CN102815006A - 一种机械快进液压压力机 - Google Patents
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Abstract
一种机械快进液压压力机，由伺服电机、滚珠丝杠副、连杆机构、液压油缸、滑块组成。其特征是：伺服电机旋转，带动滚珠丝杠副作直线运动，滚珠丝杠副推动连杆机构、油缸及滑块作曲柄滑块机构运动，当连杆机构伸直时，伺服电机迅速停止，快速动作完成；液压系统推动油缸作工作进给，完成冲裁，拉伸压制等工艺，工艺完成后，油缸返回，然后伺服电机通过滚珠丝杠副带动连杆机构迅速返回初始状态；本发明采用伺服电机和滚珠丝杠传动，快进速度远远高于液压传动，具有速度快、加压平稳、噪音低、节能等优点。
Description
技术领域
本发明属于机械锻压技术领域，具体涉及一种用于板料冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件冷挤压的锻压设备。
背景技术
液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模组成，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台面上；其工作原理是：电机带动油泵转动，泵从油箱中吸油供油，将机械能转化为液压站的压力能，液压油通过各种阀的组合，实现了对方向、压力、流量调节，经外接管路回流到液压机械的油缸或油马达中，从而控制液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，完成对工件的加工；液压压力机的不足之处：(1)用泵直接传动时，安装功率比相应的机械压力机大；(2)由于工作缸内升压及降压都需要一定时间，阀的换向也需要一定时间，而且空程速度不够高；(3)由于液体有可压缩性，在快速卸载时，会引起压机本体或液压系统的振动，冲压精度不高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种速度快、加压平稳、噪音低的机械快进液压压力机，用于金属板材的锻压加工。
本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述的械快进液压压力机由伺服电机、滚珠丝杠副、连杆机构、液压油缸、滑块组成。伺服电机旋转，带动滚珠丝杠副作直线运动，滚珠丝杠副推动连杆机构、油缸及滑块作曲柄滑块机构运动，当连杆机构伸直时，伺服电机迅速停止，快速动作完成；液压系统推动油缸作工作进给，完成冲裁，拉伸压制等工艺，工艺完成后，油缸返回；因本发明采用伺服电机和滚珠丝杠传动，快进速度远远高于液压传动，且伺服电机仅作快进、快退作用，功率大大降低。冲裁、拉伸、压制时所需的压力由液压系统完成，机器加压平稳、噪音低，精度高。
本发明的有益效果是，伺服电机具有快速运行，制动迅捷，灵敏度高的优点，能确保连杆机构伸直时具有自锁功能，且伺服具有停止时制动功能，从而确保连杆机构能承受足够的反作用力，确保液压油缸完成冲裁，拉伸压制等工艺时，而不往回运动。本发明采用伺服电机和滚珠丝杠传动，快进速度远远高于液压传动，伺服电机仅作快进、快退作用，功率大大降低；冲裁、拉伸、压制时所需的压力由液压系统完成，机器加压平稳、噪音低，精度高。
附图说明
图1是本发明的初始运动状态示意图
图2是本发明的快进动作完成，连杆机构伸直位置示意图
图3是本发明的油缸加压，工作进给位置示意图
图中1.伺服电机2.滚珠丝杠副3.连杆机构4.液压油缸5.滑块
具体实施方式
从图1中可以看出，该械快进液压压力机由伺服电机1、滚珠丝杠副2、连杆机构3、液压油缸4、滑块5组成，其特点是伺服电机1旋转，带动滚珠丝杠副2作直线运动。滚珠丝杠副2推动连杆机构和油缸及滑块作曲柄滑块机构运动。当连杆机构伸直时，伺服电机1迅速停止。此时，快速动作完成，液压系统推动油缸作工作进给，完成冲裁、拉伸压制等工艺。
Claims (1)
1.一种械快进液压压力机，由伺服电机、滚珠丝杠副、连杆机构、液压油缸、滑块组成，其特征是：伺服电机旋转，带动滚珠丝杠副作直线运动，滚珠丝杠副推动连杆机构、油缸及滑块作曲柄滑块机构运动，当连杆机构伸直时，伺服电机迅速停止，快速动作完成；液压系统推动油缸作工作进给，完成冲裁，拉伸压制等工艺，工艺完成后，油缸返回。
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| CN110280634A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-27 | 南京邮电大学 | 具有多种工作模式的曲柄螺杆复合驱动金属板材折弯机 |
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