CN102809033B - 支撑装置 - Google Patents

Abstract

一种支撑装置，其包括连接于显示面板上的铰链、与铰链连接的安装件、支承座，以及紧固件，该支承座具有容置腔并在容置腔的侧壁上形成有相互对应的多个支承部及多个限位部，支承部与限位部之间形成有收容空间，安装件上形成有定位部，定位部可转动地设置于收容空间内，支承座上开设有与收容空间相对应的定位孔，当定位部旋转到预设位置时，通过将紧固件穿设定位孔并与定位部配合可锁固安装件，以定位及固定铰链及显示面板。由于支撑装置只需要将安装件的定位部置入支承座的收容空间内并旋转铰链带动定位部旋转至预设位置，然后将紧固件穿设固定该定位部即可实现对安装件及显示面板的定位及固定，使得该显示面板的组转快速便捷，且易拆装。

Description

支撑装置

技术领域

本发明涉及一种支撑装置，尤其涉及一种用于支撑显示面板的支撑装置。

背景技术

目前大多数显示装置都包括有显示面板、底座以及将显示面板固定安装于底座上并可调整显示面板观测角度的支撑装置。常用的支撑装置包括铰链、固定连接于铰链上的安装件、以及支撑于桌面或固定于墙壁上的支承座。安装件上开设两个定位孔及至少三个通孔，相应地在支承座上设置两个定位柱并开设至少三个螺纹孔。将安装件上的定位孔套设于相应的定位柱上并将安装件上的通孔与相应的螺纹孔对准，然后将三颗螺钉穿设相应的通孔及螺纹孔中并拧紧，从而将安装件定位并固定于支承座上以实现显示面板的安装。然而，这种支撑装置因开设多个螺纹孔、定位孔并通过螺钉进行对位紧固，导致其组装不便。

发明内容

鉴于上述情况，有必要提供一种组装方便的支撑装置。

一种支撑装置，其包括连接于显示面板上的铰链、与铰链连接的安装件、支承座，以及紧固件，该铰链包括相互转动连接的支架与转动件，该转动件与显示面板固定连接，该支架与该安装件转动连接，该支承座具有容置腔并在容置腔的侧壁上形成有相互对应的多个支承部及多个限位部，支承部与限位部之间形成有收容空间，安装件上形成有定位部，定位部可转动地设置于收容空间内，支承座上开设有与收容空间相对应的定位孔，当定位部旋转到预设位置时，通过将紧固件穿设定位孔并与定位部配合可锁固安装件，以定位及固定铰链及显示面板。

由于支撑装置只需要将安装件的定位部置入支承座的收容空间内并旋转铰链带动定位部旋转至预设位置，然后将紧固件穿设固定该定位部即可实现对安装件及显示面板的定位及固定，使得该显示面板的组装快速便捷，且易拆装。

附图说明

图1是本发明实施方式的支撑装置的立体分解示意图。

图2是图1所示支撑装置的局部立体组装图。

图3是图1所示支撑装置的局部立体分解图。

图4是图1所示支撑装置的另一局部立体分解图。

主要元件符号说明

支撑装置 100

支承座   10

安装件   20

固定件   30

紧固件   40

铰链     50

连接套   60

安装端   11

安装面   111

固定端   12

固定面   121

容置腔   13

限位部   15

内侧面   151

限位面   152

支承部   16

支承面   161

安装孔   163

收容空间 17

定位孔   171

支承条   18

支承端   181

阶梯面   183

本体     21

装设孔   211

定位部   23

凹口     231

侧面     2311

定位凹槽 233

定位凸起 25

螺纹孔   31

抵持端   41

固持部   43

支撑杆   51

支架     52

锁固件   53

转动件   54

枢转件   55

连接部   511

螺纹部   512

基部     521、541

支板     522、542

凹陷部   5221

卡合部   5421

底板     61

支撑侧壁 62

接合部   621

缺口部   622

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1，支撑装置100包括支承座10、分别装设于支承座10两端的安装件20及固定件30(见图4)，用于将安装件20固定于支承座10上的紧固件40，装设于安装件20上的铰链50，以及套设并固定于铰链50上的连接套60。在本实施方式中，支撑装置100为平板电视的支架，连接套60与显示面板(图未示)固定连接，固定件30与平板电视的底座固定连接，以实现显示面板的左右转动及俯仰角度的调整。

请参阅图2至图4，支承座10为圆筒状并形成有相对设置的安装端11与固定端12。安装端11与固定端12上分别形成有安装面111与固定面121。安装面111与固定面121相互平行。

支承座10沿其轴向贯通开设有容置腔13并在容置腔13的内壁上形成有相互对应的多个限位部15与多个支承部16，以及处于多个支承部16一侧的多个支承条18。在本实施方式中，支承座10为挤压型铝材制成。

多个限位部15邻近安装端11并环绕支承座10的内壁设置。每一限位部15上形成有与支承座10的内壁大致平行的内侧面151，其中一个限位部15的侧壁设置有一个与其内侧面151相邻的限位面152。

支承部16为与安装端11间隔一定距离的多个平行设置的凸条，该多个凸条环绕支承座10的内壁设置并朝固定端12延伸。支承部16朝向限位部15的一侧形成有支承面161，支承面161沿支承座10的径向延展凸出于限位部15并对容置腔13形成一定的挡设。支承部16上面向固定面121的一侧开设有多个安装孔163。安装孔163沿轴向贯通支承部16直至与支承面161相通。

支承部16与相对应的限位部15之间形成有用于收容安装件20的收容空间17，收容空间17环绕于容置腔13的周壁上。支承座10上开设有与收容空间17相通的定位孔171。在本实施方式中，定位孔171为与紧固件40相配合的螺纹孔。

多个支承条18平行设置于容置腔13并位于支承部16一侧，每个支承条18沿支承座10的纵向延伸并且其上形成有朝向收容空间17的支承端181。支承条18与支承部16，以及支承座10的内侧壁共同于固定端12处形成一个与固定面121平行的阶梯面183。阶梯面183为环形端面并凹设于固定面121内侧。支承部16上的安装孔163环绕阶梯面183布设。

安装件20包括本体21、环绕本体21周缘形成的定位部23，以及设置于定位部23上的定位凸起25。

本体21呈平板状，其大致中部位置处开设有装设孔211，用于供铰链50安装。

定位部23上形成有多个与限位部15相对应的凹口231并形成有一个定位凹槽233。凹口231上形成有沿本体21朝外的侧面2311，侧面2311与本体21的周缘平滑并圆弧过渡连接应。每个凹口231的空间大于相对应的限位部15的体积，因而在装配时凹口231的侧面2311与限位部15的内侧面151之间产生有间隙可供定位部23顺利地卡入收容空间17内。

定位凸起25邻近一个凹口231凸设。在本实施方式中，定位凸起25为设置于定位部23一侧的圆柱状凸起。

固定件30为用于与底座固定连接的圆形平板，其架设于支承座10的固定端12处的阶梯面183上。固定件30上开设有与支承部16的安装孔163相对应的多个螺纹孔31。

紧固件40上形成有用于与定位凹槽233相抵持的抵持端41，以及用于和定位孔171配合的固持部43。在本实施方式中，紧固件40为螺钉，抵持端41为螺钉尾部，固持部43为螺纹部。

请再次参阅图1及图2，铰链50包括可转动地穿设于安装件20的装设孔211中的支撑杆51、套合于支撑杆51上并支承于安装件20的支架52、将支撑杆51一端锁紧的锁固件53、转动件54，以及用于将支架52与转动件54转动连接的枢转件55。

支撑杆51包括与支架52止转连接的连接部511及处于连接部511相对一端的螺纹部512。

支架52为折弯的板体，其包括基部521以及从基部521两端朝预设方向延伸的支板522。基部521中部位置开设有与装设孔211相对应的连接孔(图未标)并形成有卡块(图未示)。连接孔可供支撑杆51的连接部511穿设。卡块凸设于基部521的一侧并可与定位部23上的一个凹口231相配合以利用凹口231的两端限制支架52相对于安装件20的转动角度范围。两个支板522的同一侧均形成有凹陷部5221。

锁固件53为螺母，其可与支撑杆51的螺纹部512配合将安装件20及支架52的基部521活动卡合于支撑杆51的连接部511与螺纹部512之间。

转动件54结构与支架52相似并与支架52相对设置，其包括基部541以及从基部541两端朝预设方向延伸的支板542。基部541上开设有用于固定显示面板的第一螺纹孔(图未标)。一个支板542上凸设有卡合部5421，卡合部5421配合于一个凹陷部5221内，以利用凹陷部5221的两端限制转动件54相对支架52的转动角度范围。

枢转件55用于穿设于支架52的两支板522及转动件54的两支板542之间以将转动件54与支架52转动连接。

连接套60为一端开口的圆筒状壳体，其包括有底板61、形成于底板61一侧的支撑侧壁62。

底板61上开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔(图未标)。支撑侧壁62包括用于与支承座10的安装端11相接合的接合部621以及开设于接合部621一侧的缺口部622。缺口部622与支承座10的安装端11形成有空间以使连接套60可带动转动件54绕枢转件55转动，从而使连接套60相对支承座10偏摆一定角度。

请参阅图1至图4，当支撑装置100用于支撑显示面板时，首先将安装件20与支架52的基部521相贴合并将基部521上的卡块卡合于定位部23相应的一个凹口231上，将支撑杆51穿设于基部521上的连接孔与安装件20上的装设孔211内，将锁固件53旋合于螺纹部512上从而将安装件20与支架52抵紧于连接部511与螺纹部512之间。然后，将转动件54与支架52相对设置，两个支板542与两个支板522相应平行贴合并将卡合部5421配合于一个凹陷部5221内。将枢转件55活动穿设于支板522与支板542上以将转动件54与支架52转动连接。将连接套60的开口朝向转动件54并将底板61上的第二螺纹孔与基部541上的第一螺纹孔相对应，将缺口部622对准基部521的卡块一侧，将连接套60套合于铰链50上。此时，转动件54的第一螺纹孔与连接套60的第二螺纹孔对准，利用紧固件(图未示)将显示面板固定于底板61上。

将固定件30架设于支承座10的阶梯面183上并通过螺钉穿设螺纹孔31与相对应的安装孔163将固定件30固定于支承座10上，再将固定件30固定于平板电视的底座上。

握持显示面板将连接套60的接合部621贴合于支承座10的安装面111上。将安装件20的多个凹口231对准支承座10相应的限位部15，将安装件20沿着支承座10的容置腔13活动地架设于支承部16的支承面161与支承条18的支承端181上，从而将安装件20的定位部23活动卡入收容空间17内。

旋转显示面板带动安装件20环绕收容空间17旋转，安装件20上的定位部23位于限位部15与支承部16及支承条18之间。定位凸起25在定位部23的带动下转动到预设位置时，其抵持其中一个限位部15侧壁的限位面152以将安装件20定位。此时，定位部23上的定位凹槽233与定位孔171对准，将紧固件40穿设定位孔171，其上的固持部43与定位孔171相配合，而其上的抵持端41抵持于定位凹槽233内以将安装件20固定于支承座10上，以上完成了支撑装置100装配及对显示面板的定位及固定。

旋转显示面板时，其可带动连接套60、转动件54以及支架52相对定位部23转动，支架52上的卡块在定位部23上的相应的凹口231之间移动并受凹口231两端的限制，从而限制显示面板相对支承座10左右旋转的角度范围。

当调整显示面板俯仰角度时，显示面板可带动连接套60及转动件54相对支架52旋转。连接套60的缺口部622与支承座10的安装端11形成有空间以使连接套60可相对支承座10偏摆一定角度，从而实现固定于连接套60上的显示面板的俯仰角度调整。此时，转动件54上的卡合部5421在支架52上相应的凹陷部5221内移动并受凹陷部5221两端的限制，以限制显示面板相对支架52及支承座10的转动角度范围。在本实施例中，显示面板的俯仰调整角度为7度左右。

可以理解，支承部16也可为与限位部15相对设置的环形凸起并与限位部15形成环形的收容空间17。

可以理解，定位凸起25也可为弹性卡扣，相应的一个限位部15为卡扣凹槽，通过两者相互卡合以实现安装件20的定位。

由于支撑装置100只需要将安装件20的定位部23置入支承座10的收容空间17内并整体旋转铰链50以带动定位部23旋转至预设位置，其上的定位凸起25抵持于相应的限位部15的限位面152上对安装件20进行定位。将紧固件40穿设定位孔171并抵持于定位部23的定位凹槽233内即可实现对安装件20及显示面板的固定。故而使得装设于安装件20上的显示面板在可调节左右旋转角度与俯仰角度的要求下可快速、便捷地安装，且易拆装。另外，支承座10及连接套60采用挤压型铝材制作，可直接作为外观件使用，不仅外形美观且除去了普通支撑装置套设塑胶外壳的工序。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种支撑装置，其包括连接于显示面板上的铰链、与所述铰链连接的安装件、支承座，以及紧固件，其特征在于：所述铰链包括相互转动连接的支架与转动件，所述转动件与显示面板固定连接，所述支架与所述安装件转动连接，所述支承座具有容置腔并在所述容置腔的侧壁上形成有相互对应的多个支承部及多个限位部，所述支承部与所述限位部之间形成有收容空间，所述安装件上形成有定位部，所述定位部可转动地设置于所述收容空间内，所述支承座上开设有与所述收容空间相对应的定位孔，当所述定位部旋转到预设位置时，通过将所述紧固件穿设所述定位孔并与所述定位部配合可锁固所述安装件，以定位及固定所述铰链及显示面板。

2.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于：所述定位部上形成有定位凸起，所述定位部旋转到预设位置时，所述定位凸起抵持其中一个所述限位部以将所述安装件定位于所述支承座上。

3.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于：所述支承部朝向所述限位部的一侧形成有支承面，所述容置腔为圆筒状腔体，所述支承面沿所述支承座的径向延展凸出于所述限位部并对所述容置腔形成挡设。

4.如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于：所述定位部上形成有与所述定位孔相对应的定位凹槽，所述紧固件可与所述定位凹槽相配合以将所述安装件固定。

5.如权利要求4所述的支撑装置，其特征在于：所述定位部形成有多个与所述限位部相对应的凹口，所述安装件可沿所述容置腔从所述限位部的一侧置入所述支承座内，所述凹口的空间大于所述限位部的体积以使所述定位部可卡入所述收容空间内。

6.如权利要求5所述的支撑装置，其特征在于：所述支架上凸设有卡块，所述卡块可与一个所述凹口相配合以限制所述支架相对于所述安装件的旋转角度范围。

7.如权利要求6所述的支撑装置，其特征在于：所述转动件上凸设有卡合部，所述支架上形成有凹陷部，所述卡合部活动卡合于所述凹陷部内以限制所述转动件相对所述支架的旋转角度范围。

8.如权利要求7所述的支撑装置，其特征在于：所述支撑装置还包括与所述转动件固定连接的连接套，所述连接套套设于所述铰链外并形成有支撑侧壁，所述支承座包括邻近所述安装件的安装端，所述支撑侧壁抵接于所述安装端上以支承显示面板。

9.如权利要求8所述的支撑装置，其特征在于：所述支撑侧壁形成有接合部以及开设于所述接合部一侧的缺口部，所述接合部抵接所述安装端，所述缺口部处于所述卡块一侧并与所述安装端形成有空间以使所述连接套可在所述转动件的带动下相对所述支承座转动。

10.如权利要求8所述的支撑装置，其特征在于：所述支承座及所述连接套为挤压型铝材制成。