CN102802578A

CN102802578A - 保健卫生棉条、可选地指推式或导管式卫生棉条及其制造设备和方法

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Publication number: CN102802578A
Application number: CN2009801597799A
Authority: CN
Inventors: 安德烈·扎布雷特
Original assignee: TOSAMA TOVARNA SANITETNEGA MATERIALA DD
Current assignee: TOSAMA TOVARNA SANITETNEGA MATERIALA DD
Priority date: 2009-06-12
Filing date: 2009-08-20
Publication date: 2012-11-28
Anticipated expiration: 2029-08-20
Also published as: AU2009347886B2; CA2763865C; CN102802578B; EP2440169A1; EP2440169B2; US9050215B2; SI23070A; EP2440169B1; AU2009347886A1; RU2012100357A; CA2763865A1; US20120130335A1; WO2010144061A1; RU2495654C2; SI23070B

Abstract

保健卫生棉条(1)由基于具有各自所需的结构的天然纤维和/或人造纤维的吸收性纤维材料构成，其至少近似形成圆柱形的坯件(10)，该坯件(10)关于用于界定将卫生棉条(1)插入人体的每一所需的腔中的方向的纵轴(100)对称。这样的卫生棉条(1)包括在卫生棉条(1)的周向方向上等距布置的四对凹槽(11、12、13、14、15、16、17、18)。将具有预定的宽度(B1)和深度(T1)的两对凹槽(11、13、15、17)压入彼此垂直且与纵轴(100)重合的两个平面中。将具有预定的宽度(B2)和深度(T2)的另外两对凹槽(12、14、16、18)压入彼此垂直且相对于之前所述平面以45°与纵轴(100)重合的两个平面中。

Description

保健卫生棉条、可选地指推式或导管式卫生棉条及其制造设备和方法

本发明涉及卫生棉条，特别地涉及保健卫生棉条。根据国际专利分类，这样的发明属于医学和保健学，即属于卫生棉条，特别地属于月经保健卫生棉条和相应的附件。

本发明的目的是设计一种可以由与商业上受关注的已知的卫生棉条相同的原材料构成的、且可以在与其相同的机器上和通过与其相同的操作来制造的卫生棉条，其中这样的卫生棉条的稳定性(即弯曲强度和屈曲强度)必须尽可能高，且其中在将这样的卫生棉条暴露于水分之后，其形状应逐渐地且以适当的方式变化，这样其吸收能力将必定至少等于或甚至高于已知的卫生棉条的吸收能力，且液体在该卫生棉条的纵向方向上的渗透应被充分地减缓，以便减少所述液体从完全饱和的卫生棉条溢出的几率。

EP 0 422 660中公开了一种卫生棉条，该卫生棉条由非编织纤维坯件组成，除非获得至少近似圆柱形的坯件，否则该无非编织纤维坯件是通过将非编织纤维带围绕纵轴缠绕而形成的，然后通过适当的压制夹具、例如借助于根据DE 19,825 877的压制装置将非编织纤维坯件径向压制，以形成所需的卫生棉条。还通常得到圆柱形形状的这样的卫生棉条，尽管在其外部表面上形成有凹槽，该凹槽径向地指向向内且沿着卫生棉条的所述外部表面(即相对于卫生棉条的纵轴即中心轴平行)在纵向方向上延伸。这样的卫生棉条被本领域技术人员称为“指推式”卫生棉条。在每两个邻近凹槽之间可存在肋，由此所述肋的周向表面确定这样的卫生棉条的外径，且所述凹槽的底部表面确定这样的卫生棉条的相对高度压缩的芯的直径。由于光滑，随后仅在所述肋的区域处压缩这样的卫生棉条，每个肋的每个可用横向表面变得凸起，即倾斜，且每两个邻近肋的相应的横向表面相互接触，由此形成邻近所述压缩芯的管状空间，该管状空间平行于卫生棉条的纵轴而延伸。这样的结构将导致某些益处：即增加了屈曲强度且特别地还增加了单位吸收率，包括增加卫生棉条纵向方向上的吸收速率。当考虑到每个使用者是从一侧推入时，卫生棉条的稳定性极为重要，无论在何时插入卫生棉条，卫生棉条的稳定性都是相当重要的。虽然在上面引用的文件中，吸收速率被宣称为是重要的特征，但其实际上完全被每个使用者忽视，因为在这样的产品的实践使用期间，一些其他特征仿佛更重要。因此，单位吸收率似乎是相当重要的，单位吸收率意指可以被每一卫生棉条吸收的液体的分别的量。对于单位吸收率，还需要考虑卫生棉条的重量，且此外还需要考虑卫生棉条在暴露于水分之后如何变形、增大。一旦根据EP 0 422 660的卫生棉条的适当的端部暴露于水分，所述端部就能够在相对短的时间段内接收相对高的量的液体，由此卫生棉条的所述端部然后迅速地膨胀并像喇叭一样变宽。因此，当需要吸收一些更大量的液体时，例如在月经量多的情况下，之前被吸收的液体可能容易从这样迅速膨胀的端部溢出。

除了急救卫生棉条(aid tampon)之外，EP 0 422 660还公开了之前所述技术的、用于制造卫生棉条的装置和工艺。已经通过这样的卫生棉条的概念和结构的描述粗略地公开了制造工艺，同时除用于形成凹槽的径向压制夹具之外，相应的设备还包括用于随后向肋的周向表面施加每一所需的压力的适当的装置，其中所述装置优选地是锥孔模，由此该卫生棉条可基于已经形成在卫生棉条上的肋和凹槽而被推进。然而，应用这样的工艺通常将导致获得具有之前已确定过的缺陷的产品。

为了进一步改进吸收能力，已经开发了在WO 01/075357 A3中公开且通常从由与之前所描述的卫生棉条的原材料相同的原材料组成的相同的坯件获得的卫生棉条，其中在这样的卫生棉条的外部表面上，实际上以相同的方式，即通过径向压缩，形成有适当的凹槽和肋。然而，在这种情况下，肋并不是在卫生棉条的纵向方向上形成的，而是相对于卫生棉条的纵轴以较小的角度螺旋状延伸，即：以螺旋的形式延伸。得益于这样的方法，肋和凹槽的总长度相应地增加，由此，溢出的几率应充分地减少。然而，与制造具有相对于卫生棉条的纵轴平行延伸的肋和凹槽的卫生棉条的技术相比，制造这样的卫生棉条需要复杂得多的技术。

此外，在包装和插入这样的卫生棉条的领域中还已知所谓的导管式卫生棉条。

例如在US 3,643,661中所描述的传统的导管由插入外管内的卫生棉条构成，外管内插有内管，当以插入卫生棉条的方向观察时，该内管位于所述卫生棉条的后面，其中所述内管的外径基本上对应于外管的内径，这样，通过沿朝向卫生棉条的方向移动所述内管，卫生棉条被从外管向外推出并被插入或以其他方式放入每一所需的位置。这样的卫生棉条的必要长度被视为呈现了这样的导管的主要不足。

最近开发的导管，即所谓的“小型”导管式卫生棉条，基本上更短且更舒适，由此类似地由卫生棉条以及插入外管内的内管组成，卫生棉条以其初始位置被插入内管内，且如同例如在具有根据EP 1 704 841的指推式卫生棉条的导管中或在具有根据US 4,479,791的外部表面不设肋和凹槽的典型的传统压缩式卫生棉条的导管中那样-通过保持装置而被维持在该位置，该保持装置位于其插入端部部分附近的外管内。当以远离所述插入端部的方向移动内管时，卫生棉条由于上述保持装置而保持在其位置处，由此卫生棉条从内管的内部区域向外运动以便保持为被储存在外管内。在随后向卫生棉条、即向插入端部移动内管的过程中，内管倚靠在卫生棉条上以便将卫生棉条从外管的内部向外推出。为了改进卫生棉条和所述保持装置之间的配合，卫生棉条在其插入端部备有蘑菇样或铆钉样的头部。这类卫生棉条例如在EP 0 355 396中公开。在某些其他情况下，在能够以一些不同的方式进行卫生棉条的所述保持和抽出时(如同例如根据UAS 4,291,694的那样)，还可以避免在卫生棉条上形成这样的头部。

因此，明显的是，然而实际上还可以用作没有导管的指推式卫生棉条的这样的卫生棉条被用作导管式卫生棉条，并且其本身表示导管或导管组件的一部分，但位于暴露于相同的问题和相同的发明概念的本发明的上下文内，然后通过本发明解决所引起的问题中的任一个。

一方面，本发明涉及保健卫生棉条，可选地涉及指推式卫生棉条或导管式卫生棉条，其由基于具有各自所需的结构的天然纤维或合成纤维的吸收性非编织纤维材料构成，并形成为圆柱形的坯件。这样的卫生棉条优选地相对于纵轴对称形成，该纵轴在将卫生棉条插入每一个所需的位置、尤其是插入人体的腔中的方向上延伸。为了更容易插入的目的，这样的卫生棉条优选地包括适当地被改型的插入端部，且相对的端部备有优选地不可拆卸的绳。此外，至少近似地沿卫生棉条的纵向方向(即至少近似地关于纵轴平行)延伸的凹槽形成在卫生棉条的外部表面上，该凹槽在卫生棉条的周向方向上彼此等距间隔，使得在每两个邻近凹槽之间存在肋，该肋包括外部表面，由此以及通过每一个关于卫生棉条的侧影或其横截面相对的肋的外部表面来界定卫生棉条的横向尺寸，而在另一方面，由吸收性纤维材料构成的卫生棉条的压缩芯通过所述凹槽的适当的底部表面来界定。

根据本发明的卫生棉条包括布置在其外部表面的四对等距间隔的凹槽，其中具有适当预定的宽度B1且被压制达到适当预定的深度T1的两对凹槽被布置在相对于彼此垂直延伸且遍及坯件的纵轴的两个平面中，而具有适当预定的宽度B2且被压制达到适当预定的深度T2的其他两对凹槽被布置在另外两个平面中，这两个平面也相对于彼此垂直延伸且遍及坯件的纵轴，但围绕所述纵轴相对于之前所述的凹槽的平面旋转45°，其中压槽的每一宽度B1、B2和每一深度T1、T2以使得这样获得的卫生棉条的侧影的形状或横截面的形状基本上对应于展平的圆或对应于具有圆角区域的圆角正方形的方式来确定，由此，卫生棉条的外部表面上的每两个相对的角区域之间的距离比卫生棉条的外部表面上的每两个相对的横向区域之间的距离大近似10％至35％。

在此，这样的压槽的每一宽度B1、B2和每一深度T1、T2以实现以下条件的方式来确定：

T1≠T2且B1＝B2，

或

T1≠T2且B1＞B2，

或可选地

T1≠T2且B1＜B2。

预见该卫生棉条的一种实施方式，其中所有的凹槽沿着该卫生棉条的全部长度延伸，而在另一个可能的实施方式中，至少四个具有相同的宽度和相同的深度的凹槽沿着该卫生棉条的全部长度延伸。

此外，根据本发明的卫生棉条可以包括变窄的且略圆的插入端部，尽管另外的实施方式也是可能的，在另外的实施方式中，卫生棉条的插入端部被加宽，具体为蘑菇形的或铆钉形的。在这种情况下，全部优选地沿着该卫生棉条的大部分长度延伸。

更进一步地，根据本发明的卫生棉条也可用作指推式卫生棉条，即适合于通过单手手指插入的卫生棉条，或可替换地用作适合于与适当的导管组件配合的导管式卫生棉条。

此外，可以预见在卫生棉条的外部表面上的液体可渗透的包装材料，其可以延伸遍布卫生棉条的所述外部表面的至少一部分。

另一方面，本发明还涉及一种用于制造依据之前所述的特征的卫生棉条的设备，其中这样的设备包括这样的装置：其适合于基于通过在所述坯件的周向方向上彼此等距间隔的四对压制夹具在坯件的径向方向上朝向该坯件的纵轴压制相应的坯件来制造这样的卫生棉条。

根据本发明，具有适当预定的宽度B1的两对夹具适合于压制达到适当预定的深度T1，且被布置在相对于彼此垂直延伸且遍及所述坯件的纵轴的两个平面中，而具有适当预定的宽度B2的另外两对压制夹具适合于压制达到适当预定的深度T2且被布置在另外两个平面中，这两个平面也相对于彼此垂直延伸且遍及坯件的纵轴，但围绕所述纵轴相对于之前所述的压制夹具的所述平面旋转45°，其中压制夹具的每一宽度B1、B2和压制夹具的每一深度T1、T2以使得获得的每一卫生棉条的侧影或横截面的形状基本上对应于展平的圆或具有圆角区域的圆角正方形的方式来确定，由此，卫生棉条的外部表面上的每两个相对的角区域之间的距离比卫生棉条的外部表面上的每两个相对的横向区域之间的距离大近似10％至35％。

根据本发明的设备以如下方式设计：使得所述压制夹具的每一宽度B1、B2和通过这样的夹具压制的每一深度T1、T2以实现以下条件的方式来确定：

T1≠T2且B1＝B2，

或

T1≠T2且B1＞B2，

或可选地

T1≠T2且B1＜B2。

本发明还涉及一种制造遵循之前所述的特征的卫生棉条的方法。这样的方法通常包括以下步骤：

-制备由具有各自所需结构的纤维材料构成的带形配对物(mate)，该纤维材料以任何其他方法被压缩或聚集为所需的像维兰丝(vlies)或配对物或任何其他非编织织物的形式；

-通过同时插入绳而围绕纵轴缠绕所述带，以获得近似圆柱形的坯件；

-通过适合于在坯件的周向表面上形成适当的凹槽的压制装置来径向压缩所述坯件，以获得卫生棉条。

根据本发明，最后提及的将坯件压缩为卫生棉条的步骤通过四对压制夹具执行，四对压制夹具径向地指向坯件的纵轴且围绕所述坯件的周边彼此等距间隔，其中具有预定的宽度B1的两对压制夹具旨在压制达到预定的深度T1，且被布置在相对于彼此垂直延伸并遍及坯件的纵轴的两个平面中，而具有预定的宽度B的另外两对压制夹具适合于压制达到预定的深度T2，且被布置在另外两个平面中，这两个平面也相对于彼此垂直延伸且遍及坯件的纵轴，但围绕所述纵轴、相对于之前所述的压制夹具的所述平面旋转45°，其中压制夹具的每一宽度B1、B2和压制夹具的每一深度T1、T2以使得获得的每一卫生棉条的侧影或横截面的形状基本上对应于展平的圆或具有圆角区域的圆角正方形的方式来确定，由此，卫生棉条的外部表面上的每两个相对的角区域之间的距离A2比卫生棉条的外部表面上的每两个相对横向区域之间的距离A1大近似10％至35％。

依据根据本发明的所述方法的所述压缩卫生棉条的步骤的特征在于，所述压制夹具的每一宽度B1、B2和通过这样的夹具压制的每一深度T1、T2以实现以下条件的方式来确定：

T1≠T2且B1＝B2，

或

T1≠T2且B1＞B2，

或可选地

T1≠T2且B1＜B2。

现在将基于实施方式来更详细地描述本发明，这些实施方式是专门用于说明性的目的且不限制附图中示出的本发明的范围，其中

图1示意性地示出了根据本发明的理想卫生棉条的透视图；

图2也示意性地示出了在卫生棉条的轴向方向上观察到的用于制造根据本发明的卫生棉条的装置的俯视图；

图3是根据本发明的卫生棉条的另一实施方式的俯视图；

图4是根据本发明的卫生棉条的又一实施方式的俯视图；

图5示出其端部区域暴露于水分的根据图1的卫生棉条；

图6示出其端部区域同样暴露于水分的根据先前技术的类似的指推式卫生棉条。

根据本发明的卫生棉条1优选地基于例如纤维素或可选地天然纤维和合成纤维的组合的天然纤维，由吸收性非编织纤维材料构成。卫生棉条1关于其纵轴100对称形成，且-当考虑到其插入方向时-包括向前部分(即插入部分)111以及向后部分112，在向后部分112的区域内，卫生棉条1备有绳索113。

根据本发明的卫生棉条的侧影或横截面沿着彼此垂直的两个平面是平展的，且基本上对应于展平的圆或对应于具有圆角区域的正方形。八个凹槽11、12、13、14、15、16、17、18形成在卫生棉条1的外部表面上，八个凹槽在周向方向上彼此等距间隔，且在卫生棉条1的纵向方向上平行于卫生棉条1的纵轴100而延伸。所述凹槽11、12、13、14、15、16、17、18通常沿着卫生棉条1的全部长度L的至少一部分延伸。关于根据图1的卫生棉条，所述凹槽11、12、13、14、15、16、17、18延伸遍布卫生棉条1的全部长度L，而在其他可能的实施方式中，例如在根据图3和图4的那些实施方式中，可以仅沿着卫生棉条1长度L的某些部分延伸。

所述凹槽11、12、13、14、15、16、17、18优选地以以下方式形成：使得位于被定向为相对于彼此垂直并延伸遍及纵轴100的两个平面内的四个凹槽11、13、15、17至少近似地形成为相同的尺寸，且优选地至少关于其宽度B1和深度T1以相同的方式形成。位于也相对于彼此垂直并延伸遍及卫生棉条的纵轴100、而且围绕所述轴100相对于之前所述平面旋转45°的另外两个平面内的其他四个凹槽12、14、16、18，同样至少关于其宽度B2和深度T2，至少近似地形成为类似的尺寸，优选地形成为相同的尺寸，其中相对于之前所述凹槽11、13、15、17的尺寸，这些尺寸B2、T2是不同的。

关于所示出的实施方式，在卫生棉条1的外部表面上压制具有宽度B和深度T1的凹槽11、13、15、17，且还压制具有宽度B2和深度T2的凹槽12、14、16、18。具有宽度B1和深度T1的每一凹槽11、13、15、16位于具有宽度B2和深度T2的两个邻近凹槽12、14、16、18之间，或反之亦然。

本领域技术人员应理解，图1示出了侧影或横截面的理想形状，该形状由压制装置20(图2)的压制夹具21、22、23、24、25、26、27、28的形状确定。凹槽11、12、13、14、15、16、17、18的实际尺寸通常可以取决于至少某些参数，例如取决于坯件10的纤维的各个结构，取决于通过压制夹具21、22、23、24、25、26、27、28实现的压力，且还取决于每一压制装置20中的压制夹具21、22、23、24、25、26、27、28的尺寸B1、T1；B2、T2。

此外，肋19可存在于根据本发明的卫生棉条1的每两个邻近凹槽11、12、13、14、15、16、17、18之间，且其外部表面连同每一关于卫生棉条1的侧影或横截面相对的肋19的外部表面一起，在卫生棉条1的横向方向上界定总尺寸A1、A2，而凹槽11、12、13、14、15、16、17、18的底部表面界定由吸收性纤维材料构成的卫生棉条1的相应被压缩的芯。

当考虑到所述凹槽11、12、13、14、15、16、17、18是通过将坯件10径向压制为卫生棉条1的相应形状而形成时，卫生棉条1的每一可用横截面并不具有例如基本上圆形的形状，而是具有圆角区域的正方形形状，这是由于两对相互矩形的且相对转动的平面对中存在所述凹槽11、12、13、14、15、16、17、18(图1)，其中然后，具有圆角区域的这样的正方形通过每一相对横向表面之间的厚度A1以及每两个相对圆角区域之间的对角线距离来界定。

卫生棉条1的侧影或横截面的尺寸，即凹槽11、12、13、14、15、16、17、18的宽度B1、B2和深度T1、T1优选为以使得对角线距离A2比卫生棉条1的厚度A1大近似10％至35％的方式来确定。

本领域技术人员知道市场上存在卫生棉条的各种实施方式，然而，它们可能完全关于与目标使用者相关的生理性需求而被分为三个主要的组。卫生棉条的平均尺寸通常被指定为“正常”，然后这样的“正常”类别由卫生棉条1的直径和长度L的适当范围来界定。

根据本发明的卫生棉条1以使得其厚度A1或其对角线尺寸A2对应于这样的卫生棉条的直径的普通尺寸的方式来形成。然而，这两个可能性中的第一个是优选的且还可以容易地与现有技术相比较，因为每一种可用的吸收性纤维材料的量与在类别“正常”中的普通的圆柱形的卫生棉条1中的量基本上相同或非常相似。另一方面，根据本发明的卫生棉条的适当地改型的侧影和横截面在相对地更大的横截面面积方面优于根据现有技术的圆柱形的卫生棉条1，假设它们都是由相同量的吸收性纤维材料构成的，且此外，这样的横截面的转动惯量也被增强，这明显地导致稳定性的增加，即当被弯曲或遭到屈曲时，卫生棉条的刚度增加。

图3中示出了根据本发明的卫生棉条1的另一实施方式，其中插入端部111是略圆形的以便能够容易地插入。

图4中示出了根据本发明的卫生棉条1的又一实施方式，其中插入端部111胀大，由此，这样的卫生棉条1然后可以用于适当的导管。

在这两个最后提及的实施方式中，凹槽11、12、13、14、15、16、17、18沿着卫生棉条1的长度L的大部分延伸。

此外，卫生棉条1可以备有液体可渗透的包装材料，该包装材料可以沿着卫生棉条的全部外部表面或沿着其至少一部分延伸。

图5中示出了根据本发明的卫生棉条1的插入端部暴露于与图6中示出的根据现有技术的卫生棉条1所暴露的液体量相同的量的液体。当暴露于水分时，根据本发明的卫生棉条1膨胀，且如同任何其他卫生棉条一样胀大。然而，根据本发明的卫生棉条1的膨胀是逐步发生的，由此，外部表面转变为蝙蝠状。相反，具有相同的长度L、且由相等量的纤维材料构成的根据现有技术的可比较的指推式卫生棉条1(如同，例如根据EP 0 422 660的卫生棉条)基本上较迅速地膨胀，由此，其外部表面转变为喇叭状。因此，根据本发明的卫生棉条1的密封性能基本上被提高，且已经被卫生棉条1吸收的流体溢出的可能性相对地减少。

实例

本发明范围内的卫生棉条1的益处还可以基于通过测量最重要的特征所获得的结果来呈现，其在下面的表1和表2中示出。

关于表1，数据阐释了被称为“卫生棉条8+0”的具有平均尺寸“正常”的传统卫生棉条的相关特征，与在所述表中被称为“卫生棉条4+4”的、具有相同的尺寸且由相同的材料构成的根据本发明的卫生棉条的相关特征的比较。所述“卫生棉条8+0”包括可在其外部表面上的八个肋和凹槽，并具有近似12，5mm的外径，而干燥的卫生棉条的重量近似为2，5g。根据本发明的卫生棉条(即“卫生棉条4+4”)备有具有较大深度的两对凹槽11、13、15、17和具有较小深度的两对凹槽12、14、16、18，但其重量和总尺寸基本上对应于前述的传统卫生棉条(即“卫生棉条8’0”)。另一方面，表2中的数据阐释了属于“特大的(Super)”组的一些较大卫生棉条1，即“卫生棉条8+1”和卫生棉条4+4”的特征的比较，通过该比较，没有包装包装材料的这样的卫生棉条1的外径近似为14，5mm，且干燥的卫生棉条1的重量近似为3,2g。

表1

表2

关于这两个表，卫生棉条重量(以克给出)意指在插入相应的包装之前或紧接在除去所述包装(即所述包装材料)之后的干燥的(未被使用的)卫生棉条中的被压缩的纤维材料的重量。卫生棉条的直径是卫生棉条的肋19的区域的最大外径。

术语“Syngina”意指当卫生棉条的一个端部暴露于水分达预定的时间后，被卫生棉条吸收且然后被测量并以克表示的液体的实验值。这是通常公认的专业试验，且不需要对在其执行期间必考虑到的所有规定的条件和要求进行详细描述。一般而言，在体温37℃下并通过同时模拟阴道压力来观察液体的吸收动态。卫生棉条1暴露于被称为“人造血液”(德语缩写是BE且英语缩写是SB)的液体。表1和表2中的值是指在预定的一段时间之后，这样的人造血液的分别的量，且还指由发生溢出的每一卫生棉条1所吸收的这样的人造血液的最大值。

另一方面，术语“EDANA”意指卫生棉条1的吸收性静态试验，其中持续地且以恒定的速率向每一卫生棉条1的端部111提供液体，直到卫生棉条1变得完全饱和。一旦实现最大吸收，且卫生棉条1发生渗漏，就测量被吸收的液体的量且其被表示为克/卫生棉条1的重量，且这样的单位吸收率在表1和表2中呈现为“容量(g/g)”。液体是1％NaCl水溶液，且测量在27℃下进行。

表1和表2中的术语“稳定性”是指当卫生棉条以其纵向(即轴向的)方向暴露于压力和屈曲时就卫生棉条的强度检验卫生棉条，由此，表1和表2中的值意指导致卫生棉条的屈曲或破坏的每一力(以N表示)。

由表1和表2中给出的结果可知，根据本发明的卫生棉条(“卫生棉条4+4”)的稳定性至少与传统的卫生棉条(“卫生棉条8+0”)的稳定性一样，且大部分大于传统的卫生棉条(“卫生棉条8+0”)的稳定性。根据本发明的卫生棉条1的显著的益处还由在预定的时间段内的吸收动态产生。仅为了说明性的目的，这样的动态还在图1中用图表呈现，但仅针对于“正常”尺寸的卫生棉条1。

图1

由所述图可看出，在使用根据本发明的卫生棉条1(“卫生棉条4+4”；尺寸“正常”)的早期过程中，吸收是相对低的，但然后朝向使用的后期强烈地增加，使得这样被使用的卫生棉条1的单位吸收率(g/g)达到已知的卫生棉条的单位吸收率(g/g)。其原因已经在具有图5和图6中示出的现象的关系中进行了解释。

用于制造根据本发明的卫生棉条1的装置20包括围绕坯件10的周边等距布置的四对压制夹具21、22、23、24、25、26、27、28，其中具有宽度B1并适合于压制达到深度T1的两对夹具21、23、25、27布置在相对于彼此垂直延伸且遍及坯件10的纵轴100的两个平面中，而具有宽度B2且适合于压制达到深度T2的另外两对夹具22、24、26、28被布置在另外两个平面中，这两个平面也相对于彼此垂直延伸且遍及坯件10的纵轴100，但围绕所述纵轴100、相对于之前所述的压制夹具21、23、25、27的所述平面旋转45°。因此，具有宽度B1的两对夹具21、23、25、27旨在压制达到深度T1，且被布置在相对于彼此垂直延伸并遍及坯件10的纵轴100的两个平面中，而具有宽度B2的另外两对夹具22、24、26、28适合于压制达到深度T2且被布置在另外两个平面中，这两个平面也相对于彼此垂直延伸且遍及坯件10的纵轴100，但围绕所述纵轴100、相对于之前所述的压制夹具21、23、25、27的所述平面旋转45°。此外，由夹具压制的每一宽度B1、B2和每一深度T1、T2以使得当B1＝B2时或当B1＜B2时或甚至当B1＞B2时实现条件T1≠T2的方式来确定。

这样的卫生棉条1通过借助于根据图1的装置执行且包括以下步骤的工艺来制成：

-制备由具有之前所述结构的纤维材料构成的带形配对物，该纤维材料以任何其他方法被压缩或聚集为所需的像如同配对物或维兰丝(vlies)或任何其他非编织织物的形状；

-通过同时插入绳13而围绕纵轴100缠绕所述带形配对物，以获得近似圆柱形的坯件10；

-通过压制装置20压缩所述坯件10，压制装置20包括朝向坯件的纵轴100径向延伸且围绕坯件10的周边彼此等距间隔布置的四对压制夹具21、22、23、24、25、26、27、28的，其中具有宽度B1的两对夹具21、23、25、27旨在压制达到深度T1，且被布置在相对于彼此垂直延伸并遍及坯件10的纵轴100的两个平面中，而具有宽度B2的其他两对夹具22、24、26、28旨在于压制达到深度T2，且被布置在另外两个平面中，这两个平面也相对于彼此垂直延伸且遍及坯件10的纵轴100，但围绕所述纵轴100、相对于之前所述的压制夹具21、23、25、27的所述平面旋转45°。在此，由夹具压制的每一宽度B1、B2和每一深度T1、T2以使得当B1＝B2时或当B1＜B2时或当B1＞B2时实现条件T1≠T2的方式来确定。

Claims

1.保健卫生棉条，可选地指推式或导管式卫生棉条(1)，其由基于具有各自所需的结构的天然纤维或合成纤维的吸收性非编织纤维材料构成，且形成为关于纵轴(100)对称的圆柱形坯件(10)，所述纵轴(100)在将卫生棉条插入每一个所需的位置、具体地插入人体的腔中的方向上延伸，其中为了更容易插入的目的，这样的卫生棉条(1)优选地包括适当地改型的插入端部(111)，且相对的端部(112)备有优选地不可拆卸的绳(113)，且其中在所述卫生棉条(1)的外部表面上，形成至少近似地在所述卫生棉条的纵向方向上、即至少近似地关于所述纵轴(100)平行延伸的凹槽(11、12、13、14、15、16、17、18)，所述延伸的凹槽(11、12、13、14、15、16、17、18)在所述卫生棉条(1)的周向方向上彼此等距间隔并延伸遍及所述卫生棉条(1)的长度(L)的大部分，使得在每两个邻近凹槽(11、12、13、14、15、16、17、18)之间存在肋(19)，所述肋(19)包括外部表面，通过所述肋(19)的外部表面以及通过每一关于所述卫生棉条(1)的侧影或其横截面相对的肋(19)的外部表面，界定所述卫生棉条(1)的横向尺寸(A1、A2)，而在另一方面，所述卫生棉条(1)的压缩芯由吸收剂纤维材料组成，其通过所述凹槽(11、12、13、14、15、16、17、18)的适当的底部表面来界定，其特征在于，在所述卫生棉条(1)的外部表面上预见四对等距间隔的凹槽(11、12、13、14、15、16、17、18)，其中具有适当预定的宽度(B1)的两对凹槽(11、13、15、17)被压制达到适当预定的深度(T1)且被布置在相对于彼此垂直延伸且遍及所述坯件(10)的纵轴(100)的两个平面中，而具有适当预定的宽度(B2)的另外两对凹槽(12、14、16、18)被压制达到适当预定的深度(T2)且被布置在另为两个平面中，所述另外两个平面也相对于彼此垂直延伸且遍及所述坯件(10)的纵轴(100)，但围绕所述纵轴(100)、相对于之前所述的凹槽(11、13、15、17)的所述平面旋转45°，其中压槽(11、12、13、14、15、16、17、18)的每一宽度(B1、B2)和每一深度(T1、T2)以使得这样获得的卫生棉条(1)的侧影或横截面的形状基本上对应于展平的圆或具有圆角区域的圆角正方形的方式来确定，由此，所述卫生棉条(1)的外部表面上的每两个相对的角区域之间的距离(A2)比所述卫生棉条(1)的外部表面上的每两个相对横向区域之间的距离(A1)大近似10％至35％。

2.根据权利要求1所述的卫生棉条，其特征在于，压槽(11、12、13、14、15、16、17、18)的每一宽度(B1、B2)和每一深度(T1、T2)以使得以下条件被实现的方式来确定：

T1≠T2且B1＝B2。

3.根据权利要求1所述的卫生棉条，其特征在于，压槽(11、12、13、14、15、16、17、18)的每一宽度(B1、B2)和每一深度(T1、T2)以使得以下条件被实现的方式来确定：

T1≠T2且B1＞B2。

4.根据权利要求1所述的卫生棉条，其特征在于，压槽(11、12、13、14、15、16、17、18)的每一宽度(B1、B2)和每一深度(T1、T2)以使得以下条件被实现的方式来确定：

T1≠T2且B1＜B2。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的卫生棉条，其特征在于，所有的凹槽(11、12、13、14、15、16、17、18)沿着所述卫生棉条(1)的全部长度(L)延伸。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的卫生棉条，其特征在于，具有相同的宽度(B1、B2)和相同的深度(T1、T2)的至少四个凹槽(11、12、13、14、15、16、17、18)沿着所述卫生棉条(1)的全部长度(L)延伸。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的卫生棉条，其特征在于，其插入端部(111)是变窄的和略圆形的。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的卫生棉条，其特征在于，其插入端部(111)是加宽的，具体为蘑菇形的或铆钉形的。

9.根据权利要求8所述的卫生棉条，其特征在于，所有的凹槽(11、12、13、14、15、16、17、18)沿着所述卫生棉条(1)的长度(L)的大部分延伸。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的卫生棉条，其特征在于，其可用作指推式卫生棉条(1)，即适合于通过单手手指插入的卫生棉条(1)。

11.根据权利要求1-9中任一项所述的卫生棉条，其特征在于，其可用作导管式卫生棉条(1)，即适合于与适当的导管组件配合的卫生棉条(1)。

12.根据权利要求1-9中任一项所述的卫生棉条，其特征在于，在所述卫生棉条(1)的外部表面上预见液体可渗透的包装材料，其延伸遍及所述卫生棉条(1)的所述外部表面的至少一部分。

13.一种用于制造根据前述权利要求中任一项所述的卫生棉条的设备，其包括装置(20)，所述装置(20)用于基于通过在所述坯件(10)的周向方向上彼此等距间隔的四对压制夹具(21、22、23、24、25、26、27、28)在所述坯件(10)的径向方向上朝向所述坯件(10)的纵轴(100)压制相应的坯件(10)来制造这样的卫生棉条(1)，其特征在于，具有适当预定的宽度(B1)的两对夹具(21、23、25、27)适合于压制达到适当预定的深度(T1)，且被布置在相对于彼此垂直延伸且遍及所述坯件(10)的纵轴(100)的两个平面中，而具有适当预定的宽度(B2)的另外两对压制夹具(22、24、26、28)适合于压制达到适当预定的深度(T2)，且被布置在另外两个平面中，所述另外两个平面也相对于彼此垂直延伸且遍及所述坯件(10)的纵轴(100)，但围绕所述纵轴(100)、相对于之前所述的压制夹具(21、23、25、27)的所述平面旋转45°，其中压制夹具(21、22、23、24、25、26、27、28)的每一宽度(B1、B2)和压制夹具(21、22、23、24、25、26、27、28)的每一深度(T1、T2)以使得获得的每一卫生棉条(1)的侧影或横截面的形状基本上对应于展平的圆或具有圆角区域的圆角正方形的方式来确定，由此，所述卫生棉条(1)的外部表面上的每两个相对的角区域之间的距离(A2)比所述卫生棉条(1)的外部表面上的每两个相对横向区域之间的距离(A1)大近似10％至35％。

14.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，压制夹具(21、22、23、24、25、26、27、28)的每一宽度(B1、B2)和每一深度(T1、T2)以使得以下条件被实现的方式来确定：

T1≠T2且B1＝B2。

15.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，压制夹具(21、22、23、24、25、26、27、28)的每一宽度(B1、B2)和每一深度(T1、T2)以使得以下条件被实现的方式来确定：

T1≠T2且B1＞B2。

16.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，压制夹具(21、22、23、24、25、26、27、28)的每一宽度(B1、B2)和每一深度(T1、T2)以使得以下条件被实现的方式来确定：

T1≠T2且B1＜B2。

17.一种制造根据权利要求1-12所述的卫生棉条的方法，包括以下一系列步骤，即

-制备由具有各自所需结构的纤维材料构成的带形配对物，所述纤维材料以任何其他方法被压缩或聚集为所需的配对物或维兰丝或任何其他非编织织物的形式；

-通过同时插入绳(13)而围绕所述纵轴(100)缠绕所述带形配对物，以获得近似圆柱形的坯件(10)；

-通过适合于在所述坯件(10)的周向表面上形成适当的凹槽(11、12、13、14、15、16、17、18)的压制装置(20)径向压缩所述坯件(10)，以获得卫生棉条(1)，其特征在于，所述坯件(10)的所述压缩通过四对压制夹具(21、22、23、24、25、26、27、28)执行，所述四对压制夹具径向地指向所述坯件(10)的所述纵轴(100)，且围绕所述坯件(10)的周边彼此等距间隔，其中具有预定的宽度(B1)的两对压制夹具(21、23、25、27)旨在压制达到预定的深度(T1)，且被布置在相对于彼此垂直延伸并遍及所述坯件(10)的纵轴(100)的两个平面中，而具有预定的宽度(B2)的另外两对压制夹具(22、24、26、28)适合于压制达到预定的深度(T2)，且被布置在另外两个平面中，所述另外两个平面也相对于彼此垂直延伸且遍及所述坯件(10)的纵轴(100)，但围绕所述纵轴(100)、相对于之前所述的压制夹具(21、23、25、27)的所述平面旋转45°，其中压制夹具(21、22、23、24、25、26、27、28)的每一宽度(B1、B2)和压制夹具(21、22、23、24、25、26、27、28)的每一深度(T1、T2)以使得获得的每一卫生棉条(1)的侧影或横截面的形状基本上对应于展平的圆或具有圆角区域的圆角正方形的方式来确定，由此，所述卫生棉条(1)的外部表面上的每两个相对的角区域之间的距离(A2)比所述卫生棉条(1)的外部表面上的每两个相对横向区域之间的距离(A1)大近似10％至35％。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，压制夹具(21、22、23、24、25、26、27、28)的每一宽度(B1、B2)和每一深度(T1、T2)以使得以下条件被实现的方式来确定：

T1≠T2且B1＝B2。

19.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，压制夹具(21、22、23、24、25、26、27、28)的每一宽度(B1、B2)和每一深度(T1、T2)以使得以下条件被实现的方式来确定：

T1≠T2且B1＞B2。

20.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，压制夹具(21、22、23、24、25、26、27、28)的每一宽度(B1、B2)和每一深度(T1、T2)以使得以下条件被实现的方式来确定：

T1≠T2且B1＜B2。