[go: up one dir, main page]

CN102746564B - 一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102746564B
CN102746564B CN201210180596.9A CN201210180596A CN102746564B CN 102746564 B CN102746564 B CN 102746564B CN 201210180596 A CN201210180596 A CN 201210180596A CN 102746564 B CN102746564 B CN 102746564B
Authority
CN
China
Prior art keywords
resistant
high temperature
cable materials
nano
modified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210180596.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102746564A (zh
Inventor
巫后凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Shenyuan Cable Material Co., Ltd.
Original Assignee
ANHUI YANGTIAN PLASTIC INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI YANGTIAN PLASTIC INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ANHUI YANGTIAN PLASTIC INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210180596.9A priority Critical patent/CN102746564B/zh
Publication of CN102746564A publication Critical patent/CN102746564A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102746564B publication Critical patent/CN102746564B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04Particle-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法,其主要是将组成原料乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、聚氯丙烯树脂、膨润土、聚乙酰胺、高耐磨炭黑、纳米二氧化硅、硅烷偶联剂、钛酸丁酯、增塑剂、氯化石蜡和纳米氢氧化镁按一定重量份比例混合制备得到改性耐高温耐腐蚀的电缆料。本发明制备方法简单,操作方便,组成原料配方合理,制得的电缆料具有机械性能高、耐高温、耐腐蚀,燃烧时低烟无毒等优点。

Description

一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法,属于电缆领域。
背景技术
随着经济的迅速发展,电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用。随着电气火灾事故的频繁发生,电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视。电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素,在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作,使生命财产遭到严重损失。同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展,特别是航空导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合,越来越需要使用耐高温、耐气候的低烟无卤电线电缆。
发明内容
本发明的目的是提供一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法,本发明制备方法简单,操作方便,组成原料配方合理,制得的电缆料具有机械性能高、耐高温、耐腐蚀,燃烧时低烟无毒等优点。
为实现上述目的本发明的采用如下技术方案:
改性耐高温耐腐蚀的电缆料,其组成原料的重量份为:
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA75-85份
聚氯丙烯树脂15-25份
膨润土15-25份
聚乙酰胺10-20份
高耐磨炭黑20-25份
纳米二氧化硅3-8份
硅烷偶联剂1-2份
钛酸丁酯1-2份
增塑剂3-5份
氯化石蜡0.5-1份
纳米氢氧化镁4-5份。
改性耐高温耐腐蚀的电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、聚氯丙烯树脂、膨润土和高耐磨炭黑混合均匀,得到混合料A;
(2)在上述步骤(1)中的混合料A中按重量份加入聚乙酰胺、纳米二氧化硅、硅烷偶联剂、钛酸丁酯、增塑剂、氯化石蜡和纳米氢氧化镁,常温下低速搅拌2-4分钟,使得混合均匀,得到混合料B;
(3)将上述步骤(2)得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒,控制温度150-160℃,得到成品。
改性耐高温耐腐蚀的电缆料,所述的增塑剂的组成原料的重量份为:柠檬酸三丁酯10-15、正丁醇3-5、聚乙二醇5-10、氯化石蜡20-25、纳米TiO2或SiO20.2-0.5、纳米氧化钡0.2-0.5、环氧化甘油三酸酯10-15和磷酸三甲苯酯10-15,制备方法将上述组分加温、乳化,包装。
本发明的有益效果:
本发明制备方法简单,操作方便,组成原料配方合理,制得的电缆料具有机械性能高、耐高温、耐腐蚀,燃烧时低烟无毒等优点。
具体实施方式
实施例1:改性耐高温耐腐蚀的电缆料,其组成原料的重量份为:
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA75-85份
聚氯丙烯树脂15-25份
膨润土15-25份
聚乙酰胺10-20份
高耐磨炭黑20-25份
纳米二氧化硅3-8份
硅烷偶联剂1-2份
钛酸丁酯1-2份
增塑剂3-5份
氯化石蜡0.5-1份
纳米氢氧化镁4-5份。
改性耐高温耐腐蚀的电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、聚氯丙烯树脂、膨润土和高耐磨炭黑混合均匀,得到混合料A;
(2)在上述步骤(1)中的混合料A中按重量份加入聚乙酰胺、纳米二氧化硅、硅烷偶联剂、钛酸丁酯、增塑剂、氯化石蜡和纳米氢氧化镁,常温下低速搅拌2-4分钟,使得混合均匀,得到混合料B;
(3)将上述步骤(2)得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒,控制温度150-160℃,得到成品。
所述的增塑剂的组成原料的重量份为:柠檬酸三丁酯10-15、正丁醇3-5、聚乙二醇5-10、氯化石蜡20-25、纳米TiO2或SiO20.2-0.5、纳米氧化钡0.2-0.5、环氧化甘油三酸酯10-15和磷酸三甲苯酯10-15,制备方法将上述组分加温、乳化,包装。
本发明的电缆料与现有的电缆料一般性能比较:
项 目 单 位 现有电缆料 本发明电缆料
原始断裂强度 MPa 不小于 5.00 9.87
原始断裂伸长率 % 不小于 250 378
耐158℃×168h老化后 ---- ---- -----
K1 % 不小于 碳化 128
K2 % 不小于 碳化 94.1
耐158℃×168h老化后 ----- ----- -----
K1 % 不小于 90 119.4
K2 % 不小于 60 76.7
绝缘电阻 欧姆·厘米≥ 1015 1016

Claims (3)

1.一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料,其特征在于其组成原料的重量份为:
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA75-85份
聚氯丙烯树脂15-25份
膨润土15-25份
聚乙酰胺10-20份
高耐磨炭黑20-25份
纳米二氧化硅3-8份
硅烷偶联剂1-2份
钛酸丁酯1-2份
增塑剂3-5份
氯化石蜡0.5-1份
纳米氢氧化镁4-5份。
2.一种如权利要求1所述的改性耐高温耐腐蚀的电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA、聚氯丙烯树脂、膨润土和高耐磨炭黑混合均匀,得到混合料A;
(2)在上述步骤(1)中的混合料A中按重量份加入聚乙酰胺、纳米二氧化硅、硅烷偶联剂、钛酸丁酯、增塑剂、氯化石蜡和纳米氢氧化镁,常温下低速搅拌2-4分钟,使得混合均匀,得到混合料B;
(3)将上述步骤(2)得到的混合料B加入开炼机和密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒,控制温度150-160℃,得到成品。
3.根据权利要求1所述的改性耐高温耐腐蚀的电缆料,其特征在于:所述的增塑剂的组成原料的重量份为:柠檬酸三丁酯10-15、正丁醇3-5、聚乙二醇5-10、氯化石蜡20-25、纳米TiO2或SiO20.2-0.5、纳米氧化钡0.2-0.5、环氧化甘油三酸酯10-15和磷酸三甲苯酯10-15,制备方法将上述组分加温、乳化,包装。
CN201210180596.9A 2012-06-04 2012-06-04 一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法 Active CN102746564B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210180596.9A CN102746564B (zh) 2012-06-04 2012-06-04 一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210180596.9A CN102746564B (zh) 2012-06-04 2012-06-04 一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102746564A CN102746564A (zh) 2012-10-24
CN102746564B true CN102746564B (zh) 2016-02-24

Family

ID=47027080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210180596.9A Active CN102746564B (zh) 2012-06-04 2012-06-04 一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102746564B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105906969A (zh) * 2016-05-05 2016-08-31 成都君禾天成科技有限公司 一种柔性绝缘聚丙烯电缆材料
CN105924821A (zh) * 2016-05-05 2016-09-07 成都君禾天成科技有限公司 一种新型聚氯丙烯的电缆材料及其制备方法
CN105860246A (zh) * 2016-06-12 2016-08-17 安徽天元电缆有限公司 一种耐磨、耐腐蚀电缆料
CN105936701A (zh) * 2016-06-22 2016-09-14 安庆潜江电缆有限公司 一种高强度下的抗拉电缆线
CN107151406A (zh) * 2017-06-09 2017-09-12 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 一种舰船用耐腐蚀电缆外护层及其制备方法
CN112017823B (zh) * 2020-09-03 2021-11-23 安徽中通电缆科技有限公司 一种低烟无卤bi级耐火电力电缆

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6750282B1 (en) * 1999-05-07 2004-06-15 Süd-Chemie AG Flameproof polymer composition
CN101817950A (zh) * 2010-04-29 2010-09-01 上海科悦高分子材料有限公司 35kV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料及其制备方法
CN101891915A (zh) * 2010-07-06 2010-11-24 苏州市双鑫新材料科技有限公司 交联电缆绝缘用可剥离半导电屏蔽料

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110288210A1 (en) * 2010-05-21 2011-11-24 Pinnavaia Thomas J Mesoporous Silicate Fire Retardant Compositions

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6750282B1 (en) * 1999-05-07 2004-06-15 Süd-Chemie AG Flameproof polymer composition
CN101817950A (zh) * 2010-04-29 2010-09-01 上海科悦高分子材料有限公司 35kV级中高压交联电缆导体层用屏蔽料及其制备方法
CN101891915A (zh) * 2010-07-06 2010-11-24 苏州市双鑫新材料科技有限公司 交联电缆绝缘用可剥离半导电屏蔽料

Also Published As

Publication number Publication date
CN102746564A (zh) 2012-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102746593B (zh) 一种丁腈橡胶绝缘扁平电缆料及其制备方法
CN102746573B (zh) 一种甲基乙烯基硅橡胶绝缘耐热控制电缆料及其制备方法
CN102746564B (zh) 一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法
CN102838803B (zh) 一种硅橡胶绝缘耐热控制电缆料及其制备方法
CN102391566B (zh) 一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法
CN102757588B (zh) 一种聚氯乙烯阻燃耐火电力电缆料及其制备方法
CN102408619B (zh) 一种改性耐高温聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN102816393A (zh) 一种低烟低卤阻燃型交联聚烯烃绝缘电缆料及其制备方法
CN102746609B (zh) 一种环保型电缆料及其制备方法
CN102391567B (zh) 一种环保聚乙烯电缆料及其制备方法
CN104183307B (zh) 一种防水防腐蚀无卤高阻燃eva电线电缆及其制备方法
CN102911409B (zh) 一种环保型抗拉耐高温控制电缆料及其制备方法
CN102746549A (zh) 一种煤矿用阻燃通信电缆料及其制备方法
CN102382356A (zh) 一种聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN102746585B (zh) 一种聚丙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN104961929A (zh) 一种低烟阻燃橡胶电缆料及其制备方法
CN102746592B (zh) 一种耐火耐高温型防腐控制电缆料及其制备方法
CN103102541A (zh) 一种机车用低烟阻燃电缆料及其制备方法
CN102382355B (zh) 一种低烟环保电缆料及其制备方法
CN104961928A (zh) 一种环保低烟阻燃橡胶电缆料及其制备方法
CN102746636B (zh) 一种煤矿用聚乙烯绝缘电力电缆料及其制备方法
CN104217797B (zh) 膨胀型无卤阻燃pp/eva复合电线电缆及其制备方法
CN103289279A (zh) 一种含有改性等规聚丙烯的电缆护套料及其制备方法
CN103524839B (zh) 一种高密度聚乙烯电缆护套料及其制备方法
CN102408622A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190718

Address after: 230001 Gaogou Industrial Park, Wuwei County, Wuhu City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Shenyuan Cable Material Co., Ltd.

Address before: 238300 Anhui city of Wuhu province Wuwei County Gaogou Industrial Park

Patentee before: Anhui Yangtian Plastic Industry Technology Co., Ltd.