CN102775037A - 一种城市污泥三步两段式厌氧发酵产沼气的方法 - Google Patents
一种城市污泥三步两段式厌氧发酵产沼气的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102775037A CN102775037A CN2012102416351A CN201210241635A CN102775037A CN 102775037 A CN102775037 A CN 102775037A CN 2012102416351 A CN2012102416351 A CN 2012102416351A CN 201210241635 A CN201210241635 A CN 201210241635A CN 102775037 A CN102775037 A CN 102775037A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- temperature
- digestion
- treatment
- anaerobic digestion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 4
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009279 wet oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 15
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000002306 biochemical method Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 210000004681 ovum Anatomy 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及一种城市污泥三步两段式厌氧发酵产沼气的方法。具体为:对城市污泥进行厌氧消化处理,处理温度为33~37℃或53~57℃,处理时间为15~90天;将上步厌氧消化所剩沼渣置于承压反应装置中进行湿式氧化,依不同污泥性质将温度设定为120~320℃,通入氧化剂使气压为0.5~20MPa,反应时间为20-90min;将上述湿式氧化后沼渣冷却至室温,冷却后对其进行厌氧消化处理,处理温度为33~37℃或53~57℃,处理时间为15~90天;消化所产生沼气经过气体收集装置进行收集并测定甲烷含量。经本工艺厌氧消化后污泥的VS(VSS)去除率由40~50%提高到70%,COD去除率可达90%以上,经消化后污泥的脱水性能也得到明显改善,再经过脱水干化污泥体积可减少85%以上,且主要成分为无机物,有效地实现了污泥的减量化、稳定化和资源化,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属固废资源化领域,具体涉及一种城市污泥三步两段式厌氧发酵产沼气的方法。
背景技术
随着污水处理技术的推广及经济社会的不断发展,污泥产量日益增加,直接导致污泥问题的日益紧迫,据统计中国城市剩余污泥产量达2.2×107吨,而且每年还以大约10%的速度增长。污泥成分复杂,含有大量的有机污染物,有毒有害的重金属,病原微生物、寄生虫卵,盐类以及放射性核素等难降解物质,如果处理不当,排放后会对环境造成严重的污染,污泥的处理与处置已经成为了亟待解决的问题。同时污泥中含有大量有机物,可以通过厌氧消化产生沼气,回收污泥中生物质能,实现污泥的减量化、无害化和资源化,是污泥的一种重要处理技术。
然而,现有的污泥厌氧消化有机物去除率仅为40%~50%,污泥厌氧消化的产物—沼渣仍然有较高的有机物含量,这部分有机物主要为难生物降解的惰性有机物,无法通过生化方法去除。目前,世界上能源危机及资源危机日益严重,沼渣作为厌氧消化的阶段产物,仍具有非常大的能源及资源价值,如何对沼渣进行处理以便更彻底地利用污泥中的有机物,并进一步做到污泥减量化,已经是非常重要的课题。
发明内容
本发明的目的是提出一种城市污泥三步两段式厌氧发酵产沼气的方法,针对现有单步污泥传统厌氧消化技术存在的不足,通过将第一步厌氧消化所产生的沼渣置于高温高压的反应装置中通入氧化剂进行湿式氧化,将沼渣中的大分子难降解有机物分解成小分子,改变沼渣的成分和结构,提高其生物降解性,从而更彻底地降解污泥中的有机物,达到污泥减量化、资源化的目的。
本发明提出的城市污泥三步两段式厌氧发酵产沼气的方法,包括以下步骤:
(1)对城市污泥进行厌氧消化处理,处理温度为33~37℃或53~57℃,处理时间为15~90天。
(2)将步骤(1)厌氧消化所剩沼渣置于承压反应装置中进行湿式氧化,依不同污泥性质将温度设定为120~320℃,通入氧化剂使气压为0.5~20Mpa,反应时间为20-90min;
(3)将步骤(2)湿式氧化后沼渣冷却至室温,冷却后对其进行厌氧消化处理,处理温度为33~37℃或53~57℃,处理时间为15~90天。
本发明中,步骤(2)中氧化剂可以为氧气、空气或过氧化氢中的任意一种。
本发明中,所述承压反应装置采用高温高压反应釜。
本发明提出的利用湿式氧化改善污泥厌氧消化性能的方法,其突出特点是先对污泥进行一步厌氧消化处理,之后在高温高压的条件下利用氧化剂对厌氧消化所剩沼渣进行湿式氧化,将其中的大分子难降解有机物分解成小分子,改变沼渣的成分和结构,提高其可生化性,之后再进一步对沼渣进行厌氧消化。本发明方法能够有效减少污泥体积,提高总有机物降解率,是实现污泥减量化、资源化的有效手段。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1:
某污水处理厂城市污泥性质如下表所示。
先将污泥置于厌氧消化罐中在35±2℃条件下中温厌氧消化,停留时间30天。之后取厌氧消化罐沼渣送入高温高压反应釜中进行湿式氧化,温度设定为150- 200℃,充入空气使反应压力为2.0MPa,反应时间1h,再将经湿式氧化后沼渣冷却至室温送入厌氧消化罐中在35±2℃条件下中温厌氧消化,停留时间15天。经三步两段厌氧发酵后污泥VSS去除率(污泥消化率)达72.9%-81.3%,与传统单步中温厌氧消化工艺相比提升了约60%-110%,污泥体积减少85%以上,所形成的滤饼可直接填埋。 实施例2:
某污水处理厂城市污泥性质如下表所示。
先将污泥置于厌氧消化罐中在35±2℃条件下中温厌氧消化,停留时间20天。之后取厌氧消化罐沼渣送入高温高压反应釜中进行湿式氧化,温度设定为180- 200℃,充入空气使反应压力为2.0-3.0MPa,反应时间1h,再将经湿式氧化后沼渣冷却至室温送入厌氧消化罐中在35±2℃条件下中温厌氧消化,停留时间10天。经三步两段厌氧发酵后污泥COD去除率达87.6%-92.3%,VSS去除率(污泥消化率)达到67.4-71.5%,之后再经过离心脱水,污泥体积减少95%,所形成的滤饼可直接填埋。
Claims (3)
1.城市污泥三步两段式厌氧发酵产沼气的方法,其特征在于具体步骤如下:
(1)对城市污泥进行厌氧消化处理,处理温度为33~37℃或53~57℃,处理时间为15~90天;
(2)将步骤(1)厌氧消化所剩沼渣置于承压反应装置中进行湿式氧化,依不同污泥性质将温度设定为120~320℃,通入氧化剂使气压为0.5~20Mpa,反应时间为20-90min;
(3)将步骤(2)湿式氧化后沼渣冷却至室温,冷却后对其进行厌氧消化处理,处理温度为33~37℃或53~57℃,处理时间为15~90天。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述氧化剂为氧气、空气或过氧化氢中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述承压反应装置采用高温高压反应釜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102416351A CN102775037A (zh) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | 一种城市污泥三步两段式厌氧发酵产沼气的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102416351A CN102775037A (zh) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | 一种城市污泥三步两段式厌氧发酵产沼气的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102775037A true CN102775037A (zh) | 2012-11-14 |
Family
ID=47120177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102416351A Pending CN102775037A (zh) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | 一种城市污泥三步两段式厌氧发酵产沼气的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102775037A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104341082A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-11 | 北京久顺科技有限公司 | 一种污泥氧化处理工艺及装置 |
| CN109867428A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-11 | 清华大学深圳研究生院 | 一种污泥分质处理处置的方法 |
| CN115043480A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-13 | 天俱时工程科技集团有限公司 | 一种制药废水的处理方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000102779A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-04-11 | Kubota Corp | メタンガス発生促進方法 |
| CN1605573A (zh) * | 2003-10-07 | 2005-04-13 | 瓦特克瓦巴格有限责任公司 | 经过厌氧消化的下水道污泥的分解 |
| CN102361828A (zh) * | 2009-03-06 | 2012-02-22 | 威立雅水务技术支持公司 | 用于产生不易腐烂的污泥和能量的方法及对应的设施 |
| CN102424506A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-04-25 | 南开大学 | 超声波与过氧化氢预处理促进剩余污泥厌氧消化的方法 |
-
2012
- 2012-07-13 CN CN2012102416351A patent/CN102775037A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000102779A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-04-11 | Kubota Corp | メタンガス発生促進方法 |
| CN1605573A (zh) * | 2003-10-07 | 2005-04-13 | 瓦特克瓦巴格有限责任公司 | 经过厌氧消化的下水道污泥的分解 |
| CN102361828A (zh) * | 2009-03-06 | 2012-02-22 | 威立雅水务技术支持公司 | 用于产生不易腐烂的污泥和能量的方法及对应的设施 |
| CN102424506A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-04-25 | 南开大学 | 超声波与过氧化氢预处理促进剩余污泥厌氧消化的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 宋秀兰,李亚新: "污泥资源化技术的研究进展", 《化工环保》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104341082A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-11 | 北京久顺科技有限公司 | 一种污泥氧化处理工艺及装置 |
| CN109867428A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-11 | 清华大学深圳研究生院 | 一种污泥分质处理处置的方法 |
| CN109867428B (zh) * | 2019-03-22 | 2022-10-18 | 清华大学深圳研究生院 | 一种污泥分质处理处置的方法 |
| CN115043480A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-13 | 天俱时工程科技集团有限公司 | 一种制药废水的处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110127972B (zh) | 一种提高污泥厌氧消化效率同时降低重金属生态毒性的方法 | |
| Giwa et al. | Effect of biochar on reactor performance and methane generation during the anaerobic digestion of food waste treatment at long-run operations | |
| Jia et al. | Enhanced anaerobic mono-and co-digestion under mesophilic condition: Focusing on the magnetic field and Ti-sphere core–shell structured additives | |
| Zhang et al. | Degradation and transformation of extracellular polymeric substances (EPS) and dissolved organic matters (DOM) during two-stage anaerobic digestion with waste sludge | |
| CN110171830B (zh) | 一种氮掺杂磁性生物炭的制备方法及其应用 | |
| Singh et al. | Application of polyethylene glycol immobilized Clostridium sp. LS2 for continuous hydrogen production from palm oil mill effluent in upflow anaerobic sludge blanket reactor | |
| Xie et al. | The synergistic effect of rumen cellulolytic bacteria and activated carbon on thermophilic digestion of cornstalk | |
| Tsui et al. | Timing of biochar dosage for anaerobic digestion treating municipal leachate: Altered conversion pathways of volatile fatty acids | |
| CN104961313B (zh) | 一种增强厌氧消化污泥重金属稳定化过程的方法 | |
| CN104099374B (zh) | 一种稻草秸秆碱处理与剩余污泥混合消化产沼气的方法 | |
| CN103553289B (zh) | 一种多级厌氧消化强化产气的方法 | |
| Liu et al. | Dual utilization of aloe peel: aloe peel-derived carbon quantum dots enhanced anaerobic co-digestion of aloe peel | |
| CN103172242B (zh) | 热碱联合预处理提高剩余污泥产甲烷的方法 | |
| CN101880118A (zh) | 一种能源回收式污泥减量方法 | |
| Dastyar et al. | Powdered activated carbon amendment in percolate tank enhances high-solids anaerobic digestion of organic fraction of municipal solid waste | |
| CN110734933A (zh) | 提高废弃活性污泥厌氧发酵的中链脂肪酸产量的方法 | |
| CN111518843A (zh) | 一种以剩余污泥为原料的厌氧发酵产氢方法及添加剂 | |
| Guo et al. | Comparison of thermophilic bacteria and alkyl polyglucose pretreatment on two-stage anaerobic digestion with waste sludge: Biogas production potential and substrate metabolism process | |
| CN106754294A (zh) | 一种醋糟固液分相厌氧消化产沼气的装置和方法 | |
| CN102786967A (zh) | 一种利用污泥制备生物碳的方法 | |
| CN102603140A (zh) | 污泥两相回流加热强化厌氧消化工艺 | |
| CN102775037A (zh) | 一种城市污泥三步两段式厌氧发酵产沼气的方法 | |
| CN105174668A (zh) | 污泥热碱预处理、分离和液态发酵提高有机酸产率的方法 | |
| CN104293409A (zh) | 一种垃圾隧道式生物干化资源利用系统 | |
| CN102180576A (zh) | 一种基于污泥改性预处理的高级干法厌氧消化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121114 |