CN102817427A - 一种竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种构件式幕墙系统，包括在室外侧竖向安装的若干立柱及在室内侧垂直于各立柱且与立柱固定连接的若干横梁，两相邻的立柱及两相邻的横梁间均固定安装有幕墙玻璃，立柱上靠近横梁端的两侧上均设有玻璃嵌槽，玻璃嵌槽内安装有用于卡固幕墙玻璃侧面的玻璃压条。此构件式的幕墙系统将立柱安装于室外侧来承受幕墙系统的主体支承，而通过玻璃嵌槽与玻璃压条可从室外侧来紧固安装幕墙玻璃，在需要更换幕墙玻璃时通过拆卸玻璃压条即可方便从室外侧更换幕墙玻璃，其外装饰作用的立柱充当主体支承的作用可有效节省幕墙制作用材，幕墙玻璃从室外侧安装更换也方便的工人的操作，从而可从整体上降低幕墙制作成本，此发明用于建筑幕墙领域。

Description

一种竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统

技术领域

本发明涉及一种建筑幕墙系统，特别是涉及一种龙骨室外侧安装的构件式幕墙系统。

背景技术

随着建筑外装饰的越来越多样化，大型幕墙的外装饰结构也应该越来越多见。受制于铝型材模具截面大小的限制，对于大型外装饰结构，国内的通常做法是将外装饰结构分成两段再进行拼接。

由于外装饰结构采用的分段结构，外装饰结构内又没有插芯进行定位，导致外装饰结构在竖直方向的平面很不规整。而对于外装饰结构与立柱之间的连接，国内通常的做法是直接打钉或者用螺杆贯穿固定，再用扣盖遮挡住螺钉或螺杆。在使用此类做法时，扣盖是扣在两种不同的建筑型材之上的，由于施工安装过程会带来安装误差，从而导致扣盖的安装槽口尺寸误差也比较大，给扣盖的安装带来了极大的不便。

同时，由于此类外装饰结构的分段安装，使得在此类建筑外装饰结构中，外装饰结构的立柱通常不受力或者不对幕墙系统的主体结构起到支承作用，且在使用此类外装饰结构的幕墙系统内进行玻璃的更换也比较麻烦。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种外立柱进行主体支承且便于更换幕墙玻璃的构件式幕墙系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统，包括在室外侧竖向安装的若干立柱及在室内侧垂直于各立柱且与立柱固定连接的若干横梁，两相邻的立柱及两相邻的横梁间均固定安装有幕墙玻璃，立柱上靠近横梁端的两侧上均设有玻璃嵌槽，玻璃嵌槽内安装有用于卡固幕墙玻璃侧面的玻璃压条。

进一步作为本发明技术方案的改进，立柱包括室外侧的立柱本体及紧贴立柱本体位于横梁与立柱间的连接柱，立柱本体与连接柱的横截面均为矩形框架，连接柱的宽度小于立柱本体的宽度，连接柱的两侧面与立柱本体的端面间形成玻璃嵌槽。

进一步作为本发明技术方案的改进，连接柱的侧面设有压条卡槽，立柱本体的端面设有压条顶凸，玻璃压条为一直角形的压板及在压板的一端且卡设在压条卡槽内的卡固板，压板的另一端设有顶靠在压条顶凸上的压条凹。

进一步作为本发明技术方案的改进，玻璃压条与幕墙玻璃间设有玻璃密封条。

进一步作为本发明技术方案的改进，穿过连接柱靠室内侧的侧面设有与横梁固定连接的紧固螺栓，连接柱与横梁间设有隔热材料垫片。

进一步作为本发明技术方案的改进，与连接柱室内侧的侧面固定连接设有立柱压板，在立柱压板的外侧还设有宽度等于立柱本体宽度的立柱内扣盖。

进一步作为本发明技术方案的改进，立柱压板的两侧设有玻璃压槽，玻璃压槽与幕墙玻璃的室内侧面间设有一密封胶条。

进一步作为本发明技术方案的改进，立柱上还包括一安装在连接柱端与立柱压板相连的隔热挂件，所述隔热挂件包括与立柱压板固定连接的压板挂钩及连接压板挂钩与连接柱的注胶式隔热条。

进一步作为本发明技术方案的改进，两相互对接的立柱本体内设有立柱插芯。

进一步作为本发明技术方案的改进，立柱插芯与两对接的立柱本体的端口分别固定连接。

本发明的有益效果：此构件式的幕墙系统将立柱安装于室外侧来承受幕墙系统的主体支承，而通过玻璃嵌槽与玻璃压条可从室外侧来紧固安装幕墙玻璃，在需要更换幕墙玻璃时通过拆卸玻璃压条即可方便从室外侧更换幕墙玻璃，其外装饰作用的立柱充当主体支承的作用可有效节省幕墙制作用材，幕墙玻璃从室外侧安装更换也方便的工人的操作，从而可从整体上降低幕墙制作成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例整体结构剖面示意图；

图2是本发明实施例与主体结构连接状态剖面结构示意图；

图3是本发明实施例玻璃压条安装结构示意图；

图4是本发明实施例立柱结构示意图；

图5是本发明实施例玻璃压条结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图5，本发明为一种竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统，包括在室外侧竖向安装的若干立柱1及在室内侧垂直于各立柱1且与立柱1固定连接的若干横梁2，两相邻的立柱1及两相邻的横梁2间均固定安装有幕墙玻璃3，立柱1上靠近横梁2端的两侧上均设有玻璃嵌槽21，玻璃嵌槽21内安装有用于卡固幕墙玻璃3侧面的玻璃压条4。

此构件式的幕墙系统将立柱1安装于室外侧来承受幕墙系统的主体支承，而通过玻璃嵌槽21与玻璃压条4可从室外侧来紧固安装幕墙玻璃3，在需要更换幕墙玻璃3时通过拆卸玻璃压条4即可方便从室外侧更换幕墙玻璃3，其外装饰作用的立柱1充当主体支承的作用可有效节省幕墙制作用材，幕墙玻璃3从室外侧安装更换也方便工人的操作，从而可从整体上降低幕墙制作成本。

作为本发明优选的实施方式，立柱1包括室外侧的立柱本体11及紧贴立柱本体11位于横梁2与立柱1间的连接柱12，立柱本体11与连接柱12的横截面均为矩形框架，连接柱12的宽度小于立柱本体11的宽度，连接柱12的两侧面与立柱本体11的端面间形成玻璃嵌槽21。

作为本发明优选的实施方式，连接柱12的侧面设有压条卡槽13，立柱本体11的端面设有压条顶凸14，玻璃压条4为一直角形的压板41及在压板41的一端且卡设在压条卡槽13内的卡固板42，压板41的另一端设有顶靠在压条顶凸14上的压条凹43。

此幕墙系统内所有的幕墙玻璃3均为左右入槽固定，上下结构胶固定。即左右边部通过玻璃压条4固定在立柱1的玻璃嵌槽21上，上下边部在加工厂与铝合金副框结构粘接，现场就位后，在玻璃内侧通过不锈钢螺钉与横梁2固定，并盖上侧面扣盖。其中在玻璃下边长度的1/4处加设两段各100mm长的铝合金托块，并在其上加设衬垫，当横向为明框时，还需安装明框用的扣座扣盖。

该系统的横梁固定统一用结构胶粘接做法，不但能大大提高高层建筑的玻璃安全系数，而且还能统一横梁内视效果和截面，减少开模。相对于造价的影响是相当小的。

作为本发明优选的实施方式，玻璃压条4与幕墙玻璃3间设有玻璃密封条31。

作为本发明优选的实施方式，与连接柱12室内侧的侧面固定连接设有立柱压板15，在立柱压板15的外侧还设有宽度等于立柱本体11宽度的立柱内扣盖16。

由于本幕墙系统的立柱1外置，为了保证室内美观和防人体冲击，室内侧竖向采用扣盖装饰，包括立柱压板15和立柱内扣盖16，且在其彼此的连接间采用防脱构造，能抵御人体冲击。立柱压板15和立柱内扣盖16均为分段布置，除了用于扣盖固定外，还有另外两个功能，一是用于开启扇的固定，二是用于层间的封修板固定。加上注胶式的断桥隔热构造，可有效杜绝冷桥，型材功能的高度集成，不但节约了型材，还简化了施工工艺

作为本发明优选的实施方式，立柱压板15的两侧设有玻璃压槽17，玻璃压槽17与幕墙玻璃3的室内侧面间设有一密封胶条18。

作为本发明优选的实施方式，立柱1上还包括一安装在连接柱12端与立柱压板15相连的隔热挂件，所述隔热挂件包括与立柱压板15固定连接的压板挂钩19及连接压板挂钩19与连接柱12的注胶式隔热条20。

本系统采用新型的构件式幕墙系统，大胆设计竖向大装饰线外置安装，立柱1外置既作为外装饰构件又做主受力构件，使整个幕墙在大面上有线条的动感美，又能实现新时代发展大板玻璃效果，在强风强压荷载作用下立柱1都不会变型。

室外坚向大装饰线，即立柱本体11的截面尺寸为150x350mm，即使采用分段组装法，铝合金型材的截面依然较大，大截面型材挤压要求壁厚较厚，如果纯作为装饰构件会造成工程造价的升高。此幕墙系统设计的立柱外置支承系统，巧妙的利用了竖向大装饰线来作为主受力骨架，而在室内侧则采用了扣盖的做法，立柱压板15及立柱内扣盖16的尺寸均较小，其中固定立柱内扣盖16的扣座采用注胶式断桥隔热设计，杜绝冷桥。而且为了能降低造价，减轻自重荷载，装饰立柱可采用两段式拼接做法，此幕墙系统把后段壁厚做得更薄，但承受的荷载依然足够满足最大风荷载极限值。

在保证安全性以及各项性能的前提下，为了能方便安装与维修，此幕墙系统在立柱1的连接柱12的左右两侧压条卡槽13内设计了玻璃压条4，此玻璃压条4有很大的作用，在以后维修时，只要取出这两条压条却可更换幕墙玻璃3，还可以满足大误差的幕墙玻璃3板块的安装，同时还能降低了造价与自重荷载。

横梁2结合明框与隐框的综合设计，采用最常用的明框型式，并在明框型材的幕墙玻璃3中心线位置设计了隔热挂件，与中空玻璃中线在一个平面上，很好的提高了隔热效果。明框与隐框用的都是同一种型材，只是明框多设计了外面的压板与装饰盖。此幕墙系统在玻璃副框上设计了个玻璃托槽口，使明框与隐框都能通用一个槽口，因为明框与隐框用的都是同一种型材，所以能使明框与隐框的玻璃能平整安装地在一个平面上。还有横梁2的外装饰盖的特意设计，为了避免安装误差与雨水的倒流，设计了安装限位与防水槽，这也有效地提高了防水性。

压板挂钩19与注胶式隔热条20形成立柱压板15与连接柱12间的隔热挂件，很好的提高了隔热效果。

作为本发明优选的实施方式，穿过连接柱12靠室内侧的侧面设有与横梁2固定连接的紧固螺栓5，连接柱12与横梁2间设有隔热材料垫片51。

本构件式幕墙系统的立柱1上有一螺母槽，该槽有两个作用，一是给立柱1与主体结构间固定，二是给立柱1与横梁2间的固定。横梁2安装在立柱1的后背，通过两颗螺栓固定，并在与立柱1接触部位加设隔热材料垫片51，隔热材料垫片51为3mm厚的硬质PVC-U垫块，可有效杜绝冷桥。

此类横梁2与立柱1的链接方便可允许横梁2通长布置，当横梁2过长需要分段时，可以将横梁2断开部位设置在立柱内扣盖16的内部，通过固定横梁2的螺栓同时固定横梁插芯，然后将另一段横梁与插芯插接固定，此连接设计可让横梁2也像立柱1一样，在横方向也有个伸缩的变量，这样就使幕墙系统在纵横两个方向都有充许的变量范围，在主体结构相对位移、地防震变型以及热胀冷缩时都不至于造成破坏，有效提高了幕墙系统的安全性。

作为本发明优选的实施方式，两相互对接的立柱本体11内设有立柱插芯6。

作为本发明优选的实施方式，立柱插芯6与两对接的立柱本体11的端口分别固定连接。

在此幕墙系统中，上下侧的立柱1间连接采用立柱插芯6来进行固定。具体做法是将立柱插芯6安装在立柱1的上端，通过内侧的四颗不锈钢螺钉固定，其长度按现行标准定为250mm。上一层立柱1下端与立柱插芯6插接固定，接缝间距安装标准结合设计变量定为15mm，缝间用建筑硅酮密封胶密封，保证外观及防水密封。

对于两根铝合金装饰立柱的连接采用了双插芯结构，这样既能保证竖直方向的平面很规整，而且还能改善装饰立柱的受力状况。具体的做法是：将两根装饰立柱，在顶部通过两个螺栓和螺母进行连接。靠近玻璃的装饰立柱的插芯，通过三个螺钉固定安装在顶部，远离玻璃的装饰立柱的插芯，通过三个螺钉固定安装在底部。两根立柱1固定好之后，将高层的立柱1直接插入低层的立柱1即可，这样保证了两根立柱1连接部分的腔体内部都有立柱插芯6，而且固定立柱1、立柱插芯6所用的螺栓、螺母、螺钉均不相互干涉。

对于靠近玻璃的那一根立柱1跟铝合金压板的连接，一侧采用了挂钩的形式，一侧采用了打钉固定的方式。这种做法只需要在一侧安装装饰扣盖。而且装饰扣盖只跟铝合金立柱有配合关系，使安装极其方便准确。

该幕墙系统的立柱1采用背挂式支座构造来与主体结构间实现连接，背挂式支座构造是最理想的受力安装，能消除偏心产生的扭矩和使螺栓处于最佳的受力方向。其具体的做法为从预埋件位置焊接固定一截镀锌钢方管，并与立柱1之间留23mm的调节间距，通过两根螺杆与上下两个镀锌角钢固定，立柱1通过两个不锈钢螺栓固定在镀锌角钢上。在角钢与立柱1接触部位加设尼龙垫片以防止电化学腐蚀。角钢与方管固定部位开进出方向长圆孔，与立柱1固定部位开水平方向长圆孔，加上立柱1本身的垂直方向螺母槽一起形成了三维调节机构，保证现场施工方便安装及精确定位。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统，其特征在于：包括在室外侧竖向安装的若干立柱(1)及在室内侧垂直于所述各立柱(1)且与立柱(1)固定连接的若干横梁(2)，所述两相邻的立柱(1)及两相邻的横梁(2)间均固定安装有幕墙玻璃(3)，所述立柱(1)上靠近横梁(2)端的两侧上均设有玻璃嵌槽(21)，所述玻璃嵌槽(21)内安装有用于卡固幕墙玻璃(3)侧面的玻璃压条(4)。

2.根据权利要求1所述的竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统，其特征在于：所述立柱(1)包括室外侧的立柱本体(11)及紧贴立柱本体(11)位于横梁(2)与立柱(1)间的连接柱(12)，所述立柱本体(11)与连接柱(12)的横截面均为矩形框架，所述连接柱(12)的宽度小于立柱本体(11)的宽度，所述连接柱(12)的两侧面与立柱本体(11)的端面间形成玻璃嵌槽(21)。

3.根据权利要求2所述的竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统，其特征在于：所述连接柱(12)的侧面设有压条卡槽(13)，所述立柱本体(11)的端面设有压条顶凸(14)，所述玻璃压条(4)为一直角形的压板(41)及在压板(41)的一端且卡设在压条卡槽(13)内的卡固板(42)，所述压板(41)的另一端设有顶靠在压条顶凸(14)上的压条凹(43)。

4.根据权利要求2或3所述的竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统，其特征在于：所述玻璃压条(4)与幕墙玻璃(3)间设有玻璃密封条(31)。

5.根据权利要求2所述的竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统，其特征在于：穿过所述连接柱(12)靠室内侧的侧面设有与横梁(2)固定连接的紧固螺栓(5)，所述连接柱(12)与横梁(2)间设有隔热材料垫片(51)。

6.根据权利要求2所述的竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统，其特征在于：与所述连接柱(12)室内侧的侧面固定连接设有立柱压板(15)，在所述立柱压板(15)的外侧还设有宽度等于立柱本体(11)宽度的立柱内扣盖(16)。

7.根据权利要求6所述的竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统，其特征在于：所述立柱压板(15)的两侧设有玻璃压槽(17)，所述玻璃压槽(17)与幕墙玻璃(3)的室内侧面间设有一密封胶条(18)。

8.根据权利要求6或7所述的竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统，其特征在于：所述立柱(1)上还包括一安装在连接柱(12)端与立柱压板(15)相连的隔热挂件，所述隔热挂件包括与立柱压板(15)固定连接的压板挂钩(19)及连接压板挂钩(19)与连接柱(12)的注胶式隔热条(20)。

9.根据权利要求2所述的竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统，其特征在于：所述两相互对接的立柱本体(11)内设有立柱插芯(6)。

10.根据权利要求9所述的竖向龙骨安装在室外侧的构件式幕墙系统，其特征在于：所述立柱插芯(6)与两对接的立柱本体(11)的端口分别固定连接。

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