CN102729403A

CN102729403A - 一种注塑机喷嘴组件

Info

Publication number: CN102729403A
Application number: CN2012102056271A
Authority: CN
Inventors: 吴建国
Original assignee: Wuxi Tianhui Plastic Machinery Co Ltd
Current assignee: Wuxi Tianhui Plastic Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-06-20
Filing date: 2012-06-20
Publication date: 2012-10-17

Abstract

本发明提供了一种注塑机喷嘴组件（100），包括：第一喷嘴（10），以及第二喷嘴（20），所述第一喷嘴（10）设有外螺纹（11）以及第一出料通道（12），所述第二喷嘴（20）设有内螺纹（21）以及第二出料通道（22），所述第一喷嘴（10）与第二喷嘴通过螺纹连接，第一喷嘴固定连接于所述第二喷嘴（20）内。通过将注塑机喷嘴组件分为两段式结构，可有效地提高喷嘴组件拆卸的便捷性，方便了喷嘴组件的清理，从而缩短了注塑机停机时间，提高了注塑机的生产效率。

Description

一种注塑机喷嘴组件

技术领域

本发明涉及注塑机配件领域，尤其涉及一种注塑机中的塑化部件末端端部所安装的喷嘴组件。

背景技术

在现代生活中，我们日常生活中所使用的塑料制品，例如玩具、家用电器的控制面板等塑料制品通常是采用注塑机，并配套使用特定形状的模具一体式成型。

在现有技术中，注塑机喷嘴组件通常采用一体式结构。这种结构的注塑机喷嘴组件在注塑过程中，容易发生喷嘴堵塞的现象。一旦喷嘴组件堵塞，往往需要将整台注塑机停机，并将喷嘴组件拆卸下来清洗。

参图1所示的现有技术中的一种喷嘴组件200，其为一整体式结构。该喷嘴组件200包括本体23，以及设置在该本体23内部的物料通道22以及设置在嘴组件200端部的喷嘴口21。

由于现有技术中的注塑机喷嘴组件采用一体式结构，所以导致喷嘴组件在拆卸过程中比较繁琐，而且存在着清理喷嘴组件不方便的缺陷。

有鉴于此，有必要对现有技术中的注塑机喷嘴组件予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机喷嘴组件，其可使喷嘴组件拆卸更为便捷，方便喷嘴组件清理，缩短注塑机停机时间，提高注塑机的生产效率。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种注塑机喷嘴组件，包括：

第一喷嘴，以及第二喷嘴，

所述第一喷嘴设有外螺纹以及第一出料通道，所述第二喷嘴设有内螺纹以及第二出料通道，所述第一喷嘴与第二喷嘴通过螺纹连接，所述第一喷嘴固定连接于所述第二喷嘴内。

作为本发明的进一步改进，所述第一出料通与所述第二出料通道连续贯通。

作为本发明的进一步改进，所述外螺纹与第一喷嘴的出料口反向设置于所述第一喷嘴两端端部。

作为本发明的进一步改进，所述外螺纹设置于所述第一喷嘴的外壁面。

作为本发明的进一步改进，所述第二喷嘴设有一收容腔。

作为本发明的进一步改进，所述收容腔的内壁面设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将注塑机喷嘴组件分为两段式结构，可有效地提高喷嘴组件拆卸的便捷性，方便了喷嘴组件的清理，从而缩短了注塑机停机时间，提高了注塑机的生产效率。

附图说明

图1为现有技术中注塑机喷嘴组件的剖视图；

图2本发明一种注塑机喷嘴组件一具体实施方式中第一喷嘴与第二喷嘴螺纹连接前的侧视图；

图3为图2中所示的一种注塑机喷嘴组件中的第一喷嘴与第二喷嘴螺纹连接后的半剖图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参图2所示，图2为本发明一种注塑机喷嘴组件一具体实施方式中第一喷嘴与第二喷嘴螺纹连接前的侧视图。在本实施方式中，一种注塑机喷嘴组件100，其包括：第一喷嘴10，以及第二喷嘴20。该第一喷嘴10设有外螺纹11以及第一出料通道12。该第二喷嘴20设有内螺纹21以及第二出料通道22，该第一喷嘴10与第二喷嘴通过螺纹连接，第一喷嘴10固定连接于该第二喷嘴20内。

结合图3所示，在本实施方式中，该第一出料通道12与该第二出料通道22连续贯通。该外螺纹11与第一喷嘴10的出料口121反向设置于第一喷嘴10两端端部。该外螺纹11设置于所述第一喷嘴10的外壁面13。该第二喷嘴20设有一收容腔23。该收容腔23的内壁面24设有与所述外螺纹11相配合的内螺纹21。

如果注塑机的喷嘴组件100发生堵塞时，可将第一喷嘴10旋转，并与第二喷嘴20实现活动分离。从而方便地清理第一喷嘴10的第一出料通道12和/或第二喷嘴20的第二出料通道22中的杂质。

在本实施方式中，该第二喷嘴20中与该收容腔23反向设置的一端端部还设有一圈外螺纹201。通过该外螺纹201，可以将第二喷嘴20螺接在注塑机的塑化部件的出料口（未图示）上。

物料在螺杆（未图示）的推动下，可依次通过该第二喷嘴20以及第一喷嘴10，最后从第一喷嘴10的出料口121射出到设置于注塑机内部具有特定型腔的模具中（未图示），以完成整个注塑过程。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种注塑机喷嘴组件（100），其特征在于，包括：

第一喷嘴（10），以及第二喷嘴（20），

所述第一喷嘴（10）设有外螺纹（11）以及第一出料通道（12），所述第二喷嘴（20）设有内螺纹（21）以及第二出料通道（22），所述第一喷嘴（10）与第二喷嘴（20）通过螺纹连接，所述第一喷嘴（10）固定连接于所述第二喷嘴（20）内。

2. 根据权利要求1所述的注塑机喷嘴组件（100），其特征在于，所述第一出料通道（12）与所述第二出料通道（22）连续贯通。

3. 根据权利要求1所述的注塑机喷嘴组件（100），其特征在于，所述外螺纹（11）与第一喷嘴（10）的出料口（121）反向设置于所述第一喷嘴（10）两端端部。

4. 根据权利要求1所述的注塑机喷嘴组件（100），其特征在于，所述外螺纹（11）设置于所述第一喷嘴（10）的外壁面（13）。

5. 根据权利要求1所述的注塑机喷嘴组件（100），其特征在于，所述第二喷嘴（20）设有一收容腔（23）。

6. 根据权利要求5所述的注塑机喷嘴组件（100），其特征在于，所述收容腔（23）的内壁面（24）设有与所述外螺纹（11）相配合的内螺纹（21）。