CN102817104A

CN102817104A - 聚酯混纺杀虫面料生产工艺

Info

Publication number: CN102817104A
Application number: CN2012102596570A
Authority: CN
Inventors: 敬首雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-25
Filing date: 2012-07-25
Publication date: 2012-12-12

Abstract

本发明公开了一种聚酯混纺杀虫面料生产工艺，步骤包括：生成含药混合颗粒；将含药混合颗粒加热100℃-300℃后拉丝，并整经形成含药混纺丝线；所述整经是将一定根数的经纱按规定的长度卷绕在经轴或织轴上的工艺过程；将生成的含药混纺丝线生成聚酯混纺杀虫面料。本发明所生产的聚酯混纺杀虫面料具有长效驱虫功能。

Description

聚酯混纺杀虫面料生产工艺

技术领域

本发明涉及一种驱蚊纺织材料生产技术，具体说，涉及一种聚酯混纺杀虫面料生产工艺。

背景技术

现在常用的纺织品，如衣服、蚊帐、被单等都不具备驱蚊驱虫功能，人们日常活动往往会受到蚊虫的严重影响。由于蚊帐没有驱蚊功能，晚上睡觉时，蚊子会飞进去叮咬人体，使人不能入睡；由于衣服没有驱蚊功能，人体会被蚊子不停叮咬，严重影响人的工作和生活。

另外，蚊子还会传播疾病，不同种类的蚊子可传播不同的疾病。最近以来，我国部分地区乙型脑炎（简称“乙脑”）、登革热等传染病流行，这些疾病的传染途径主要是通过蚊子。蚊子是夏秋季节非常多见的一种有害昆虫，它对人体的危害在于，其叮咬有病的动物或人体后，会将病原体传染给健康人。

聚乙烯（PE）分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。高密度聚乙烯有很好的水洗性能，干洗性能略差，它必须在较高的温度和较大的压力下才能获得较好的粘合效果，根据它的这些特性，广泛用来做男衬衫粘合衬。低密度聚乙烯的耐水洗和耐干洗性能均较差，但它可以在较低温度下粘合并且有较好的粘合强度，故广泛用于暂时性粘合衬布。

涤纶（Terylene）是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。

现在缺少一种既能防虫并能有效杀虫的纺织面料，从而实现长效地主动驱虫驱蚊。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种聚酯混纺杀虫面料生产工艺，生产的聚酯混纺杀虫面料具有长效驱虫功能。

技术方案如下：

一种聚酯混纺杀虫面料生产工艺，包括：

生成含药混合颗粒；

将含药混合颗粒加热后拉丝，加热温度在100℃-300℃之间，然后整经形成含药混纺丝线；所述整经是将一定根数的经纱按规定的长度卷绕在经轴或织轴上的工艺过程；

将生成的含药混纺丝线生成聚酯混纺杀虫面料。

进一步，所述杀虫剂选取：顺式氯氰菊酯、氯菊酯、氟氯氰菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊酯、醚菊酯、三氟氯氰菊酯、氯醚酯、丙烯菊酯、富右旋丙烯菊酯、甲醚菊酯中的一种或者几种组合，添加比例为总重量的1～30g/kg。

进一步，生成含药混合颗粒具体包括：将占总质量的比例1－90%的高密度聚乙烯、占总质量的比例是1－30%的低密度聚乙烯、占总质量1－80%的聚酯和配剂搅拌均匀后经过融合设备融合，生成含药混合颗粒；其中，所述配剂包括防老剂、阻燃剂和色母，所述防老剂占总质量的百分比为1－28%，所述色母占总质量百分比为1－30%，所述阻燃剂占总质量百分比为1－26%，所述防老剂包括胺类抗氧剂、酚类抗氧剂、硫化物类或亚磷酸酯类，所述阻燃剂包括有机阻燃剂或者无机阻燃剂，所述有机阻燃剂包括溴系、氮系或磷系有机化合物阻燃剂，所述无机阻燃剂包括锑系、镁系、铝系或硅系无机化合物阻燃剂。

进一步，把占总质量的1%-15%溴氰菊酯和占总质量的1%-15%氯氰菊酯，两种杀虫剂占总质量的百分比为1－16%。

进一步：所述混纺采用交织、棱织或平织方式。

本发明的有益效果包括：

1、利用本发明生产的织物具有手感柔软、抗拉能力强和耐用的特点，并且织物具有长效驱虫功能。由于本发明的纺织面料在编织之前采用加药处理，该纺织物手感柔软，实际应用中，能耐抗410KPA以上的拉力，耐洗20次以上，蚊虫死亡率仍达100%，使用期限5年以上；洗涤20次后，蚊虫的击倒率和死亡率也可以达到85%以上。

2、本发明的纺织面料用途广泛，可以作为常规的纺织面料使用。

3、本发明不同于一般防蚊虫手段，使用起来更为方便、洁净环保，同时对人体也无伤害，使用安全。

4、利用本发明可以有效击倒和驱灭蚊虫，而且产品对使用者和洗涤者安全，可以广泛应用于人们的生活中。

具体实施方式

本发明中，防蚊、驱蚊功能是通过将杀虫剂加入到纱线中实现的。杀虫剂可以选取：顺式氯氰菊酯、氯菊酯、氟氯氰菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊酯、醚菊酯、三氟氯氰菊酯、氯醚酯、丙烯菊酯、富右旋丙烯菊酯、甲醚菊酯中的一种或者几种组合，添加比例为总重量的1～30g/kg。

杀虫剂也可以选取溴氰菊酯1.8g/kg和氯氰菊酯5.5g/kg，或者2%氯菊酯，或上述任何一种杀虫剂。

下面对聚酯混纺杀虫面料生产工艺作详细说明。

步骤1：生成含药混合颗粒；

把杀虫剂溴氰菊酯（占总质量的1%-15%）和氯氰菊酯（占总质量的1%-15%），或者氯氰菊酯（占总质量的1%-15%），或其它任何两种杀虫剂以及占总质量的比例1－90%的高密度聚乙烯（HDPE）、占总质量的比例是1－30%的低密度聚乙烯（LDPE）、占总质量1－80%的聚酯（涤纶）和配剂搅拌均匀，经过融合设备融合成为含药混合颗粒。其中，配剂包括：防老剂（包括胺类抗氧剂、酚类抗氧剂、硫化物类或亚磷酸酯类等）、阻燃剂（有机阻燃剂包括溴系、氮系或磷系等有机化合物阻燃剂；无机阻燃剂包括锑系、镁系、铝系或硅系等无机化合物阻燃剂）、色母，防老剂占总质量的百分比为1－28%，色母占总质量百分比为1－30%，阻燃剂占总质量百分比为1－26%。两种杀虫剂占总质量的百分比为1－16%。

步骤2：将含药混合颗粒加热（100℃-300℃）后拉丝并整经形成含药混纺丝线；整经是将一定根数的经纱按规定所需要的长度卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。

步骤3：将生成的含药混纺丝线生成聚酯混纺杀虫面料。

纺织采用交织、梭织、平织或其他编织方式，网布或面料可以用于制作服装或者蚊帐。

纺织面料耐洗测试：

1、取25cm*25cm的具有驱蚊功能的涤纶聚酯网布样品备用；

2、按照世界卫生组织洗涤测试标准，即在大烧杯中加入0.5L水和1g肥皂，保持pH值在10～11，水温30℃，至肥皂全部溶解；

3、将25cm*25cm大小的具有驱蚊功能的涤纶聚酯网布样品放入含以上洗涤剂的烧杯中，并将烧杯放在摇床上，以155次/min的速度洗涤的纺织面料样品10min；之后，将样品移出，在净水中清洗两次，清洗同样在摇床上以155次/min的速度洗涤的纺织面料样品10min；

4、洗涤后，在30℃室温下晾干，黑暗条件下保存至下次洗涤，每次洗涤需间1-3d。

以上过程反复进行至少20次。

防蚊虫测试：

实验室饲养的敏感品系白纹伊蚊（雌性）2～5日龄成虫。

测试结果：具有驱蚊功能的涤纶聚酯网布中的杀虫剂耐洗涤次数为30~35次，蚊虫死亡率达100%以上，即使洗涤20次后，死亡率和击倒率也能够达到85%以上。

该试验结果说明，本发明的具有驱蚊功能的涤纶聚酯网布具有耐洗、耐用、蚊虫击倒率高、杀虫剂药效作用时间长等特点。

Claims

1.一种聚酯混纺杀虫面料生产工艺，包括：

生成含药混合颗粒；

将生成的含药混纺丝线生成聚酯混纺杀虫面料。

2.如权利要求1所述的聚酯混纺杀虫面料生产工艺，其特征在于，所述杀虫剂选取：顺式氯氰菊酯、氯菊酯、氟氯氰菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊酯、醚菊酯、三氟氯氰菊酯、氯醚酯、丙烯菊酯、富右旋丙烯菊酯、甲醚菊酯中的一种或者几种组合，添加比例为总重量的1～30g/kg。

3.如权利要求2所述的聚酯混纺杀虫面料生产工艺，其特征在于，生成含药混合颗粒具体包括：将占总质量的比例1－90%的高密度聚乙烯、占总质量的比例是1－30%的低密度聚乙烯、占总质量1－80%的聚酯和配剂搅拌均匀后经过融合设备融合，生成含药混合颗粒；其中，所述配剂包括防老剂、阻燃剂和色母，所述防老剂占总质量的百分比为1－28%，所述色母占总质量百分比为1－30%，所述阻燃剂占总质量百分比为1－26%，所述防老剂包括胺类抗氧剂、酚类抗氧剂、硫化物类或亚磷酸酯类，所述阻燃剂包括有机阻燃剂或者无机阻燃剂，所述有机阻燃剂包括溴系、氮系或磷系有机化合物阻燃剂，所述无机阻燃剂包括锑系、镁系、铝系或硅系无机化合物阻燃剂。

4.如权利要求3所述的聚酯混纺杀虫面料生产工艺，其特征在于，把占总质量的1%-15%溴氰菊酯和占总质量的1%-15%氯氰菊酯，两种杀虫剂占总质量的百分比为1－16%。

5.如权利要求1至4任一项所述的聚酯混纺杀虫面料生产工艺，其特征在于：所述混纺采用交织、棱织或平织方式。