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CN102835898A - 一种饮料萃取机器的胶囊酿造装置 - Google Patents

一种饮料萃取机器的胶囊酿造装置 Download PDF

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CN102835898A CN2012103568807A CN201210356880A CN102835898A CN 102835898 A CN102835898 A CN 102835898A CN 2012103568807 A CN2012103568807 A CN 2012103568807A CN 201210356880 A CN201210356880 A CN 201210356880A CN 102835898 A CN102835898 A CN 102835898A
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Abstract

本发明涉及一种饮料萃取机器的胶囊酿造装置,其包括:固定机壳(7),驱动基体(3),形成酿造室的第一机件(6),装载胶囊的第二机件(5),第二机件在驱动基体(3)的传动下,可旋转和直线运动;手柄(2)通过连杆(1)与驱动基体轴接,推杆(4)推出胶囊后,第二机件(5)推开弹性机构(8)向后运动并向上旋转。本发明的胶囊酿造装置结构紧凑,操作省力,整机占用空间小。

Description

一种饮料萃取机器的胶囊酿造装置
技术领域
本发明涉及一种饮料酿造萃取机器,特别是一种咖啡机的胶囊酿造装置。
背景技术
随着人们生活水平的发展需求,市场中已开发出多种形式的胶囊咖啡机,如国际专利文献号WO2010/032271A1公开的一种胶囊咖啡机结构,其手柄放置于机体两侧外并且直接连接在驱动杆上,这样整机占用空间大;当酿造装置形成封闭酿造室以及咖啡胶囊需要刺穿时,手柄需要施加很大的操作力。
又如中国专利文献号CN101073470A公开的一种咖啡机的胶囊酿造机构,在机座上设置有导向的导槽,通过导槽轨迹控制两夹板开合状态,以此来实现装卸胶囊,但其结构复杂,实际加工制作精度要求高,而且胶囊装卸失误率高。
发明内容
鉴于上述问题,需要一种这样的装置,用其组装的机器结构紧凑、占用空间小,在工作过程中只需较小的力即可完成操作,且胶囊装卸失误率低。
本发明的特征或优点将在以下的描述中阐述,或通过本发明的优选实例理解获知。
本发明提供一种胶囊酿造装置,包括固定机壳、驱动基体、形成封闭酿造室的第一机件,装载胶囊运动的第二机件,推杆在酿造萃取饮料完成后推出胶囊,第二机件在向后运动的过程中将弹性机构推开解锁,手柄位于装置的中上部位置,控制驱动基体转动,手柄后部的延伸杠杆通过连杆与驱动基体连接,这样减小了当酿造装置形成封闭酿造室以及咖啡胶囊需要刺穿时手柄所需的施加力,整机占用空间小,并且极大地降低了胶囊装卸的失误率。
所述驱动基体两侧后部的延伸部通过连杆与手柄轴接,手柄位于酿造装置的中间上部位置,手柄转动时,驱动基体按相同的方向旋转;驱动基体上部与第二机件两侧的传动杆轴接。
驱动基体前部设置有一平台或者是与第二机件的支撑板相配的形状,当第二机件向后运动至支撑板与此平台相贴合时,驱动基体带动第二机件向上旋转,旋转到适应装放胶囊的角度A在45°至60°之间。
所述第二机件,其特征在于:后部设置有支撑板和两片解锁片,其中部的方孔或使推杆不可转动的其他形状的孔与推杆滑动配合,第二机件两侧设置有传动杆与驱动基体轴接。[0010]进一步地,第二机件偏离中心轴线一定距离的上部设置有一连接轴和一导向轴,连接轴与两侧的传动杆轴接,连接轴和导向轴的端部在固定机壳的直线槽与避空槽中运动。
所述弹性机构包括锁板、连接销,给锁板施力的扭簧、支撑体、弹簧及支撑架,在第二机件向后运动过程中,解锁片将锁板推开,并使其向下移动。
弹性机构中的锁板通过连接销与支撑体连接,扭簧装于支撑体的固定柱上,一端施力于锁板,施于锁板的力F2大于推出胶囊所需的力F1。
进一步地,锁板上部开有凹槽及一小平台面用以锁住推杆,所述支撑体两侧有凸起导柱,凸起导柱在支撑架的导向槽中上下运动,并受到导向槽的限位,支撑架两侧与固定机壳紧固连接。
所述推杆其尾部设置有横杆,横杆设置有一锁住锁板的平台面,当第二机件向上旋转时,推杆由于重力作用向下滑动,滑动至其推部与酿造腔底部重合。
本发明弹性机构与推杆相互作用,当第二机件向后运动,弹性机构中的锁板锁定推杆直至解锁片将其推开,第二机件与推杆同时向后继续运动,胶囊自动掉落;当第二机件装入胶囊向前下方旋转后,再向前运动与第一机件形成封闭酿造室时,推杆与锁板相互自锁。
本发明的另一个优选实施例,所述弹性机构为板式弹性机构,该板式弹性机构在酿造萃取饮料操作完成后,将推杆定位以推出胶囊。
所述板式弹性机构包括止推板、弹簧、支撑架,止推板两侧设置有凸起导柱,支撑架两端部设置有导向槽,以限位止推板两侧的凸起导柱,凸起导柱在支撑架的导向槽中上下运动,支撑架两侧与固定机壳紧固连接。
附图说明
图1为本发明的结构分解示意图;
图2为本发明放入胶囊位置的立体示意图;
图3为本发明去掉固定机壳处于酿造萃取位置的立体示意图;
图4为本发明放入胶囊位置的剖面示意图;
图5为本发明放入胶囊后第二机件向下旋转后的剖面示意图;
图6为本发明处于酿造萃取位置的剖面示意图;
图7为本发明酿造萃取完成后第二机件向后运动的剖面示意图;
图8为本发明第二机件向后运动推开锁板的剖面示意图;
图9为本发明胶囊自动掉落位置的剖面示意图;
图10为本发明的驱动基体的立体示意图;
图11为本发明的第二机件的立体示意图;
图12为本发明的锁板的立体示意图;
图13为本发明的推杆的立体示意图;
图14为本发明的支撑体的立体示意图;
图15为本发明的支撑架的立体示意图;
图16为本发明的板式弹性机构形式下的立体示意图;
图17为本发明的板式弹性机构形式下的第二机件处于向后运动位置的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的胶囊酿造装置工作原理进行说明。
如图2、图4所示,本发明的胶囊酿造装置处于工作初始状态位置,第二机件(5)的酿造腔(57)开口向上,可装入胶囊,其中心轴线与第一机件(6)的中心轴线夹角A处于45°至60°之间,适应装放胶囊。
参见图3、图4,驱动基体(3)中部装有一高强度的销轴(31)/或金属轴,驱动基体两侧与固定机壳轴接,可绕销轴(31)中心轴线转动,驱动基体两侧后延伸部(33)分别与两连杆(1)轴接,连杆(1)通过销轴(21)与手柄(2)后部延伸杠杆(23)轴接,手柄绕销轴(22)的中心轴线转动,手柄转动时,驱动基体(3)按相同的方向旋转。
如图10、图11所示,驱动基体(3)前端装有一高强度的销轴(32)/或金属轴与第二机件(5)两侧的传动杆(51)轴接,将驱动力传给第二机件。
如图5、图6所示,手柄向前按下,驱动基体(3)顺时针转动,驱动第二机件(5)向前运动,推杆(4)尾部的横杆(41)滑过弹性机构(8)的锁板(81),弹性机构与推杆相互自锁,第二机件(5)与第一机件(6)形成封闭的酿造室;经过加压的热水由第一机件(6)的进水孔(61)进入两端有细孔的胶囊(胶蘘两端无孔时须刺穿机构刺穿胶囊)内酿造饮料/或咖啡液,酿造完成后,饮料/或咖啡液由第二机件的出水孔(56)流入出水管道至装盛器具中。
本发明的弹性机构(8),包括锁板(81)、连接销(82),给锁板施力的扭簧(85)、支撑体(83)弹簧(84)及支撑架(86),锁板通过连接销(82)与支撑体(83)轴接,扭簧装于支撑体内的固定轴(832)上,给锁板施力F2,F2大于推出胶囊所需的力F1,如图7。[0041]如图12、图13所示,锁板(81)上部设置有一平台面(811),用以锁住推杆(4)尾部横杆(41)的平台面(411)。
酿造萃取工作完成后,在第二机件(5)向后运动过程中,两片解锁片(55)将锁板(81)推开,并使弹性机构(8)向下移动,如图8。
如图14、图15所示,弹性机构(8)的支撑体(83)两侧设置有凸起导柱(831),凸起导柱在在支撑架(86)的导向槽(861)中上下运动并受到限位,支撑架(86)两侧与固定机壳(7)紧固连接。
酿造萃取工作完成后,第二机件(5)的解锁片(55)压下弹性机构(8)继续向后运动,第二机件的高强度的连接轴(52)和导向轴(53)的端部位于固定机壳直线槽(71)中向后运动,胶囊(10)被推杆(4)及第一机件(6)的弹块(62)推出,胶囊自动掉落,如图9;在手柄(2)向后转动的后部分行程阶段,驱动基体(3)带动第二机件(5)按逆时针方向向上转动至装放胶囊的位置,第二机件的高强度的连接轴(52)和导向轴(53)的端部位于固定机壳的避空槽(72)中,推杆(4)由于重力作用向下滑动,滑动至其推部(412)与酿造腔(57)底部重合,如图2、图4。
如图16、图17所示,为发明的另一个优选实施例,弹性机构为板式弹性机构(9),该板式弹性机构(9)在酿造萃取饮料操作完成后,将推杆(4)定位以推出胶囊(10)。
板式弹性机构(9)包括止推板(91)、弹簧(92)、支撑架(93),止推板(91)两侧设置有凸起导柱,支撑架两端部设置有导向槽(931),以限位止推板(91)两侧的凸起导柱,凸起导柱在支撑架的导向槽(931)中上下运动,支撑架两侧与固定机壳(7)紧固连接,如图16、图17。
本发明使用时的具体操作过程描述如下:
在图2、图4所示的工作初始位置装入胶囊,向前按下手柄(2),第二机件(5)按顺时针方向向前下方转动至图5位置。
继续按下手柄,第二机件向前直线运动,推杆(4)滑过锁板(81),推杆与锁板相互自锁,第二机件(5)与第一机件(6)形成封闭的酿造室,如图6位置,进行酿造萃取工作。
酿造萃取工作完成后,向上提起手柄(2),第二机件(5)向后运动,此时推杆(4)被弹性机构(8)锁住,第二机件(5)继续向后运动,解锁片(55)将锁板(81)推开,第二机件与推杆向后运动,胶囊自动掉落。
继续向上提起手柄(2),驱动基体(3)带动第二机件(5)按逆时针方向向上转动至初始装放胶囊的位置,推杆(4)由于重力作用向下滑动,滑动至其推部(412)与酿造腔(57)底部重合,如图2、图4,在此位置装入胶蘘(10),进行下一个操作循环过程。

Claims (12)

1.一种饮料萃取机器的胶囊酿造装置,包括固定机壳(7)、驱动基体(3)、形成封闭酿造室的第一机件(6),装载胶囊运动的第二机件(5),推杆(4)在酿造萃取饮料完成后推出胶囊,第二机件在向后运动的过程中将弹性装置(8)推开解锁,手柄(2)控制驱动基体(3)顺时针与逆时针方向转动,其特征在于:手柄两侧后部的延伸杠杆(23)通过连杆(1)与驱动基体(3)连接,这样减小了酿造操作过程中对手柄(2)的施加力;
所述弹性机构(8),其特征在于:酿造萃取饮料完成后,第二机件(5)向后运动,弹性机构中的锁板(81)锁定推杆(4)直至解锁片(55)将其推开,第二机件与推杆向后继续运动,胶囊(10)自动掉落;当第二机件(5)装入胶囊向前运动与第一机件(6)形成封闭酿造室时,推杆(4)与锁板(81)相互自锁。
2.根据权利要求1所述的胶囊酿造装置,其特征在于:所述弹性机构(8)包括锁板(81)、连接销(82),给锁板施力的扭簧(85)、支撑体(83)、弹簧(84)及支撑架(86),在第二机件(5)向后运动过程中,解锁片(55)将锁板(81)推开,并使其向下移动。
3.根据权利要求2所述的胶囊酿造装置,其特征在于:所述锁板(81)通过连接销(82)与支撑体(83)连接,扭簧(84)装于支撑体的固定柱(831)上,一端施力于锁板。
4.根据权利要求2或3所述的胶囊酿造装置,其特征在于:锁板上部开有凹槽及一小平台面(81)用以锁住推杆,所述支撑体(83)两侧有凸起导柱(832),凸起导柱在支撑架(86)的导向槽(861)中上下运动,支撑架两侧与固定机壳(7)紧固连接。
5.根据权利要求1所述的胶囊酿造装置,其特征在于:所述驱动基体(3)其前部设置有一可使第二机件(5)向上旋转的平台(34)或者是与第二机件的支撑板(54)相配的形状,驱动基体两侧后延伸部(33)分别与两连杆(1)轴接,连杆(1)通过销轴(21)与手柄(2)后部的延伸杠杆(23)轴接,手柄转动时,驱动基体按相同的方向旋转。
6.根据权利要求1所述的胶囊酿造装置,其特征在于:所述第二机件(5),其后部设置有支撑板(54)和两片解锁片(55),其中部的方孔(58)或使推杆(4)不可转动的其他形状的孔与推杆滑动配合,第二机件(5)两侧设置有传动杆(51)与驱动基体(3)轴接。
7.根据权利要求1所述的胶囊酿造装置,其特征在于:所述的推杆(4)其尾部设置有横杆(41),横杆有一锁住锁板(81)的平台面(411)。
8.根据权利要求1所述的胶囊酿造装置,其特征在于:所述的固定机壳(7)开有直线槽(71)和与之相连的弧形避空槽(72)。
9.根据权利要求1或6所述的胶囊酿造装置,其特征在于:所述第二机件,其上设置有连接轴(52)与导向柱(53),其端部放置于固定机壳(7)的槽中,可前后运动及向上旋转。
10.根据权利要求1所述的胶囊酿造装置,其特征在于:所述弹性机构包括板式弹性机构(9),该板式弹性机构在酿造萃取饮料操作完成后,将推杆(4)定位以推出胶囊。
11.根据权利要求10所述的胶囊酿造装置,其特征在于:所述板式弹性机构(9)包括止推板(91)、弹簧(92)、支撑架(93),止推板两侧设置有凸起导柱(94)。
12.根据权利要求10或11所述的胶囊酿造装置,其特征在于:所述支撑架(93)两端部设置有导向槽(931),以限位止推板(91)两侧的凸起导柱(94),凸起导柱(94)在支撑架(93)的导向槽(931)中上下运动,支撑架(94)两侧与固定机壳(7)紧固连接。
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