CN102815713B - 一种二氧化硅粉材料的制备方法 - Google Patents
一种二氧化硅粉材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102815713B CN102815713B CN201210275895.0A CN201210275895A CN102815713B CN 102815713 B CN102815713 B CN 102815713B CN 201210275895 A CN201210275895 A CN 201210275895A CN 102815713 B CN102815713 B CN 102815713B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball mill
- raw material
- silica powder
- air classifier
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明是一种二氧化硅粉材料的制备方法,其步骤如下:将一定要求的石英砂作为原料,先进行处理,将处理好的原料投入球磨机中,经球磨机研磨后得到的二氧化硅粉进入气流分级机进行分级,分出粒度D50=22μm-6μm的细粉进入旋风收集器收集得到所需的二氧化硅粉产品,其余二氧化硅粉从气流分级机的粗粉出口返回球磨机再次进行研磨。本发明通过合理的方法,生产出的二氧化硅粉产品质量高,通过现有的常规检测方法得知,其粒度分布合理,白度>94%,重量含水量≤0.1%,Fe2O3≤0.0088%,Al2O3≤0.03%,其可以用来制造电子工业的重要部件、光学仪器和工艺品,特别可以用来作为石材胶粘剂原料。
Description
技术领域
本发明涉及一种二氧化硅粉的制备方法。
背景技术
二氧化硅的用途很广,主要用以制造电子工业的重要部件、光学仪器和工艺品。因为现有的加工工艺制出的二氧化硅的白度和粒度达不到要求,所以不能作为一些要求较高的产品原料使用,如胶粘剂。现有的二氧化硅粉制备方法复杂,工人劳动强度大,工作效率低,生产成本高,产品颗粒不可控。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种方法合理、生产效率高的二氧化硅粉材料的制备方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本发明是一种二氧化硅粉材料的制备方法,其特点是,其步骤如下:(1)原料选择:选用SiO2纯度≥99%,白度>93%,重量含水量≤0.1%的石英砂作为原料;(2)原料处理:挑选去除杂物,用纯水洗后自然晾干备用;(3)原料加工:将处理后的原料投入球磨机中进行球磨,球磨机的转速为20 -25r/min,球磨介质为硅石球,原料在进入球磨机前和从球磨机出来后分别要进行磁选,经球磨机研磨后得到的二氧化硅粉进入气流分级机进行分级,气流分级机变频器频率10-20Hz,气流分级机转速为300 -550r/min,分出粒度D50 =22μm-6μm的细粉进入旋风收集器收集得到所需的二氧化硅粉产品,其余二氧化硅粉从气流分级机的粗粉出口返回球磨机再次进行研磨。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,二氧化硅粉材料的制备方法,其步骤如下:(1)原料选择:选用SiO2纯度≥99%,白度>93%,重量含水量≤0.1%的石英砂作为原料;(2)原料处理:挑选去除杂物,用纯水洗后自然晾干备用;(3)原料加工:将处理后的原料投入球磨机中进行球磨,球磨机的转速为20 -25r/min,球磨介质为硅石球,原料在进入球磨机前和从球磨机出来后分别要进行磁选,经球磨机研磨后得到的二氧化硅粉进入气流分级机进行分级,气流分级机变频器频率10-20Hz,气流分级机转速为300 -550r/min,分出粒度D50 =20μm-8μm的细粉进入旋风收集器收集得到所需的二氧化硅粉产品,其余二氧化硅粉从气流分级机的粗粉出口返回球磨机再次进行研磨。
与现有技术相比,本发明通过合理的制备方法,生产出的二氧化硅粉产品质量高,通过现有的常规检测方法得知,其粒度分布合理,白度>94%,重量含水量≤0.1%,Fe2O3≤0.0088%,Al2O3≤0.03%,同时该方法生产效率高,生产费用低,产品的粒度可控无大颗粒和超细粉;本发明制得的二氧化硅粉可以用来制造电子工业的重要部件、光学仪器和工艺品,特别可以用来作为石材胶粘剂原料。
具体实施方式
实施例1,一种二氧化硅粉材料的制备方法,其步骤如下:(1)原料选择:选用SiO2纯度≥99%,白度>93%,重量含水量≤0.1%的石英砂作为原料;(2)原料处理:挑选去除杂物,用纯水洗后自然晾干备用;(3)原料加工:将处理后的原料投入球磨机中进行球磨,球磨机的转速为24r/min,球磨介质为硅石球,原料在进入球磨机前和从球磨机出来后分别要进行磁选,经球磨机研磨后得到的二氧化硅粉进入气流分级机进行分级,气流分级机变频器频率10.5Hz,气流分级机转速为308r/min,分出粒度D50 =19μm±2μm的细粉进入旋风收集器收集得到所需的二氧化硅粉产品,其余二氧化硅粉从气流分级机的粗粉出口返回球磨机再次进行研磨。
实施例2,一种二氧化硅粉材料的制备方法,其步骤如下:(1)原料选择:选用SiO2纯度≥99%,白度>93%,重量含水量≤0.1%的石英砂作为原料;(2)原料处理:挑选去除杂物,用纯水洗后自然晾干备用;(3)原料加工:将处理后的原料投入球磨机中进行球磨,球磨机的转速为24r/min,球磨介质为硅石球,原料在进入球磨机前和从球磨机出来后分别要进行磁选,经球磨机研磨后得到的二氧化硅粉进入气流分级机进行分级,气流分级机变频器频率12.5Hz,气流分级机转速为367r/min,分出粒度D50 =14μm±2μm的细粉进入旋风收集器收集得到所需的二氧化硅粉产品,其余二氧化硅粉从气流分级机的粗粉出口返回球磨机再次进行研磨。
实施例3,一种二氧化硅粉材料的制备方法,其步骤如下:(1)原料选择:选用SiO2纯度≥99%,白度>93%,重量含水量≤0.1%的石英砂作为原料;(2)原料处理:挑选去除杂物,用纯水洗后自然晾干备用;(3)原料加工:将处理后的原料投入球磨机中进行球磨,球磨机的转速为24r/min,球磨介质为硅石球,原料在进入球磨机前和从球磨机出来后分别要进行磁选,经球磨机研磨后得到的二氧化硅粉进入气流分级机进行分级,气流分级机变频器频率18.5Hz,气流分级机转速为543r/min,分出粒度D50 =8μm±2μm的细粉进入旋风收集器收集得到所需的二氧化硅粉产品,其余二氧化硅粉从气流分级机的粗粉出口返回球磨机再次进行研磨。
Claims (1)
1.一种二氧化硅粉材料的制备方法,其特征在于,其步骤如下:(1)原料选择:选用SiO2纯度≥99%,白度>93%,重量含水量≤0.1%的石英砂作为原料;(2)原料处理:挑选去除杂物,用纯水洗后自然晾干备用;(3)原料加工:将处理后的原料投入球磨机中进行球磨,球磨机的转速为24r/min,球磨介质为硅石球,原料在进入球磨机前和从球磨机出来后分别要进行磁选,经球磨机研磨后得到的二氧化硅粉进入气流分级机进行分级,气流分级机变频器频率12.5Hz,气流分级机转速为367r/min,分出粒度D50=14μm±2μm的细粉进入旋风收集器收集得到所需的二氧化硅粉产品,其余二氧化硅粉从气流分级机的粗粉出口返回球磨机再次进行研磨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210275895.0A CN102815713B (zh) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 一种二氧化硅粉材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210275895.0A CN102815713B (zh) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 一种二氧化硅粉材料的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102815713A CN102815713A (zh) | 2012-12-12 |
| CN102815713B true CN102815713B (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=47300225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210275895.0A Withdrawn - After Issue CN102815713B (zh) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | 一种二氧化硅粉材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102815713B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109019609A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-18 | 中国矿业大学(北京) | 天然粉石英的提纯方法、高纯粉石英和石英制品 |
| CN111849440B (zh) * | 2020-06-29 | 2023-03-28 | 尧柏特种水泥技术研发有限公司 | 一种用于油、气井固井处理的低触变低密度油井水泥浆 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1186772A (zh) * | 1996-12-30 | 1998-07-08 | 徐梦雷 | 高纯二氧化硅超微粉及其生产方法 |
| CN102145898A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-08-10 | 张冬玲 | 一种二氧化硅超细粉的生产方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4900573B2 (ja) * | 2006-04-24 | 2012-03-21 | 信越化学工業株式会社 | 酸化珪素粉末の製造方法 |
-
2012
- 2012-08-06 CN CN201210275895.0A patent/CN102815713B/zh not_active Withdrawn - After Issue
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1186772A (zh) * | 1996-12-30 | 1998-07-08 | 徐梦雷 | 高纯二氧化硅超微粉及其生产方法 |
| CN102145898A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-08-10 | 张冬玲 | 一种二氧化硅超细粉的生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102815713A (zh) | 2012-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104556046B (zh) | 一种以石英砂制备高纯度二氧化硅的生产工艺 | |
| CN102189037A (zh) | 石英砂除杂工艺 | |
| CN102417184B (zh) | 利用脉石英制备高纯超细硅微粉的方法 | |
| CN103613103A (zh) | 一种以废旧石英坩埚为原料制备填料级硅微粉的方法 | |
| CN102145898A (zh) | 一种二氧化硅超细粉的生产方法 | |
| CN103663469A (zh) | 石英砂提纯工艺 | |
| CN105000565A (zh) | 一种复合法提纯石英砂工艺 | |
| CN105753023A (zh) | 一种硅溶胶包覆制备超细低钠α相氧化铝的方法 | |
| TWI784528B (zh) | 伊利石及其製備方法與應用與泥漿面膜 | |
| CN102815713B (zh) | 一种二氧化硅粉材料的制备方法 | |
| CN105478218B (zh) | 细赤泥分离加工方法 | |
| CN111086991B (zh) | 一种利用光伏产业硅废料制备高纯微纳米硅粉的方法及装置 | |
| CN105883820A (zh) | 一种制备高纯度二氧化硅矿砂的方法 | |
| CN108394903A (zh) | 一种纳米级碳化硅微粉的制备方法 | |
| CN103937451B (zh) | 一种高效超精密切割磨料砂的制备方法 | |
| CN211920881U (zh) | 一种利用光伏产业硅废料制备高纯微纳米硅粉的装置 | |
| CN1958446A (zh) | 一种用天然石英粉制备高纯超细硅微粉的方法 | |
| DK200900004A (en) | Process for producing silica from olivine | |
| CN113277515A (zh) | 硅晶圆切割用高纯碳化硅微粉及其制备装置、方法 | |
| CN104984818A (zh) | 一种用物理法提纯石英砂矿的方法 | |
| CN110894158A (zh) | 一种太阳能多晶硅铸锭用低铁熔融石英粉的制备方法 | |
| CN105060299A (zh) | 一种石英砂提纯工艺 | |
| CN104909369A (zh) | 一种超细金属硅粉的生产方法 | |
| CN106315594A (zh) | 一种窄分布熔融硅微粉的制备方法 | |
| CN103785531A (zh) | 氧化钒选矿方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140827 Effective date of abandoning: 20251225 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140827 Effective date of abandoning: 20251225 |