CN102807113A - 片状物传送装置、图像读取设备和图像形成设备 - Google Patents
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Abstract
提供了一种片状物传送装置,该片状物传送装置包括通过在法线方向上旋转而传送片状物的辊和可旋转地配置在辊轴上的保持器。该保持器包括:辊齿轮系统,该辊齿轮系统被配置在辊轴上并且具有用以驱动辊的辊驱动齿轮;开闭器,该开闭器被可旋转地配置在开闭器轴上以便限制片状物接近辊;开闭器齿轮系统,该开闭器齿轮系统连接辊齿轮系统和开闭器之间的路径;单向离合器,当辊在法线方向上旋转时断开辊齿轮系统和开闭器之间的路径;和允许辊在反方向上旋转的扭矩限制器。当辊在反方向上旋转时保持器绕着辊轴在与辊相同的反方向上旋转。
Description
技术领域
本发明涉及一种片状物传送装置、一种图像读取设备和一种图像形成设备。
背景技术
图像读取设备,例如图像扫描器,常常配备有称为ADF(自动文件馈送装置)的片状物传送装置,该片状物传送装置一个接一个地拾取多个片状物并且将拾取的片状物传送到可读位置。这样的片状物传送装置已在例如日本专利临时公报No2002-29639中公开。根据该专利,片状物传送装置配备有开闭器,当不需要片状物时开闭器限制片状物在ADF内部被拉动。开闭器通过单向离合器被联接到辊的驱动轴,当该驱动轴不旋转时,来自驱动源的负载通过单向离合器被传送到开闭器,而不是通过辊。因此,当驱动轴保持静止时,接收负载的开闭器限制片状物进入。当驱动轴通过驱动源而旋转时,开闭器释放该负载,并且通过被传送的片状物的前端而被举起。当开闭器被举起并且打开通向片状物的路径时,允许片状物进入内部。
发明内容
然而,对于开闭器,当片状物在ADF中阻塞时和当使用者尝试将阻塞的片状物从ADF抽出时,与片状物接触的辊可以反方向旋转。当辊反方向旋转时,反向旋转可以通过驱动轴被传输到开闭器,并且开闭器可以被推到被拉动的片状物处从而保持片状物。因此,开闭器可以干扰片状物从ADF中被取出。
鉴于上述缺陷,本发明的一方面优点在于提供了一种片状物传送装置、一种图像读取设备和一种图像形成设备,当使用者尝试将片状物从该装置抽出时可以防止开闭器干扰阻塞的片状物。
根据本发明,提供了一种片状物传送装置,片状物传送装置被构造成沿着传送方向在传送路径上传送片状物,其特征在于,包括:辊,辊被可旋转地配置在辊轴上以便绕辊轴旋转并且被构造成通过在法线方向上旋转来传送片状物;和保持器,保持器被可旋转地配置在辊轴上以便绕辊轴旋转;其中,保持器包含:辊齿轮系统,辊齿轮系统被配置在辊轴上,并且具有驱动辊的辊驱动齿轮;开闭器,开闭器被可旋转地配置在开闭器轴上并且被构造成限制片状物接近辊,开闭器轴被配置在沿着传送方向相对于辊轴的上游位置;开闭器齿轮系统,开闭器齿轮系统被配置成能够与开闭器轴协同地移动并且被构造成连接辊齿轮系统和开闭器之间的路径;单向离合器,单向离合器被配置在辊齿轮系统或开闭器齿轮系统,并且被构造成当辊在法线方向上旋转时断开辊齿轮系统和开闭器之间的路径;和扭矩限制器,扭矩限制器被配置在辊齿轮系统或开闭器齿轮系统,并且被构造成允许辊在反方向上旋转,反方向是指与法线方向相反的方向;其中,保持器被构造成当辊在反方向上旋转时绕着辊轴在与辊相同的反方向上旋转。
根据上述构型,当辊绕着辊轴在法线方向上旋转时,单向离合器断开辊齿轮系统和开闭器之间的传送路径。释放驱动力的开闭器允许片状物接近辊。因此,与辊接触的片状物在传送路径中被辊传送。当辊不旋转时,开闭器保持静止;因此,不允许片状物接近辊。当片状物阻塞在传送路径上时和当使用者沿与传送方向相反的方向取回片状物时,与片状物接触的辊通过片状物在反方向上旋转。随着辊的反向旋转,保持器绕着辊轴在反方向上旋转。因此,保持器中的开闭器与片状物分离。因此,开闭器不会干扰取回的片状物,并且能够容易地取回片状物而不受到开闭器干扰。同时,扭矩限制器允许辊反向旋转。因此,使用者能够从传送路径中容易地取回阻塞的片状物。
可选择地,片状物传送装置可以进一步包括开闭器限制构件,开闭器限制构件被构造成当辊在反方向上旋转时限制开闭器的旋转。
当取回阻塞的片状物时,辊可以在反方向上旋转,且开闭器可以相应地旋转。开闭器停止件可以限制开闭器旋转。当开闭器的旋转被限制时,开闭器轴、开闭器齿轮系统、辊齿轮系统和辊的旋转也被限制。由于这些旋转被限制,当片状物被进一步取回时,辊可以连续地在反方向上旋转。因此,反向旋转力可以施加在开闭器停止件上,并且可以使保持器旋转。因此,开闭器能够与取回的片状物安全地分离。
可选择地,辊齿轮系统包括配置在辊轴上的辊齿轮。开闭器齿轮系统包括配置在开闭器轴上的开闭器齿轮。扭矩限制器被配置在辊齿轮上。开闭器齿轮的轮齿数量大于辊齿轮的轮齿数量。
根据上述构型,辊的圆周速度能够大于开闭器的圆周速度。因此,施加在扭矩限制器上的扭矩可以被减少到小于辊产生的扭矩。因此,使用者可以以更小的取回力从传送路径中取回阻塞的片状物。
可选择地,片状物传送装置可以进一步包括保持器限制构件,保持器限制构件被构造成限制保持器的旋转。
根据上述构型,保持器可以被限制进一步旋转而超出限制构件。因此,可以产生使辊在反方向上旋转的更大的扭矩。同时,在扭矩限制器断开辊和辊齿轮系统之间的传送路径的同时,允许辊在反方向上旋转。如此,使用者可以以更小的取回力从传送路径中取回阻塞的片状物。
可选择地,片状物传送装置可以进一步包括馈送辊,馈送辊被配置在沿着传送方向相对于辊的上游位置并且被构造成向着辊馈送和传送片状物。
根据上述构型,辊可以向前运送从馈送辊馈送的片状物。
可选择地,开闭器的圆周速度可以大于馈送辊的圆周速度。
根据上述构型,开闭器可以被及时地放置在允许片状物接近辊的位置。
可选择地,片状物传送装置可以进一步包括弹性构件,弹性构件被构造成朝着传送路径推动开闭器。
根据上述构型,在完成传送一组片状物中的最后的片状物之后,开闭器可以被放回在限制位置上,在该限制位置上开闭器限制新的一组片状物接近辊。
可选择地,辊是分离辊,分离辊被构造成从其他片状物单独地传送片状物。
根据上述构型,片状物可以在传送路径中被一个接一个地分离地传送。
根据本发明,提供了一种图像读取设备。该图像读取设备包括如上的片状物传送装置;和图像读取单元,图像读取单元被构造成读取出现在正被片状物传送装置传送的片状物上的图像;其中,片状物传送装置包含:辊,辊被可旋转地配置在辊轴上以便绕辊轴旋转并且被构造成通过在法线方向上旋转来传送片状物;和保持器,保持器被可旋转地配置在辊轴上以便绕辊轴旋转;其中,保持器包含:辊齿轮系统,辊齿轮系统被配置在辊轴上,并且具有驱动辊的辊驱动齿轮;开闭器,开闭器被可旋转地配置在开闭器轴上并且被构造成限制片状物接近辊,开闭器轴被配置在沿着传送方向相对于辊轴的上游位置;开闭器齿轮系统,开闭器齿轮系统被配置成能够与开闭器轴协同地移动并且被构造成连接辊齿轮系统和开闭器之间的路径;单向离合器,单向离合器被配置在辊齿轮系统或开闭器齿轮系统,并且被构造成当辊在法线方向上旋转时断开辊齿轮系统和开闭器之间的路径;和扭矩限制器,扭矩限制器被配置在辊齿轮系统或开闭器齿轮系统,并且被构造成允许辊在反方向上旋转,反方向是指与法线方向相反的方向;其中,保持器被构造成当辊在反方向上旋转时绕着辊轴在与辊相同的反方向上旋转。
根据上述构型,片状物传送装置中的开闭器不会干扰抽出的片状物,且片状物可以被容易地抽出而不受开闭器干扰。同时,扭矩限制器允许辊反向旋转。因此,使用者可以容易地从传送路径中抽出阻塞的片状物。
根据本发明,提供了一种图像形成设备。该图像形成设备包括:如上的图像读取设备;和图像形成单元,图像形成单元被构造成根据图像读取单元读取的图像在记录介质上形成图像;其中,片状物传送装置包含:辊,辊被可旋转地配置在辊轴上以便绕辊轴旋转并且被构造成通过在法线方向上旋转来传送片状物;和保持器,保持器被可旋转地配置在辊轴上以便绕辊轴旋转;其中,保持器包含:辊齿轮系统,辊齿轮系统被配置在辊轴上,并且具有驱动辊的辊驱动齿轮;开闭器,开闭器被可旋转地配置在开闭器轴上并且被构造成限制片状物接近辊,开闭器轴被配置在沿着传送方向相对于辊轴的上游位置;开闭器齿轮系统,开闭器齿轮系统被配置成能够与开闭器轴协同地移动并且被构造成连接辊齿轮系统和开闭器之间的路径;单向离合器,单向离合器被配置在辊齿轮系统或开闭器齿轮系统,并且被构造成当辊在法线方向上旋转时断开辊齿轮系统和开闭器之间的路径;和扭矩限制器,扭矩限制器被配置在辊齿轮系统或开闭器齿轮系统,并且被构造成允许辊在反方向上旋转,反方向是指与法线方向相反的方向;其中,保持器被构造成当辊在反方向上旋转时绕着辊轴在与辊相同的反方向上旋转。
根据上述构型,片状物传送装置中的开闭器不会干扰抽出的片状物,片状物可以被容易地抽出而不受开闭器干扰。同时,扭矩限制器允许辊反向旋转。因此,使用者可以容易地从传送路径中抽出阻塞的片状物。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的MFP 1的立体图。
图2是MFP 1的立体图,其中ADF 10的顶盖32被打开。
图3是MFP 1中的馈送单元50的立体图。
图4是MFP 1中的馈送单元50的上部的上平面图。
图5是当马达不动时MFP 1中的馈送单元50的侧视图。
图6是当马达启动并且馈送原始片状物101时MFP 1中的馈送单元50的侧视图。
图7是当阻塞的原始片状物101被向后拉动时MFP 1中的馈送单元50的侧视图。
图8是MFP 1中的馈送单元50的侧视图,其中原始片状物101被向后拉动时分离辊54在反方向上旋转。
图9是馈送单元50的侧视图,其中在MFP 1中保持器51被提升到上止点(top deadcenter)。
图10是MFP 1中部分馈送单元501的上平面图。
图11是MFP 1中部分馈送单元502的上平面图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图描述根据本发明的实施例的ADF 10、图像读取设备20和MFP1。
在本实施例中,如下所述,关于ADF 10、图像读取设备20和MFP 1的方向基于每个附图中箭头表示的方向。例如,在图1中,观察者的右上侧、左下侧、左上侧、右下侧分别指的是MFP 1的前、后、右和左。在图2中,观察者的右下侧、左上侧、右上侧、左下侧分别指的是ADF 10的前面、后面、右面和左面。在图3中,观察者的左下侧、右上侧、右下侧、左上侧分别指的是馈送单元50的上游(前)、下游(后)、右和左。进一步,沿着方向A(参见图3)的从后向前的方向称为片状物传送方向,图像读取设备20中读取的原始片状物101在该片状物传送方向上被传送。在图3-9中,同时,沿着方向B(参见图5-9)的从左到右的方向为片状物传送方向。沿着片状物传送方向的后侧和前侧分别被称为上游侧和下游侧。而且,在图5-9中,逆时针旋转方向称为法线方向,顺时针旋转方向称为反方向。MFP 1的前后方向也可以称为深度方向。MFP 1的左右方向也可以称为宽度方向。附图中的上下方向对应于MFP 1的竖直方向。
以下将参考图1描述MFP 1的总体构型。MFP 1是多功能外围机器,该多功能外围机器提供多种功能,包括通讯功能、打印功能、扫描功能、复印功能和传真发送/接收功能。MFP 1具有打印机单元4和图像读取设备20,该打印机单元4处于下部的主体2内,图像读取设备20读取在原始片状物101上的原始图像。在图像读取设备20的左面设置有操作面板40。操作面板40被使用者触摸和操作以便输入与MFP 1中的操作相关的指令和信息。
以下将描述图像读取设备20。如图1所示,图像读取设备20包括ADF 10。ADF 10相对于图像读取设备20可打开和可关闭。当ADF 10打开时,配置在图像读取设备20的顶部上的接触玻璃(未显示)被暴露。当使用者可能使用或可能不使用ADF 10来扫描原始片状物上的原始图像时,如果使用者选择不使用ADF 10,则使用者打开ADF 10和将原始片状物放在接触玻璃的预定位置上。当原始片状物被放置在接触玻璃上时,使用者将ADF 10置于闭合位置(参见图1)并且通过操作面板40操控图像读取设备20。在相对于接触玻璃的靠下的位置上提供有图像传感器(未显示),当输入使用者用于读取原始片状物的指令时,图像传感器被沿着滑动轴(slider shaft)(未显示)移动并且扫描放置在接触玻璃上的原始片状物从而读取出现在原始片状物上的图像。由图像传感器读取的图像被存储在存储装置(未显示)中。
打印机单元4配备有图像形成单元(未显示),该图像形成单元包括已知的曝光装置、显影装置和定影装置。打印机单元4进一步具有片状物馈送盘34并且转印形成在记录片状物上的显影剂中的图像从而在运送记录片状物时打印图像,该片状物馈送盘34中存储了作为记录介质的纸张记录片状物。MFP 1的主体2被形成为具有在ADF 10中相对于排出盘14的靠下的位置上的排出单元16。在排出单元16中可以放置具有打印图像的记录片状物。
下面将描述ADF 10。如图1所示,ADF 10被配置成覆盖图像读取设备20的顶部。ADF 10被形成为具有原始片状物托盘12和排出盘14,在原始片状物托盘12上放置将被读取的原始片状物,在排出盘14中释放已被读取的原始片状物。原始片状物托盘12和排出盘14被形成在两个竖直重叠的层上,其中原始片状物托盘12在排出盘14的上方。在原始片状物托盘12中,多个原始片状物成堆放置。在原始片状物托盘12中提供有一对片状物引导件17、18。片状物引导件17、18能够在片状物宽度方向上移动。片状物引导件17、18限定放置在原始片状物托盘12中的原始片状物的方向。
ADF 10沿着U形传送路径(未显示)传送从原始片状物托盘12抽出的原始片状物传送从而读取出现在其上的原始图像,并且在排出盘14中排出已被读取的原始片状物。ADF10具有在沿着传送路径中某一位置的图像读取器单元(未显示),经过图像读取器单元的原始片状物可以由图像传感器读取。
如图2所示,ADF 10具有支撑框架30、31和顶盖32。支撑框架30以直立姿势配置在相对于原始片状物托盘12的右侧并且沿着片状物传送方向延伸。支撑框架31以直立姿势配置在相对于原始片状物托盘12的左侧并且沿着片状物传送方向延伸。顶盖32通过轴(未显示)可旋转地支撑,该轴在支撑框架30、31的后端之间延伸。因此,顶盖32在闭合位置(参见图1)和打开位置(参见图2)之间可旋转地移动。
如图2所示,当顶盖32打开时,露出ADF 10的内部结构。在支撑框架30、31之间的中间位置,在正交于片状物传送方向的方向上延伸的旋转轴33被可旋转地支撑。在旋转轴33的右侧端附近配置有驱动齿轮55(参见图3)。驱动齿轮55被马达(未显示)驱动和使得旋转轴33旋转。馈送单元50被可旋转地配置在旋转轴33的轴向中心位置。馈送单元50(参见图5)从一堆原始片状物100中一个接一个地拾取原始片状物101(参见图6)并且在传送路径中分别传送这些拾取的片状物100。
在馈送单元50的横向端附近,片状物加压器(presser)121、122(参见图3)被附接到旋转轴33。片状物加压器121、122抵靠原始片状物托盘12的底部而推动原始片状物101。在馈送单元50的沿着片状物传送方向的下游侧配置有传送辊41(参见图2)。传送辊41绕轴41A旋转并且在传送路径中传送原始片状物101。在传送辊41的沿着片状物传送方向的下游侧配置有主辊42。进一步,在顶盖32的下表面(当顶盖32处于闭合位置时)上配置有夹紧辊43。夹紧辊43被配置成当顶盖32处于闭合位置时面对主辊42。在夹紧辊43的协同下,主辊42沿U形截面传送和翻转原始片状物101。因此,原始片状物101被运送到排出盘14。
然后,下面将更详细地描述馈送单元50。馈送单元50包括树脂保持器51(参见图3-5)。保持器51被可旋转地配置在由支撑框架30、31支撑的旋转轴33上以便绕旋转轴33摇摆。保持器51包括延伸部件56,该延伸部件56从旋转轴33附近的位置向着沿片状物传送方向的下游侧延伸(参见图5和6)。保持器51进一步包括分离辊54、扭矩限制器57、辊齿轮58、惰轮61、开闭器齿轮84(参见图3)、单向离合器80、弹簧70和拾取辊92。值得注意的是在本实施例中保持器51包括的这些组件可以不必配置在保持器51的右侧面51A和左侧面(图3中未显示)之间,而可以被配置在保持器51的右侧面51A和左侧面之间的范围之外,例如扭矩限制器57可以被配置在保持器51的外部(参见图3)。
进一步,如图5所示,齿轮轴60、开闭器轴85和传送轴90被配置在沿着片状物传送方向的相对于旋转轴33的上游位置。齿轮轴60被配置在旋转轴33和开闭器轴85之间的中间位置。传送轴90被配置在相对于开闭器轴85的靠下的位置。齿轮轴60、开闭器轴85和传送轴90被配置成沿着保持器51的宽度方向从保持器51的右侧面51A延伸,轴60、85、90的开口端被支撑构件(未显示)支撑在馈送单元50中,从而可摆动地支撑保持器51。以下具体说明保持器51的可摆动结构。
保持器51进一步包括在其右侧面51A靠上的位置的接触部52、53。接触部52被配置在保持器51的右侧面51A的沿着片状物传送方向的下游位置,接触部53被配置保持器51的右侧面51A的沿着片状物传送方向的上游位置。接触部52、53为两块从右侧面51A向右突出的平板。
分离辊54被配置在旋转轴33上,该旋转轴33通过来自马达的驱动力在法线方向上旋转。换句话说,当马达启动时,图5中旋转轴33在逆时针方向上旋转,并且分离辊54随着旋转轴33在逆时针方向上旋转。同时,在原始片状物托盘12的底部,分离垫12A被配置在面对分离辊54的位置。分离垫12A和分离辊54由摩擦材料组成,例如橡胶。当原始片状物101(参见图6)进入分离垫12A和分离辊54之间的中间位置时和当分离垫12A被分离辊54的圆周表面推动时,在中间位置产生摩擦力。因此,如果多个原始片状物100进入中间位置,那么分离辊54通过摩擦在分离辊54和分离垫12A之间的夹持点处将最顶端的原始片状物101与多个原始片状物100剩下的部分分离,并且在传送路径中仅传送顶端的原始片状物101。
扭矩限制器57被配置在旋转轴33上在相对于保持器51的右侧面51A的向右位置,以便随着旋转轴33的旋转而旋转。扭矩限制器57被配置为具有与扭矩限制器57和旋转轴33共轴设置的辊齿轮58。当施加到旋转轴33的扭矩超过预定强度时,扭矩限制器57吸收和截取旋转轴33和辊齿轮58之间的扭矩。特别地,当分离辊54在反方向上旋转和施加到分离辊54的扭矩超过预定强度时,扭矩限制器57吸收该扭矩。
开闭器齿轮84被可旋转地配置在开闭器轴85上在相对于保持器51的右侧面51A的向右位置,以便绕开闭器轴85旋转。惰轮61由齿轮轴60可旋转地支撑在相对于保持器51的右侧面51A的向右位置,以便绕齿轮轴60旋转。惰轮61被可旋转地配置在辊齿轮58和开闭器齿轮84之间的中间位置并且与辊齿轮58和开闭器齿轮84接合。
单向离合器80被配置在从保持器51的右侧表面51A向右突出的开闭器轴85上、在相对于开闭器齿轮84的向右位置。单向离合器80连接辊齿轮系统和开闭器81以便建立驱动力的传送路径,该辊齿轮系统包括辊齿轮58。当辊齿轮58在反方向上旋转时单向离合器80传送来自辊齿轮58的驱动力,当辊齿轮58在法线方向上旋转时单向离合器80断开传送路径。
开闭器81和停止件82被配置在开闭器齿轮84的右手侧。在本实施例中,开闭器81、停止件82和单向离合器80被整体地形成。开闭器81被形成为从单向离合器80延伸的平板形状并且被设置在向着原始片状物托盘12延伸的方向。停止件82被形成为从单向离合器80延伸并且被设置在沿着片状物传送方向(参见图5)的上游侧延伸的方向。当沿着开闭器轴85的轴向观察时开闭器81和停止件82处在相互成垂直的位置。
开闭器81能够在限制位置(参见图5)和缩回位置(参见图6)之间旋转而移动,在该限制位置上开闭器81在传送路径中从而限制原始片状物101被运送而接近分离辊54,在该缩回位置上开闭器81在与通孔12B分离的位置上缩回。通孔12B被形成在原始片状物托盘12的底部中、在与限制位置的开闭器81重合的位置。当开闭器81处于限制位置时,开闭器81限制原始片状物100的前端的位置,即原始片状物100沿着片状物传送方向的最下游端,这些原始片状物100将被运送到分离辊54。
当停止件82在反方向(即,图5中的顺时针方向)上旋转预定量时,停止件82与设置在保持器51的右侧面51A的接触部53接触。因此,当停止件82与接触部53接触时,限制停止件82在反方向上进一步旋转并且限制开闭器81反向旋转到超出限制位置。
弹簧70为缠绕齿轮轴60(参见图5)的弹性构件。弹簧70相对于齿轮轴60可旋转并且具有第一端71和第二端72。弹簧70的第一端71和第二端72被配置成当沿着齿轮轴60的轴向观察时相互成钝角。第一端71与接近惰轮61的开闭器81的外平面接触。第二端72与形成在保持器51的右侧面51A上的接触部52接触。因此,由于弹性,弹簧70在传送路径中将开闭器81推向限制位置。在这方面,如上所述,由于停止件82与接触部53接触从而限制开闭器81进一步旋转到超出限制位置。因此,通过弹簧70的推动力,当原始片状物托盘12空置和不容纳任何原始片状物100时,开闭器81处于限制位置,在该限制位置中开闭器81限制新的原始片状物100的进入。因此,可以限制新一叠原始片状物100被强制地或偶然地插入传送路径,而强制地或偶然地插入原始片状物100可能导致片状物传送时发生错误,例如多层馈送或空馈送。根据上述构型,然而,可以有效地防止在传送路径中新一叠原始片状物100的强制或偶然地插入并且防止错误的片状物馈送。弹簧70的弹力被可调整以便当顶端的原始片状物101被馈送单元50沿着片状物传送方向正确地传送时,开闭器81可以被原始片状物101推动从而克服弹力逆时针旋转。
作为馈送辊的拾取辊92被配置成随着传送轴90可旋转,该传送轴90被设置到保持器51。拾取辊92通过传输系统(未显示)与旋转轴33协同旋转。因此,当旋转轴33旋转时,拾取辊92与分离辊54在相同的方向上旋转。拾取辊92从堆叠在原始片状物托盘12中的一堆原始片状物100中拾取最顶端的原始片状物101并且将该最顶端的原始片状物101馈送到分离辊54。
然后,下面将参考图5-9描述馈送单元50的馈送和传送原始片状物101的动作。在本实施例中,这些动作被分为三个阶段,这三个阶段是(A)限制原始片状物100的进入,(B)传送原始片状物101,和(C)清除片状物阻塞。在以下的描述中,图5-9中辊和轴旋转的逆时针方向被称为法线方向,顺时针方向称为反方向。
(A)限制原始片状物的进入
当限制原始片状物100进入超出开闭器81的区域中(参见图5)时,马达可以不运动和静止。当马达静止时,旋转轴33不旋转。因此,分离辊54和拾取辊92也保持静止。另外,无原始片状物101被从原始片状物托盘12中的一堆原始片状物100中拾取出。旋转轴33不旋转,辊齿轮58、惰轮61和开闭器齿轮84(参见图3)保持静止。而且,不允许被附接到单向离合器80的开闭器81从图5所示的位置上进一步逆时针方向旋转。特别地,开闭器81通过弹簧70的推动力而处于限制位置。因此,当马达不动作时,开闭器81仍然被保持在限制位置,并且堆叠在原始片状物托盘12中的原始片状物100的前端的位置被开闭器81限制。因此,限制原始片状物101被插入传送路径中以接近分离辊54。
(B)传送原始片状物
当原始片状物101在传送路径中被传送时启动马达。当马达运转时,驱动齿轮55(参见图3)旋转,并且旋转轴33在法线方向上旋转(参见图6)。进一步,分离辊54与旋转轴33在法线方向上旋转,并且配置在旋转轴33上的扭矩限制器57在法线方向上旋转。因此,被附接到扭矩限制器57的辊齿轮58在法线方向上旋转,并且与辊齿轮58接合的惰轮61在反方向上旋转。进一步,与惰轮61接合的开闭器齿轮84在法线方向上旋转,并且开闭器轴85与开闭器齿轮84在法线方向上旋转。在这方面,当辊齿轮58在法线方向上旋转时,单向离合器80断开包括辊齿轮58的辊齿轮系统和开闭器81之间的传送路径。换句话说,单向离合器80没有将来自马达的驱动力传送到开闭器81。
同时,拾取辊92在法线方向上与分离辊54协同旋转。因此,最顶端的原始片状物101被拾取辊92从一堆原始片状物100中拾取并且被向前传送到分离辊54。在这方面,由于弹簧70的可调节弹力,从驱动力断开的开闭器81克服弹簧70的推动力被最顶端的原始片状物101推动以在逆时针方向上旋转。因此,允许原始片状物101被向前传送到分离辊54。同时,克服分离垫12A推动的分离辊54在法线方向上旋转,允许被向前传送的原始片状物101接近分离辊54和分离垫12A之间的中间位置。因此,在分离辊54和分离垫12A之间的夹持点处,最顶端的原始片状物101与多个原始片状物100的剩下部分分离并且在传送路径中被向前传送。当原始片状物101在传送路径中被传送之时,出现在原始片状物101的表面上的原始图像被图像传感器读取。其后,具有已被读取的原始图像的原始片状物101被从排出盘14中排出。
在本实施例中,开闭器81的圆周速度被设置为大于拾取辊92的圆周速度。因此,当拾取辊92拾取原始片状物101时,单向离合器80可以及时地从辊齿轮58、惰轮61和开闭器齿轮84上断开开闭器81。由于开闭器81和辊齿轮58之间的传送路径是断开的,被拾取辊92向前传送的原始片状物101推动开闭器81逆时针方向旋转,原始片状物101被分离辊54平稳地传送。根据本实施例,根据包括齿轮和拾取辊92的旋转直径的设计参数确定拾取辊92和开闭器81的圆周速度。因此,通过调整组件的这些设计参数,开闭器81的圆周速度可以被设置成大于拾取辊92的圆周速度。
(C)清除片状物阻塞
当马达启动和被馈送单元50传送的原始片状物101在传送路径中堆叠时可能出现片状物阻塞。当发生片状物阻塞时,要求停止马达,并且使用者从传送路径中移走阻塞的原始片状物101从而清除片状物阻塞。为了移走阻塞的原始片状物101和清除片状物阻塞,在本实施例中,要求使用者向后,即朝着原始片状物托盘12拉动阻塞的原始片状物101。
当发生片状物阻塞时,可以停止ADF 10的移动且不启动马达。阻塞的原始片状物101可以被设置在分离辊54和分离垫12A(参见图7)之间的中间位置。如果原始片状物托盘12中有一堆原始片状物100时要求使用者移走该原始片状物100并且将阻塞的原始片状物101从原始片状物托盘12的一侧沿着片状物传送方向朝着上游侧取回。在这方面,在旋转轴33上的相对于驱动齿轮55的左侧位置的扭矩限制器65被启动(参见图4)和马达与分离辊54之间的传送路径被断开。因此,从传送路径中被释放的分离辊54可以通过被抽出的原始片状物101旋转。换句话说,原始片状物101可以被容易地抽出。然而,马达和分离辊54之间的传送路径可能不必被扭矩限制器65断开。例如,当检测到片状物阻塞时,马达可以反方向旋转,并且配置在马达和驱动齿轮55之间的中间位置的行星齿轮可以缩回。例如另一个实例,扭矩限制器65可能不必被配置在以上提及的位置,而可能配置在辊齿轮58和驱动齿轮55之间的任何中间位置。在本实施例中,扭矩限制器65的极限值小于扭矩限制器57的极限值。
因此,对于扭矩限制器57,当原始片状物101被沿着传送路径向上游侧抽出时,与原始片状物101接触的分离辊54在反方向上旋转(参见图7)。因此,旋转轴33也在反方向上旋转,并且配置在旋转轴33上的扭矩限制器57在反方向上旋转。进一步,被附接到扭矩限制器57的辊齿轮58在反方向上旋转,与辊齿轮58接合的惰轮61在法线方向上旋转。而且,与惰轮61接合的开闭器齿轮84在反方向上旋转。当开闭器齿轮84在反方向上旋转时,开闭器轴85也在反方向上旋转。
如上所述,单向离合器80连接包括辊齿轮58的辊齿轮系统和开闭器81。当辊齿轮58在反方向上旋转时单向离合器80传送来自辊齿轮58的驱动力和当辊齿轮58在法线方向上旋转时单向离合器80断开传送路径。因此,随着开闭器轴85的反向旋转,开闭器81在反方向上旋转,开闭器81的开口边缘与原始片状物101的上表面接触(参见图8)。在这方面,通过来自原始片状物101的排斥力的作用到开闭器81,保持器51被向上升起。进一步,停止件82与保持器51的接触部53接触,因此限制开闭器81的反向旋转。当开闭器81的反向旋转被限制时,开闭器齿轮84、惰轮61、辊齿轮58和旋转轴33的进一步旋转也被限制。
在这个条件下,然而,在原始片状物101被连续地取出时,分离辊54趋向于进一步反方向旋转。然而,与保持器51的接触部53接触的停止件82通过利用反方向的扭矩趋向于升起接触部53(参见图8)。因此,保持器51被向上升起和旋转以便绕旋转轴33摇摆。在这方面,开闭器81的边缘与抽出的原始片状物101的上表面分离。因此,可以防止原始片状物101被开闭器81的边缘损坏。当保持器51被进一步向上升起时,保持器51的上平面与保持器限制片32A(参见图2)接触,该保持器限制片32A被形成在顶盖32的下表面上。因此,保持器51停止在上止点。
如果使用者尝试进一步向后拉动原始片状物101,然而,则保持器51不能进一步旋转。因此,在分离辊54中产生反方向的大扭矩,并且产生的扭矩被传送到扭矩限制器57。当施加于扭矩限制器57的扭矩的强度超过预定强度时,扭矩限制器57吸收扭矩并且断开分离辊54和辊齿轮58之间的传送。因此,分离辊54和旋转轴33空转。因此,由于保持器51被保持在上止点,分离辊54通过被抽出的原始片状物101而在反方向上旋转。换句话说,当开闭器81被保持与原始片状物101分离时,允许分离辊54在反方向上连续地旋转。因此,可以清除片状物阻塞而原始片状物101不会受到开闭器81的损坏。
根据本实施例,开闭器齿轮84的轮齿数量大于辊齿轮58的轮齿数量。因此,分离辊54的圆周速度大于开闭器81的圆周速度,施加于扭矩限制器57的扭矩被减少到小于分离辊54中产生的扭矩。因此,可以以更小的抽力从传送路径抽出阻塞的原始片状物101。
进一步,较佳地,扭矩限制器57被设计成当保持器51向上旋转且开闭器81与原始片状物101分离时能断开传送路径。因此,扭矩限制器57能够断开传送路径的临界强度可以基于包括保持器51、开闭器81和分离辊54的相关组件的动作来调整。
根据本实施例,辊齿轮系统指的是包含但不局限于驱动齿轮55和辊齿轮58,这些组件与被驱动的分离辊54协同移动。如果,例如,在马达和驱动齿轮55之间设置附加的齿轮,那么辊齿轮系统应当包括那些附加的齿轮。
根据本实施例,可以连接辊齿轮系统和作为单向离合器80的一部分的开闭器81以便传送扭矩的齿轮系可以称为开闭器齿轮系统。开闭器齿轮系统可能包括但不局限于惰轮61和开闭器齿轮84。如果,例如,在辊齿轮系统和开闭器81之间设置附加的齿轮,那么开闭器齿轮系统应当包括那些附加的齿轮。
如上所述,根据本实施例的MFP 1包括包含ADF 10的图像读取设备20,ADF 10包括馈送单元50。进一步,馈送单元50包括能够绕旋转轴33旋转的保持器51。保持器51包括分离辊54、扭矩限制器57、辊齿轮58、惰轮61、开闭器齿轮84、单向离合器80、弹簧70和拾取辊92。
当马达不动作和旋转轴33被保持静止时,分离辊54、拾取辊92、辊齿轮58、惰轮61和开闭器齿轮84静止。在这方面,单向离合器80中的开闭器81仍然被保持在限制位置。因此,堆叠在原始片状物托盘12中的原始片状物100的前端的位置被开闭器81限制,和限制这堆原始片状物100进入以接近分离辊。
当马达启动和旋转轴33在法线方向上旋转时,分离辊54和辊齿轮58在法线方向上旋转。在这方面,与辊齿轮58接合的惰轮61在反方向上旋转,与惰轮61接合的开闭器齿轮84在法线方向上旋转。因此,开闭器轴85和开闭器齿轮84在法线方向上旋转。在这方面,单向离合器80吸收来自马达的驱动力,并且驱动力没有被传送到开闭器81。同时,拾取辊92在法线方向上旋转以便向前传送原始片状物101到分离辊54。因此,开闭器81被原始片状物101推动从而朝着分离辊54移动,传送路径向原始片状物101打开,因此,到达分离辊的最顶端的原始片状物101与下面的原始片状物100分离并且在传送路径中被进一步向前传送。
当清除片状物阻塞时,要求使用者朝着原始片状物托盘12的一侧拉动阻塞的原始片状物101。随着原始片状物12被抽出,分离辊54在反方向上旋转。进一步,旋转轴33、辊齿轮58、惰轮61、开闭器齿轮84和开闭器轴85旋转。在这方面,在反方向上的扭矩施加于单向离合器80和被传送到开闭器81。由此,开闭器81在反方向上旋转。因此,停止件82被升起从而与保持器51的接触部53接触,开闭器81被限制作进一步旋转。在原始片状物101被进一步抽出时,停止件82趋向于升起保持器51至接触部53,保持器51绕旋转轴33向上旋转。同时,开闭器81被从原始片状物101的上表面分离和抽出。因此,开闭器81不会干扰原始片状物101的抽出。换句话说,可以防止原始片状物101被开闭器81干扰或损坏。
当保持器51进一步向上旋转时,保持器51与在顶盖32的下表面的保持器限制片32A接触且被限制旋转到超出保持器限制片32A。因此,大扭矩在分离辊54中产生和被传送到扭矩限制器57。当被传送到扭矩限制器57的扭矩的强度超过预定强度时,扭矩限制器57吸收扭矩以便断开分离辊54和辊齿轮58之间的传送路径。因此,由于保持器51被保持在上止点,分离辊54通过被抽出的原始片状物101而在反方向上旋转。换句话说,在开闭器81被保持与原始片状物101分离的同时,允许分离辊54在反方向上连续地旋转。因此,可以清除片状物阻塞而原始片状物101不会受到开闭器81的损坏。
值得注意的是本发明的实施例不局限于如上所述的实例,而片状物传送装置、图像读取设备和图像形成设备可以进行各种变化。例如,在馈送单元50中被传送的原始片状物100可能不必由纸张组成而可以由树脂或其它能形成片状物的材料组成。
例如另一个实例,馈送单元50中的保持器51、分离辊54、扭矩限制器57、辊齿轮58、惰轮61、开闭器齿轮84和单向离合器80可能不必配置成如图3-5中所示。例如,保持器51中的扭矩限制器57和单向离合器80可能不必分别设置在靠近辊齿轮58和接近开闭器齿轮84的位置。扭矩限制器57可以设置在靠近开闭器齿轮84的位置,单向离合器80可以设置在靠近辊齿轮58的位置。
因此,将在下文中描述馈送单元501、502,在馈送单元501、502中组件可以有多种配置。馈送单元501、502是馈送单元50的变化形式。因此,在以下的描述中,馈送单元50和馈送单元501、502之间相同的这些组件用相同的标号表示,并且将省略对这些组件的描述。
馈送单元501将参考图10进行描述。馈送单元501包括保持器51、分隔件54、扭矩限制器571、辊齿轮58、惰轮61、开闭器齿轮84、单向离合器801和扭矩限制器65。其中,保持器51、分离辊54、辊齿轮58、惰轮61和扭矩限制器65的配置与第一实施例的馈送单元50中的这些组件的配置类似。辊齿轮58被配置在旋转轴33上。同时,单向离合器801被附接到惰轮61的右侧面。进一步,开闭器齿轮841被附接到单向离合器801。扭矩限制器571被附接到开闭器齿轮841的旋转轴(未显示)。而且,开闭器810被附接到扭矩限制器571。开闭器810可以与扭矩限制器571整体地形成。
馈送单元501中,单向离合器801被配置在馈送单元50中比单向离合器80更靠近辊齿轮58的位置上。另一方面,扭矩限制器571被配置在馈送单元50中比扭矩限制器57更靠近开闭器齿轮841的位置上。采用这些如上配置的组件,馈送单元501能够实现与第一实施例中描述的馈送单元50等效的动作。
馈送单元502将参考图11进行描述。馈送单元501包括保持器51、分隔辊54、扭矩限制器572、辊齿轮58、惰轮61、开闭器齿轮84、单向离合器802和扭矩限制器65。其中,保持器51、分离辊54、辊齿轮58、惰轮61和扭矩限制器65的配置与馈送单元50和馈送单元501中的这些组件的配置类似。单向离合器802被配置在旋转轴33上。进一步,扭矩限制器572被配置在旋转轴33上单向离合器80的左手侧。扭矩限制器572与辊齿轮58连接,类似于第一实施例的馈送单元50中的扭矩限制器57。
根据馈送单元502中的配置,单向离合器802以及扭矩限制器572被配置在比第一实施例的馈送单元50中的单向离合器80更靠近辊齿轮58的位置。采用这些如上配置的组件,馈送单元502可以实现与第一实施例中描述的馈送单元50等效的动作。
尽管已经描述了实施本发明的实例,但是本领域的技术人员可以理解的是片状物传送装置、图像读取设备和图像形成设备存在多种变化和变换,这些都落在本发明的随后的附加权利要求的实质和范围内。可以理解的是附加权利要求中限定的内容并不局限于如上所述的特定的特征或动作。相反地,如上所述的特定的特征和动作仅仅公开作为实现权利要求的实例。
例如,如上所述,扭矩限制器和单向离合器的配置可以任意地修改。然而,较佳地,扭矩限制器被配置在沿着片状物传送方向的相对于开闭器齿轮的上游位置。当扭矩限制器被配置在相对于开闭器齿轮的上游位置时,可以减少在扭矩限制器中输入的扭矩。已减少的扭矩可以允许更容易地从传送路径中抽出原始片状物101。
例如另一个实例,通过抽出的原始片状物101而旋转从而使开闭器81移动至缩回位置的辊可能不必是分离辊54,而可以替换为馈送单元50、501、502中的其他辊。
例如另一个实例,可能不必限制开闭器81的位置,而开闭器81可以被配置在馈送单元50(501、502)的垂直于片状物传送方向延伸的宽度的中心。当开闭器81处于宽度上的中心位置时,原始片状物101的前端的位置可以被限制成相对于片状物传送方向在较好的平衡状态。
例如另一个实例,在上述描述实施例中,单向离合器80(801、802)与开闭器81整体地形成;然而,单向离合器80和开闭器81可以单个地形成。
进一步,单向离合器80(801、802)可能不必被配置在开闭器轴85上,而可以配置在不同的轴上。
例如另一个实例,设置在顶盖32的向下表面从而限制保持器51旋转的保持器限制片32A不是必不可少的,而可以省略。进一步,弹簧70可以省略。
例如另一个实例,作为弹性构件的弹簧70可能不必是螺旋弹簧而可以是例如片簧,只要能提供弹性以便在一个方向上推动开闭器81。
例如另一个实例,馈送单元50(501、502)可能不必配置在相对于片状物传送路径的靠上的位置以便通过利用馈送单元50(501、502)的重量接触原始片状物101的上表面,而可以配置在相对于片状物传送路径的靠下的位置以便抵靠原始片状物101的下表面而被抵靠。
例如另一个实例,保持器限制片32A(参见图2、9)可以替换为馈送单元50(501、502)中的其他组件。例如,传送辊41的轴41A可以用于限制保持器51的向上旋转,保持器51中的延伸部件56可以与轴41A接触从而限制保持器51。
例如另一个实例,接触部53可能不必被单向离合器50中的停止件82提升而可以被配置在开闭器轴85上的另一个停止构件向上推动。
Claims (10)
1.一种片状物传送装置,所述片状物传送装置被构造成沿着传送方向在传送路径上传送片状物,其特征在于,包括:
辊,所述辊被可旋转地配置在辊轴上以便绕所述辊轴旋转并且被构造成通过在法线方向上旋转来传送所述片状物;和
保持器,所述保持器被可旋转地配置在所述辊轴上以便绕所述辊轴旋转;
其中,所述保持器包含:
辊齿轮系统,所述辊齿轮系统被配置在所述辊轴上,并且具有驱动所述辊的辊驱动齿轮;
开闭器,所述开闭器被可旋转地配置在开闭器轴上并且被构造成限制所述片状物接近所述辊,所述开闭器轴被配置在沿着所述传送方向相对于所述辊轴的上游位置;
开闭器齿轮系统,所述开闭器齿轮系统被配置成能够与所述开闭器轴协同地移动并且被构造成连接所述辊齿轮系统和所述开闭器之间的路径;
单向离合器,所述单向离合器被配置在所述辊齿轮系统或所述开闭器齿轮系统,并且被构造成当所述辊在所述法线方向上旋转时断开所述辊齿轮系统和所述开闭器之间的所述路径;和
扭矩限制器,所述扭矩限制器被配置在所述辊齿轮系统或所述开闭器齿轮系统,并且被构造成允许所述辊在反方向上旋转,所述反方向是指与所述法线方向相反的方向;
其中,所述保持器被构造成当所述辊在所述反方向上旋转时绕着所述辊轴在与所述辊相同的所述反方向上旋转。
2.如权利要求1所述的片状物传送装置,其特征在于,进一步包括:
开闭器限制构件,所述开闭器限制构件被构造成当所述辊在所述反方向上旋转时限制所述开闭器的旋转。
3.如权利要求2所述的片状物传送装置,其特征在于,
其中,所述辊齿轮系统包括配置在所述辊轴上的辊齿轮;
其中,所述开闭器齿轮系统包括配置在所述开闭器轴上的开闭器齿轮;
其中,所述扭矩限制器被配置在所述辊齿轮上;和
其中,所述开闭器齿轮的轮齿数量大于所述辊齿轮的轮齿数量。
4.如权利要求1或权利要求2所述的片状物传送装置,其特征在于,进一步包括:
保持器限制构件,所述保持器限制构件被构造成限制所述保持器的旋转。
5.如权利要求1-3任意一项所述的片状物传送装置,其特征在于,进一步包括:
馈送辊,所述馈送辊被配置在沿着所述传送方向相对于所述辊的上游位置并且被构造成向着所述辊馈送和传送所述片状物。
6.如权利要求5所述的片状物传送装置,其特征在于,
其中,所述开闭器的圆周速度大于所述馈送辊的圆周速度。
7.如权利要求1-3任意一项所述的片状物传送装置,其特征在于,进一步包括:
弹性构件,所述弹性构件被构造成朝着所述传送路径推动所述开闭器。
8.如权利要求1-3任意一项所述的片状物传送装置,其特征在于,
其中,所述辊是分离辊,所述分离辊被构造成从其他片状物单独地传送所述片状物。
9.一种图像读取设备,其特征在于,包括:
如权利要求1-8任意一项所述的片状物传送装置;和
图像读取单元,所述图像读取单元被构造成读取出现在正被所述片状物传送装置传送的所述片状物上的图像;
其中,所述片状物传送装置包含:
辊,所述辊被可旋转地配置在辊轴上以便绕所述辊轴旋转并且被构造成通过在法线方向上旋转来传送所述片状物;和
保持器,所述保持器被可旋转地配置在所述辊轴上以便绕所述辊轴旋转;
其中,所述保持器包含:
辊齿轮系统,所述辊齿轮系统被配置在所述辊轴上,并且具有驱动所述辊的辊驱动齿轮;
开闭器,所述开闭器被可旋转地配置在所述开闭器轴上并且被构造成限制所述片状物接近所述辊,所述开闭器轴被配置在沿着所述传送方向相对于所述辊轴的上游位置;
开闭器齿轮系统,所述开闭器齿轮系统被配置成能够与所述开闭器轴协同地移动并且被构造成连接所述辊齿轮系统和所述开闭器之间的路径;
单向离合器,所述单向离合器被配置在所述辊齿轮系统或所述开闭器齿轮系统,并且被构造成当所述辊在所述法线方向上旋转时断开所述辊齿轮系统和所述开闭器之间的所述路径;和
扭矩限制器,所述扭矩限制器被配置在所述辊齿轮系统或所述开闭器齿轮系统,并且被构造成允许所述辊在反方向上旋转,所述反方向是指与所述法线方向相反的方向;和
其中,所述保持器被构造成当所述辊在所述反方向上旋转时绕着所述辊轴在与所述辊相同的所述反方向上旋转。
10.一种图像形成设备,其特征在于,包括:
如权利要求9所述的图像读取设备;和
图像形成单元,所述图像形成单元被构造成根据所述图像读取单元读取的图像在记录介质上形成图像;
其中,所述片状物传送装置包含:
辊,所述辊被可旋转地配置在辊轴上以便绕所述辊轴旋转并且被构造成通过在法线方向上旋转来传送所述片状物;和
保持器,所述保持器被可旋转地配置在所述辊轴上以便绕所述辊轴旋转;
其中,所述保持器包含:
辊齿轮系统,所述辊齿轮系统被配置在所述辊轴上,并且具有驱动所述辊的辊驱动齿轮;
开闭器,所述开闭器被可旋转地配置在所述开闭器轴上并且被构造成限制所述片状物接近所述辊,所述开闭器轴被配置在沿着所述传送方向相对于所述辊轴的上游位置;
开闭器齿轮系统,所述开闭器齿轮系统被配置成能够与所述开闭器轴协同地移动并且被构造成连接所述辊齿轮系统和所述开闭器之间的路径;
单向离合器,所述单向离合器被配置在所述辊齿轮系统或所述开闭器齿轮系统,并且被构造成当所述辊在所述法线方向上旋转时断开所述辊齿轮系统和所述开闭器之间的所述路径;和
扭矩限制器,所述扭矩限制器被配置在所述辊齿轮系统或所述开闭器齿轮系统,并且被构造成允许所述辊在反方向上旋转,所述反方向是指与所述法线方向相反的方向;和
其中,所述保持器被构造成当所述辊在所述反方向上旋转时绕着所述辊轴在与所述辊相同的所述反方向上旋转。
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