以限制本发明。举例来说,第一固定元件140与第二固定元件160也可选择性地为插销,第一凹孔123与第二凹孔125也可选择性地为不具螺纹的孔洞。
与第一Y形支撑架130(见图3)不同的地方在于第二Y形支撑架150还包含L形固定座190。其中,L形固定座190自第二支撑部154延伸而出并紧邻于两个第二延伸臂152,亦即,第二支撑部154例如为具有四个侧边的四方柱体,当两个第二延伸臂152由第二支撑部154的相对两侧边延伸而出时,L形固定座190由第二支撑部154的相对两侧边之间的第三侧边延伸而出。L形固定座190具有第一板体192与第二板体194,第一板体192连接于第二支撑部154与第二板体194之间。第一板体192的延伸方向D1与第二板体194的延伸方向D2相交,且第二板体194与两个第二延伸臂152往相同的方向D2延伸。
此外,第二Y形支撑架150还具有多个第二凸点156,它们分别位于两个第二延伸臂152外侧的两个第二穿孔151的孔围上、第二支撑部154底端的表面158上与第二板体194上。其中,第二凸点156可具有尖锐的外形,作为接地使用。当第二固定元件160耦合于第二穿孔151与第二凹孔125时,第二凸点156可刮开所接触的框体120表面的绝缘层(图中未示出),使第二Y形支撑架150与框体120导通而达到释放电能的效果。
同时参阅图2与图4,第一底座170及第二底座180的外围分别具有挡墙176、186,且挡墙176、186分别与第一表面171、第二表面181大致相互垂直。当太阳能设备100受外力(例如地震或强风)时,挡墙176、186可防止下压块体172、182产生过大的位移,使得第一底座170及第二底座180可稳定地位于承靠面300(见图1)上。
回到图1,此太阳能设备100的组装方式与拆卸方式简单,不需使用大量的工具与连接结构来安装。此外,第一Y形支撑架130与第二Y形支撑架150容易包装,且第一Y形支撑架130与第二Y形支撑架150可连接于不同型式的太阳能模块的框体120,只要框体120的侧面122具有第一凹孔123与第二凹孔125或不具螺纹的孔洞便可。也就是说,太阳能设备100不仅可节省组装与拆卸的时间,还可节省材料与人力的成本。
此外,框体120的材质可以包含金、银、铜、铁、铝或其他可导电的金属。太阳能面板110可通过第一Y形支撑架130的第一凸点136(见图3)与第二Y形支撑架150的第二凸点156(见图5)刮开所接触的框体120表面的绝缘层,使太阳能面板110接地,因此可省略公知的接地导线。
为求简洁,已经在上述实施方式中叙述过的元件与元件间的连接关系将不再重复赘述,在以下叙述中,仅说明其他型式的第一Y形支撑架130与第二Y形支撑架150,合先叙明。
图6示出图2的太阳能设备100的另一实施方式。图7示出图6的第一Y形支撑架130的立体图。同时参阅图6与图7,于此实施例中,第一Y形支撑架130具有两个大致平行的第一延伸臂132与连结于两个第一延伸臂132的第一支撑部134。与上述实施方式不同的地方在于每一第一延伸臂132具有第一凹槽133,第一凹槽133具有朝上(朝方向D2)的开口135,且两个第一凹槽133的位置大致对齐,如此每一第一延伸臂132成为U形的延伸臂。
在组装第一Y形支撑架130与框体120时,可先将第一延伸臂132的第一凹槽133对齐于框体120的第一凹孔123,接着通过第一固定元件140耦合于第一凹槽133与第一凹孔123。如此一来,第一固定元件140便可将第一Y形支撑架130的第一延伸臂132固定于框体120上的第一凹孔123。此外,在本实施方式中,也可先将第一固定元件140耦合于框体120的第一凹孔123后,再将第一固定元件140通过第一Y形支撑架130的开口135放置于第一凹槽133上。同样地,第一Y形支撑架130具有两个大致平行的第一延伸臂132,因此单一的第一Y形支撑架130可选择性地连接于单一太阳能面板110的框体120或连接于组装两个相邻太阳能面板110的框体120。
图8示出图4的太阳能设备100的另一实施方式。图9示出图8的第二Y形支撑架150的立体图。同时参阅图8与图9,第二Y形支撑架150具有两个大致平行的第二延伸臂152与连结于两个第二延伸臂152的第二支撑部154。与上述实施方式不同的地方在于每一第二延伸臂152具有第二凹槽153,且第二凹槽153具有朝上(朝方向D2)的开口155,且两个第二凹槽153的位置大致对齐,如此每一第二延伸臂152成为U形的延伸臂。
在组装第二Y形支撑架150与框体120时,可先将第二延伸臂152的第二凹槽153对齐于框体120的第二凹孔125,接着通过第二固定元件160耦合于第二凹槽153与第二凹孔125。如此一来,第二固定元件160便可将第二Y形支撑架150的第二延伸臂152固定于框体120上的第二凹孔125。此外,在本实施方式中,也可先将第二固定元件160耦合于框体120的第二凹孔125后,再将第二固定元件160通过第二Y形支撑架150的开口155放置于第二凹槽153上。同样地,第二Y形支撑架150具有两个大致平行的第二延伸臂152,因此单一的第二Y形支撑架150可选择性地连接于单一太阳能面板110的框体120或连接于组装两个相邻太阳能面板110的框体120。
应了解到,已经在上述实施方式中叙述过的元件与元件间的连接关系将不再重复赘述,在以下叙述中,仅说明太阳能设备100还可包含的其他结构,合先叙明。
图10示出根据本发明的一实施方式的太阳能设备100的立体图。图11示出图10的挡风板210的局部放大立体图。同时参阅图10与图11,与上述实施方式不同的地方在于,太阳能设备100还包含位于第二Y形支撑架150与第二底座180之间的挡风板210。挡风板210具有挡风部211。挡风部211的相对两端具有第一端部212与第二端部214。其中,第一端部212可选择性地抵靠于一承靠面300(例如地面)上或耦合于第二底座180(将于后述)上,且第二端部214具有卡合槽213。此外,挡风板210还可选择性地包含插销216。
图12示出图10的太阳能设备100的局部放大图。同时参阅图5与图12,挡风板210的卡合槽213可耦合于第二Y形支撑架150的L形固定座190。在本实施方式中,L形固定座190的第二板体194具有第三凹槽195。挡风板210的插销216固定于第二端部214上且跨接于卡合槽213。当挡风板210的卡合槽213耦合于第二Y形支撑架150的L形固定座190时,插销216可耦合于第二板体194的其中一个第三凹槽195。在组装挡风板210时,可直接将跨接于卡合槽213的插销216放置于第二板体194的其中一个第三凹槽195上,使挡风板210的第二端部214(见图11)定位于第二Y形支撑架150的L形固定座190上。此外,当插销216耦合于第二板体194的其中一个第三凹槽195时,位于第二板体194上的第二凸点156可刮开所接触的挡风板210表面的绝缘层(图中未示出),使第二Y形支撑架150与挡风板210导通而达到释放电能的效果。
在本实施方式中,第二Y形支撑架150的型式同图5示出的第二Y形支撑架150相同。然而在其他实施方式中,第二Y形支撑架150的型式也可用图9示出的第二Y形支撑架150来取代,并不以限制本发明。
图13示出图10的太阳能设备100的局部放大图。同时参阅图10与图13,第一表面171及第二表面181上分别具有凸块178、188。其中,凸块178、188分别连接于第一Y形支撑架130的第一支撑部134(见图3)底端的表面138及第二Y形支撑架150的第二支撑部154(见图5)底端的表面158。第一底座170与第二底座180可提供螺丝218锁固或黏胶贴合的方式固定于承靠面300上。在本实施方式中,第一底座170与第二底座180分别具有固定孔179,使得螺丝218可穿入固定孔179并固定于承靠面300上,使太阳能设备100不易因外力而产生位移。此外,第二底座180的第二表面181的侧边设有沟槽187,可用来耦合挡风板210的第一端部212。
图14示出图1、图10的第一Y形支撑架130组合于第一底座170的示意图。图15示出图1、图10的第二Y形支撑架150组合于第二底座180的示意图。同时参阅图3、图5、图13与图14,第一Y形支撑架130的第一支撑部134的底端表面138具有第三凹孔137,第二Y形支撑架150的第二支撑部154的底端表面158具有第四凹孔157。此外,第一底座170具有第三穿孔173与第一容置部175,第二底座180具有第四穿孔183与第二容置部185。第一底座170包含耦合于第三凹孔137与第三穿孔173的第三固定元件174,使第一Y形支撑架130可固定于第一底座170上。第二底座180包含耦合于第四凹孔157与第四穿孔183的第四固定元件184,使第二Y形支撑架150可固定于第二底座180上。
此外,第一底座170具有连通第三穿孔173的第一容置部175,第一容置部175可用来容置第三固定元件174的端部177。第三固定元件174插入第一Y形支撑架130的第三凹孔137。第二底座180具有连通第四穿孔183的第二容置部185,第二容置部185可用来容置第四固定元件184的端部189。第四固定元件184插入第二Y形支撑架150的第四凹孔157。
如此一来,第一底座170与第二底座180可平稳地位于承靠面300(见图10)上,不会因第三固定元件174的端部177与第四固定元件184的端部189分别凸出第一底座170与第二底座180而歪斜。在本实施方式中,第三固定元件174与第四固定元件184可以为螺丝,第三凹孔137与第四凹孔157可以为螺丝孔,但不以限制本发明。
此外,第一凸点136的至少其中之一位于第三凹孔137的孔围上,且第二凸点156的至少其中之一位于第四凹孔157的孔围上。当第三固定元件174与第四固定元件184分别耦合于第一Y形支撑架130的第三凹孔137与第二Y形支撑架150的第四凹孔157时,位于表面138的第一凸点136与位于表面158的第二凸点156可分别刮开所接触的第一底座170与第二底座180表面的绝缘层(图中未示出),使第一Y形支撑架130与第二Y形支撑架150分别与第一底座170与第二底座180导通而达到释放电能的效果(接地)。
回到图10,太阳能面板110可通过第一Y形支撑架130的第一凸点136(见图3)与第二Y形支撑架150的第二凸点156(见图5)刮开所接触的框体120、挡风板210、第一底座170与第二底座180的表面绝缘层,使太阳能面板110接地,因此可省略公知的接地导线。
图16示出图14的第一Y形支撑架130组合于第一底座170的俯视图。同时参阅图14与图16,第一容置部175的轮廓与第三固定元件174的端部177相同,在组装第一底座170与第一Y形支撑架130时,只需先将第三固定元件174穿出第三穿孔173,第三固定元件174的端部177便可卡合于第一容置部175中。之后,再将第一Y形支撑架130的第一支撑部134以旋转的方式使第三固定元件174耦合于第三凹孔137中。如此一来,不需额外的工具便可固定第一Y形支撑架130于第一底座170上。此外,图15示出的第二Y形支撑架150也可利用上述方式组合于第二底座180上,不再重复赘述。
本发明的上述实施方式与先前技术相较,具有以下优点:
(1)第一固定元件可将第一Y形支撑架的第一延伸臂固定于框体上的第一凹孔,且第二固定元件可将第二Y形支撑架的第二延伸臂固定于框体上的第二凹孔,因此位于框体中的太阳能面板可轻易地被支撑于第一Y形支撑架与第二Y形支撑架上。
(2)第一Y形支撑架的第一凸点可刮伤框体与第一底座的表面绝缘层,且第二Y形支撑架的第二凸点可刮伤框体、第二底座与挡风板的表面绝缘层,使太阳能面板接地,因此可省略公知的接地导线。
(3)挡风板的插销跨接于卡合槽。当卡合槽耦合于第二Y形支撑架的L形固定座时,插销可耦合于L形固定座的第二板体的第三凹槽,使挡风板的第二端部定位于第二Y形支撑架的L形固定座上。
虽然本发明已以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的变更与更改,因此本发明的保护范围当视随附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (18)

1.一种太阳能设备,包含:
一太阳能面板;
一框体,围绕于该太阳能面板的边缘;
一第一Y形支撑架,具有两个平行的第一延伸臂与连结于所述两个第一延伸臂的一第一支撑部,所述第一延伸臂的其中之一固定于该框体的一侧边;以及
一第二Y形支撑架,具有两个平行的第二延伸臂与连结于所述两个第二延伸臂的一第二支撑部,所述第二延伸臂的其中之一固定于该框体的该侧边,其中该第一Y形支撑架的高度小于该第二Y形支撑架的高度,
其中该第二Y形支撑架还包含:
一L形固定座,自该第二支撑部延伸而出并紧邻于所述两个第二延伸臂,具有一第一板体与一第二板体,该第一板体与该第二板体的延伸方向相交,且该第二板体与所述两个第二延伸臂往相同的方向延伸。
2.如权利要求1所述的太阳能设备,其中每一该第一延伸臂具有一第一凹槽,每一该第二延伸臂具有一第二凹槽,该第一凹槽与该第二凹槽分别具有一朝上的开口,且该第一凹槽与该第二凹槽分别用于耦合一固定元件,使该第一延伸臂与该第二延伸臂分别固定于该框体上。
3.如权利要求1所述的太阳能设备,其中每一该第一延伸臂具有一第一穿孔,每一该第二延伸臂具有一第二穿孔,且该第一穿孔与该第二穿孔分别用于耦合一固定元件,使该第一延伸臂与该第二延伸臂分别固定于该框体上。
4.如权利要求1所述的太阳能设备,其中该第一Y形支撑架具有多个第一凸点,且所述多个第一凸点分别位于所述两个第一延伸臂外侧与该第一支撑部底端的表面。
5.如权利要求1所述的太阳能设备,其中该第二Y形支撑架具有多个第二凸点,且所述多个第二凸点分别位于所述两个第二延伸臂外侧、该第二支撑部底端的表面与该第二板体上。
6.如权利要求1所述的太阳能设备,还包含:
一第一底座,用于固定该第一Y形支撑架于该第一底座的上方;以及
一第二底座,用于固定该第二Y形支撑架于该第二底座的上方。
7.如权利要求6所述的太阳能设备,还包含:
一挡风板,具有一挡风部,该挡风部的相对两端具有一第一端部与一第二端部,该第一端部耦合于该第二底座,该第二端部具有一卡合槽耦合于该L形固定座。
8.如权利要求6所述的太阳能设备,其中该第一Y形支撑架的该第一支撑部底端具有一凹孔,该第一底座具有一穿孔,通过一固定元件耦合该穿孔与该凹孔,而将该第一Y形支撑架固定于该第一底座上。
9.如权利要求8所述的太阳能设备,其中该第一底座的底部具有一连通该穿孔的容置部,用以容置该固定元件的端部,且该容置部的轮廓与该端部相同。
10.如权利要求6所述的太阳能设备,其中该第二Y形支撑架的该第二支撑部底端的表面具有一凹孔,该第二底座具有一穿孔,通过一固定元件耦合该穿孔与该凹孔,而将该第二Y形支撑架固定于该第二底座上。
11.如权利要求10所述的太阳能设备,其中该第二底座的底部具有一连通该穿孔的容置部,用以容置该固定元件的端部,且该容置部的轮廓与该端部相同。
12.一种太阳能组装系统,适于支撑一太阳能模块,包含:
一第一Y形支撑架,具有两个平行的第一延伸臂与连结于所述两个第一延伸臂的一第一支撑部,所述第一延伸臂的其中之一用来固定于该太阳能模块;
一第一底座,用于固定该第一Y形支撑架于该第一底座的上方;
一第二Y形支撑架,具有两个平行的第二延伸臂与连结于所述两个第二延伸臂的一第二支撑部,所述第二延伸臂的其中之一用来固定于该太阳能模块,其中该第一Y形支撑架的高度小于该第二Y形支撑架的高度;以及
一第二底座,用于固定该第二Y形支撑架于该第二底座的上方,
其中该第二Y形支撑架还包含:
一L形固定座,自该第二支撑部延伸而出并紧邻于所述两个第二延伸臂,具有一第一板体与一第二板体,该第一板体与该第二板体的延伸方向相交,且该第二板体与所述两个第二延伸臂往相同的方向延伸。
13.如权利要求12所述的太阳能组装系统,其中每一该第一延伸臂具有一第一凹槽,每一该第二延伸臂具有一第二凹槽,该第一凹槽与该第二凹槽分别具有一朝上的开口,且该第一凹槽与该第二凹槽分别用于耦合一固定元件,使该第一延伸臂与该第二延伸臂分别固定于该太阳能模块上。
14.如权利要求12所述的太阳能组装系统,其中每一该第一延伸臂具有一第一穿孔,每一该第二延伸臂具有一第二穿孔,且该第一穿孔与该第二穿孔分别用于耦合一固定元件,使该第一延伸臂与该第二延伸臂分别固定于该太阳能模块上。
15.如权利要求12所述的太阳能组装系统,其中该第一Y形支撑架具有多个第一凸点,且所述多个第一凸点分别位于所述两个第一延伸臂外侧与该第一支撑部底端的表面。
16.如权利要求12所述的太阳能组装系统,其中该第二Y形支撑架具有多个第二凸点,且所述多个第二凸点分别位于所述两个第二延伸臂外侧、该第二支撑部底端的表面上与该第二板体上。
17.如权利要求12所述的太阳能组装系统,其中该第一Y形支撑架的该第一支撑部底端具有一凹孔,该第一底座具有一穿孔,通过一固定元件耦合该穿孔与该凹孔,而将该第一Y形支撑架固定于该第一底座上。
18.如权利要求12所述的太阳能组装系统,其中该第二Y形支撑架的该第二支撑部底端的表面具有一凹孔,该第二底座具有一穿孔,通过一固定元件耦合该穿孔与该凹孔,而将该第二Y形支撑架固定于该第二底座上。
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