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CN102814989A - 胶管与胶管之间连接的注胶模具及连接方法 - Google Patents

胶管与胶管之间连接的注胶模具及连接方法 Download PDF

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CN102814989A
CN102814989A CN2012103028283A CN201210302828A CN102814989A CN 102814989 A CN102814989 A CN 102814989A CN 2012103028283 A CN2012103028283 A CN 2012103028283A CN 201210302828 A CN201210302828 A CN 201210302828A CN 102814989 A CN102814989 A CN 102814989A
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CN
China
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sebific duct
injecting glue
groove
rubber tube
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103028283A
Other languages
English (en)
Inventor
张洪起
刘建林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Pengling Rubber Hose Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Pengling Rubber Hose Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Pengling Rubber Hose Co Ltd filed Critical Tianjin Pengling Rubber Hose Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种胶管与胶管之间连接的注胶模具及连接方法;注胶模具由橡胶管槽和橡胶管槽之间的注胶槽组成,橡胶管槽与胶管形状一致,在橡胶管槽之间胶管连接位置设置有注胶槽。橡胶管槽形状与与橡胶管相同,橡胶管槽的内径等于橡胶管的外径;注胶块槽的尺寸与注胶块相同。由于采用胶管与胶管之间连接的注胶模具及连接方法,产品使用成本下降,使产品增加了竞争力,并且胶管之间的定位简单,减少了工人的劳动强度。注胶后的胶管总成空间尺寸符合图纸要求,胶管与胶管之间粘接强度符合要求。

Description

胶管与胶管之间连接的注胶模具及连接方法
技术领域
本发明涉及胶管技术领域,特别涉及一种胶管与胶管之间连接的注胶模具及连接方法。
背景技术
随着汽车工业的发展,汽车逐步走进家庭,逐渐向小型化发展,从而导致发动机内部的空间越来越小,而为其提供冷却功能的散热器胶管的管路也越来越复杂,为防止胶管之间由于震动产生摩擦,干涉,客户通常要求在胶管之间进行连接和固定。
现在各胶管制造企业普遍使用的工艺是使用尼龙材质的双管夹,按图纸要求位置将两根胶管卡在一起,由于此工艺所使用的双管夹价格比较贵从而提高了产品的整体价格,使产品失去竞争力,并且胶管之间的相对位置需要有专用的工装进行定位,工人操作费力,劳动强度大。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本发明提供一种胶管与胶管之间连接的注胶模具及连接方法;生产成本低,劳动强度小。
具体技术方案如下:
一种胶管与胶管之间连接的注胶模具,由橡胶管槽和橡胶管槽之间的注胶槽组成,橡胶管槽与胶管形状一致,在橡胶管槽之间胶管连接位置设置有注胶槽。
橡胶管槽形状与与橡胶管相同,橡胶管槽的内径等于橡胶管的外径;注胶块槽的尺寸与注胶块相同。
采用本发明的注胶模具实现胶管与胶管之间连接方法,将需要连接的胶管放入相对应的橡胶管槽内,用电动砂轮将需要注胶位置打磨粗糙,开动注胶机,向注胶槽内进行注胶,然后硫化成型,得到由注胶块连接的胶管。
所述的注胶块加工温度与胶管的温度相同。
所述的注胶块硫化时间与胶管的硫化时间相同。
所述的注胶块的材质同橡胶管的材质相同。
本发明完成的注胶块连接的橡胶管总成,如图4所示,由橡胶管A,橡胶管B及注胶块6组成,橡胶管A与橡胶管B的连接位置符合图纸要求。
操作中,橡胶管A与橡胶管B是通过硫化工艺提前完成,注胶块6是通过注胶模具进行注胶加工而成,如图3a、图3b所示。
本发明的效果是:由于采用胶管与胶管之间连接的注胶模具及连接方法,产品使用成本下降,使产品增加了竞争力,并且胶管之间的定位简单,减少了工人的劳动强度。注胶后的胶管总成空间尺寸符合图纸要求,胶管与胶管之间粘接强度符合要求。
附图说明
图1:橡胶管A示意图;
图2:橡胶管B示意图;
图3a:注胶模具主视图;
图3b:注胶模具AA位置剖视图;
图4:注胶块连接的橡胶管总成示意图;
其中:1—橡胶管A;2—橡胶管B;3—橡胶管槽A;4—橡胶管槽B;5—注胶槽;6—注胶块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明:
如图4所示,冷却总成胶管,橡胶管A(1)和橡胶管B(2)之间用注胶块6连接,胶管材料为EPDM,其制造工艺为:
1、加工注胶模具如图3a,3b所示,橡胶管槽A(3)的走向与橡胶管A(1)相同,橡胶管槽A(3)的内径等于橡胶管A(1)的外径;橡胶管槽B(4)的走向与橡胶管B(2)相同,橡胶管槽B(4)的内径等于橡胶管B(2)的外径;注胶块槽5的尺寸同注胶块6相同。
2、将橡胶管A(1)和橡胶管B(2)需要注胶的位置用电动砂轮打磨粗糙;
3、将注胶模具安装到注胶机上,调整注胶机参数,上模、下模的温度设定为165℃;
4、将橡胶管A(1)放到橡胶管槽A(3)中,将橡胶管B(2)放到橡胶管槽B(4)中,位置对齐;
5、选取注胶材料为EPDM,按动注胶设备启动按钮,开始注胶;
6、完成后将产品从注胶模具中取出,注胶块(6)将橡胶管A(1)和橡胶管B(2)连接在一起。
使用注胶块连接工艺制造成的胶管总成,空间尺寸符合图纸要求。经过拉伸试验粘接强度符合要求(见下表)。因为工艺过程由注胶机完成操作工人的劳动强度小。
Figure BDA00002050316700021

Claims (6)

1.一种胶管与胶管之间连接的注胶模具,其特征是由胶管槽和胶管槽之间的注胶槽组成,胶管槽与胶管形状一致,在胶管槽之间胶管连接位置设置有注胶槽。
2.如权利要求1所述的模具,其特征是橡胶管槽形状与与橡胶管相同,橡胶管槽的内径等于橡胶管的外径;注胶块槽的尺寸与注胶块相同。
3.采用权利要求1的注胶模具实现胶管与胶管之间连接方法,其特征是将需要连接的胶管放入相对应的胶管槽内,用电动砂轮将需要注胶位置打磨粗糙,开动注胶机,向注胶槽内进行注胶,然后硫化成型,得到由注胶块连接的胶管。
4.如权利要求2所述的方法,其特征是所述的注胶块加工温度与胶管的温度相同。
5.如权利要求2所述的方法,其特征是所述的注胶块硫化时间与胶管的硫化时间相同。
6.如权利要求2所述的方法,其特征是所述的注胶块的材质同橡胶管的材质相同。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121212