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CN102776438A - 一种铌镧微合金化Mn-B系超高强度钢板及其热处理工艺 - Google Patents

一种铌镧微合金化Mn-B系超高强度钢板及其热处理工艺 Download PDF

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CN102776438A
CN102776438A CN2012103070416A CN201210307041A CN102776438A CN 102776438 A CN102776438 A CN 102776438A CN 2012103070416 A CN2012103070416 A CN 2012103070416A CN 201210307041 A CN201210307041 A CN 201210307041A CN 102776438 A CN102776438 A CN 102776438A
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CN
China
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heat treatment
niobium
steel plate
microalloying
treatment technology
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Pending
Application number
CN2012103070416A
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English (en)
Inventor
高志国
史文义
刘莉
康利明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Inner Mongolia Baotou Steel Union Co Ltd
Original Assignee
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

一种铌镧微合金化Mn-B系超高强度钢板及其热处理工艺,属于钢铁材料热处理技术领域。钢板的化学成分及含量(重量百分比)为:C 0.14%-0.35%,Mn 1.5%-2.0%,Si 0.6%-1.0%,P≤0.015%,S≤0.002%,Nb 0.01%-0.06%,B 0.0005%-0.0040%,La 0.001%-0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质。热处理工艺制度为:奥氏体化温度880-940℃,保温时间0.5-5小时后水淬;回火温度190-250℃,保温时间1-15小时。由此热处理工艺生产的钢板具有优良的力学性能,抗拉强度达到1200-1400MPa,屈服强度1000-1300MPa,延伸率6-15%,具有生产成本低,可工业化生产5-25mm厚度规格钢板的特点。

Description

一种铌镧微合金化Mn-B系超高强度钢板及其热处理工艺
技术领域
本发明公开了一种铌镧微合金化Mn-B系超高强度钢板及其热处理工艺,属于钢铁材料热处理技术领域。
背景技术
铌作为一种重要的合金元素,因其非常有价值的特性而被广泛地应用于钢铁生产中。铌可以通过晶粒细化的途径实现钢铁材料强度和塑性的平衡。目前,比较成熟的铌微合金化钢种有热轧板、冷轧钢带、钢筋、线棒和特殊钢等。由于铌元素具有稳定间隙原子、降低Ar3、细化奥氏体晶粒等一系列的有益作用,因而使得含铌钢材产量逐年递增,由1990年的3万吨发展到二十一世纪初的2700万吨,应用领域覆盖了国防、汽车、建筑等多个国民经济领域。
固溶铌在珠光体转变过程中首先存在于奥氏体中,铌的存在影响碳的扩散,即铌原子拖曳碳原子使其扩散缓慢;珠光体转变刚刚开始时先是形成亚稳定的不含铌的渗碳体,随后渗碳体逐渐转变为稳定的富有铌的碳化物相。铌在扩散中的这种滞后现象,反映了固溶铌能够推迟稀土微合金钢中珠光体的转变,其主要原因不是铌自身扩散的缓慢,而是铌对碳的扩散的影响。
稀土在钢中也有一定的固溶量,由于固溶在钢中的微量稀土元素(铈、镧)的原子半径比铁原子半径大,因此难以溶入完整的γ-Fe和α-Fe点阵中,故只能向晶界等缺陷处偏聚,并且由于在晶界处偏聚而产生内吸附现象降低奥氏体的相对晶界能,从而推迟晶界上的形核过程。另外,稀土元素的原子在钢中的存在引起晶格畸变,这些畸变使碳原子的扩散困难,因而使碳的扩散激活能提高,降低碳的扩散系数。本发明公开了一种铌镧微合金化Mn-B系超高强度钢板及其热处理工艺,通过铌和镧两种稀有金属元素的微合金化作用改善钢板的力学性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种铌镧微合金化Mn-B系超高强度钢板及其热处理工艺。实现本发明的技术方案如下所述,将含有如下化学成分的钢板放入加热炉进行热处理加热,保温一段时间后进行水淬并进行低温回火处理。
钢板的化学成分及含量(重量百分比)为:C 0.14%-0.35%,Mn 1.5%-2.0%,Si 0.6%-1.0%,P≤0.015%,S≤0.002%,Nb 0.01%-0.06%,B 0.0005%-0.0040%,La 0.001%-0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质。
热处理工艺制度为:奥氏体化温度880-940℃,保温时间0.5-5小时后水淬;回火温度190-250℃,保温时间1-15小时后空冷。
由此热处理工艺处理的钢板具有优良的力学性能,抗拉强度达到1200-1400MPa,屈服强度1000-1300MPa,延伸率6-15%。稀土La的添加和利用可提高钢材的淬透性,减少合金元素的加入量,降低生产成本。依据这一思路不仅可获得高性能、低成本的产品,而且可以发挥企业资源优势,实现降本增效的节约式发展模式。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作详细的描述。
钢板的(重量百分比)化学成分含量为:C 0.25%,Mn 1.26%,Si0.33%,P 0.012%,S 0.002%,Nb 0.037%,B 0.0007%,La 0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质。
实施例1
钢板厚度为8mm,其热处理工艺制度为:奥氏体化温度900℃,保温时间45分钟后水淬。200℃低温回火,保温5小时,空冷。取样检测,其力学性能检测值见表1。
Figure BDA0000206031581
表1          力学性能检测值
实施例2
钢板厚度为8mm,其热处理工艺制度为:奥氏体化温度910℃,保温时间45分钟后水淬。200℃低温回火,保温5小时,空冷。取样检测,其力学性能检测值见表2。
表2          力学性能检测值
Figure BDA0000206031582
实施例3
钢板厚度为8mm,其热处理工艺制度为:奥氏体化温度920℃,保温时间45分钟后水淬。200℃低温回火,保温5小时,空冷。取样检测,其力学性能检测值见表3。
表3          力学性能检测值

Claims (2)

1.一种铌镧微合金化Mn-B系超高强度钢板,其特征在于以重量百分比计其化学成分及含量为:C 0.14%-0.35%,Mn 1.5%-2.0%,Si 0.6%-1.0%,P≤0.015%,S≤0.002%,Nb 0.01%-0.06%,B 0.0005%-0.0040%,La 0.001%-0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质;其力学性能为:抗拉强度1200-1400MPa,屈服强度1000-1300MPa,延伸率6-15%。
2.一种如权利要求1所述特征的铌镧微合金化Mn-B系超高强度钢板的热处理方法,其特征在于所述钢板的热处理工艺制度为:热处理工艺制度为:奥氏体化温度880-940℃,保温时间0.5-5小时后水淬;回火温度190-250℃,保温时间1-15小时,空冷。
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WO2023246798A1 (zh) 2022-06-22 2023-12-28 宝山钢铁股份有限公司 一种高延伸、高扩孔性能的1300MPa以上级冷轧钢板及其制造方法
WO2023246737A1 (zh) 2022-06-22 2023-12-28 宝山钢铁股份有限公司 一种1300MPa以上级冷轧钢板及其制造方法
WO2024245321A1 (zh) 2023-05-30 2024-12-05 宝山钢铁股份有限公司 一种归一化成分的变强度双相钢板及其柔性制造方法

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