CN102831903B - 数据存储设备、数据存储装置及其形成方法 - Google Patents

Abstract

用于在数据存储设备中的数据转换的带有热辅助激光器的头万向节组件的装置和关联的方法。本发明的各种实施方式通常涉及在空气轴承面(ABS)上支持至少一个转换元件的滑块和直接附加到滑块的与ABS相对的顶面上的激光器组件。激光器组件被放置在顶面上，且激光器组件的任何部分都没有延伸通过滑块的纵向中心线。

Description

数据存储设备、数据存储装置及其形成方法

发明内容

本发明的各实施方式通常涉及用于数据存储设备中的数据转换的带有热辅助激光器的头万向节组件。本发明的各实施方式通常涉及在空气轴承面(ABS)上至少支持转换元件的滑块和直接附加到滑块的与ABS相对的顶面的激光器组件。激光器组件被放置在顶面，且激光器组件的任何部分都没有延伸通过滑块的纵向中心线。

考虑到下列的详尽讨论和附图，可以理解表征本发明的各种实施方式的这些和其他特征和优点。

附图说明

图1一般地阐释数据存储设备的示例性控制电路的功能框图。

图2A和图2B显示图1的数据存储设备的示例性部分。

图3示出根据本发明的各实施方式构建和操作的数据存储设备的示例性数据转换器部分。

图4提供图1的数据存储设备的示例性部分。

图5阐释带有各种激光器组件安装位置的示例性滑块的俯视图。

图6示出根据本发明的各实施方式构建和操作的图1的数据存储设备的示例性部分的侧视图。

图7示出根据本发明的各实施方式构建和操作的图1的数据存储设备的示例性部分的俯视图。

图8提供根据本发明的各实施方式运行的示例性头万向节组件例程的流程图。

具体实施方式

本公开内容通常涉及从存储器空间读取并向其中写入数据，且尤其涉及改善可旋转数据介质的数据传输速度和数据存储容量的方法和体系结构。已经通过包括激光来加热数据介质并允许更有效的数据访问来解决对数据存储设备的更高的数据容量和更小的形状因数的不断增加的行业需求。然而，激光产生可能要求以受限的间隙将相对大的组件安装在数据存储设备的各区域，这导致高密度数据应用中升高的机械干扰。

因此，本发明的各实施方式提供带有耦合到激光器组件的滑块的头万向节组件(HGA)，该激光器组件被放置在滑块的单个纵向侧，这允许高数据密度、减小的形状因数的数据存储设备中没有干扰的数据访问操作。激光器组件在滑块上的位置还允许将多个HGA安装成彼此邻近，例如在两个数据介质之间，以便重叠和占用公共的头到头的间距而没有操作干扰。

图1提供能够管理数据存储设备的操作的示例性控制电路100的功能框表示，示例性控制电路100包括但不限于热源和热源控制电路。可编程控制器102为设备100提供顶层控制。控制器102经由接口(I/F)电路104与主机设备(未示出)连接。I/F电路104包括在主机和可记录介质之间的传输期间临时地存储数据的缓存器(未示出)。伺服电路136使用从盘表面转换的伺服控制数据来为头108提供位置控制。伺服电路106向音圈马达(VCM)控制驱动器110提供电流命令，以将合适的电流应用到VCM 112，以便定位头108，以在写操作期间通过与读/写(R/W)信道116协作的前置放大器/驱动器电路(前置放大器)114将数据写到可记录介质。

图2A和图2B显示能够由图1的控制电路操作的数据存储设备120的示例性部分。图2A示出头盘层叠122的俯视图，其具有至少一个可记录介质124，HGA126在可记录介质124上沿着数据道128行进以便实施各种数据访问操作。在沿着数据道128移动的同时，HGA 126遇到在预先确定的伺服部分130中写入的伺服数据，例如介质124的楔和螺线配置。一部分伺服数据可由HGA 126上的转换头读取并被发送给控制器，例如图1的控制器102，以便产生锁相环信号，该信号指示数据位以及HGA 126的速度和位置。然后，锁相环可以由控制器处理，以生成控制信号，该控制信号提供数据位与激光器热源的同步。

应注意，图2A中显示的各种道、伺服楔和硬件配置不受要求或限制，且可以根据期望修改。还应注意不受限制的伺服数据容量和控制器的处理能力。例如，由控制器提供的激光脉冲信息的定时可以包含预先补偿信息，该预先补偿信息是位放置的定时的时间调整，以便补偿数据中的模式相关的定时误差。

如图2B中的数据存储设备120一部分的侧视图所示出的，每一个都包括至少一个转换头的众多HGA 126可以被放置在若干不同的垂直层叠的可记录介质124周围且被配置为同时占用多个数据位。在一些实施方式中，当访问每一可记录介质124的相似的数据道时，HGA 126垂直对准以形成柱面。当每一HGA 126由维持每一HGA 126对准而不考虑正在访问哪一数据道的执行器臂132移动时，可以不断实践这样的HGA 126柱面对准。应明白，在一些头盘层叠122中，每一执行臂130可以支持和旋转多于一个的HGA 126，例如在数据介质124之间的盘到盘之间的空间134中。

借助于较小的数据存储设备形状因数和增加的数据位密度，盘到盘之间的间距134和头到头之间的间距136被减少到精确的容差。减少的间距给每一HGA 126的垂直尺寸增加了益处，这因此影响最小的允许的盘到盘之间的间距134。如果HGA 126具有增加的垂直高度(沿着X轴)，则必须从头盘层叠122移除可记录介质124，以便适应由于扩大了HGA垂直高度的任何增加的HGA 126的垂直对准的配置引起的期望的形状因数。

当将激光器组件实现到一个或多个HGA 126上时，特别关心HGA垂直高度的问题。图3一般地阐释配备有直接安装到滑块144的激光器组件142的数据存储设备的HGA部分140，滑块144由万向节146悬挂为离开负载梁148。HGA 140在空气轴承上将滑块144悬挂在诸如图2B的介质124等的旋转数据介质上预先确定的高度，且一个或多个数据转换头150在滑块144的空气轴承面(ABS)152上以便从邻近的数据介质访问数据。

用激光器载体154将激光器组件142直接安装到滑块144上，激光器载体154用诸如焊料和环氧树脂等的粘合材料158耦合到激光二极管156和滑块144两者。粘合材料158的存在可以增加激光器组件142的尺寸，如图3中所示出的，当激光二极管154被悬挂在滑块144的所选择的部分时，这可以提供垂直于ABS 152的具有空气缝隙距离162的空气缝隙160。在本发明的各实施方式中，用空气缝隙距离162将空气缝隙160操纵为预先确定的尺寸，空气缝隙距离162是开放的或者是填充的，以便通过索引匹配、冷却和清洁提供增强的操作。

尽管载体154和激光二极管156可以被安装到滑块144并面向各种不同的非限制性配置，但从激光二极管156发射的激光164与波导166对准，波导166使得激光耦合效率和对准容差最小化，以便高效传播激光164并加热邻近数据介质的预先确定的部分，并且增强数据位大小和数据位访问的传输速度。激光二极管156的腔长度168可以有助于所生成的热的量以及数据访问的可靠性。然而，垂直于滑块ABS 152增加腔的长度168，甚至是少至500μm的长度168，可以对应于在邻近HGA之间的干扰，这种干扰可以导致引起不可靠的数据访问的操作问题。

图4显示示例性数据存储设备的执行部分170，其中邻近的HGA174的激光器组件172被放置在不调整HGA174就会发生机械干扰的位置。盘层叠176包括经由心轴180连接的多个数据介质178，心轴180可以旋转以创建空气轴承182，HGA174使用空气轴承182来浮在每一介质178上面，以便实施数据读取和写入访问操作。如所示出的，可以用从HGA 174的下面或上面访问的数据位184编程头盘层叠176的每一介质178。在一些实施方式中，每一介质178具有诸如顶部数据位存储区域186和底部数据位存储区域188两者等的多个数据位表面，可以用数据独立编程这些数据位表面，以便极大增加盘层叠176的总体数据存储容量。

为了访问数据位184的各位置，HGA 174可以被放置在盘到盘之间的距离190内，盘到盘之间的距离190被最小化，以允许将最多的盘包括在层叠176内，同时符合小的形状因数。HGA174同时连接到执行器臂192并由其控制，执行器臂192将每一HGA 174的每一滑块196的数据转换头元件194与相应的介质178上任何地方的数据位184对准。每一滑块196可以由具有孔200的负载梁198耦合到执行器臂192，孔200允许激光器组件172沿着X轴在滑块194和负载梁198之间扩展超出万向节202接触点。

不考虑负载梁孔200，激光器组件172的激光二极管204的垂直于盘表面186和188沿着X轴测量的垂直高度的任何增加，在两个HGA174占用在负载梁198之间的相同的重叠距离206时，具有混合效果。因而，重叠距离206中的机械干扰可以产生无意的负载梁偏转以及滑块196和激光二极管204失准。各种失准可以对应于当从波导210发射的激光208缺乏强度和/或精度时的数据访问误差。另外，这样的机械干扰可以导致激光二极管204与激光器载体212分离并且创伤性接触执行部分170的各种组件。

在当激光器组件172每一个都占用重叠距离206时减轻机械干扰的示例实施方式中，任一负载梁198沿着Y轴下道扩展，以使得激光器组件174横向分离和偏移，而HGA 174在相同的盘到盘之间的空间190反转以访问不同的数据介质178。负载梁198、HGA174和激光器组件172的这种下道配置允许将激光器组件172放置在滑块196的相同区域而不会在HGA174被反转并被放置在公共的盘到盘之间的空间190中时引入机械干扰。

从图4中应明白，不考虑利用公共的头到头之间的空间206来扩展激光二极管204，如图3中所讨论的具有增加的激光腔长度的激光二极管204操作的潜在后果可以在高密度、小形状因数的应用中产生不期望的和有害的操作特性。因此，激光器组件172可以位于滑块196上的各种位置，以便允许HGA 174分离地占用带有增加的激光二极管腔的公共重叠距离206，同时消除机械干扰。

图5一般地示出滑块220上的各种激光器组件安装配置的俯视图，每一激光器组件安装配置允许多个HGA配合公共的头到头之间的空间而不彼此干扰。应注意，图5以矩形提供滑块220的简化的俯视图，其中上道和下道(Y轴)长度比交叉道(X轴)长度长，但这样的滑块220形状不是必要的，这是由于可以根据期望使用任何尺寸。当滑块220具有比另一维度长的维度时，如所示出的，纵轴222和横轴224分别沿着X和Y轴切开滑块。纵轴222和横轴224提供允许将激光器组件精确和可靠地放置在滑块220上的基准点。

如以上所描述的，当激光器组件尝试占用头到头之间的空间的相同部分时，在滑块220上将激光器组件置于中心可以导致机械干扰和操作干扰。为了补救这样的干扰，将偏移激光器组件226安装在滑块220的顶面(与ABS相对)上，且偏移组件226的任何部分都没有延伸通过纵向中心线轴222。即，包括激光二极管和载体的偏移激光器组件226直接连接到滑块220，以使得组件226的任何部分都没有跨越纵轴222。

尽管偏移激光器组件226被放置在滑块220的特定一侧上，但这样的定向不限定可能的激光器组件配置和在滑块220的所选择的部分内的位置。如所显示的，偏移激光器组件226延伸通过横向中心线轴224，这可以有利地允许各种激光器组件形状和尺寸。在一些实施方式中，偏移激光器组件226悬在滑块220的尺寸边界的一部分上，这可以沿着X轴在滑块220的这一侧上提供附加的安装空间和位置。

其他实施方式将象限激光器组件228完全放置在由纵向中心线轴222和横向中心线轴224以及滑块220的尺寸边界界定的单个象限内。被隔离在横向中心线轴224的任一侧上的象限激光器组件228的下道/上道安装位置，可以有助于将多个组件放置在滑块220的顶面并允许反转的HGA同时占用公共的头到头之间的空间而没有干扰。

这些各种激光器组件安装位置可以表征为沿着滑块220(上道、下道)和跨越滑块220(交叉道)以便指示各组件相对于诸如图4的介质178等的邻近数据介质上的相应数据道的位置。滑块220的顶面上的所选择的激光器组件安装位置还可以不受限制地用来在滑块220的ABS上在各种安装位置中安装诸如读写头等的数据转换装置，以便访问邻近数据介质的预先确定的部分。

通过将激光器组件226和228定位为在滑块220的中心线轴222和224中的一个或两者的所选择的一侧上偏移，反转的HGA可以占用头到头之间的空间，具有增加的激光二极管腔长度且没有机械干扰。图6一般地阐释利用在图5中讨论的激光器组件安装定向的示例性数据存储设备的数据转换部分230。执行器臂232支持反转的第一HGA 234和第二HGA 236，第一HGA 234和第二HGA 236每一个都由负载臂238悬挂并经由诸如线和焊盘等的互连242连接到柔性悬挂(FOS)240。负载梁238界定由每一HGA 234和236的扩展通过每一负载梁238和FOS 240中的孔248的激光器组件246占用的头到头之间的空间244。

通过与万向节250连接，允许每一HGA 234和HGA236沿着空气轴承俯仰和滚转。可以由提供平衡的移动和操作的各种不受限制的技术补偿将激光器组件246包括到装有万向节的滑块252中。进一步通过在滑块252的相同的纵向侧偏移激光器组件来促进这样的平衡操作，这允许组件246具有重叠区域254，其中每一激光器组件246沿着X轴占用头到头之间的空间244的相同的垂直部分，但沿着Z轴分离，以使得激光器组件246可以调整和移动而没有机械干扰。

在一些实施方式中，激光器组件246沿着下道方向、沿着Y轴偏移，且每一组件246被隔离到横轴的所选择的一侧，以便当从Y轴观察时占用头到头之间的空间244和相同的重叠区域254中的相同的垂直位置。借助于下道激光器组件偏移配置，可以修改万向节250和波导259，以提供对邻近数据存储介质的相似区域的同时访问。

将激光器组件246与滑块252上的偏移安装位置重叠的能力允许较长的激光腔长度256，这可以提供增强的加热和数据访问操作。激光器组件重叠254还允许最小的ABS到ABS之间的距离258，这是提供给定形状因数下最大数量的数据记录介质所必须的。尽管在HGA 234和HGA236两者中激光器组件246的偏移位置可以是相同的，但不需要这种配置来产生重叠区域254，这是由于组件246可以根据期望相对于交叉道、上道和下道方向改变。

图7示出根据本发明的各实施方式构建的数据转换设备的示例性数据转换部分260的侧视图。数据转换部分260包括分别安装到第一滑块264和第二滑块266的所选择的区域的激光器组件262。激光器组件262被配置在每一滑块264和滑块266上的偏移位置中，以便允许激光器组件262在被反转时沿着X轴重叠并占用单个激光器组件的垂直距离。

可以个别地或共同地用各种激光器载体268形状和尺寸配置激光器组件262，这些形状和尺寸提供附加的激光器组件间隔，以便当滑块264和滑块266同时移动以实施数据访问时防止机械干扰和操作干扰。如所显示的，沿着对齐面274和对齐面276用粘合材料274将第一激光器载体270附加到激光二极管272，粘合材料274维持二极管与第一滑块264的对齐。第一载体270具有连续弧形背面278和沿着X轴的垂直高度，该垂直高度少于激光二极管272的长度，这将激光器组件262包在减少的空间中，同时，与第一载体270如同激光二极管272一样大时相比，向装有万向节的第一滑块增加较少的重量。

在另一实施方式中，由被安装在第二滑块266上的第二激光器载体280显示，连续锥形非法向背面282连接对齐面284和对齐面286，并提供减少的载体外形，同时将激光二极管272固定在相对于第二滑块266的预先确定的位置。借助于第一激光器载体270和第二激光器载体280的最小尺寸，激光二极管272可以具有增加的尺寸和分别在滑块264和滑块266的所选择的纵向侧上较宽范围的安装位置，而无须关心考虑在操作期间的干扰。

在又一个示例实施方式中，激光器载体延伸超过滑块的纵轴和横轴中的一个或两个，以便为激光二极管272提供更多安装位置和空间。这样的实施方式可以包括较大的激光二极管272和匹配激光器载体背面，以便使得在反转的滑块264和滑块266之间的公共空间最大化而不会在操作期间引入机械干扰。

应注意，图7中所示出的激光器载体安装位置不受限制且可以根据期望个别地或共同地修改。例如，代替如所显示的独占地耦合到每一滑块264和滑块266的顶面，激光器载体270和激光器载体280可以安装到滑块264和滑块266的外侧。激光载体形状和在滑块的所选择的纵向侧上的安装位置的不受限制的范围可以提供适应诸如减少的形状因数和增加的激光二极管腔等的许多不同的操作环境的有益制造选项。

图8提供根据本发明的各实施方式构建的HGA组件例程290。例程290通过在步骤292中给滑块提供空气轴承面(ABS)上的至少一个数据转换元件而开始。然后，在步骤294中，选择滑块的顶面的纵向侧，这确定期望顶面相对于步骤292中所提供的ABS和转换元件的哪个部分。没有滑块的顶面的纵向侧是优选的，这是由于诸如激光器组件大小和数据访问性能要求等的各种因素可以指示一个纵向侧优于另一个纵向侧的使用。

在判断框296中，评估激光器载体的形状以判断是否期望诸如图7中所示出的背面和大小配置等的各种背面特征或如图3中所示出的标准大小和形状载体。期望成形载体的结论通向步骤298，步骤298中，激光器载体被配置为预先确定的大小和形状。利用在步骤298中成形的激光器载体或确定不期望更改标准载体配置，例程290进行到步骤300，步骤300中，对齐激光器载体并将其装配到带有激光二极管的激光器组件中。激光器组件的装配不限于特定的耦合装置，这是由于可以独立使用或组合使用诸如焊料或粘合剂等的任何连接材料，以便将激光器组件粘附在一起。

随后，在步骤302中，将激光器组件安装在滑块的所选择的纵向侧上。应注意，步骤300中激光器载体和二极管的对准以及步骤302中将激光器组件对准到顶面滑块可以以许多不同的非限制性方式进行。例如，在对准期间可以独立地使用或与诸如平面或有角面等的模板中的组件的物理对准组合使用诸如监视光耦合和成像基准点等的反馈机制。

然后，所安装的激光器组件和滑块与负载梁装配在一起，以便为滑块提供悬挂，以将空气轴承安放在邻近数据存储介质上面预先确定的高度，如以上所讨论的。负载梁可以具有允许激光器组件垂直于滑块的ABS扩展通过负载梁的一个或多个孔。负载梁还可以借助于诸如图6的万向节250等的万向节连接到滑块，万向节允许滑块在操作期间沿着空气轴承俯仰和滚转。

在步骤304中，激光器组件电连接到FOS，以提供激光二极管操作的控制和反馈。将激光器组件连接到FOS的装置以及FOS相对于负载梁和滑块的位置不受限制。在一些实施方式中，激光器组件经由滑块连接到FOS，这是由于激光二极管具有连接到激光器载体的电焊盘，激光器载体连接到被耦合到FOS的滑块。其他实施方式使用丝焊或球焊来将激光二极管与FOS直接连接起来。不考虑在激光器组件和FOS之间的连接装置，激光二极管可以独立地操作或与滑块和数据转换元件的操作结合操作。

借助于用操作悬挂和电连接装配起来的HGA，例程290可以终止或以分离的滑块和转换元件在步骤292中再次开始。在一些实施方式中，第二装配的HGA，可以被反转、被附加到单个执行器臂以及被放置在诸如图4的层叠176等的盘层叠的两个数据存储介质之间。HGA和单个纵向侧激光器组件安装的反转的定向允许激光器组件在公共的头到头之间的空间重叠，如图6和图7中一般地显示的，以便提供有助于减少的形状因数的数据存储设备的最小ABS到ABS之间的距离。

通过例程290，由于增强的激光二极管腔长度，一个或多个HGA具备了增加的数据访问能力。然而，例程290的各种步骤不是所要求的或受限制的，这是由于可以忽略、改变和增加任何判断和步骤。例如，步骤294中滑块的纵向侧的选择可以结合步骤302中激光器组件的安装来进行。另外，在盘层叠中的数据介质之间第二HGA组件与第一HGA的装配和包含可以是一个或多个辅助步骤。

应明白，HGA的装配和配置在减少的形状因数的数据存储设备中改进空间管理方面提供有益的操作特性。这样的空间管理允许将激光二极管直接安装在滑块上，且具有增加的激光腔以得到增强的性能，而不会引入机械干扰或增加盘层叠中邻近HGA的ABS表面之间的距离。应明白，可以在包括非数据存储设备应用的任何数量的其他应用中容易地利用所要求保护的本主题。

应理解，即使在前述的描述中已经陈述本发明的各种实施方式的众多特性和优点以及各种实施方式的结构和功能的细节，但这一具体实施方式仅是说明性的，且在由表达所附权利要求的条款的宽泛一般含义所指示的完全范围内，可以详细地做出改变，尤其是与在本发明的原理内的各部分的结构和配置有关的改变。例如，取决于特定的应用，可以在不偏离本发明的精神和范围的前提下改变特定元素。

Claims (20)

1.一种数据存储设备，所述数据存储设备包括第一滑块和第二滑块以及第一激光器组件和第二激光器组件，所述第一滑块和第二滑块每一个都分别在第一空气轴承面(ABS)和第二空气轴承面上支持至少一个转换元件，所述第一激光器组件和第二激光器组件分别直接附加到所述第一滑块和第二滑块的与每一ABS相对的第一顶面和第二顶面，所述第一激光器组件和第二激光器组件被配置为占用在所述第一滑块和第二滑块之间的公共重叠距离而没有机械干扰。

2.如权利要求1所述的数据存储设备，其特征在于，所述第一滑块和第二滑块在公共的盘到盘之间的空间相对于彼此反转。

3.如权利要求1所述的数据存储设备，其特征在于，所述第一滑块和第二滑块分别附加到第一负载梁和第二负载梁，所述第一负载梁延伸超出所述第二负载梁，以便允许所述第一激光器组件和第二激光器组件占用所述公共重叠距离。

4.如权利要求1所述的数据存储设备，其特征在于，所述第一激光器组件和第二激光器组件在交叉道方向偏移，因此所述重叠距离是沿着交叉道平面。

5.如权利要求1所述的数据存储设备，其特征在于，所述第一激光器组件和第二激光器组件在下道方向偏移，因此所述重叠距离是沿着下道平面。

6.一种数据存储装置，包括：

在第一空气轴承面(ABS)上支持至少一个转换元件的第一滑块；以及

直接附加到所述第一滑块的与所述ABS相对的第一顶面的第一激光器组件，所述第一激光器组件被放置在所述第一顶面上，且所述第一激光器组件的任何部分都没有延伸通过所述第一滑块的第一纵向中心线，所述第一纵向中心线沿所述第一滑块的下道方向将所述第一滑块平分。

7.如权利要求6所述的数据存储装置，其特征在于，所述第一激光器组件包括耦合到激光器载体的激光二极管。

8.如权利要求7所述的数据存储装置，其特征在于，所述激光器载体被安装在所述第一滑块上，且所述激光二极管被悬挂在所述滑块的所选择的部分上。

9.如权利要求8所述的数据存储装置，其特征在于，所述第一滑块的所选择的部分是波导。

10.如权利要求8所述的数据存储装置，其特征在于，由预先确定的空气缝隙距离将所述激光二极管与所述第一滑块分离开来。

11.如权利要求7所述的数据存储装置，其特征在于，所述激光器载体具有第一对齐面和第二对齐面以及连接所述第一对齐面和第二对齐面的背面特征。

12.如权利要求11所述的数据存储装置，其特征在于，所述激光器载体的所述背面特征是连续弧形面。

13.如权利要求11所述的数据存储装置，其特征在于，所述激光器载体的所述背面特征是连续锥形非法向表面。

14.如权利要求6所述的数据存储装置，其特征在于，执行器臂支持第一负载梁和第二负载梁，所述第一负载梁和第二负载梁分别悬挂第一空气轴承面(ABS)和第二空气轴承面上支持至少一个转换元件的第一滑块和第二滑块，第二激光器组件直接附加到所述第二滑块的与所述第二ABS相对的第二顶面，且所述第二激光器组件的任何部分都没有延伸通过所述第二滑块的第二纵向中心线。

15.如权利要求14所述的数据存储装置，其特征在于，所述第一滑块相对于所述第二滑块反转，以使得所述第一激光器组件和第二激光器组件沿着垂直轴重叠且沿着水平轴分离。

16.如权利要求14所述的数据存储装置，其特征在于，所述第一负载梁和第二负载梁每一个都具有允许所述第一激光器组件和第二激光器组件分别扩展到公共的头到头之间的空间的孔。

17.如权利要求14所述的数据存储装置，其特征在于，所述第一激光器组件和第二激光器组件被放置在所述第一中心线和第二中心线的相同的纵向侧。

18.一种形成数据存储装置的方法，包括：

提供在第一空气轴承面(ABS)上支持至少一个第一转换元件的第一滑块；以及

将第一激光器组件直接安装到所述第一滑块的与所述第一ABS相对的第一顶面，所述第一激光器组件被放置在所述第一顶面上，且所述第一激光器组件的任何部分都没有延伸通过所述第一滑块的第一纵向中心线，所述第一纵向中心线沿所述第一滑块的下道方向将所述第一滑块平分。

19.如权利要求18所述的方法，进一步包括将所述第一滑块附加到由执行器臂悬挂的第一负载梁，所述执行器臂同时将第二滑块悬挂为通过第二负载梁，所述第二滑块具有第二空气轴承面(ABS)上的至少一个第二转换元件，并将第二激光器组件直接安装到所述第二滑块的与所述第二ABS相对的第二顶面，所述第二激光器组件被放置在所述第二顶面上，且所述第二激光器组件的任何部分都没有延伸通过所述第二滑块的第二纵向中心线。

20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述第一滑块和第二滑块在数据盘层叠的第一可记录数据介质和第二可记录数据介质之间的公共的盘到盘之间的空间反转，所述执行器臂同时旋转所述第一滑块和第二滑块，以便访问所述第一可记录数据介质和第二可记录数据介质的相似区域。