CN102828203A - 铝电解生产中烟气净化的方法 - Google Patents
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Abstract
铝电解生产中烟气净化的方法，涉及一种烟气净化的方法，铝电解生产中烟气经过一次干式净化处理后，过滤掉烟气中的HF及氟化物，然后再经过松散堆积的二次过滤层吸收烟气中没有吸附彻底的HF及氟化物，而且还可以吸收烟气中的CO2、SO2，以及部分POH、碳氟化合物，进一步净化电解槽中的气体。本发明可解决电解槽中不断向外散发出大量的CO2、SO2、碳氟化合物等有害气体不能得到彻底的治理污染环境的难题，利用电石渣及镁渣等工业废料，以最小的成本实现对CO2、SO2等温室气体的储存和固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟气净化的方法，特别是涉及一种铝电解生产中烟气净化的方法。
背景技术
铝电解生产过程中，电解槽中不断向外散发出大量的CO2、SO2、氟化物等有害气体及粉尘微粒。目前电解铝厂的烟气净化系统采用管道化干法净化技术，其原理是利用氧化铝对气态氟化氢具有较强的吸附能力这一特性，直接用铝电解的生产原料—氧化铝作为吸附剂，吸附铝电解烟气中的氟化氢等有害气体，在气固两项充分接触过程中，氟化氢被氧化铝吸附，反应后的氧化铝和电解槽中带出来的粉尘，通过烟管分别进入并联配置的组合袋式除尘器被过滤分离下来，回收的含氟氧化铝可返回电解槽中继续生产使用，净化后烟气经排烟风机送入烟囱排空。铝电解干法烟气净化工艺流程，大型预焙槽采用氧化铝吸附氟化氢等有害物烟气干法净化，技术成熟，吨铝处理费用和运行费用低，能实现污染物达标排放和总量控制的要求，较为彻底地解决铝生产过程中电解槽排氟污染问题。电解槽中不断向外散发出大量的CO2、SO2、POH、碳氟化合物等有害气体还不能得到彻底的治理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝电解生产中烟气净化的方法，过滤掉烟气中的HF及氟化物，吸收烟气中的CO2、SO2，以及部分碳氟化合物和粉尘，进一步净化电解槽中的气体。以最小的成本实现对CO2、SO2等温室气体的储存和固定。解决碳氟化合物和粉尘等有害气体不能得到彻底的治理污染环境的难题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
铝电解生产中烟气净化的方法，所述方法包括以下过程：铝电解生产中烟气经过一次干式净化处理后，过滤掉大部分烟气中的HF及氟化物，然后再经过松散堆积的二次过滤层吸收烟气中没有吸附彻底的HF及氟化物，吸收烟气中的CO2、SO2，以及部分碳氟化合物和粉尘，进一步净化电解槽中的气体。
所述的铝电解生产中烟气净化的方法，所述铝电解生产中烟气经过一次干式净化处理后，再经过松散堆积的二次过滤层过滤没有吸附彻底的HF及氟化物，以及吸收烟气中的CO2、SO2、部分碳氟化合物和粉尘，二次过滤层中的物质为电石渣或称为电石泥、或皮匠法练镁过程中形成的镁渣以及电石渣和镁渣的组合。
所述的铝电解生产中烟气净化的方法，所述二次过滤层中物质的含水量为0.5-40wt%。
本发明的优点与效果是：
铝电解生产中烟气经过一次干式净化处理后，过滤掉烟气中的HF及氟化物，然后再经过松散堆积的二次过滤层吸收烟气中没有吸附彻底的HF及氟化物，而且还可以吸收烟气中的CO2、SO2，以及部分碳氟化合物和粉尘，进一步净化电解槽中的气体。本发明可解决电解槽中不断向外散发出大量的CO2、SO2、POH、碳氟化合物等有害气体不能得到彻底的治理污染环境的难题，利用电石渣及镁渣等工业废料，以最小的成本实现对CO2、SO2等温室气体的储存和固定。
附图说明
图1为铝电解烟气净化工艺流程图之一；
图2为铝电解烟气净化工艺流程图之二；
图3为铝电解烟气净化工艺流程图之三。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本发明进行详细说明。
本发明是通过以下技术方案来加以实现的在电解铝的生产过程中，铝电解槽中不断向外散发出大量的CO2、SO2、HF、氟化物、碳氟化合物等有害气体及粉尘微粒，通过干法烟气净化系统吸收烟气中的HF及氟化物后，通过松散堆积的电石渣层吸收烟气中没有吸附彻底的HF及氟化物，而且还可以吸收烟气中的CO2、SO2，以及部分碳氟化合物和粉尘，进一步净化电解槽中的气体。
实例一：铝电解生产过程中，电解槽中不断向外散发出大量的CO2、SO2、氟化物等有害气体及粉尘微粒。目前电解铝厂的烟气净化系统采用管道化干法净化技术，其原理是利用氧化铝对气态氟化氢具有较强的吸附能力这一特性，直接用铝电解的生产原料—氧化铝作为吸附剂，吸附铝电解烟气中的氟化氢等有害气体，在气固两项充分接触过程中，氟化氢被氧化铝吸附，反应后的氧化铝和电解槽中带出来的粉尘，通过烟管分别进入并联配置的组合袋式除尘器被过滤分离下来，回收的含氟氧化铝可返回电解槽中继续生产使用，一次净化后烟气通过干法烟气净化系统吸收烟气中的HF及氟化物后，通过松散堆积的含水量为5-65wt%的电石渣层吸收烟气中没有吸附彻底的HF及氟化物，而且还可以吸收烟气中的CO2、SO2，以及部分碳氟化合物和粉尘，进一步净化电解槽中的气体，净化后的烟气经排烟风机送入烟囱排空。
实例二：铝电解生产过程中，电解槽中不断向外散发出大量的CO2、SO2、氟化物等有害气体及粉尘微粒。目前电解铝厂的烟气净化系统采用管道化干法净化技术，其原理是利用氧化铝对气态氟化氢具有较强的吸附能力这一特性，直接用铝电解的生产原料—氧化铝作为吸附剂，吸附铝电解烟气中的氟化氢等有害气体，在气固两项充分接触过程中，氟化氢被氧化铝吸附，反应后的氧化铝和电解槽中带出来的粉尘，通过烟管分别进入并联配置的组合袋式除尘器被过滤分离下来，回收的含氟氧化铝可返回电解槽中继续生产使用，一次净化后烟气通过干法烟气净化系统吸收烟气中的HF及氟化物后，通过松散堆积的含水量为5-65wt%的镁渣层吸收烟气中没有吸附彻底的HF及氟化物，而且还可以吸收烟气中的CO2、SO2，以及部分POH、碳氟化合物，进一步净化电解槽中的气体，净化后的烟气经排烟风机送入烟囱排空。
实例三：铝电解生产过程中，电解槽中不断向外散发出大量的CO2、SO2、氟化物等有害气体及粉尘微粒。目前电解铝厂的烟气净化系统采用管道化干法净化技术，其原理是利用氧化铝对气态氟化氢具有较强的吸附能力这一特性，直接用铝电解的生产原料—氧化铝作为吸附剂，吸附铝电解烟气中的氟化氢等有害气体，在气固两项充分接触过程中，氟化氢被氧化铝吸附，反应后的氧化铝和电解槽中带出来的粉尘，通过烟管分别进入并联配置的组合袋式除尘器被过滤分离下来，回收的含氟氧化铝可返回电解槽中继续生产使用，一次净化后烟气通过干法烟气净化系统吸收烟气中的HF及氟化物后，通过松散堆积的含水量为5-65wt%的电石渣和镁渣层吸收烟气中没有吸附彻底的HF及氟化物，而且还可以吸收烟气中的CO2、SO2，以及部分POH、碳氟化合物，进一步净化电解槽中的气体，净化后的烟气经排烟风机送入烟囱排空。
Claims (3)
1.铝电解生产中烟气净化的方法，其特征在于，所述方法包括以下过程：铝电解生产中烟气经过一次干式净化处理后，过滤掉大部分烟气中的HF及氟化物，然后再经过松散堆积的二次过滤层吸收烟气中没有吸附彻底的HF及氟化物，吸收烟气中的CO2、SO2，以及部分碳氟化合物和粉尘，进一步净化电解槽中的气体。
2.根据权利要求1所述的铝电解生产中烟气净化的方法，其特征在于，所述铝电解生产中烟气经过一次干式净化处理后，再经过松散堆积的二次过滤层过滤没有吸附彻底的HF及氟化物，以及吸收烟气中的CO2、SO2、部分碳氟化合物和粉尘，二次过滤层中的物质为电石渣或称为电石泥、或皮匠法练镁过程中形成的镁渣以及电石渣和镁渣的组合。
3.根据权利要求1所述的铝电解生产中烟气净化的方法，其特征在于，所述二次过滤层中物质的含水量为0.5-40wt%。
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