CN102814973A - 一种改进型线圈模具 - Google Patents
一种改进型线圈模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102814973A CN102814973A CN2012103034424A CN201210303442A CN102814973A CN 102814973 A CN102814973 A CN 102814973A CN 2012103034424 A CN2012103034424 A CN 2012103034424A CN 201210303442 A CN201210303442 A CN 201210303442A CN 102814973 A CN102814973 A CN 102814973A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- side plate
- coil
- mould
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 20
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改进型线圈模具，它包括一模具主体，所述模具主体包括模座、设置于模座四周的边框以及设置于模座上的型腔；所述模座的正面设有若干型腔和线圈，所述型腔中放置有线圈，型腔底部的中间位置设有凸起，型腔底部的边缘设有若干定位槽，所述线圈套接于凸起并与型腔的侧壁留有间隙，线圈底部的接头与所述定位槽配合连接；所述模座的反面设有若干反向凸起，反向凸起的中间为内凹结构，凸起的端面设有若干沿端面边缘均匀分布的凸块。本发明的有益效果在于：提高产品表面的平滑度，生产效率和成品率能提高20-25%，降低了成本，同时在生产中能更好的拉伸片材，提高产品表面的平滑度和产品合格率，也方便后续的脱模作业。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，具体的说，特别涉及到一种采用反模设计的线圈安装模具。
背景技术
日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
随着工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。随着塑料产品的用量不断上升，塑胶模具的应用也相应不断增长。按照成型方法的不同，塑料模具主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。
吸塑模具中成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。吸塑模具结构较为简单，应用非常广泛。但是，吸塑模具成型时一般压力较低，因为过高的吸力会导致产品表面不平整，甚至在拉伸过程中吸坏产品，所以一般的吸塑产品只能做到50mm深度。
此外，加热软化的塑料板、片材经生产线传输后一般温度偏低，现有的吸塑模具不能对塑料板、片材进行温度加热，塑料板、片材和吸塑模具接触后进一步降低温度，从而不利于拉伸；对有倒扣的塑料产品，成型后温度偏低不容易脱模。因此，有必要对现有的吸塑模具结构进行改进，更好地拉伸片材，提高产品表面平滑度和产品良率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进型线圈模具，通过对传统的吸塑模具进行结构上的改进，克服了传统技术中的不足，从而实现本发明的目的。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种改进型线圈模具，它包括一模具主体，所述模具主体包括模座、设置于模座四周的边框以及设置于模座上的型腔；
所述边框包括连接处为圆弧角的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板；所述第一侧板和第三侧板的顶端外侧为台阶结构，所述台阶结构包括第一台阶和第二台阶，在第二台阶的外壁设有若干凸块，所述第二侧板和第四侧板外侧的中间位置设有水平方向的凹槽，凹槽的两侧分别设有一凸块；
所述模座的正面设有若干型腔和线圈，所述型腔中放置有线圈，型腔底部的中间位置设有凸起，型腔底部的边缘设有若干定位槽，所述线圈套接于凸起并与型腔的侧壁留有间隙，线圈底部的接头与所述定位槽配合连接；
所述模座的反面设有若干反向凸起，反向凸起的中间为内凹结构，凸起的端面设有若干沿端面边缘均匀分布的凸顶。
在本发明的一个实施例中，所述型腔的数量为40个，型腔的分布方式采用5*8的矩形排列。
在本发明的一个实施例中，所述定位槽设有6个，沿型腔底面的圆周均匀分布。
在本发明的一个实施例中，所述凸起为圆柱体结构，圆柱体的端面的边缘为圆角结构。
在本发明的一个实施例中，所述边框和模座采用一体式结构。
在本发明的一个实施例中，所述边框的一侧设有活动铰链结构，若干所述模具主体通过活动铰链结构连接成模具组。
在本发明的一个实施例中，所述第一侧板和第三侧板设有四个凸块，第二侧板和第四侧板安装设有两个凸块。
本发明的有益效果在于：提高产品表面的平滑度和产品合格率，降低了成本，同时在生产中能更好的拉伸片材，提高产品表面的平滑度和产品合格率，也方便后续的脱模作业。
附图说明
图1为本发明所述的一种改进型线圈模具的正面图。
图2为本发明所述的一种改进型线圈模具的反面图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种改进型线圈模具，它包括一模具主体100，所述模具主体包括模座200、设置于模座四周的边框300以及设置于模座上的型腔400。
所述边框包括连接处为圆弧角的第一侧板310、第二侧板320、第三侧板330和第四侧板340；所述第一侧板和第三侧板的顶端外侧为台阶结构，所述台阶结构包括第一台阶和第二台阶，在第二台阶的外壁设有若干凸块350，所述第二侧板和第四侧板外侧的中间位置设有水平方向的凹槽360，凹槽的两侧分别设有一凸块370。
所述模座的正面设有若干型腔和线圈210，所述型腔中放置有线圈，型腔底部的中间位置设有凸起410，型腔底部的边缘设有若干定位槽420，所述线圈套接于凸起并与型腔的侧壁留有间隙，线圈底部的接头与所述定位槽配合连接。
如图2所示，所述模座的反面设有若干反向凸起500，反向凸起的中间为内凹结构510，凸起的端面设有若干沿端面边缘均匀分布的凸顶520。
在本发明的一个实施例中，所述型腔400的数量为40个，型腔的分布方式采用5*8的矩形排列，经过大量实验证明，采用该种阵列排布的型腔，能充分利用空间，相对于传统的型腔分布方式，生产效率和成品率能提高20-25%。
在本发明的一个实施例中，所述定位槽420设有6个，沿型腔400底面的圆周均匀分布，采用这种结构的定位设计，精度高，成品与设计误差不超过2毫米。
在本发明的一个实施例中，所述凸起410为圆柱体结构，圆柱体的端面的边缘为圆角结构，更易于模具的脱模作业。
在本发明的一个实施例中，所述边框300和模座200采用一体式结构，通过采用这种结构，在生产中能更好的拉伸片材，提高产品表面的平滑度和产品合格率，变相的降低了成本。
在本发明的一个实施例中，所述边框300的一侧设有活动铰链结构，若干所述模具主体100通过活动铰链结构连接成模具组，通过采用这种结构，易于大规模生产，也易于模具的脱模。
在本发明的一个实施例中，所述第一侧板310和第三侧板330设有四个凸块350，第二侧板320和第四侧板340安装设有两个凸块370，通过调整凸块的形状、尺寸和相互之间的距离，更有利于后续的脱模作业。
本发明的有益效果在于：提高产品表面的平滑度和产品合格率，降低了成本，同时在生产中能更好的拉伸片材，提高产品表面的平滑度和产品合格率，也方便后续的脱模作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种改进型线圈模具，它包括一模具主体，其特征在于，所述模具主体包括模座、设置于模座四周的边框以及设置于模座上的型腔；
所述边框包括连接处为圆弧角的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板；所述第一侧板和第三侧板的顶端外侧为台阶结构，所述台阶结构包括第一台阶和第二台阶，在第二台阶的外壁设有若干凸块，所述第二侧板和第四侧板外侧的中间位置设有水平方向的凹槽，凹槽的两侧分别设有一凸块；
所述模座的正面设有若干型腔和线圈，所述型腔中放置有线圈，型腔底部的中间位置设有凸起，型腔底部的边缘设有若干定位槽，所述线圈套接于凸起并与型腔的侧壁留有间隙，线圈底部的接头与所述定位槽配合连接；
所述模座的反面设有若干反向凸起，反向凸起的中间为内凹结构，凸起的端面设有若干沿端面边缘均匀分布的凸顶。
2.根据权利要求1所述的一种改进型线圈模具，其特征在于，所述型腔的数量为40个，型腔的分布方式采用5*8的矩形排列。
3.根据权利要求1所述的一种改进型线圈模具，其特征在于，所述定位槽设有6个，沿型腔底面的圆周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种改进型线圈模具，其特征在于，所述凸起为圆柱体结构，圆柱体的端面的边缘为圆角结构。
5.根据权利要求1所述的一种改进型线圈模具，其特征在于，所述边框和模座采用一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种改进型线圈模具，其特征在于，所述边框的一侧设有活动铰链结构，若干所述模具主体通过活动铰链结构连接成模具组。
7.根据权利要求1所述的一种改进型线圈模具，其特征在于，所述第一侧板和第三侧板设有四个凸块，第二侧板和第四侧板安装设有两个凸块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210303442.4A CN102814973B (zh) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | 一种改进型线圈模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210303442.4A CN102814973B (zh) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | 一种改进型线圈模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102814973A true CN102814973A (zh) | 2012-12-12 |
| CN102814973B CN102814973B (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=47299587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210303442.4A Expired - Fee Related CN102814973B (zh) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | 一种改进型线圈模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102814973B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070069432A1 (en) * | 2003-12-19 | 2007-03-29 | Frank Matich | Platen for use in product encapsulation |
| CN201333804Y (zh) * | 2009-01-19 | 2009-10-28 | 泉州锦林环保高新材料有限公司 | 仿竹装饰板真空吸塑模具 |
| CN202753427U (zh) * | 2012-08-23 | 2013-02-27 | 上海隆利安包装材料有限公司 | 一种改进型线圈模具 |
-
2012
- 2012-08-23 CN CN201210303442.4A patent/CN102814973B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070069432A1 (en) * | 2003-12-19 | 2007-03-29 | Frank Matich | Platen for use in product encapsulation |
| CN201333804Y (zh) * | 2009-01-19 | 2009-10-28 | 泉州锦林环保高新材料有限公司 | 仿竹装饰板真空吸塑模具 |
| CN202753427U (zh) * | 2012-08-23 | 2013-02-27 | 上海隆利安包装材料有限公司 | 一种改进型线圈模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102814973B (zh) | 2014-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203936262U (zh) | 一种用于成型型材下陷的热成型模具 | |
| CN102198725A (zh) | 吸塑模具及其成型方法 | |
| CN104494056A (zh) | 一种波形模具 | |
| CN202753427U (zh) | 一种改进型线圈模具 | |
| CN102814973B (zh) | 一种改进型线圈模具 | |
| CN203031863U (zh) | 一种汽车电源模组盒成型塑胶模 | |
| CN202753429U (zh) | 一种改良型的反吸正用吸塑模具 | |
| CN102814972B (zh) | 一种改良型的反吸正用吸塑模具 | |
| CN203917627U (zh) | 一种不损伤制品表面的凹模及冲压模具 | |
| CN208375715U (zh) | 可快速更换模芯的塑胶模具 | |
| CN203994445U (zh) | 吸尘器内罩的成型模 | |
| CN203844124U (zh) | 一种注塑模具用型腔镶块 | |
| CN210411973U (zh) | 一种耐用型铝型材挤压模具 | |
| CN203680667U (zh) | 一种端子罩成型塑胶模 | |
| CN202781805U (zh) | 一种安全性能高的反吸正用模具 | |
| CN206416374U (zh) | 一种多层高产能橡胶模具 | |
| CN218615143U (zh) | 一种小型家用热水器配件生产用的高精度钣金模具 | |
| CN202037862U (zh) | 包装盒成型用模具 | |
| CN220534495U (zh) | 一种多功能线条砖模具 | |
| CN203994444U (zh) | 吸尘器内罩的成型模具 | |
| CN222712673U (zh) | 一种新型家电外壳成型模具 | |
| CN204183827U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN216683165U (zh) | 一种多模仁配合使用的注塑模具装置 | |
| CN207669692U (zh) | 一种高效多型腔水管注塑模具 | |
| CN210100264U (zh) | 一种可提高装配率的环保设备生产模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141105 Termination date: 20210823 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |