CN102717565A - 一种高强度保冷复合材料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度保冷复合材料，从上至下依次是由OPP印刷膜、第一粘合剂层、VMPET层、第二粘合剂层、PE层、第一LDPE层、编织布、第二LDPE层、EPE层组成。本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明采用特殊的材料和结构，通过独特的工艺制成，具有优良的保温性佳，密封性好，强度高，耐用性好，使用寿命长，外观平整，易清洗，无光污染，环保，使用范围广泛，可用于制作包装袋、购物袋、保温袋、保冷袋等。
Description
技术领域
本发明涉及一种材料，具体是涉及一种高强度保冷复合材料。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对生活用品的材质要求也越来越高，普通的材料已经不能满足人们的需求，例如，人们在超市、菜场购买食品时，一般是使用普通的购物袋（材质为无纺布）或塑料袋，其功能仅限于承载及包装少量的物品。若购买的东西较重或有较硬的棱角，普通的购物袋或塑料袋在运送过程中容易坏，无法继续使用。另外，在运送冷冻食品的过程中，由于冷冻食品易溶化，从而会影响食用。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种使用寿命长，保持冷冻食品不易溶化的高强度保冷复合材料。
本发明还提供了上述高强度保冷复合材料的制作方法。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种高强度保冷复合材料，从上至下依次是由OPP印刷膜、第一粘合剂层、VMPET层、第二粘合剂层、PE层、第一LDPE层、编织布、第二LDPE层、EPE层组成。
所述的第一粘合剂层和第二粘合剂层采用复合粘合剂制成，，该复合粘合剂的质量配比为766胶水：固化剂：乙酯=8～12：1～3：11～15。
所述的固化剂为聚氨酯固化剂。
所述的OPP印刷膜的厚度为12~30um；所述的VMPET层的厚度为10~20um；所述的PE层的厚度为20~60um、所述的第一LDPE层的厚度为20~50um、所述的编织布的厚度为10~20um、所述的第二LDPE层的厚度为20~50um、所述的EPE层的厚度为0.6~2mm。
制作上述高强度保冷复合材料的方法，包括如下步骤：
a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜；
b、将OPP印刷膜与VMPET层通过复合粘合剂进行干复，然后以70～90m/min的速度通过长度3～5m的烘道，烘道内温度设有3段，分别为50℃、60℃、70℃，烘干后复合粘合剂为第一粘合剂层；
c、将VMPET层的另一面与PE层通过复合粘合剂进行干复，然后以70～90m/min的速度通过长度3～5m的烘道，烘道内温度设有3段，分别为50℃、60℃、70℃，烘干后复合粘合剂为第二粘合剂层，然后放入烘房内在45～55℃条件下保持20～28小时；
d、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于编织布与EPE层之间使两者淋合，形成第二LDPE膜；
e、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于PE层的另一面与编织布的另一面之间使两者淋合，形成第一LDPE层。
所述的第一粘合剂层和第二粘合剂层采用的复合粘合剂的质量配比为766胶水：固化剂：乙酯=8～12：1～3：11～15。所述的固化剂为聚氨酯固化剂。
有益效果：本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明采用特殊的材料和结构，通过独特的工艺制成，具有优良的保温性佳，密封性好，强度高，耐用性好，使用寿命长，外观平整，易清洗，无光污染，环保，使用范围广泛，可用于制作包装袋、购物袋、保温袋、保冷袋等。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等同变换或修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
如图1所示的一种高强度保冷复合材料，它从上至下依次是由OPP印刷膜1、第一粘合剂层2、VMPET层3、第二粘合剂层4、PE层5、第一LDPE层6、编织布7、第二LDPE层8、EPE层9组成。其中，第一粘合剂层2和第二粘合剂层4采用复合粘合剂制成，该复合粘合剂的质量配比为766胶水（购于江苏金湖县百瑞特化工有限责任公司）：聚氨酯固化剂：乙酯=10：2：13。其中，OPP印刷膜的厚度为21um；所述的VMPET层的厚度为15um；所述的PE层的厚度为40um、所述的第一LDPE层的厚度为35um、所述的编织布的厚度为15um、所述的第二LDPE层的厚度为35um、所述的EPE层的厚度为1.7mm。
制作上述高强度保冷复合材料的方法，包括如下步骤：
a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜1；
b、将OPP印刷膜1与VMPET层3通过复合粘合剂进行干复，然后以80m/min的速度通过长度4m的烘道，烘道内温度设有3段，分别为50℃、60℃、70℃，长度分别为2m、1m、1m；烘干后复合粘合剂为第一粘合剂层2，该复合粘合剂的质量配比为766胶水（购于江苏金湖县百瑞特化工有限责任公司）：聚氨酯固化剂：乙酯=10：2：13；
c、将VMPET层3的另一面与PE层5通过复合粘合剂进行干复，然后以80m/min的速度通过长度4m的烘道，烘道内温度设有3段，分别为50℃、60℃、70℃，长度分别为2m、1m、1m；烘干后复合粘合剂为第二粘合剂层4，该复合粘合剂的质量配比为766胶水（购于江苏金湖县百瑞特化工有限责任公司）：聚氨酯固化剂：乙酯=10：2：13，然后放入烘房内在45～55℃条件下保持20～28小时；
d、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于编织布7与EPE层9之间使两者淋合，形成第二LDPE膜8；
e、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于PE层5的另一面与编织布7的另一面之间使两者淋合，形成第一LDPE层6。
实施例2：
如图1所示的一种高强度保冷复合材料，它从上至下依次是由OPP印刷膜1、第一粘合剂层2、VMPET层3、第二粘合剂层4、PE层5、第一LDPE层6、编织布7、第二LDPE层8、EPE层9组成。其中，第一粘合剂层2和第二粘合剂层4采用复合粘合剂制成，该复合粘合剂的质量配比为766胶水（购于江苏金湖县百瑞特化工有限责任公司）：聚氨酯固化剂：乙酯=8：1：11。其中，OPP印刷膜的厚度为12um；所述的VMPET层的厚度为10um；所述的PE层的厚度为20um、所述的第一LDPE层的厚度为20um、所述的编织布的厚度为10um、所述的第二LDPE层的厚度为20um、所述的EPE层的厚度为0.6mm。
制作上述高强度保冷复合材料的方法，包括如下步骤：
a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜1；
b、将OPP印刷膜1与VMPET层3通过复合粘合剂进行干复，然后以70m/min的速度通过长度3m的烘道，烘道内温度设有3段，分别为50℃、60℃、70℃，长度分别为1m、1m、1m，烘干后复合粘合剂为第一粘合剂层2，该复合粘合剂的质量配比为766胶水（购于江苏金湖县百瑞特化工有限责任公司）：聚氨酯固化剂：乙酯=8：1：11；
c、将VMPET层3的另一面与PE层5通过复合粘合剂进行干复，然后以70m/min的速度通过长度3m的烘道，烘道内温度设有3段，分别为50℃、60℃、70℃，长度分别为1m、1m、1m；烘干后复合粘合剂为第二粘合剂层4，该复合粘合剂的质量配比为766胶水（购于江苏金湖县百瑞特化工有限责任公司）：聚氨酯固化剂：乙酯=8：1：11，然后放入烘房内在45～55℃条件下保持20～28小时；
d、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于编织布7与EPE层9之间使两者淋合，形成第二LDPE膜8；
e、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于PE层5的另一面与编织布7的另一面之间使两者淋合，形成第一LDPE层6。
实施例3：
如图1所示的一种高强度保冷复合材料，它从上至下依次是由OPP印刷膜1、第一粘合剂层2、VMPET层3、第二粘合剂层4、PE层5、第一LDPE层6、编织布7、第二LDPE层8、EPE层9组成。其中，第一粘合剂层2和第二粘合剂层4采用复合粘合剂制成，该复合粘合剂的质量配比为766胶水（购于江苏金湖县百瑞特化工有限责任公司）：聚氨酯固化剂：乙酯=12：3：15。其中，OPP印刷膜的厚度为30um；所述的VMPET层的厚度为20um；所述的PE层的厚度为60um、所述的第一LDPE层的厚度为50um、所述的编织布的厚度为20um、所述的第二LDPE层的厚度为50um、所述的EPE层的厚度为2mm。
制作上述高强度保冷复合材料的方法，包括如下步骤：
a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜1；
b、将OPP印刷膜1与VMPET层3通过复合粘合剂进行干复，然后以90m/min的速度通过长度5m的烘道，烘道内温度设有3段，分别为50℃、60℃、70℃，长度分别为2m、2m、1m；烘干后复合粘合剂为第一粘合剂层2，该复合粘合剂的质量配比为766胶水（购于江苏金湖县百瑞特化工有限责任公司）：聚氨酯固化剂：乙酯=12：3：15；
c、将VMPET层3的另一面与PE层5通过复合粘合剂进行干复，然后以90m/min的速度通过长度5m的烘道，烘道内温度设有3段，分别为50℃、60℃、70℃，长度分别为2m、2m、1m；烘干后复合粘合剂为第二粘合剂层4，该复合粘合剂的质量配比为766胶水（购于江苏金湖县百瑞特化工有限责任公司）：聚氨酯固化剂：乙酯=12：3：15，然后放入烘房内在45～55℃条件下保持20～28小时；
d、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于编织布7与EPE层9之间使两者淋合，形成第二LDPE膜8；
e、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于PE层5的另一面与编织布7的另一面之间使两者淋合，形成第一LDPE层6。
Claims (7)
1.一种高强度保冷复合材料，其特征在于：它从上至下依次是由OPP印刷膜（1）、第一粘合剂层（2）、VMPET层（3）、第二粘合剂层（4）、PE层（5）、第一LDPE层（6）、编织布（7）、第二LDPE层（8）、EPE层（9）组成。
2.根据权利要求1所述的高强度保冷复合材料，其特征在于：所述的第一粘合剂层（2）和第二粘合剂层（4）采用复合粘合剂制成，该复合粘合剂的质量配比为766胶水：固化剂：乙酯=8～12：1～3：11～15。
3.根据权利要求2所述的高强度保冷复合材料，其特征在于：所述的固化剂为聚氨酯固化剂。
4.根据权利要求1或2所述的高强度保冷复合材料，其特征在于：所述的OPP印刷膜的厚度为12~30um；所述的VMPET层的厚度为10~20um；所述的PE层的厚度为20~60um、所述的第一LDPE层的厚度为20~50um、所述的编织布的厚度为10~20um、所述的第二LDPE层的厚度为20~50um、所述的EPE层的厚度为0.6~2mm。
5.制作权利要求1所述的高强度保冷复合材料的方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、将图案印于OPP膜上成为OPP印刷膜（1）；
b、将OPP印刷膜（1）与VMPET层（3）通过复合粘合剂进行干复，然后以70～90m/min的速度通过长度3～5m的烘道，烘道内温度设有3段，分别为50℃、60℃、70℃，烘干后复合粘合剂为第一粘合剂层（2）；
c、将VMPET层（3）的另一面与PE层（5）通过复合粘合剂进行干复，然后以70～90m/min的速度通过长度3～5m的烘道，烘道内温度设有3段，分别为50℃、60℃、70℃，烘干后复合粘合剂为第二粘合剂层（4），然后放入烘房内在45～55℃条件下保持20～28小时；
d、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于编织布（7）与EPE层（9）之间使两者淋合，形成第二LDPE膜（8）；
e、将LDPE在320～350℃条件下挤出，淋于PE层（5）的另一面与编织布（7）的另一面之间使两者淋合，形成第一LDPE层（6）。
6.根据权利要求5所述的制作高强度保冷复合材料的方法，其特征在于：所述的第一粘合剂层（2）和第二粘合剂层（4）采用的复合粘合剂的质量配比为766胶水：固化剂：乙酯=8～12：1～3：11～15。
7.根据权利要求6所述的制作高强度保冷复合材料的方法，其特征在于：所述的固化剂为聚氨酯固化剂。
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