CN102839479A - 一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺。本发明一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，步骤为将POY原丝放入原丝架上后，依次通过第一罗拉、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、上油装置、装卷罗拉，其特征在于：在第二罗拉和装卷罗拉之间设置网络器和辅助二罗拉，第二罗拉和卷装罗拉之间的弹力丝依次经过网络器、辅助二罗拉和上油装置，其中辅助二罗拉与第二罗拉之间的距离为0.2-0.4米，辅助二罗拉的线速度小于第二罗拉的线速度。本工艺生产的锦纶6细旦网络弹力丝网络点分布均匀稳定，从而使其强度高、抱合性好、蓬松性低。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织原料加工领域，特别是涉及一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺。
背景技术
随着全球经济的迅速发展，人们生活水平的提高，人们对服装的需求向着舒适、柔软等高档纺织面料转移，传统的锦纶FDY（全拉伸丝）机织物由于手感偏硬、柔软性差，无弹性等缺点，而锦纶弹力丝服装面料较好的柔软性，比其他化纤织物较高的吸湿性，以及颜色的多样性，高档领域的机织面料逐渐被锦纶细旦弹力丝面料所代替。
普通的锦纶弹力丝，在用于喷水织机织造过程中，因其蓬松大，抱合性差、强度低，在后道工序使用时退绕易造成导丝器上出现大量短毛绒，易引起断头，织物平整度差等问题不适合于喷水织机使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，生产的网络弹力丝强度高、抱合性好、蓬松性低。
本发明一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺为，步骤为将POY原丝放入原丝架上后，依次通过第一罗拉、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、上油装置、装卷罗拉，其特征在于：在第二罗拉和装卷罗拉之间设置网络器和辅助二罗拉，第二罗拉和卷装罗拉之间的弹力丝依次经过网络器、辅助二罗拉和上油装置，其中辅助二罗拉与第二罗拉之间的距离为0.2-0.4米，辅助二罗拉的线速度小于第二罗拉的线速度。
本发明一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，其中所述第一罗拉和第二罗拉之间的牵伸倍数为1.2~1.4，所述热箱的温度为145~160℃，所述假捻器的摩擦盘的线速度与第二罗拉的线速度的比值为1.8~2.2，所述网络器的网络压力为0.25~0.35Mpa，所述第一罗拉的线速度为500~666m/min，第二罗拉的线速度为700~800m/min，辅助二罗拉的线速度为660~750m/min，装卷罗拉的线速度为650~740m/min。
本发明一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，其中所述放入原丝架上的POY原丝纺出后的存放时间大于24小时。将POY原丝（预取向丝）放置平衡24小时以上，能够消除纤维的内应力，使高分子结构趋于稳定，油剂分散均匀。
本发明一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，其中所述假捻器的导入盘采用陶瓷盘，导出盘采用陶瓷盘或金属盘，工作盘采用聚氨酯盘。因为导入盘的受力大，所以选用陶瓷盘，工作盘选用聚氨酯盘，因为其弹性好，具有假捻效果好、不易打滑、产生雪花量少等优点，能够大幅提高丝条的强度。
本发明一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，其中所述导出盘成刀口状。导出盘做成刀口状，能够消除紧点。
本发明一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，其中所述上油装置采用三层上油。普通弹力丝加工采用单层上油，而丝筒卷装分为上中下三层，使丝条与油轮的距离和包角都有差别，上油量和均匀性很难保证，影响产品的质量，本发明的上油装置分成三层上油，确保了丝筒上油均匀，从而保证上浆均匀。
本发明一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺通过在第二罗拉和装卷罗拉之间设置网络器和辅助二罗拉，并且辅助二罗拉与第二罗拉之间的距离为0.2-0.4米，辅助二罗拉的线速度小于第二罗拉的线速度。由于设置了网络器，能够使弹力丝形成网络点，由于辅助二罗拉和第二罗拉之间的距离短，能够使弹力丝在很短的时间内形成松弛状态，能够使经过网络器的弹力丝易形成网络点，并且使网络点的分布均匀稳定，因此生产的网络弹力丝强度高、抱合性好、蓬松性低。
本发明的工艺步骤简单，能够满足工业化生产的要求，通过对第一、第二罗拉及辅助罗拉的线速度和对牵伸倍数、热箱温度及网络器的网络压力的选择，能够得到抱合性好、蓬松低、退绕容易、强度高、含油率低的锦纶6细旦网络弹力丝，该网络弹力丝适合于喷水织机。
本发明一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺生产的6细旦网络弹力丝与普通弹力丝的性能参数如下表：
其中，卷曲收缩率是表征纤维蓬松性的指标，由上表可见，锦纶6细旦网络弹力丝较普通弹力丝在强度上高、蓬松性小，网络点分布均匀，抱合性好，适合喷水织机使用。本发明生产的锦纶6细旦网络弹力丝含油率远低于普通弹力丝的含油率，省去了后面的清洗油剂工序，节约了成本，因为丝纤度低，网络弹力丝织物的手感柔软，结构平整。本发明生产的网络弹力丝的网络点个数可控制在20-70个/米的范围内，非常适合喷水织布机使用。
本发明中假捻器的摩擦盘的线速度与第二罗拉的线速度的比值为1.8~2.2，能够保证较大的假捻度和卷缩力，卷缩细而多，丝条经过解捻后外观丰满，由于加捻同时吸收了拉伸时所带来的张力波动，使张力变化减小，丝条变形均匀良好。本发明中设定热箱的温度，使通过热箱的弹力丝的分子活动能力逐渐增强，热变形产生的内应力随之减小，从而使弹力丝的塑性增强，纤维变形充分，弹力丝的强度增加。
具体实施方式
实施例1：
将30D/10F或20D/7F规格的POY原丝放入原丝架上后，从原丝架上引出，依次通过第一罗拉（也可称喂入罗拉）、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉（也可称牵引罗拉）、网络器（选用郝伯利p203型号）、辅助二罗拉、上油装置、装卷罗拉，卷装后得到锦纶6细旦网络弹力丝。其中，辅助二罗拉与第二罗拉之间的距离为0.2米，辅助二罗拉的线速度小于第二罗拉的线速度，第一罗拉和第二罗拉之间的牵伸倍数为1.4，热箱的温度为145℃，假捻器的摩擦盘的线速度与第二罗拉的线速度的比值为1.8，网络器的网络压力为0.25Mpa，第一罗拉的线速度为500m/min，第二罗拉的线速度为700m/min，辅助二罗拉的线速度为660m/min，装卷罗拉的线速度为650m/min。其中放入原丝架上的POY原丝纺出后的存放时间要求大于24小时。本工艺中假捻器的导入盘采用陶瓷盆，导出盘采用陶瓷盘或金属盘，工作盘采用聚氨酯盘，导出盘成刀口状，本工艺中的上油装置采用三层上油方式。
实施例2：
将30D/10F或20D/7F规格的POY原丝放入原丝架上后，从原丝架上引出，依次通过第一罗拉（也可称喂入罗拉）、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉（也可称牵引罗拉）、网络器（选用郝伯利p203型号）、辅助二罗拉、上油装置、装卷罗拉，卷装后得到锦纶6细旦网络弹力丝，其中辅助二罗拉与第二罗拉之间的距离为0.4米，辅助二罗拉的线速度小于第二罗拉的线速度，第一罗拉和第二罗拉之间的牵伸倍数为1.2，热箱的温度为160℃，假捻器的摩擦盘的线速度与第二罗拉的线速度的比值为2.2，网络器的网络压力为0.35Mpa，第一罗拉的线速度为666m/min，第二罗拉的线速度为800m/min，辅助二罗拉的线速度为750m/min，装卷罗拉的线速度为740m/min。其中放入原丝架上的POY原丝纺出后的存放时间要求大于24小时。本工艺中假捻器的导入盘采用陶瓷盆，导出盘采用陶瓷盘或金属盘，工作盘采用聚氨酯盘，导出盘成刀口状，本工艺中的上油装置采用三层上油方式。
实施例3：
将30D/10F或20D/7F规格的POY原丝放入原丝架上后，从原丝架上引出，依次通过第一罗拉（也可称喂入罗拉）、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉（也可称牵引罗拉）、网络器（选用郝伯利p203型号）、辅助二罗拉、上油装置、装卷罗拉，卷装后得到锦纶6细旦网络弹力丝，其中辅助二罗拉与第二罗拉之间的距离为0.3米，辅助二罗拉的线速度小于第二罗拉的线速度，第一罗拉和第二罗拉之间的牵伸倍数为1.3，热箱的温度为150℃，假捻器的摩擦盘的线速度与第二罗拉的线速度的比值为2.1，网络器的网络压力为0.31Mpa，第一罗拉的线速度为577m/min，第二罗拉的线速度为750m/min，辅助二罗拉的线速度为715m/min，装卷罗拉的线速度为710m/min。其中放入原丝架上的POY原丝纺出后的存放时间要求大于24小时。本工艺中假捻器的导入盘采用陶瓷盆，导出盘采用陶瓷盘或金属盘，工作盘采用聚氨酯盘，导出盘成刀口状，本工艺中的上油装置采用三层上油方式。
实施例4：
将20D/7F或20D/7F规格的POY原丝放入原丝架上后，从原丝架上引出，依次通过第一罗拉（也可称喂入罗拉）、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉（也可称牵引罗拉）、网络器（选用郝伯利p203型号）、辅助二罗拉、上油装置、装卷罗拉，卷装后得到锦纶6细旦网络弹力丝，其中辅助二罗拉与第二罗拉之间的距离为0.3米，辅助二罗拉的线速度小于第二罗拉的线速度，第一罗拉和第二罗拉之间的牵伸倍数为1.35，热箱的温度为145℃，假捻器的摩擦盘的线速度与第二罗拉的线速度的比值为1.8，网络器的网络压力为0.31Mpa，第一罗拉的线速度为592m/min，第二罗拉的线速度为800m/min，辅助二罗拉的线速度为750m/min，装卷罗拉的线速度为740m/min。其中放入原丝架上的POY原丝纺出后的存放时间要求大于24小时。本工艺中假捻器的导入盘采用陶瓷盆，导出盘采用陶瓷盘或金属盘，工作盘采用聚氨酯盘，导出盘成刀口状，本工艺中的上油装置采用三层上油方式。
本发明一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺适用的POY原丝的规格为10-34dtex/5-24f。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，步骤为将POY原丝放入原丝架上后，依次通过第一罗拉、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、上油装置、装卷罗拉，其特征在于：在第二罗拉和装卷罗拉之间设置网络器和辅助二罗拉，第二罗拉和卷装罗拉之间的弹力丝依次经过网络器、辅助二罗拉和上油装置，其中辅助二罗拉与第二罗拉之间的距离为0.2-0.4米，辅助二罗拉的线速度小于第二罗拉的线速度。
2.根据权利要求1所述的一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，其特征在于：所述第一罗拉和第二罗拉之间的牵伸倍数为1.2~1.4，所述热箱的温度为145~160℃，所述假捻器的摩擦盘的线速度与第二罗拉的线速度的比值为1.8~2.2，所述网络器的网络压力为0.25~0.35Mpa，所述第一罗拉的线速度为500~666m/min，第二罗拉的线速度为700~800m/min，辅助二罗拉的线速度为660~750m/min，装卷罗拉的线速度为650~740m/min。
3.根据权利要求2所述的一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，其特征在于：所述放入原丝架上的POY原丝纺出后的存放时间大于24小时。
4.根据权利要求3所述的一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，其特征在于：所述假捻器的导入盘采用陶瓷盆，导出盘采用陶瓷盘或金属盘，工作盘采用聚氨酯盘。
5.根据权利要求4所述的一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，其特征在于：所述导出盘成刀口状。
6.根据权利要求5所述的一种适用于喷水织机的锦纶6细旦网络弹力丝的生产工艺，其特征在于：所述上油装置采用三层上油。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |