CN102822986A - 带焊耳的太阳能电池组件 - Google Patents

Abstract

一种带载体的太阳能电池组件，具有形成于载体上的焊耳。所述焊耳具有基座，所述基座电连接至太阳能电池的电接触器。所述焊耳形成有电线容纳开口，大型规格电线可通过导电环氧树脂焊接或紧固至该电线容纳开口。

Description

带焊耳的太阳能电池组件

相关申请的交叉引用

技术领域

本公开大致涉及太阳能电池组件。更具体地，本发明涉及带焊耳的太阳能电池组件。

背景技术

众所周知，电压源和电流源（以下简称电压/电流源）通过电连接器与电负载相连，电连接器包括在其一端连接至电压/电流源、在另一端连接至电负载的电线。所述电线除其它方式外还可通过焊接、压接耳和焊接耳（又称焊耳）方式固定至电压/电流源和电负载。

随着聚光光伏（concentrated photovoltaics, CPV）系统近年来的发展，太阳能电池的转换效率提高了，同时尺寸也减小了。太阳能电池通常安装在小尺寸的载体上，以形成太阳能电池接收器组件，该组件可与聚光器集成为一体式，以形成CPV模块。这种太阳能电池的尺寸可以从例如数个平方毫米到数平方厘米。要降低成本，需要载体（以下称衬底）的尺寸要小。现有技术中的CPV太阳能电池为电压/电流源，对于具有10 x 10 mm²的表面面积的太阳能电池而言，其产生的电流在500 Suns的太阳能集中因子时可大于10A或更大。此类太阳能电池需要大规格电线来将太阳能电池连接至负载。电线的规格可从例如AWG 14到AWG 10或更大，以减小串联电阻，从而减轻因电阻过大引起的性能降低。

电线可直接焊接在载体板上，但为了焊接得更快更精准，通常需要技艺精湛的技师和专用工具。因此，这种方法可能不适于进行批量生产。另外，将电线直接连接在载体上需要使电线与载体平行。在这种形态中，要使用电绝缘材料（例如，粘性或共形电绝缘材料，例如硅胶或电绝缘环氧树脂）以完全环绕（密封）由电线和载体形成的电接头、从而通过电绝缘材料来防止电线裸露部分与地面或太阳能模块其它部分之间产生放电，这即便可以实现，也是极其困难的。即，如果焊接电线与载体相平行而焊接，则要在所有的裸露金属区域以及电线与载体之间使用绝缘材料是困难的，仅仅因为几乎没有空间来正确使用电绝缘材料。一种能够使用粘性电绝缘材料的替代性改进方法是，将电线的端部焊接至载体，接着使焊接的电线弯曲。将焊接电线弯曲为理想角度，从而对形成于电线与载体之间的电接头进行操作。然而，对于大直径电线，为更快更精准地进行操作，同时尽量减小弯曲这种电线所带来的应力，仍需技艺精湛的技师和专用工具。

另一种选择是，通过电连接至载体板上的压接耳将电线连接至载体。然而，由于载体/电池组通常会运行至少20年而不产生故障，而压接耳在热应力下会持续变形，因此其并不被考虑作为一种可行的选择。还可使用焊耳；然而，其不适于安装在小载体板上来容纳大规格的电线。

因此，需要对太阳能电池组件和焊耳进行改进。

发明内容

一方面，本发明公开了一种太阳能电池组件。所述太阳能电池组件包括载体、固定在载体上的太阳能电池、具有基座的焊耳以及电线，所述基座表面安装至载体，所述焊耳电连接至太阳能电池。所述电线具有端部和连接部分。所述连接部分与所述端部是连续的。所述焊耳形成有电线容纳开口，所述端部位于该开口内，所述连接部分从该开口内延伸出。所述开口具有外周部分。该外周部分与所述基座由一定的分隔距离隔开。该分隔距离使电线与载体之间能够放置粘性电绝缘材料，以防止电线与载体之间发生放电。

所述焊耳可具有与所述基座相对的第一表面，该第一表面具有形成在其中的开口，所述第一表面的该开口容纳导电材料，所述导电材料将电线的端部固定并电连接至焊耳。所述焊耳可具有形成于基座与第一表面之间的第二表面，该第二表面具有形成于其中的开口，第二表面的该开口用于容纳导电材料。

所述焊耳可具有连接至基座并从基座延伸出的第一侧壁、连接至基座并从基座延伸出的第二侧壁、连接至所述第一侧壁的通道结构、以及连接至第二侧壁的盖结构；所述通道结构和盖结构形成电线容纳开口，电线的端部分布于该开口中，所述端部固定至并电连接至该通道结构和盖结构。电线容纳开口可具有一种横截面几何形状，其大致对应于电线端部横截面的几何形状。该横截面几何形状可以为圆形。基座和通道结构可形成位于其中间的空部，该空部容纳粘性电绝缘体的一部分。通道结构和盖结构二者至少一个可以是弹性的。

所述焊耳可包括导电材料固体块，电线容纳开口形成在该固体块上。

所述焊耳可由金属或合金制成。金属或合金可镀有金或镍其中至少一种。

所述焊耳可以为折叠的、带图形的刻印金属板料。

粘性电绝缘材料可包括硅胶和绝缘环氧树脂中至少一种。

导电材料可包括焊接剂和导电环氧树脂中至少一种。

太阳能电池和焊耳可设置在载体的相同侧。 

太阳能电池和焊耳可设置在载体的相反侧。

在第二方面，本发明提供了一种太阳能电池组件，其包括载体、固定至载体的电池组、具有基座的焊耳、电线以及固化粘性电绝缘材料；所述焊耳电连接至太阳能电池，所述电线具有端部和连接部分，所述连接部分与端部是连续的，所述焊耳形成有电线容纳开口，所述端部位于该开口内，所述连接部分从该开口内延伸出，所述开口具有外周部分，该外周部分与所述基座隔开一定的分隔距离；所述及固化粘性电绝缘材料形成于电线与载体之间，以防止电线与载体之间发生放电。

所述焊耳可具有连接至基座并从基座延伸出的第一侧壁、连接至基座并从基座延伸出的第二侧壁、连接至所述第一侧壁的通道结构、以及连接至所述第二侧壁的盖结构；所述通道结构和盖结构形成电线容纳开口，电线的端部分布于该开口中，所述端部固定至并电连接至该通道结构和盖结构。

所述焊耳可具有与所述基座相对的第一表面，该第一表面具有形成在其中的开口，所述第一表面的该开口容纳导电材料，所述导电材料将电线的端部固定并电连接至焊耳。

所述焊耳可具有形成于基座与第一表面之间的第二表面，该第二表面具有形成于其中的开口，所述第二表面的该开口用于容纳导电材料。

结合附图，通过对本发明具体实施例的以下描述，本发明的其它方面和特征将变得清晰。

附图说明

结合附图，将以举例方式描述本发明的实施例，其中：

图1为包括本发明的示范性焊耳的太阳能电池组件的俯视示意图；

图2为图1的焊耳的俯视示意图；

图3为图1的焊耳的第一横截面示意图；

图4为图1的焊耳的第二横截面示意图；

图5为图3的焊耳带有电线的横截面示意图；

图6为本发明的焊耳的另一实施例的俯视示意图；

图7为本发明的太阳能电池组件的部分侧视示意图；

图8为本发明的焊耳的另一实施例的前视示意图。

具体实施方式

总体而言，本发明公开了一种带焊耳的太阳能电池组件。所述焊耳表面安装至并点连接至载体，太阳能电池固定在该载体上。每个焊耳形成有电线容纳开口，大型规格电线可焊接或用导电环氧树脂固定在该开口内。

图1展示了安装在载体102上、以形成本发明的示范性太阳能电池组件103的太阳能电池100的一个例子。太阳能电池100的顶部接触器（未图示）通过一系列串联的导体110连接至导电板104。太阳能电池底部接触器（未图示）通过例如导电环氧树脂连接至导电板106。旁路二极管108连接导电板104与106。安装在每个导电板106和104上的是焊耳112的一个实施例。电线90安装（容纳）在每个焊耳112内。电线90一般可称为导电体。电线90可以为任意规格的电线。每个电线90具有端部92，其位于（容纳于）焊耳112的电线容纳开口内，以及连接部分94，其从焊耳112延伸开来。连接部分94与端部92是连续的。电线90用于连接至负载（未图示）。以下描述一种示范性电线容纳开口。

图2展示了不带电线的焊耳112的俯视示意图。图3和4分别为沿图2所示的线III-III和IV-IV的焊耳112的横截面示意图。

所述是方形焊耳112可通过在金属片上刻印图形来获取带图形的刻印金属板料，接着将该刻印金属板料折叠为图2-4所示的焊耳112。可使用任何适当的金属或合金，例如铜。所述金属可镀有金、镍/金或其它抗氧化并具有适当附着性、导电性、延展性和热膨胀特性的适当材料。另外，可在焊耳112上设置中间材料，以增强金或镍/金在上镀过程中的附着力。这种中间材料可以为例如钨、镍等。

如图3所示，焊耳112形成了电线容纳开口114，电线（例如图1所示的电线90）可插入在该开口中，焊接至并电连接至焊耳112。图5展示了插入在电线容纳开口114内的电线90。电线容纳开口114的直径可设计为恰当地容纳电线、但不导使开口114内存在的电线90与焊耳112产生任何实质性机械应力。由于焊耳112可由柔性和弹性材料（例如铜）制成，因此，电线容纳开口114可容纳直径稍大于电线开口114直径的电线。

焊耳112包括基座116，该基座116可以为通过任何适当装置安装在载体102上的表面，如下所述。从基座116延伸出的是第一壁118，其将基座116连接至焊耳112的凹部120。插入在电线容纳开口114内的电线90可具有接近凹部120的底部电线部分122。在应用焊耳时，底部电线部分将焊接至凹部120。凹部120具有这样的槽形形状，以使得插入在电线容纳开口114内的大致全部底部电线部分122将浸没在凹部120内融化的焊接剂中。随着焊接剂变得硬化，大致全部凹部120将物理连接至底部电线部分122。这样，电线与凹部120之间的焊接将不会导致产生可测得的电阻。对于聚光光伏应用，经常需要将串联电阻保持为小于1毫欧，以使寄生串联电阻导致的能耗最小。本发明的太阳能电池组件的设置可允许实现低阻值。

从基座116延伸出的还有第二壁124，其将基座116连接至焊耳112的凸部126。插入在电线容纳开口114内的电线90将具有靠近凸部126的顶部电线部分128。在应用焊耳时，凸部126与顶部电线部分128的大致全部空间都将填充融化的焊接剂。随着焊接剂变得硬化，大致全部凸部126都将连接至顶部电线部分126。这样，电线90与凸部126之间的焊接将不会导致产生可测得的电阻。第一壁118和第二壁124可称为侧壁。凹部120可称为通道部分或通道结构。凸部126可称为盖部分或盖结构。通道结构（凹部）和盖结构（凸部）形成了电线容纳开口114。如图3所示，通过具有与通道结构重叠的盖结构以及可见的侧部开口95，焊耳112可称为蛤贝焊耳。

图2展示了凸部126，其对应于基座116，形成开口（孔）130，焊接剂可应用在该开口中，并流至顶部和底部电线部分126和120。开口130用于容纳焊接剂，所述焊接剂将电线90连接至焊耳112。尽管展示了两个开口130，然而，可具有任意数量的开口而不脱离本发明的范围。另外，尽管所示的开口130为矩形，其也可以为任意适当形状（例如，圆形、方形等）而不脱离本发明的范围。此外，尽管所示的开口130为封闭的，其也可以是开放式的，以形成梳状结构96，如图6的示范性实施例所示，而不脱离本发明的范围。在焊耳112的本实施例中，凸部126可称为与基座116相对的表面。

作为焊接的一种替代方法，可使用导电环氧树脂或其它适当液体导电粘合剂，而不脱离本发明的公开范围。另外，尽管所示的电线容纳开口具有环形横截面，然而，任何适当形状的电线容纳开口（例如方形开口等）都在本公开的范围内。可使用具有对应于电线几何形状的任何几何形状的电线容纳开口。本发明的焊耳可用于焊接多束电线或实心电线。

焊耳112的基座116可利用任何适当的紧固装置、例如导电环氧树脂、焊接剂等通过导电板（104,106）表面安装（例如，固定式紧固）至载体103。图4展示了可刻印在前述片状金属板料上的开口132。该开口132可部分形成于侧壁（118,124）和基座116上，如前例所述。所述开口132用于协助紧固装置（例如焊接剂、导电环氧树脂等）在基座116与导电板（104,106）之间流动。这样的开口可协助移除紧固装置中可能出现的任何气泡。可使用基座116上任意适当数量的开口132，而不脱离本发明所公开的范围，且所述开口可以为任意适当形状，而不脱离本发明所公开的范围。

开口132位于基座116与壁124之间的连接处。所述开口可单独形成在基座116上，位于基座116上的任意位置，而不脱离本发明所公开的范围。

参见图3和图7，焊耳112可设计为在基座116与凹部（通道结构）120之间具有任意适当间隔99，所述凹部120为电线容纳开口114的外周（边缘、界限、边界、外缘）部分。如图7所示，间隔99使载体102与电线90之间能够放置电绝缘材料97。进一步地，电绝缘材料可用在太阳能电池组件103任意处的任何暴露的电表面上。电绝缘材料可以为粘性电绝缘材料，例如硅胶或绝缘环氧树脂。电绝缘材料97可以以粘性形式施加，接着在任意适当温度（例如室温）中屈曲或硬化。电线90可具有形成于其部段94上的绝缘套，而端部92可以为裸露的。在电线90放置在焊耳112内后，由于制造和组装导致的变形，端段92的裸露段202将位于焊耳112之外，悬垂在载体112上。

电绝缘材料97的存在帮助防止电线90的任何裸露段与载体102之间发生放电。尽管所示的电线90为笔直的，其可以在任意方向上弯曲，在端部92固定紧固并电连接至焊耳112上之前或之后。另外，尽管所示的焊耳112紧固至与太阳能电池100同一侧的载体上（见图1），其也可替代性地紧固至载体的相对侧，而不脱离本发明所公开的范围。在集中器光学器件或其它模块部件影响载体太阳能电池侧的可用空间的特定太阳能模块中，这一点尤为有用。在这种设置中，可使用焊耳112至导电板104和106的任意适当电连接。例如，载体的每个焊耳可具有形成于其中的孔，且焊耳可具有从基座延伸出的导电凸耳。导电凸耳可穿入孔，并电连接至导电板。所述焊耳可表面安装至载体上与太阳能电池安装侧相对的一侧上。

另外，电绝缘材料97可分布在整个焊耳112上，密封焊耳112以防止水分接触焊耳112，从而避免腐蚀，并防止焊耳112与其周围任何电气部件之间发生放电。

通过调整间隔距离99，可使焊耳112适配任意太阳能电池模块的外形。

图8展示了本发明的另一实施例。图8的焊耳150由导电体材料制成，例如铜。即，焊耳150由导电材料的固体块制成。还展示了电线90，其分布于电线容纳开口152内。焊耳150可具有形成于壁154上的孔（开口），以允许从焊耳150外部对电线90进行操作。这样的孔可促进焊接剂或其它导电紧固装置向电线90的流动。焊耳150可在其基座152处紧固至导电板（104,106），类似于焊耳112。

本发明所公开的焊耳的宽×长×宽的尺寸的一个例子为：5mm x 6mm x 5.5mm。适于将电线紧固至载体/电池组件的其它任意尺寸也在本发明的范围内。

本发明的太阳能电池组件103结构紧凑，且适用于聚光光伏（CPV）太阳能模块。太阳能电池组件中包含的焊耳结构紧凑，并提供了低阻抗，而这是CPV模块中保持高效所必需的。焊耳及其低阻抗特点避免了因毫欧范围或更大范围内的寄生电阻而导致的填充因子减少和能量损耗。

在前述说明书中，出于解释目的，叙述了大量细节，以提供对本发明实施例的充分理解。然而，本领域技术人员清楚知道，这些具体细节并非要实践本发明所必需的。在其它例子中，以框图形式示意了众所周知的电器结构和电路，以避免干扰本发明。例如，未提供关于在此所公开的实施例是否以软件程序、硬件电路、固件或其组合的形式执行的具体细节。

本发明的上述实施例仅旨在作为例子。本领域技术人员可对特定实施例作出修正和变形，而不脱离本发明所公开的、由权利要求限定的范围。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种太阳能电池组件，包括：

载体；

固定至所述载体的太阳能电池；

具有基座的焊耳，所述基座表面安装至所述载体，所述焊耳电连接至所述太阳能电池；以及

电线，其具有端部和连接部分，所述连接部分与所述端部为连续的，所述焊耳形成有电线容纳开口，所述端部位于该开口内，且所述连接部分从该开口伸出，所述开口具有外周部分，该外周部分与所述基座由一定的分隔距离隔开，该分隔距离使所述电线与所述载体之间能够放置粘性电绝缘材料，以防止所述电线与所述载体之间发生放电。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳具有与所述基座相对的第一表面，该第一表面具有形成于其中的开口，所述第一表面的该开口用于容纳导电材料，所述导电材料将电线的端部固定至并电连接至所述焊耳。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳具有形成于所述基座与所述第一表面之间的第二表面，该第二表面具有形成于其中的开口，所述第二表面的该开口用于容纳导电材料。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳具有：

连接至所述基座并从所述基座延伸出的第一侧壁；

连接至所述基座并从所述基座延伸出的第二侧壁；

连接至所述第一侧壁的通道结构；以及

连接至第二侧壁的盖结构，所述通道结构和所述盖结构形成电线容纳开口，电线的端部位于该开口内，所述端部固定至并电连接至所述通道结构和盖结构。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述电线容纳开口具有对应于电线端部的横截面几何形状的横截面几何形状。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述横截面几何形状为圆形。

7.根据权利要求4所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述基座和所述通道结构形成位于其中间的空部，该空部容纳粘性电绝缘体的一部分。

8.根据权利要求4所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述通道结构和盖结构中的至少一个是弹性的。

9.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳包括导电材料固体块，所述电线容纳开口形成在该固体块上。

10.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳由金属或合金制成。

11.根据权利要求10所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述金属或合金上镀有金或镍中的至少一种。

12.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳为折叠式带图形的刻印金属板料。

13.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述粘性电绝缘材料包括硅胶和绝缘环氧树脂中的至少一种。

14.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述导电材料包括焊接剂和导电环氧树脂中的至少一种。

15.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述太阳能电池和所述焊耳可设置在所述载体的同一侧。

16.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述太阳能电池和所述焊耳可设置在所述载体的相反两侧。

17.一种太阳能电池组件，包括：

载体；

固定至所述载体的电池组；

具有基座的焊耳，所述基座表面安装至所述载体，所述焊耳电连接至所述太阳能电池；

电线，其具有端部和连接部分，所述连接部分与所述端部是连续的，所述焊耳形成有电线容纳开口，所述端部位于该开口内，而所述连接部分从该开口伸出，所述开口具有外周部分，该外周部分与所述基座由间隔隔开；以及

形成于所述电线与所述载体之间的固化粘性电绝缘材料，以防止所述电线与所述载体之间发生放电。

18.根据权利要求17所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳具有：

连接至所述基座并从所述基座延伸出的第一侧壁；

连接至所述基座并从所述基座延伸出的第二侧壁；

连接至所述第一侧壁的通道结构；以及

连接至所述第二侧壁的盖结构，所述通道结构和所述盖结构形成电线容纳开口，所述电线的端部位于该开口内，所述端部固定至并电连接至所述通道结构和所述盖结构。

19.根据权利要求17所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳具有与所述基座相对的第一表面，该第一表面具有形成于其中的开口，所述第一表面的所述开口用于容纳导电材料，所述导电材料将电线端部固定至并电连接至所述焊耳。

20.根据权利要求19所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳具有形成于所述基座与所述第一表面之间的第二表面，该第二表面具有形成于其中的开口，所述第二表面的所述开口用于容纳导电材料。

Claims (20)

1.一种太阳能电池组件，包括：

载体；

固定至载体的太阳能电池；

具有基座的焊耳，所述基座表面安装至所述载体，所述焊耳电连接至所述太阳能电池； 

电线，其具有端部和连接部分，所述连接部分与所述端部为连续的，所述焊耳形成有电线容纳开口，所述端部位于该开口内，且所述连接部分从该开口伸出，所述开口具有外周部分，该外周部分与所述基座由一定的分隔距离隔开，该分隔距离使所述电线与所述载体之间能够放置粘性电绝缘材料，以防止所述电线与所述载体之间发生放电。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳具有与所述基座相对的第一表面，该第一表面具有形成于其中的开口，所述第一表面的该开口用于容纳导电材料，所述导电材料将电线的端部固定至并电连接至所述焊耳。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳具有形成于所述基座与所述第一表面之间的第二表面，该第二表面具有形成于其中的开口，所述第二表面的该开口用于容纳导电材料。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳具有：

连接至所述基座并从所述基座延伸出的第一侧壁；

连接至所述基座并从所述基座延伸出的第二侧壁；

连接至所述第一侧壁的通道结构；以及

连接至第二侧壁的盖结构，所述通道结构和所述盖结构形成电线容纳开口，电线的端部位于该开口内，所述端部固定至并电连接至所述通道结构和盖结构。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述电线容纳开口具有对应于电线端部的横截面几何形状的横截面几何形状。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述横截面几何形状为圆形。

7.根据权利要求4所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述基座和所述通道结构形成位于其中间的空部，该空部容纳粘性电绝缘体的一部分。

8.根据权利要求4所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述通道结构和盖结构中的至少一个是弹性的。

9.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳包括导电材料固体块，所述电线容纳开口形成在该固体块上。

10.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳由金属或合金制成。

11.根据权利要求10所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述金属或合金上镀有金或镍中的至少一种。

12.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳为折叠式带图形的刻印金属板料。

13.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述粘性电绝缘材料包括硅胶和绝缘环氧树脂中的至少一种。

14.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述导电材料包括焊接剂和导电环氧树脂中的至少一种。

15.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述太阳能电池和所述焊耳可设置在所述载体的同一侧。

16.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述太阳能电池和所述焊耳可设置在所述载体的相反两侧。

17.一种太阳能电池组件，包括：

载体；

固定至载体的电池组；

具有基座的焊耳，所述基座表面安装至所述载体，所述焊耳电连接至所述太阳能电池；

电线，其具有端部和连接部分，所述连接部分与所述端部是连续的，所述焊耳形成有电线容纳开口，所述端部位于该开口内，而所述连接部分从该开口伸出，所述开口具有外周部分，该外周部分与所述基座由间隔隔开；以及

形成于所述电线与所述载体之间的固化粘性电绝缘材料，以防止所述电线与所述载体之间发生放电。

18.根据权利要求17所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳具有：

连接至所述基座并从所述基座延伸出的第一侧壁；

连接至所述基座并从所述基座延伸出的第二侧壁；

连接至所述第一侧壁的通道结构；以及

连接至所述第二侧壁的盖结构，所述通道结构和所述盖结构形成电线容纳开口，所述电线的端部位于该开口内，所述端部固定至并电连接至所述通道结构和所述盖结构。

19.根据权利要求17所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳具有与所述基座相对的第一表面，该第一表面具有形成于其中的开口，所述第一表面的所述开口用于容纳导电材料，所述导电材料将电线端部固定至并电连接至所述焊耳。

20.根据权利要求19所述的太阳能电池组件，其特征在于，所述焊耳具有形成于所述基座与所述第一表面之间的第二表面，该第二表面具有形成于其中的开口，所述第二表面的所述开口用于容纳导电材料。

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