CN102814581B - 节能钨极氩弧焊可调焊炬组件 - Google Patents

Abstract

一种节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，包括焊枪、以及与焊枪相连的电气控制装置，焊枪包括钨棒夹紧组件、电机减速器（6）、冷却夹套、电弧喷嘴（57）、喷嘴压紧圈、保护气喷嘴；钨棒夹紧组件包括钨棒（63）以及带动钨棒（63）升降的中棒（84）；冷却夹套用于输送冷气膜和氩气保护流；采用氩弧焊机作为焊接电源，以电机减速器（6）作为驱动源，通过禁圈（96）、连接圈（90）、上下螺母（87）以及中棒（84）完成钨棒（63）升降动作，并通过电气控制装置控制电机减速器（6）转动方向，进而控制顶螺母触点（21）与上片触点（15）或下片触点（22）的连通，实现钨棒（63）自由地、无级连续地可调，并在熄弧时复位。

Description

节能钨极氩弧焊可调焊炬组件

技术领域

本发明涉及一种钨极氩弧焊机，尤其涉及一种能提供给钨极氩弧焊机的可调电流密度的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件。

背景技术

现有的钨极氩弧焊机产生的电弧，呈发散状，形如伞状、热影响区宽、熔深小、电弧不够稳定，有产生漂移的缺点，易产生加工缺陷，同时对焊工的操作技术有很高的要求。人们又开发出等离子电弧焊接技术，采用等离子电弧的等离子焊机具有能量密度高，指向性好、稳定性好、熔深大、加热区域高度集中的优点。但是，等离子焊机的结构复杂，造价比一般氩弧焊机贵几倍，而对于有些焊缝间隙较大或缝隙不均匀的工件来说，等离子电弧并不适宜。在很多实际情况下，被焊工件的接缝不可能很均匀，单一采用普通的氩弧或等离子电弧都不能有利地解决上述问题和矛盾。所以需要一种可由操作人员在焊接过程中能按工件缝隙的大小的需求而随时随意改变电弧电流密度的氩弧焊机，但是现有的焊接设备电弧调节装置，即钨棒的调节机构存在结构不合理，冷却水循环不到位也不够充分，气膜保护不均匀也无法调节，甚至外部没有可靠的绝缘。

故，确实需要一种让由操作人员能够在焊接过程中易操作，易调节电弧以适应工况的复杂性，且结构合理可靠、使用安全、制造成本低的钨极氩弧焊机焊炬。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，该焊炬能够调节电弧能量密度，且在不增加功率的情况下获得高效率的焊接。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用电机作为驱动来调节电弧能量密度的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，包括焊枪、水气电控制箱、冷却水循环系统、氩气供应系统，以及与所述焊枪相连的电气控制装置，所述焊枪包括一钨棒夹紧组件、绝缘外套、电机减速器、冷却夹套、电弧喷嘴、喷嘴压紧圈、保护气喷嘴以及设置在所述绝缘外套上的操作手柄和电弧调节开关；所述操作手柄内部的水、气、电路与外部水气电控制箱相连；所述钨棒夹紧组件包括钨棒以及带动所述钨棒升降的中棒；所述焊枪还包括一上片触点以及一下片触点；所述冷却夹套用于输送冷气膜和氩气保护流；所述钨棒夹紧组件插在所述冷却夹套内，冷却夹套下设有电弧喷嘴，再采用喷嘴压紧圈将电弧喷嘴与冷却夹套固定连接，保护气喷嘴与喷嘴压紧圈相配，所述钨棒通过电弧喷嘴的中心孔上下移动；所述电机减速器的输出轴上配套一禁圈，使电机减速器的输出轴旋转时带动禁圈同步旋转；所述禁圈与一连接圈连接，所述连接圈和一上下螺母固定连接，使得电机减速器与上下螺母同步旋转；所述上下螺母与所述中棒相连接，所述中棒与一顶螺母触点相连接；采用氩弧焊机作为焊接电源，以电机减速器作为驱动源，通过禁圈、连接圈、上下螺母以及中棒完成钨棒上升和下降的动作，并通过所述电气控制装置控制电机减速器转动方向，进而控制顶螺母触点与上片触点或下片触点的连通，来实现钨棒自由地、无级连续地可调，并在熄弧时复位。

进一步，通过所述电机减速器驱动来控制所述钨棒提升或放下，或采用手动或利用弹簧控制，或利用磁场产生的磁力提升或放下所述钨棒。

进一步，所述电气控制装置包括继电器组件、引熄弧开关、电焊机高频发生器以及换向开关；通过所述换向开关控制电机减速器转动方向，进而控制顶螺母触点与上片触点或下片触点的连通，使继电器组件工作，进而控制所述钨棒在电弧喷嘴的中心孔上下移动，实现钨棒自由地、无级连续地可调，并通过所述引熄弧开关控制钨棒在熄弧时回到原始状。

进一步，所述连接圈和上下螺母通过一圆销固定，通过采用所述禁圈、连接圈、上下螺母和圆销相联组合，使所述中棒保持运动平稳。

进一步，所述中棒设有气槽d和键槽c，所述钨棒夹紧组件还包括一用于夹紧所述钨棒的内夹套，所述内夹套设置在下顶螺母与上下螺母之间，通过螺母夹紧；通过所述中棒、内夹套、下顶螺母以及螺母夹紧钨棒；所述电弧喷嘴从钨棒上部或下部装卸。

进一步，所述冷却夹套包括冷却内套、冷却中套、冷却外套、两根水管以及一第一气管；所述冷却夹套通过钎焊而形成一个整体；所述冷却中套中设置一隔水片；冷气膜出口输出的氩气通过第二气管、中棒上的气槽d、下顶螺母、冷却内套，再进入电弧喷嘴的中心孔而形成冷气膜，中心孔的直径骤然减小形成一层冷气膜进而压缩电弧；保护气出口的氩气通过第一气管、冷却外套、喷嘴压紧圈与电弧喷嘴之间的间隙以及电弧喷嘴上的多条圆沟槽下送而形成保护气层。

进一步，所述电弧喷嘴的中平面上开有多条圆沟槽，所述电弧喷嘴的中心孔的直径DE =【钨棒直径 +（0.5~1.5）】mm，所述中心孔的长度DL =【钨棒直径 +（0~1.5）】mm。

进一步，所述电弧喷嘴采用直接水冷或采用间接水冷。

进一步，所述间接水冷进一步采用斜面或螺纹。

进一步，在所述焊枪中部设置一调整圈，用于把中棒和电弧喷嘴相互分开。

本发明的优点在于提供了一种节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，该焊炬能够调节电弧能量密度，且在不增加功率的情况下获得高效率的焊接。该焊炬能适用于任何钨极氩弧焊机，而产生的电弧可由普通氩弧逐渐过渡到等离子弧，这种焊炬可由操作人员把焊接电弧无级连续地调节于自由电弧和压缩电弧之间，由于焊工可随意调节电弧的能量密度就能取得显著的节能效果，也降低对焊工的技能要求。使低级别的焊工很容易跃升为高级别的焊工，使一台价格较低的氩弧焊机即能具有该焊机本身的功能，也具有了较昂贵的等离子电机的功能，且两种不同的电弧可以无级连续地相互转变。

根据本发明的技术方案，钨棒可以方便地装上或缷出，可以先把保护器喷嘴拧下，再把喷嘴压紧圈拧下，拿出电弧喷嘴，然后用一把螺丝刀拧松下顶螺母，这时内夹套就失掉夹紧作用，此时可以方便地装缷钨棒，同样也可以从焊炬上部着手进行钨棒的插入和缷出，可先拧松上联接管，然后拿掉上外壳与电机减速器，再松开下顶螺母触点，然后可以手工拧出连接圈和上下螺母，再通过螺丝刀拧松螺母，则内夹套就松开了，就可以把钨棒抽出或插入。

附图说明

图1为本发明所述的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件的焊枪部分结构的剖视图；

图2为图1所示焊枪结构中的冷却夹套结构分解示意图；

图3为图2所示的冷却内套结构的剖视图；

图4为图2所示的冷却中套结构的剖视图；

图5为图2所示的冷却外套结构的剖视图；

图6为图1所示的钨棒夹紧组件结构的剖视图；

图7为图1所示的各个喷嘴结构的剖视图；

图8为图1所示的喷嘴压紧圈结构的剖视图；

图9为本发明所述的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件的水气电控制箱示意图；

图10为本发明所述的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件的电气控制装置示意图；

图11A-11C为图1所示的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件分别采用手动、磁场力、弹簧调节钨棒上下的剖面示意图；

图12A-12B为图1所示的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件采用直接水冷却或各种螺纹、斜面间接水冷却电弧喷嘴的剖面示意图。

【主要组件符号说明】

1、螺杆；              2、销钉；                3、上外壳；

6、电机减速器；   9、上联接管；        12、旋转螺母；

12、螺钉；             15、上片触点；      18、上螺母柱；

21、顶螺母触点；  22、下片触点；       24、螺母；

27、中内套；        30、螺母；              33、调整圈；

36、冷却内套；     39、下外壳；           42、下联接管；

45、下顶螺母；     48、冷却中套；      481、隔水片；

482、凸台；           51、冷却外套；      54、喷嘴压紧圈；

57、电弧喷嘴；     571、圆沟槽；         60、保护气喷嘴；

63、钨棒 ；           66、内夹套；           69、第一气管；

72、水管；             721、进水管；         722、出水管；

73、环形槽；         75、第二气管；       78、导线；

81、联接螺管；     84、中棒；              87、上下螺母；

90、连接圈；         93、轴承；              96、禁圈；

97、磁圈；             98、销钉；               99、操作手柄；

101、第一水箱开关；102、换向开关； 103、第二水箱开关；

105、引熄弧开关；108、圆销；       109、压缩弹簧；

a、水槽；              b、气槽；                c、键槽；

f、外螺纹；           d、气槽；                e、螺母槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件的具体实施方式做详细说明。

本发明所涉及的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件包括焊枪、与所述焊枪相连的电气控制装置、水气电控制箱以及外围的冷却水循环系统、氩气供应系统。所述焊枪包括一钨棒夹紧组件、绝缘外套、电机减速器、冷却夹套、电弧喷嘴、喷嘴压紧圈、保护气喷嘴以及设置在所述绝缘外套上的操作手柄和电弧调节开关；所述操作手柄内部的水、气、电路与外部水气电控制箱相连；所述钨棒夹紧组件包括钨棒以及带动所述钨棒升降的中棒。

首先，结合参考图1、2以及附图6所示，上外壳3内放进电机减速器6，并有螺栓固定，电机减速器6的输出轴上配套上禁圈96，再用螺钉12紧固，使电机减速器6的输出轴旋转时带动禁圈96同步旋转，禁圈96下部是一个方身体，该方身体插入连接圈90中心的方孔内，连接圈90和上下螺母87用圆销108固定，上述零件的组合的结果是电机减速器6旋转与上下螺母87同步。通过采用所述禁圈96、连接圈90、上下螺母87和圆销108相联组合，使轴承93保持运动平稳，从而使所述中棒84 保持运动平稳。

上下螺母87下端有一段外螺纹，该外螺纹与中棒84上端的内螺纹相连配，上下螺母87的外螺纹放置在中棒84上端的内螺纹内，中内套27上有一螺孔，顶螺母触点21前端部有外螺纹，将所述外螺纹拧进中内套27的螺孔内，并拧进中棒84上端的键槽c内，当上下螺母87在电机减速器6驱动下旋转，由于顶螺母触点21前端的外螺纹在中棒84的键槽c内，所以中棒84只会上下移动而不会旋转，中棒84上下移动就会带动中间的钨棒63一起上下移动。

夹有钨棒63的钨棒夹紧组件（见图6）插在冷却夹套内（见图2），冷却夹套下有电弧喷嘴57，再采用喷嘴压紧圈54的内螺纹与冷却夹套的外螺纹相配把电弧喷嘴57紧紧地压在冷却夹套的下平面上，保护气喷嘴60的内螺纹与喷嘴压紧圈54的外螺纹相配，钨棒63上下移动通过电弧喷嘴57下部中间的中心孔。所述焊枪还包括一上片触点15以及一下片触点22；采用氩弧焊机作为焊接电源，以电机减速器6作为驱动源，通过禁圈96、连接圈90、上下螺母87以及中棒84完成钨棒63上升和下降的动作，并通过所述电气控制装置控制电机减速器6转动方向，进而控制顶螺母触点21与上片触点15或下片触点22的连通，来实现钨棒63自由地、无级连续地可调，并在熄弧时复位。在所述焊枪中部设置一调整圈33，用于把中棒84和电弧喷嘴57相互分开。导线78与氩弧焊机的负极相接。

保护气出口的氩气保护流通过储气箱进入第一气管69，之后进入冷却外套51，再通过气槽d进入喷嘴压紧圈54与电弧喷嘴57形成的间隙，再通过电弧喷嘴57上的多条圆沟槽而形成保护气层。

冷气膜出口输出的氩气冷气膜通过储气箱进入第二气管75，并通过中内套27进入中棒84上的气槽d，再通过气槽d进入电弧喷嘴57中的中心孔，形成冷气膜，对电弧的压缩起到很大的作用。中心孔的直径骤然减小而形成一层强烈的冷气膜而压缩了电弧。

参见附图2、3、4以及附图5，所述冷却夹套包括冷却内套36，冷却中套48，冷却外套51和两根水管和一根气管1，它的作用是输送冷气膜和输送保护氩气。冷却内套36（见图3）上焊有两根水管72，一根是进水管721，另一根是出水管722，冷却内套36上部圆圈板下开有扁形通水环形槽73。冷却中套48（见图4）内镶了一块隔水片481，隔水片481上端与冷却中套48上平面平齐，下端不到冷却中套48的底部，留有较宽的间隙，冷却中套48的内径大于冷却内套36的外径；冷却中套48上有一凸台482，冷却中套48的孔径与冷却内套36的外径大小一致；冷却内套36塞入冷却中套48后就在两零件之间留有一圆环间隙，安装时让两水管置于隔水片481左右，这样进水与出水不会发生短路，而最大面积地进行冷却。冷却外套51（见图5）上端焊有一第一气管69，冷却外套51的内径大于冷却中套48的外径，冷却内套48塞入冷却外套51后就在两零件之间留有一圆环间隙，保护氩气流从第一气管69进入后再流入冷却内套48与冷却外套51之间的圆环间隙。

参见附图6，所述钨棒夹紧组件包括中棒84、钨棒63、螺母24、内夹套66、下顶螺母45。内夹套66是下端部开有槽缝的铜零件；中棒84是上端有一直径较大的内螺纹，内孔有一直径较小的内螺纹，下端有一外螺纹，中部带有一气槽d，上端开有键槽c的零件；下顶螺母45上端有一内螺纹，下端有一平沟螺母槽e。钨棒63塞进内夹套66的内孔后，再一起塞进中棒84内孔，然后在上面拧上螺母24后，只要把下顶螺母45拧到中棒63下端就可以把钨棒63夹紧了，通过螺丝刀可以把下顶螺母45拧得十分紧，这是由于下顶螺母45的内孔下有一斜面，这一斜面顶紧内夹套66下部斜面后使其槽缝收紧而牢固地夹紧了钨棒63。

参见附图7，所述电弧喷嘴57是由导热性好，热容量大的无氧纯铜材料所加工而成，电弧喷嘴57的中平面上开凿有多根圆沟槽571。所述电弧喷嘴57可以采用直接水冷或采用间接水冷冷却，所述间接水冷冷却进一步可以采用各种螺纹或斜面间接水冷却电弧喷嘴57。电弧喷嘴57的中心孔的内孔直径DE与孔径长度DL与钨棒直径有一定的比例关系，即，所述电弧喷嘴57的中心孔的直径DE =【钨棒直径+0.5~1.5】mm，所述中心孔的长度DL =【钨棒直径+0~1.5】mm。

参见附图8，喷嘴压紧圈54的上部有内螺纹和外螺纹，电弧喷嘴57的外径要小于喷嘴压紧圈54的内径，相互配合后就产生间隙了，为氩气流出创造了条件。

参见附图9，水气电控制箱包括变流器以及程序控制器；程序控制器的组成有变压器、电控制（电机调速器）、整流器和继电器组件（包括四个继电器）组成，变流器由进气口、冷气膜出口、保护器出口和储气箱（图中未示出）组成。

参见附图10，电气控制装置包括变流器、引熄弧开关105、电焊机高频发生器、信号灯、换向开关102和继电器组件（包括四个继电器）。换向开关102是一个可改变电机极性的开关，通过对此开关的操作，可使电机正转或反转，也可使电机停止在某一中间状态。通过所述换向开关102 控制电机减速器6转动方向，进而控制顶螺母触点21 与上片触点15或下片触点22的连通，使继电器组件工作，进而控制所述钨棒63在电弧喷嘴57的中心孔上下移动，实现钨棒63自由地、无级连续地可调，并通过所述引熄弧开关105控制钨棒63在熄弧时回到原始状。本实施方式通过所述电机减速器驱动来控制所述钨棒63提升或放下，在其他实施方式中也可以采用手动或利用弹簧控制，或利用线圈通电后产生的磁场的吸力磁场产生的磁力提升或放下所述钨棒63。

参见附图11A-11C，其中附图11A 为本发明所述节能钨极氩弧焊可调焊炬组件采用手动调节钨棒上下的剖面示意图，附图11B 为本发明所述节能钨极氩弧焊可调焊炬组件采用磁场力调节钨棒上下的剖面示意图，附图11C 为本发明所述节能钨极氩弧焊可调焊炬组件采用弹簧调节钨棒上下的剖面示意图。

参见附图12A-12B，其中附图12A为本发明所述节能钨极氩弧焊可调焊炬组件采用直接水冷却来冷却电弧喷嘴的剖面示意图，附图12B为本发明所述节能钨极氩弧焊可调焊炬组件采用直各种螺纹、斜面间接水冷却来冷却电弧喷嘴的剖面示意图。

继续参见附图8，焊接过程开始把保护气出口上的保护气调节阀调到合适的位置，如图8所示位置是没有保护气输出的；旋转螺栓90度可达到最大的保护气输出。从0~90度之间，随角度加大，保护气输出也逐渐加大，在保护气逐渐加大的过程中冷气膜强度逐渐减小，冷气膜减小也就是对电弧压缩逐渐减小，进气口的氩气来源于氩气瓶，其流量调好后是衡定不变的。

接下来，参见图1、图2、图3以及附图6，冷气膜出口输出的氩气进入第二气管75（见图1），再通过该管进入中棒84上的气槽d（见图6），再沿槽下流经过下顶螺母45的外圆进入冷却内套36的腔体内，再进入电弧喷嘴57的中心孔而形成冷气膜。另外，保护气出口的氩气进入第一气管69后再进入冷却外套51的内径间隙进入到喷嘴压紧圈54与电弧喷嘴57之间的间隙，再通过电弧喷嘴57上的多条圆沟槽后沿壁下送而形成保护气层。

接下来，参见图9、图10，按下第一水箱101开关，使继电器组件工作；再合上循环水箱上的第二水箱开关103，于是水从出口送入到水管72中；水流进入冷却内套36上的扁形环形槽，沿着冷却中套48上的隔水片481下流到底部，再从出水口出来进入到循环水箱上的进水口；接着按下高频开关，焊机引弧成功，此时产生的电弧是一种普通的自由电弧，呈伞状，易飘移，历来普通钨极氩弧焊就是这样，焊工需要有较高的技术水准。

再按动换向开关102，接通电机减速器6，电机减速器6正转带动禁圈96，禁圈96再带动连接圈90，连接圈90与上下螺母87用圆销108相接，于是上下螺母87也正转，与上下螺母87相配转的中棒84（见图6）。由于中棒84上端有键槽c，而顶螺母触点21限制中棒84发生旋转，所以中棒84直线上下，并带着钨棒63一起上下。当钨棒63的尖端上升逐渐靠近电弧喷嘴57中心孔，并逐渐缩进中心孔时，其电弧受到了冷气膜压缩，也受到了电弧喷嘴57中心孔的孔壁的机械压缩，使电弧直径大大减小，同时变细的电弧又会产生磁压缩，在这三大压缩逐渐加大加强下，电弧直径越来越细，但电弧功率没有减小，电弧温度陡然升高，由7000度升高到30000~50000度，飘移消失，电弧挺度好，这样电弧就从普通的自由电弧逐渐演变成等离子电弧，焊工易操作，低级焊工可以容易焊出高质量的焊缝。

接下来，中棒84带动钨棒63继续上升，使中棒84上端撞到上片触点15，这样上片触点15与顶螺母触点21接通，使相应的继电器组件工作，电机减速器6停转，此时钨棒63缩进电弧喷嘴57中心孔内深度达到最大值，电弧压缩达到极限，如再拨动换向开关102，使电机减速器6的极性发生改变，电机减速器6反转，于是中棒84带动钨棒63下降，使中棒84下端撞到下片触点22，这样下片触点22与顶螺母触点21接通，使相应的继电器组件工作，电机减速器6停转，此时钨棒63伸出电弧喷嘴57中心孔外达到最大长度，电弧已是形成自由电弧，此电弧发散、飘移、不稳定。

上述只是描述了钨棒63在上下两个极端位置，实际焊接过程中，钨棒63可以停留在这两个极端位置之间的任一位置，相应的电弧也处于不同程度的压缩，可贵的是这种电弧压缩是连续无级的。

焊接完成，引熄弧开关105使0、1断开，接通0、2点，于是熄弧触点连通，使相应的继电器组件工作，这样接通了电机减速器6的反向回路，电机减速器6反转，此时如果钨棒63外伸最大值，则就是下片触点22与顶螺母触点21接通，使相应的继电器组件工作，于是上片触点15相应的继电器组件打开，电机减速器6无法工作，如果钨棒63不在此位的其它任何位置，则下片触点22与顶螺母触点21已断开，使相应的继电器组件不工作，那么熄弧触点0、2接通后，使相应的继电器组件工作，电机减速器6反转，钨棒63下降，直到钨棒63与下片触点22相撞而使相应的继电器组件工作，电机减速器6停转，钨棒63伸出电弧喷嘴57中心孔最外处，这个位置也是本项目所设计的引弧时，钨棒63应处于的固定位置，每次引弧时，钨棒63必须处于这个固定位置，以保证引弧的可靠性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，包括焊枪、以及与所述焊枪相连的电气控制装置，其特征在于，所述焊枪包括钨棒夹紧组件、电机减速器（6）、冷却夹套、电弧喷嘴（57）、喷嘴压紧圈（54）、保护气喷嘴（60）；

所述钨棒夹紧组件包括钨棒（63）以及带动所述钨棒（63）升降的中棒（84）；

所述焊枪还包括一上片触点（15）以及一下片触点（22）；

所述冷却夹套用于输送冷气膜和氩气保护流，其中，所述冷却夹套包括冷却内套（36）、冷却中套（48）、冷却外套（51）、两根水管（72）以及一第一气管（69），两根水管（72）焊接在冷却内套（36）上，其中，一根是进水管（721），另一根是出水管（722），所述冷却中套（48）中设置一隔水片（481），安装时进水管（721）、出水管（722）置于隔水片（481）两侧；

所述钨棒夹紧组件插在所述冷却夹套内，冷却夹套下设有电弧喷嘴（57），再采用喷嘴压紧圈（54）将电弧喷嘴（57）与冷却夹套固定连接，保护气喷嘴（60）与喷嘴压紧圈（54）相配，所述钨棒（63）通过电弧喷嘴（57）的中心孔上下移动；

所述电机减速器（6）的输出轴上配套一禁圈（96），使电机减速器（6）的输出轴旋转时带动禁圈（96）同步旋转；所述禁圈（96）与一联接圈（90）连接，所述联接圈（90）和一上下螺母（87）固定连接，使得电机减速器（6）与上下螺母（87）同步旋转；所述上下螺母（87）与所述中棒（84）相连接，所述中棒（84）与一顶螺母触点（21）相连接；

采用氩弧焊机作为焊接电源，以电机减速器（6）作为驱动源，通过禁圈（96）、联接圈（90）、上下螺母（87）以及中棒（84）完成钨棒（63）上升和下降的动作，并通过所述电气控制装置控制电机减速器（6）转动方向，进而控制顶螺母触点（21）与上片触点（15）或下片触点（22）的连通，来实现钨棒（63）自由地、无级连续地可调，并在熄弧时复位； 所述电气控制装置包括继电器组件、引熄弧开关（105）、电焊机高频发生器以及换向开关（102）；通过所述换向开关（102） 控制电机减速器（6）转动方向，进而控制顶螺母触点（21） 与上片触点（15）或下片触点（22）的连通，使继电器组件工作，进而控制所述钨棒（63）在电弧喷嘴（57）的中心孔上下移动，实现钨棒（63）自由地、无级连续地可调，并通过所述引熄弧开关（105）控制钨棒（63）在熄弧时回到原始状。

2.根据权利要求1所述的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，其特征在于，通过所述电机减速器驱动（6）来控制所述钨棒（63）提升或放下，或采用手动或利用弹簧控制，或利用磁场产生的磁力提升或放下所述钨棒（63）。

3.根据权利要求1所述的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，其特征在于，进一步，所述联接圈（90）和上下螺母（87）通过一圆销（108）固定，通过采用所述禁圈（96）、联接圈（90）、上下螺母（87）和圆销（108）相联组合，使所述中棒（84）保持运动平稳。

4.根据权利要求1所述的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，其特征在于，所述中棒（84）设有气槽d和键槽c，所述钨棒夹紧组件还包括一用于夹紧钨棒（63）的内夹套（66），所述内夹套（66）设置在下顶螺母（45）与上下螺母（87）之间，通过螺母（24）夹紧；通过所述中棒（84）、内夹套（66）、下顶螺母（45）以及螺母（24）夹紧钨棒（63）；所述电弧喷嘴（57）从钨棒（63）上部或下部装卸。

5.根据权利要求1所述的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，其特征在于，所述冷却夹套通过钎焊而形成一个整体；冷气膜出口输出的氩气通过第二气管（75）、中棒（84）上的气槽d、下顶螺母（45）、冷却内套（36），再进入电弧喷嘴（57）的中心孔而形成冷气膜，中心孔的直径骤然减小形成一层冷气膜进而压缩电弧；保护气出口的氩气通过第一气管（69）、冷却外套（51）、喷嘴压紧圈（54）与电弧喷嘴（57）之间的间隙以及电弧喷嘴（57）上的多条圆沟槽（571）下送而形成保护气层。

6.根据权利要求1所述的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，其特征在于，所述电弧喷嘴（57）的中平面上开有多条圆沟槽（571），所述电弧喷嘴（57）的中心孔的直径DE =【钨棒（63）直径+（0.5~1.5）】mm，所述中心孔的长度DL =【钨棒（63）直径+（0~1.5）】mm。

7.根据权利要求1所述的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，其特征在于，所述电弧喷嘴（57）采用直接水冷或采用间接水冷。

8.根据权利要求7所述的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，其特征在于，所述间接水冷进一步采用斜面或螺纹。

9.根据权利要求1所述的节能钨极氩弧焊可调焊炬组件，其特征在于，在所述焊枪中部设置一调整圈（33），用于把中棒（84）和电弧喷嘴（57）相互分开。