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CN102822287A - 具有阳极化外观的粉末涂层 - Google Patents

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CN102822287A
CN102822287A CN2011800117113A CN201180011711A CN102822287A CN 102822287 A CN102822287 A CN 102822287A CN 2011800117113 A CN2011800117113 A CN 2011800117113A CN 201180011711 A CN201180011711 A CN 201180011711A CN 102822287 A CN102822287 A CN 102822287A
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CN
China
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powder coating
weight
coating composition
substrate
dye
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CN2011800117113A
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赵辉
王小冬
N·查克拉沃蒂
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Akzo Nobel Powder Coatings Ningbo Co Ltd
Original Assignee
Akzo Nobel Powder Coatings Ningbo Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种粉末涂料组合物，其包含如下成分：(a)基料树脂，(b)可溶于溶剂的染料，(c)消光效应化合物，和(d)基于粉末涂料组合物的总重量小于10重量%的不溶于溶剂的颜料或染料。当固化时，该粉末涂料组合物具有阳极化外观。还提供了具有阳极化外观的基材，其具有大于3的ADE指数。

Description

具有阳极化外观的粉末涂层
本发明涉及当固化时会产生特殊效应涂层，即具有阳极化外观的涂层的粉末涂料组合物。
粉末涂料组合物为一般包含固体成膜树脂，通常具有一种或多种颜料和任选一种或多种性能添加剂如增塑剂、稳定剂、流动助剂和增量剂的固体组合物。树脂通常为热固性，例如掺入的基料树脂和相应的交联剂(其本身可以为另一基料树脂)。一般而言，树脂具有30℃以上的Tg、软化点或熔点。
按照惯例，粉末涂层的制造包括将组合物的组分熔体混合。熔体混合涉及在连续混合机中将干成分高度、高强度地混合，然后将混合物加热至升高的温度—在树脂的软化温度以上，但在固化温度以下—以形成熔融混合物。混合机优选包含单或双螺杆挤出机，因为它们用于改进树脂熔融时其它成分在树脂中的分散。将熔融混合物挤出，通常以片的形式辊压，冷却以使混合物凝固，随后粉碎(粉化)。
这种加工以后然后一般是一系列筛分和分离操作—例如研磨、分类、筛选、筛分、旋风分离、筛选和过滤—然后将粉末施涂于基材上并将该粉末加热以将颗粒熔融和熔化并将涂层固化。施涂粉末涂料的主要方法包括流化床和静电流化床方法和静电喷涂方法，其中将粉末涂料颗粒通过喷枪带静电并喷射在接地基材上。
阳极化是电化学方法，其中氧化铝保护层在铝片表面上形成。该层可通过将电化学浴染色而着色。阳极化赋予铝比用有机涂层可能得到的更深、更富含的金属外观。阳极化表面为半透明的，所以下面的碱金属甚至在处理以后仍可见。
该阳极化外观对于各种应用和各种基材而言是想要的，而不仅是铝基材。
阳极化外观可以以目标方法通过测定沿着和越过观察纹理的反射而测量。对于各个测量，可记录L、a和b值并使用标准色差方程式计算沿着和越过纹理的色差。当反射在落角(与镜面发射成110°)测量时，对于具有阳极化外观的表面，发现大于3的ΔE(沿着-越过纹理)。对于具有低或高光泽的非阳极化表面，发现小于2的ΔE(沿着-越过纹理)。
就本发明而言，具有阳极化外观的表面为ADE指数大于3的表面，其中ADE指数定义为根据上述方法测定的ΔE(沿着-越过纹理)。
目前，涂料，溶剂基涂料和粉末涂料都不能不需使用已知的电化学方法而产生具有阳极化外观的涂层。
在GB 1363741中公开了各种粉末涂料组合物。这些粉末涂料组合物在施涂于基材上并固化时不能得到阳极化外观。
在US6800334中公开了各种粉末涂料组合物。这些粉末涂料组合物在施涂于基材上并固化时不能得到阳极化外观。
在EP 1347021中公开了各种粉末涂料组合物。这些粉末涂料组合物在施涂于基材上并固化时不能得到阳极化外观。
在JP 6324317中公开了各种粉末涂料组合物。这些粉末涂料组合物在施涂于基材上并固化时不能得到阳极化外观。
在WO 2007/060070中公开了各种粉末涂料组合物。这些粉末涂料组合物在施涂于基材上并固化时不能得到阳极化外观。
在JP 2006185525中公开了各种粉末涂料组合物。这些粉末涂料组合物在施涂于基材上并固化时不能得到阳极化外观。
发现当施加并固化含有透明颜料且基本不含任何不透明颜料的粉末涂层时可得到具有阳极化外观的基材。上述文件没有公开这种组合以及没有提出该组合会产生可用于在基材上产生这种阳极化外观的粉末涂料的教导或建议。
因此，本发明涉及使用包含如下组分的粉末涂料组合物：
a.基料树脂，
b.可溶于溶剂的染料，
c.消光效应化合物，和
d.小于10重量%的不溶于溶剂的颜料或染料，其中重量%基于粉末涂料组合物的总重量。
在本发明一个实施方案中，可溶于溶剂的染料为金属络合染料。
在本发明另一实施方案中，粉末涂料组合物包含增强染料在基料树脂中的溶解度的试剂。
在本发明另一实施方案中，增强染料在基料树脂中的溶解度的试剂包含异氰酸酯基团。
在本发明另一实施方案中，增强染料在基料树脂中的溶解度的试剂包含己内酰胺封端基团。
本发明另一实施方案涉及一种生产具有阳极化外观的基材的方法，其中将包含如下组分的粉末涂料组合物施涂于基材上：
a.基料树脂，
b.可溶于溶剂的染料，
c.消光效应化合物，和
d.小于10重量%的不溶于溶剂的颜料或染料，其中重量%基于粉末涂料组合物的总重量。
将基材加热，并将粉末涂层固化。
粉末组合物中的树脂和交联体系不意欲限制本发明的特征。因此，包含在粉末涂料预混物中的合适树脂包括热塑性和热固性基础树脂。
当用于粉末中时，热塑性树脂必须在120-300℃的烘烤温度下在数分钟内熔融并流出成薄膜而不显著的降解。因此，用于本发明实践中的合适热塑性树脂包括聚酰胺、聚酯、纤维素酯、聚乙烯、聚丙烯、聚(氯乙烯)[PVC]、聚(偏二氟乙烯)[PVF2]、聚苯砜和聚(四氟乙烯)[PTFE]，其中聚苯砜和PTFE是特别优选的。所有合适的热塑性树脂容易由商业来源得到。
适于本发明的热固性树脂包括环氧树脂、聚氨酯、聚硅氧烷、结晶树脂、聚酯(包括不饱和聚酯)、丙烯酸系树脂，和混杂物如环氧-丙烯酸、聚酯-丙烯酸和环氧-聚酯。这些树脂的玻璃化转变温度(Tg)必须足够高使得颗粒在运输和储存期间可能遭遇的温度下不会熔化在一起或烧结。优选Tg为45-120℃，在该范围内，大于55℃的Tg是更优选的。
环氧树脂
合适的环氧树脂为含有具有环氧烷官能的脂族或芳族骨架的那些，且例如为：由表氯醇与双酚如双酚A和双酚F在碱性催化剂的存在下反应而产生的二缩水甘油醚缩聚物；和通过线性酚醛树脂与表氯醇在氢氧化钠作为催化剂的存在下反应而合成的线性酚醛树脂的缩水甘油醚。
一般而言，环氧树脂应具有：600-2000的环氧化物当量(EEW)；300-400的羟基当量；和在150℃下200-2000厘泊(cps)，优选300-1000cps的熔体粘度。这类树脂的低熔体粘度使得它们能在小于200℃的温度下被挤出。
优选用于本发明的市售环氧树脂为以商标
Figure GDA00002082890100041
GT-7004、GT-7071、GT-7072、GT-6259(Huntsman LLC)、
Figure GDA00002082890100042
1001和2042(ShellChemicals，Inc.)出售的双酚A环氧树脂。
取决于所需方法和性能，可得到用于环氧树脂的大量固化剂。双氰胺、改性和取代双氰胺、固体二羧酸和它们的酐是可用于环氧树脂固化的那些试剂的实例。为方便起见，固体形式的固化剂优选用于环氧树脂基粉末的配制中以及本发明中其它树脂基粉末的配制中。
聚硅氧烷树脂
用于本发明中的聚硅氧烷树脂应为：在室温下为固体；具有大于55℃，优选大于60℃的Tg；和在150℃下约500cps至约10,000cps，优选2000-5000cps的粘度。
用于本发明中的合适聚硅氧烷树脂尤其描述于美国专利Nos.3,170,890、4,879,344、3,585,065和4,107,148中，通过引用将其公开内容并入本文中。合适的市售聚硅氧烷树脂的实例为苯基聚硅氧烷SY-430和甲基聚硅氧烷MK(二者均为Wacker Silicone，美国的产品)和甲基苯基聚硅氧烷6-2230(Dow Corning)。
羟基官能聚酯树脂
用于本发明方法中的合适羟基官能聚酯主要是羟基官能且特征应优选为具有：i)约25至约50的羟值；ii)小于或等于15，但优选约1-2的酸值；和iii)高于50℃的Tg。
满足这些要求的羟基官能聚酯作为
Figure GDA00002082890100043
107、3000/3016和
Figure GDA00002082890100045
3109市购。然而，同样这类聚酯可作为多元羧酸和多元醇的缩合产物形成。因而，用于制备这类聚酯树脂的羧酸包括如下一种或多种：邻苯二甲酸、四-和六氢邻苯二甲酸和它们的酐、琥珀酸、己二酸、癸二酸、对苯二甲酸和间苯二甲酸、1,3-和1,4-环己烷-二羧酸，和偏苯三酸酐、这类酸的酯。另外，合适的二官能醇包括乙二醇、二甘醇、丙二醇、1,2和1,3丙二醇的异构体和丙二醇，合适的二元醇包括己二醇、1,3-、1,2-和1,4-丁二醇、新戊二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,4-环己二醇、三羟甲基丙烷及其混合物。技术人员会了解大量这类酸和醇和进行酸和醇缩合的方法。
羟基官能聚酯可通过羟基与脂族和芳族异氰酸酯和氨基塑料固化。异氰酸酯固化形成技术上为聚酯，但当固化时描述为聚氨酯的树脂。氨基塑料为低聚物，其为醛，特别是甲醛，与氨基-或带有氨基的物质，例如三聚氰胺、脲、双氰胺和苯并胍胺的反应产物。在许多情况下优选使用氨基塑料的前体如六羟甲基三聚氰胺、二羟甲基脲，和它们的醚化形式，即被具有1-4个碳原子的链烷醇改性。六甲氧基甲基三聚氰胺和四甲氧基甘脲例示了所述醚化形式。特别优选可由American Cyanamid得到的氨基交联剂
Figure GDA00002082890100051
因此，多种市售氨基塑料和它们的前体可用于与本发明羟基官能树脂组合。
氨基塑料固化剂通常以足以与聚酯的至少一半羟基反应的量，即羟基官能的至少一半化学计量当量的量提供。本领域技术人员会选择正确的化学计量比和催化剂水平以实现所需涂层性能。优选，交联剂的量足以基本完全与聚酯的所有羟基官能反应，具有氮交联官能的交联剂以约2至约12当量氮交联官能每当量聚酯羟基官能的量提供。
酸性催化剂可通过降低所需温度或提高反应速率或二者而用于改进用氨基塑料树脂将聚酯固化。当理想的是降低在环境储存温度下的速率时，可将酸性催化剂用胺封端。当催化剂通过热解锁时可从固化膜中逸出的挥发性胺适于该目的。就本发明而言，特别理想的是延缓组合物的完全固化。
Figure GDA00002082890100052
1557，可由King Industries得到的胺封端二壬基萘磺酸是适用于本发明粉末涂料组合物的氨基塑料固化中的封端酸催化剂的实例。
二异氰酸酯通过在羟基位置上在聚合物链之间形成氨基甲酸酯连接键而将羟基官能聚酯树脂固化。常用脂族二异氰酸酯的实例为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二二异氰酸酯基二环己基甲烷(作为DESMODUR
Figure GDA00002082890100061
由Mlles Chemical市购)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。甲苯二异氰酸酯(TDI)为合适的芳族二异氰酸酯的实例。二异氰酸酯的低温反应性可通过将它们与选自如下的封端剂加成而降低：苯酚、甲酚、异壬基苯酚、酰胺如ε-己内酰胺、肟如甲乙酮肟和丁酮肟、含亚甲基的活性化合物如丙二酸二乙酯和丙二酸亚异丙酯和乙酰乙酸酯和亚硫酸氢钠。封端二异氰酸酯的实例包括己内酰胺封端异佛尔酮二异氰酸酯和己内酰胺封端六亚甲基二异氰酸酯。这类市售固化剂的实例为以CARGILL商标出售的24-2400、24-2430和24-2450产品。另一组封端固化剂为可描述为内封端的脲二酮。羧基官能聚酯树脂
羧基官能聚酯也适用于本发明。这些可由与羟基官能聚酯相同的多官能酸和二醇，但用过量酸制备。酸值为约10至约100。合适的商品为
Figure GDA00002082890100062
430、3010和7617(可由UCB得到)；
Figure GDA00002082890100063
3400和3900；可由Chan Sieh Enterprises得到的EL6500或EL6700或EL8800。这些羧基官能聚酯的快速固化可以用聚环氧化物固化剂如异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)实现。
作为对TGIC的其它可选固化剂包括：Primids如Primid XL552和QM1260，其为可由EMS-Primid得到的羟烷基酰胺；可由Ciba Geigy得到的Araldite PT910缩水甘油酯；和可由DSM得到的Uranox。
适用于本发明实践的不饱和聚酯包括有机二-或多官能酸和二-或多官能醇的烯属不饱和反应产物。通常酸是不饱和的。这类聚酯树脂通常与可固化第二树脂如邻苯二甲酸二烯丙酯组合地最好地作用。还可需要并入引发剂。
丙烯酸系树脂
用于粉末涂料的优选丙烯酸系树脂为烷基丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯与缩水甘油基甲基丙烯酸酯和/或丙烯酸酯和烯烃单体如苯乙烯的共聚物。缩水甘油基官能丙烯酸系树脂作为
Figure GDA00002082890100064
由Mitsui ToatsuChemicals，Inc.出售，对于它，羧基封端的聚合物可用作交联剂。羟烷基丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯共聚物也适于本发明。
混杂树脂体系
混杂树脂体系如环氧-丙烯酸系和聚酯-丙烯酸系混合物也适于本发明。然而，如果使用这类体系，则它优选为聚酯-环氧树脂混杂物。如本领域所知，聚酯-环氧树脂混杂物包含环氧树脂和羧基封端聚酯树脂，还可包含催化剂以驱动固化反应。通常，酸性聚酯具有600-4000的当量，环氧树脂具有400-1100的当量。环氧树脂-酸反应的催化剂包括季铵盐、季
Figure GDA00002082890100071
盐、膦、胺、咪唑和金属盐。两性催化剂如氧化锌(ZnO2)以1-5份/100重量份树脂有效用于改进产物的固化速率和物理性能。
本发明粉末涂料组合物还包含可溶于溶剂的染料。这类染料通常在溶剂如醇、酮和乙二醇醚和酯溶剂中显示出良好溶解性。
在本发明一个实施方案中，可溶于溶剂的染料为金属络合染料。金属络合染料也称为金属配位染料。发现金属络合染料用于染色纤维，天然和合成纤维如聚酰胺纤维和羊毛。化学上而言，金属络合染料可广义上分成两类。1:1金属配合物，其中一个染料分子与单个金属原子配位。在1:2金属配合物中，一个金属原子与两个染料分子配位。染料分子通常为含有其它基团如羟基、羧基或氨基的单偶氮结构。它们可与过渡金属离子如镍、铬、钴和铜形成强配位化合物。
在本发明一个实施方案中，可溶于溶剂的染料为1:2金属络合染料。
可用于本发明涂料组合物中的可溶于溶剂的染料的实例包括金属络合染料、荧光染料、可溶于聚合物的染料和Polysynthren染料。可用于本发明涂料组合物中的染料的实例为由Clariant提供的
Figure GDA00002082890100072
类染料。
发现这类染料在基料树脂中显示出良好溶解性，当使用聚酯基料树脂时特别如此。
当树脂或树脂混合物与普通或差溶解度的染料一起使用时，发现溶解度可通过使用具有异氰酸酯基团的化合物增强。在另一实施方案中，发现溶解度可通过使用具有己内酰胺基团的化合物增强。还可使用具有异氰酸酯官能和己内酰胺官能的化合物，例如用ε-己内酰胺封端的具有异氰酸酯基团的化合物。可用于改进染料在基料树脂的溶解度的化合物的实例包括
Figure GDA00002082890100081
B1530(来自Degussa的ε-己内酰胺封端聚异氰酸酯)和
Figure GDA00002082890100082
B1540(来自Degussa的封端脲二酮化合物)。
本发明涂料组合物还包含消光效应化合物。与可溶性染料组合，消光效应化合物为得到具有阳极化外观的固化粉末涂层的基本成分。
在本申请的范围内，消光效应化合物为加入组合物中以得到消光效应的化合物。在本发明组合物中，可使用各类消光效应化合物，例如：
-蜡或蜡混合物；
-胶凝时间与已存在于组合物中的基料树脂的胶凝时间不同的第二基料树脂；
-与基料树脂反应的光泽度降低剂；
-具有不同反应性基团的硬化剂，其中反应性基团显示出对基料树脂的不同反应性；
-高量的具有粗颗粒的填料。
合适的蜡可选自聚酰胺蜡和聚乙烯蜡。蜡可具有改性，例如微粉化或PTFE改性。一般而言，蜡具有100-160℃的熔点。
使用第二基料树脂的实例可在包含两类不同聚酯树脂的组合物中找到，一类聚酯树脂具有相对短的胶凝时间，另一类聚酯树脂具有相对长的胶凝时间。
当与聚酯基料树脂组合使用时，与基料树脂反应的光泽度降低剂的实例为Synthacryl 700。当用于聚酯/环氧树脂混杂基料体系中时，这类化合物的另一实例为T-325，树脂基去光剂。
当与环氧树脂组合使用时，具有不同反应性基团的硬化剂的实例为Vestagon B68。
具有粗颗粒的硫酸钡和碳酸钙可以以相对高的量使用以得到具有无光外观的固化粉末涂层。
除上述树脂体系、染料和消光效应化合物外，粉末涂料组合物可包含本领域中常常已知的其它组分。这些可包括：填料、流量控制剂、除气剂和防粘剂。
本发明粉末涂料组合物含有小于10重量%的不溶于溶剂的颜料或染料，重量%基于粉末涂料组合物的总重量。
在一个实施方案中，本发明粉末涂料组合物基本不含任何不透明颜料，但它可含有少量透明颜料。高量的颜料可破坏涂层的阳极化/半透明外观。在本发明上下文中，基本不含意指组合物含有小于0,5重量%的任何不透明颜料，更特别地小于0,1重量%的任何不透明颜料。在一个实施方案中，组合物不含任何不透明颜料，但它可含有少量透明颜料。
不透明颜料的实例包括无机颜料如二氧化钛、红和黄色氧化铁、铬颜料和炭黑。
用于粉末涂料组合物的其它合适添加剂可包括：附着力阻聚剂；光稳定剂和UV吸收剂；流动和流平添加剂；光泽度改进添加剂；缩孔剂；固化剂；花纹造型剂；表面活性剂；润湿剂；抗氧化剂(特别是亚磷酸酯、受阻酚和丙酸酯)；杀生物剂；和有机增塑剂。
填料可用于降低成本和/或增强或改进涂层的性能和外观。包含玻璃颗粒、玻璃纤维、金属纤维、金属片和云母或偏硅酸该颗粒的填料可包含在本发明粉末涂料组合物中。通常使用无机硫酸盐如重晶石、碳酸盐如白垩，和硅酸盐如滑石。
可将金属粒子，包括富锌防腐蚀颗粒加入粉末涂料组合物中以赋予下面的基材防腐性。
流量控制剂可以以基于组合物的重量至多3重量%的量存在于粉末涂料组合物。增强组合物熔体流动性能并帮助消除表面缺陷的这类流量控制剂通常包括丙烯酸和氟基聚合物。市售流量控制剂的实例包括：P-67、P-200和
Figure GDA00002082890100093
(均可由Estron Chemical Inc.，CalvertCity，KY得到)；来自BYK Chemie(Wallingford，CONN)的
Figure GDA00002082890100094
361和
Figure GDA00002082890100095
300；来自Monsanto(St.Louis，MO)的
Figure GDA00002082890100096
2000；和来自BASF的Acranal4F。
除气剂也可以以基于组合物的重量0.1-5重量%的量用于本发明粉末涂料组合物中。这类除气剂促进固化方法期间气体的释放。市售除气剂的实例包括：可由Well Worth Medicines得到的Benzoin；和可由GCAChemical Corporation(Brandenton,FLA)得到的
Figure GDA00002082890100097
B。
粉末涂料组合物还可包含基于组合物的总重量0.05-1.0重量%的量的防粘剂(干流添加剂)。这类添加剂的实例包括锻制氧化硅、沉淀氧化硅、锻制氧化铝、粘土、滑石及其混合物。
本发明的典型粉末涂料组合物可具有如下成分：
40-95重量%基料树脂或基料树脂混合物；
0.2-2重量%可溶于溶剂的染料；
0.2-60重量%消光效应化合物；
0-8重量%固化剂；
0-25重量%增强染料的溶解度的试剂；
0.2-5重量%其它成分；
以上重量%基于粉末涂料组合物的总重量计算且粉末涂料组合物中所有成分之和合计达100重量%。
基于聚酯基料树脂的本发明典型粉末涂料组合物可具有如下成分：
40-60重量%第一聚酯树脂；
40-60重量%的具有与第一聚酯树脂不同的胶凝时间的第二聚酯树脂充当消光效应化合物；
2-8重量%固化剂；
0.2-2重量%可溶于溶剂的染料；
0.2-5重量%其它成分；
以上重量%基于粉末涂料组合物的总重量计算且粉末涂料组合物中所有成分之和合计达100重量%。
基于混杂基料树脂的本发明典型粉末涂料组合物可具有如下成分：
30-50重量%聚酯树脂；
30-50重量%环氧树脂；
0.2-2重量%可溶于溶剂的染料；
0.2-5重量%消光效应化合物；
0-8重量%固化剂；
0-25重量%增强染料的溶解度的试剂；
0.2-5重量%其它成分；
以上重量%基于粉末涂料组合物的总重量计算且粉末涂料组合物中所有成分之和合计达100重量%。
本发明粉末涂料可以以宽范围的施涂膜厚度，通常例如30μm或更小的薄膜至50、100、150或200μm的膜施涂。典型的最小膜厚度为5μm。
本发明粉末涂料可通过静电喷涂设备施涂。通常，将粉末在60-80KV下以40-60μm的膜厚度喷涂。可将未使用的粉末收集并再循环通过应用系统。
可将本发明粉末涂料组合物施涂于宽范围的基材如金属、木和塑料上。当将粉末涂料组合物施涂于铝基材上时发现关于具有阳极化外观的基材的最好结果。
ADE指数
ADE指数为定量地描述真正阳极化表面或具有阳极化外观的表面的客观方法。ADE指数可使用能以平面中的离散角度测量颜色的设备测量。
对于该测量，例如可使用X-rite MA68II便携式多角度分光光度计。
ADE指数可通过测量沿着和越过观察到的纹理的反射而测量。对于各个测量，记录L、a和b值并使用标准色差方程式计算沿着和越过纹理的色差。反射在待测量表面的落角(与镜面发射成110°)测量。ADE指数为ΔE(沿着-越过纹理)。对于具有真正阳极化对象或具有阳极化外观的对象的表面，发现大于3的ADE指数。对于非阳极化表面或不具有低或高光泽度的阳极化外观的表面，发现小于2的ADE指数。
在另一实施方案中，本发明涉及具有阳极化外观的涂有粉末涂料的基材，这意指涂覆表面具有大于3的ADE指数。
本发明粉末涂料经受本领域技术人员已知的各种机械或化学试验时显示出大量有利性能。该性能列于下表中：
Figure GDA00002082890100111
Figure GDA00002082890100121
除非另外明确指出，以下实施例中给出的所有百分数为基于总组合物重量的重量百分数。
实施例
在以下实施例中，使用如下成分：
  成分   描述
  固化剂1   β-羟烷基酰胺，来自YaoHe，用于Primid固化
  染料溶解度增强剂   ε-己内酰胺封端聚异氰酸酯，来自Evonik
  除气剂   用于除气的苯偶姻，来自Daming
  环氧树脂   双酚A环氧树脂，来自Nanya
  其它成分   包括：受阻胺光稳定剂(HALS)、填料、流平剂
  消光效应化合物1   饱和羧化聚酯树脂
  消光效应化合物2   T-325，来自Suoshi
  聚酯树脂1   饱和羧化聚酯树脂
  聚酯树脂2   饱和羧化聚酯树脂，来自Shenjian
  Savinyl染料   金属络合染料，来自Clariant
实施例1-6
制备如下聚酯树脂粉末涂料组合物：
Figure GDA00002082890100122
Figure GDA00002082890100131
将这些组合物喷雾在铝板上并在200℃下固化10-15分钟。固化以后所有板显示出亮色阳极化外观。当根据上述方法测量时，所有涂布板显示出大于3的ADE指数。
实施例7-12混杂体系
制备如下聚酯/环氧树脂混杂组合物：
Figure GDA00002082890100132
将这些组合物喷雾在铝板上并在200℃下固化10-15分钟。固化以后所有板显示出亮色阳极化外观。当根据上述方法测量时，所有涂布板显示出大于3的ADE指数。

Claims (11)

1.一种粉末涂料组合物，其包含如下组分：
a.基料树脂，
b.可溶于溶剂的染料，
c.消光效应化合物，和
d.小于10重量%的不溶于溶剂的颜料或染料，其中重量%基于粉末涂料组合物的总重量。
2.根据权利要求1的粉末涂料组合物，所述可溶于溶剂的染料为金属络合染料。
3.根据权利要求1或2的粉末涂料组合物，其包含增强染料在基料树脂中的溶解度的试剂。
4.根据权利要求3的粉末涂料组合物，其中所述增强染料在基料树脂中的溶解度的试剂包含异氰酸酯基团。
5.根据权利要求3或4的粉末涂料组合物，其中所述增强染料在基料树脂中的溶解度的试剂包含己内酰胺封端基团。
6.根据权利要求1的粉末涂料组合物，其特征在于所述组合物基本不含任何不透明颜料。
7.一种基本不含任何不透明颜料的粉末涂料组合物，其包含如下组分：
40-95重量%基料树脂或基料树脂混合物；
0.2-2重量%可溶于溶剂的染料，
0.2-60重量%消光效应化合物，
0-8重量%固化剂，
0-25重量%增强染料的溶解度的试剂，
0.2-5重量%其它成分，
以上重量%基于粉末涂料组合物的总重量计算且粉末涂料组合物中所有成分之和合计达100重量%。
8.一种制造具有阳极化外观的基材的方法，其中将根据权利要求1-7中任一项的粉末涂料组合物施涂于基材上，加热基材并将粉末涂层固化。
9.一种当用根据权利要求1-7中任一项的粉末涂料组合物涂覆时具有阳极化外观的基材。
10.根据权利要求9的基材，其特征在于所述基材为铝基材。
11.一种涂覆有粉末涂层的基材，所述涂覆表面具有大于3的ADE指数。
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