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CN102814011A - 电动玻璃破碎器 - Google Patents

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CN102814011A
CN102814011A CN2012103346708A CN201210334670A CN102814011A CN 102814011 A CN102814011 A CN 102814011A CN 2012103346708 A CN2012103346708 A CN 2012103346708A CN 201210334670 A CN201210334670 A CN 201210334670A CN 102814011 A CN102814011 A CN 102814011A
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CN2012103346708A
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肖玲
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Abstract

本发明涉及一种电动玻璃破碎器,属于消防逃生工具技术领域。该破碎器包括机壳内安置电机的握柄,握柄的上部支撑水平电机通过传动机构带动的主轴,主轴上套装具有径向凸起的冲击块,冲击块的一侧抵靠在蓄能弹簧上;机壳对应冲击块凸起的位置支撑朝前延伸的可伸缩撞击件,使用时,撞击件的后端趋于抵靠在冲击块凸起上,主轴外圆和冲击块的内孔分别具有容纳啮合件的螺旋槽和凹陷;冲击块当主轴旋转时,具有周期性被螺旋槽通过啮合件轴向推移压缩蓄能弹簧的止转状态,以及蓄能弹簧压缩到极限位置后随主轴转动而快速复位的旋转状态。采用本发明的玻璃破碎器后,即使现有高强钢化玻璃,在高频巨大撞击力的击打作用下,也将迅速破碎,从而打开逃生通道。

Description

电动玻璃破碎器
技术领域
本发明涉及一种玻璃破碎器,尤其是一种电动玻璃破碎器,属于消防逃生工具技术领域。
背景技术
据申请人了解,现有玻璃破碎器均为手动锤或手动弹簧蓄能锤。使用时,不仅敲击力量有限,尤其是击打频率受限,因此只能敲碎薄玻璃。而目前高层建筑的玻璃幕墙通常为厚度10mm以上的钢化玻璃,有的甚至是双层夹胶玻璃。采用手动锤之类的玻璃破碎器将其敲碎十分困难。遇到火灾等意外事故时,被困人员缘此无法逃生的事件屡屡发生,甚至消防人员也因此而葬身火海。因此迫切需要取代传统手动锤的快速高能量的玻璃破碎器。
发明内容
本发明的目的在于:提出一种可以快速击碎高强钢化玻璃的电动玻璃破碎器,从而为及时逃生提供可靠保障。
为了达到以上目的,本发明的电动玻璃破碎器的基本技术方案包含:机壳;动力装置,由位于机壳中的电机构成;执行机构,由具有储能和释能状态的蓄能装置、打击部件和执行部件组成;传动装置,由传动机构构成,衔接动力装置和执行机构;控制装置,由控制打击和停止打击的操控件构成;当处于储能状态时,所述蓄能装置蓄积源自动力装置的能量;当处于释能状态时,所述蓄能装置通过打击部件使执行部件处于对外击打状态;所述动力装置通过传动装置驱使执行机构的蓄能装置循环储能和释能状态,进而使执行机构可操控处于连续对外打击状态。
上述基本技术方案实施时,机壳宜成形为下部形成握柄的“7”字形,也可以是“T”字形等其它形成握柄的形状。作为动力装置的电机宜以主轴垂直的状态安置于机壳的握柄部位内。执行机构的蓄能装置可以采用弹簧或叠簧、卷簧等其它弹性构件(也可以采用气缸与活塞或者摆块高速旋转进行蓄能),当其受力压缩或发生其它形态的变形时处于储能状态,而趋于恢复自然形状则为释能状态;打击部件为具有一定质量的惯性件,例如套装在主轴上的冲击块,只要打击部件与蓄能装置衔接,例如冲击块的一侧抵靠在蓄能弹簧上;即可在释能时将储存能量转变为击打动作;执行部件实质为可伸缩的撞击件,该打击部件为冲击块时,撞击件的后端抵靠在冲击块凸起上,即可在冲击块因释能而打击时,实现对外击打。传动装置,可以由齿轮、皮带等各种变速机构构成,起到衔接动力装置和执行机构的作用。控制装置可以采用各种开关控制器件,只要能控制打击和停止打击即可。因此本发明在基本技术方案的基础上,可以由诸多具体实施方式。
只能根据本发明的基本技术方案,无论实施时采用何种具体方案,均可释放蓄积的能量,并通过执行机构对外强力击打,从而快速击碎高强钢化玻璃,达到及时逃生的目的。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为图1的B-B剖视图。
图3为图1局部放大立体分解结构示意图。
图4为本发明实施例二的结构示意图。
图中:1.电动玻璃破碎器,2.撞击杆,3.夹头,4.输出轴,5.小弹簧,6.齿轮箱,7.机壳,8.冲击块,9.主轴,10.钢球,11.开关,12.电机,13.电路板,14.电池包,15.轴承A,16.大锥齿轮,17.蓄能弹簧,18.推力轴承,19.轴承B,20.挡圈,21.小锥齿轮,22.轴承C,23.轴承D,24.大直齿轮,25.小直齿轮,26.撞击轴。
具体实施方式
实施例一
本实施例的电动玻璃破碎器1如图1、2、3所示,包括:
机壳7,该机壳成形为下部形成握柄的“7”字形,握柄顶部具有朝前伸出的端头;
动力装置,由位于机壳中的电机12构成,电机12以主轴垂直的状态安置于机壳7的握柄部位内;
执行机构,由具有压缩储能和趋于恢复自然状态释能的蓄能弹簧17、作为打击部件的冲击块8,以及作为执行部件的撞击杆组件组成;撞击杆组件由输出轴4、夹头3和撞击杆2组成;
传动装置,由作为变速机构的齿轮箱6构成,用于衔接动力装置和执行机构;
控制装置,由作为控制打击和停止打击操控件的电机通断控制开关11构成;
其具体的连接关系为:电机12底部为通过电路板13提供电能的电池包13;握柄的上部支撑电机12通过齿轮箱6中的齿轮减速传动带动的水平主轴9,该主轴上套装具有径向凸起801的冲击块8,该冲击块的一侧抵靠在蓄能弹簧17上。主轴9的外圆和冲击块8的内孔分别具有容纳啮合钢球10的螺旋槽和凹陷,主轴螺旋槽与冲击件凹陷通过啮合钢球10啮合。机壳7朝前伸出的端头支撑可伸缩的输出轴4,该输出轴4的后端在小弹簧5的作用下趋于远离冲击块8的凸起,这样在空载时不会产生冲击噪音;只有当使用时输出轴前端抵靠于玻璃受压后,才克服小弹簧5的作用,使输出轴4的后端下趋于抵靠在冲击块8的凸起上。输出轴4的端具有夹头3,夹头3中夹持外端具有尖头的撞击杆2。
使用时,当操控控制开关使电机通过齿轮箱带动主轴旋转后,主轴螺旋槽与冲击件凹陷通过啮合钢球的啮合,在冲击块处于径向凸起被撞击杆组件约束的止转状态时,构成了类似滚珠丝杆螺母的螺旋副——轴向约束于机壳的主轴旋转迫使与之构成螺旋副的冲击块轴向移位,压缩蓄能弹簧蓄积能量;而当蓄能弹簧压缩到极限位置后,冲击块无法继续轴向位移,因此将克服撞击杆组件的约束,快速旋转且轴向退回到初始位置,其快速旋转在径向凸起再次触及撞击杆组件时,将产生强力冲击。
因此,采用本实施例的玻璃破碎器后,由于冲击块可以在止转状态通过轴向移位压缩蓄能弹簧而将主轴的旋转动能暂时蓄积,而在旋转状态的复位过程中以超过主轴转速的速度迅速释放蓄能弹簧蓄积的能量,并通过径向凸起冲击撞击杆组件,进而击打玻璃,因此能产生远大于手动击打的瞬间击打撞击力;与此同时,因为该瞬间击打撞击力的击打频率取决于电机的转速,比任何手动击打频率高出几个数量级,即使现有高强钢化玻璃,在如此高频巨大撞击力的击打作用下,也将迅速破碎,从而打开逃生通道。
本实施例携带方便,使用不受电源限制,打击力大,打击频率高,能瞬间击破厚度为10mm以上的钢化玻璃,甚至双层或多层夹胶玻璃,在火灾救援中切实可用,方便可靠。
实施例二
本实施例的电动玻璃破碎器如图4所示,其基本结构与实施例一相同,主要不同之处在于:机壳为手持式,机壳朝前伸出的端头支撑可伸缩的撞击轴26,该撞击轴26等同于实施例一的输出轴与撞击杆连为一体构成,因此结构更简单。
为进一步对上述实施例加以阐述,更具体说:传动机构由一对直齿轮和一对锥齿轮构成,大锥齿轮16安装在主轴上9,主轴9由轴承A15和轴承B19支撑,主轴9上套装冲击块8、推力轴承18,蓄能弹簧17安装在冲击块8和推力轴承18之间。
开启开关后,电机12驱动小直齿轮25,小直齿轮25驱动大直齿轮24,大直齿轮24驱动小锥齿轮21,小锥齿轮21驱动大锥齿轮16,大锥齿轮16驱动主轴9,主轴9通过钢球10驱动冲击块8,冲击块8在弹簧17的作用下蓄能,并沿主轴向压缩蓄能弹簧的方向移动,当冲击块8和输出轴脱开时,冲击块高速转动,并沿弹簧伸展的方向移动,冲击块的凸起部分高速击打撞击轴26,借助其尖头打击玻璃,使玻璃在瞬间高频高压下爆裂破碎。
上述实施例主要用于快速打击破碎楼房或汽车的玻璃,尤其是钢化玻璃,但并不限于上述用途。打击破碎时间在1秒内,可以使其瞬间破碎,为在火灾中快速救援生命和财产赢得非常宝贵的时间。此外,实现打击的机构除上述实施例外,还有多种其它方式,例如也可以由一个类似电锤的蓄能气缸进行打击,或者利用磁力炮原理进行打击,等等。

Claims (10)

1.一种电动玻璃破碎器,其特征在于包含:
机壳;
动力装置,由位于机壳中的电机构成;
执行机构,由具有储能和释能状态的蓄能装置、打击部件和执行部件组成;
传动装置,由传动机构构成,衔接动力装置和执行机构;
控制装置,由控制打击和停止打击的操控件构成;
当处于储能状态时,所述蓄能装置蓄积源自动力装置的能量;当处于释能状态时,所述蓄能装置通过打击部件使执行部件处于对外击打状态;所述动力装置通过传动装置驱使执行机构的蓄能装置循环储能和释能状态,进而使执行机构可操控处于连续对外打击状态。
2.如权利要求1所述的电动玻璃破碎器,其特征在于:所述机壳成形为下部形成握柄的“7”字形,握柄顶部具有朝前伸出的端头。
3.如权利要求2所述的电动玻璃破碎器,其特征在于:所述动力装置的电机以主轴垂直的状态安置于所述机壳的握柄部位内。
4.如权利要求3所述的电动玻璃破碎器,其特征在于:所述执行机构由具有压缩储能和释能的蓄能弹簧、作为打击部件的冲击块,以及作为执行部件的撞击杆组件组成;所述撞击杆组件由输出轴、夹头和撞击杆组成。
5.如权利要求4所述的电动玻璃破碎器,其特征在于:所述传动装置由作为变速机构的齿轮箱构成。
6.如权利要求5所述的电动玻璃破碎器,其特征在于:所述控制装置由作为控制打击和停止打击操控件的电机通断控制开关构成。
7.如权利要求6所述的电动玻璃破碎器,其特征在于:所述握柄的上部支撑电机通过齿轮箱中的齿轮减速传动带动的水平主轴。
8.如权利要求7所述的电动玻璃破碎器,其特征在于:所述主轴上套装具有径向凸起的冲击块,所述冲击块的一侧抵靠在蓄能弹簧上;所述主轴的外圆和冲击块的内孔分别具有容纳啮合钢球的螺旋槽和凹陷,主轴螺旋槽与冲击件凹陷通过啮合钢球啮合。
9.如权利要求8所述的电动玻璃破碎器,其特征在于:所述机壳为手持式,机壳朝前伸出的端头支撑可伸缩的输出轴,所述输出轴的后端在小弹簧的作用下趋于远离冲击块的凸起,且其前端具有夹头,所述夹头中夹持外端具有尖头的撞击杆。
10.如权利要求8所述的电动玻璃破碎器,其特征在于:所述机壳为固定式,机壳朝前伸出的端头支撑可伸缩的撞击轴。
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PB01 Publication
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Addressee: Xiao Ling

Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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