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CN102658905A - 拉链式液晶模组包装袋及用该包装袋的液晶模组包装方法 - Google Patents

拉链式液晶模组包装袋及用该包装袋的液晶模组包装方法 Download PDF

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CN102658905A CN2012101374883A CN201210137488A CN102658905A CN 102658905 A CN102658905 A CN 102658905A CN 2012101374883 A CN2012101374883 A CN 2012101374883A CN 201210137488 A CN201210137488 A CN 201210137488A CN 102658905 A CN102658905 A CN 102658905A
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赵芝霖
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TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种拉链式液晶模组包装袋及用该包装袋的液晶模组包装方法，该包装袋包括：袋体及设于袋体上的拉链，所述袋体上设有开口用于将液晶模组放入袋体中，拉链安装在该开口上，通过拉链的拉开或拉合实现开口的打开或闭合；该袋体具有相对的内表面及外表面，所述内表面采用柔性防静电材料制作而成。本发明拉链式液晶模组包装袋，通过拉链设置便于液晶模组的包装存取，操作简便、快捷，缩短包装工时，且包装袋内表面采用柔性防静电材料制作而成，既可很好地防静电，又可以很好地保护液晶模组的表面，使其同时具有保护和防静电的作用，还可以循环利用，节省成本。

Description

拉链式液晶模组包装袋及用该包装袋的液晶模组包装方法
技术领域
本发明涉及液晶模组领域，尤其涉及一种拉链式液晶模组包装袋及用该包装袋的液晶模组包装方法。
背景技术
目前，面板业界对液晶模组的包装保护方法基本上均为：贴保护膜——装防静电袋——装箱。该方法针对玻璃面的保护需要同时使用保护膜和袋子两种包材物料，且由于保护膜本身没有粘性，需要使用胶带等辅材将其黏贴于模组上。将该液晶模组取出使用时需要经过大量繁琐的反过程，非常麻烦，在拆的过程中，也要小心翼翼的，防止损坏液晶模组，这就需要很长的工时来完成，且所有包材为一次性使用，成本较高。
申请号为200910206440.1的专利公开了一种集成有保护膜的袋，其中整体地形成用于保护显示面板的保护膜和用于覆盖和封装显示面板的袋。该集成有保护膜的袋包括含有上层和下层的矩形主体，该主体具有三个密封边和一个开口边，以限定开口，从而使显示面板能够插入到该袋中，其中所述上层和下层都包括由金属材料制成的基层、在基层上设置的外表面层以及在外表面层上设置的内表面层，其中所述内表面层接触该显示面板，并且有混合聚乙烯树脂制成。然而，该集成有保护膜的袋不能防静电，而且该开口设置不能很好地做到防尘，保护面板，也会造成在运输过程中，面板从该袋中脱落，损坏面板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拉链式液晶模组包装袋，通过拉链设置便于液晶模组的包装存取，且其内部既可防静电，又可以很好地保护液晶模组的表面，使其不被刮伤，还可以循环利用，节省成本。
本发明的另一目的在于提供一种液晶模组包装方法，操作简单、方便、快捷，简化产线操作，缩短了包装工时，节省生产成本。
为实现上述目的，本发明提供一种拉链式液晶模组包装袋，包括：袋体及设于袋体上的拉链，所述袋体上设有开口用于将液晶模组放入袋体中，拉链安装在该开口上，通过拉链的拉开或拉合实现开口的打开或闭合；该袋体具有相对的内表面及外表面，所述内表面采用柔性防静电材料制作而成。
所述袋体包括相对设置的第一端面、第二端面及连接在第一与第二端面之间的数个侧面；所述开口设于袋体的至少一侧面上。
所述开口连续设于三个侧面上，该三个侧面呈U形，相应的开口呈U形。
所述袋体的外周形状对应待包装的液晶模组的外周形状设置。
所述柔性防静电材料为柔性防静电布料或海绵。
本发明还提供一种液晶模组包装方法，包括以下步骤：
步骤1、提供拉链式液晶模组包装袋及待包装的液晶模组；所述拉链式液晶模组包装袋包括袋体及设于袋体上的拉链，袋体上设有开口，拉链安装在该开口上，该袋体具有相对的内表面及外表面，所述内表面采用柔性防静电材料制作而成；
步骤2、拉开拉链，从而打开袋体的开口，将待包装的液晶模组通过该开口放入袋体中；
步骤3、拉合拉链，将袋体的开口闭合，从而将液晶模组包装在袋体内。
所述袋体包括相对设置的第一端面、第二端面及连接在第一与第二端面之间的数个侧面；所述开口设于袋体的至少一侧面上。
所述开口连续设于三个侧面上，该三个侧面呈U形，相应的开口呈U形。
所述袋体的外周形状对应待包装的液晶模组的外周形状设置。
所述柔性防静电材料为柔性防静电布料或海绵。
本发明的有益效果：本发明拉链式液晶模组包装袋，通过拉链设置便于液晶模组的包装存取，操作简便、快捷，缩短包装工时，且包装袋内表面采用柔性防静电材料制作而成，既可很好地防静电，又可以很好地保护液晶模组的表面，使其同时具有保护和防静电的作用，还可以循环利用，节省成本；本发明液晶模组包装方法，通过拉链式液晶模组包装袋的使用，使得液晶模组的包装操作简单、方便、快捷，简化产线操作，缩短了包装工时，节省生产成本。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为本发明拉链式液晶模组包装袋的立体图；
图2为本发明拉链式液晶模组包装袋包装液晶模组的示意图；
图3为本发明液晶模组包装方法的流程示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1及2，本发明提供一种拉链式液晶模组包装袋，该拉链式液晶模组包装袋包括：袋体10及设于袋体10上的拉链20，该袋体10用于容置液晶模组30，袋体10的外周形状对应待包装的液晶模组30的外周形状设置，通过该拉链20的设置使得液晶模组30于袋体10内的放入与取出操作方便、快捷。
其中，所述袋体10上设有开口(未标示)，用于将液晶模组30放入袋体10中，拉链20安装在该开口上，通过拉链20的拉开或拉合实现开口的打开或闭合。该袋体10包括相对设置的第一端面11、第二端面12及连接在第一、第二端面11、12之间数个侧面13；所述开口设于袋体10的至少一侧面13上。在本实施例中，所述开口连续设于三个侧面13上，该三个侧面13呈U形，相应的开口呈U形，该种开口的设置，使得液晶模组30的包装存取操作更加便利。本发明的拉链式液晶模组包装袋，通过拉链20作为封口，可以防止液晶模组30从包装袋中脱落，还可以在一定程度上防止灰尘等物落入袋中，可以很好地保护液晶模组30；同时，该拉链20的设置，放入或取出液晶模组30时不会破坏包装袋。此外，该拉链式液晶模组包装袋可以回收使用，环保，节省成本，符合市场的需求。
进一步地，所述袋体10具有相对的内表面14及外表面15，即袋体10的第一、第二端面11、12与数个侧面13均具有内外相对的内表面14及外表面15，所述内表面14采用柔性防静电材料制成。优选的，袋体10具有相对贴合的内、外双层结构，内层面即为袋体10的内表面14，外层面为袋体10的外表面15。该柔性防静电材料具备防静电性能，液晶模组30容置在该袋体10中时，该袋体10内表面14的防静电性能可有效中和液晶模组30产生的静电离子，防止静电离子引起液晶模组30的元器件的突变失效和潜在失效，避免整个液晶模组30的性能下降或失效；同时该种材料手感柔和，与液晶模组30表面相互摩擦时不会刮伤液晶模组30的表面，可很好地保护液晶模组30。所述柔性防静电材料优选为柔性防静电布料或海绵，所述布料包括有绸布、绒布及棉布等。所述袋体10外表面15采用耐摩擦的材料制作而成，如皮革、布料等，可以使得拉链式液晶模组包装袋经久耐用。
本发明还提供一种用上述拉链式液晶模组包装袋的液晶模组包装方法，如图3所示，为该包装方法的流程图，结合图1-2，该包装方法包括以下步骤：
步骤1、提供拉链式液晶模组包装袋及待包装的液晶模组。
所述拉链式液晶模组包装袋包括袋体10及设于袋体10上的拉链20，袋体10上开设有开口(未标示)用于将液晶模组30置入袋体10中，拉链20安装在该开口上，通过拉链20的拉开或拉合实现开口的打开或闭合。所述袋体10包括相对设置的第一端面11、第二端面12及连接在该第一、第二端面11、12之间的数个侧面13；所述开口设于袋体10的至少一侧面13上。在本实施例中，所述开口连续设于三个侧面13上，该三个侧面13呈U形，相应的开口呈U形，该种开口的设置，使得液晶模组30的包装存取操作更加便利。所述袋体10具有相对的内表面14及外表面15，所述袋体10内表面14采用柔性防静电材料制作而成，具有防静电性能的同时不会刮伤液晶模组30的表面。所述柔性防静电材料优选为柔性防静电布料或海绵，所述布料包括有绸布、绒布及棉布等。
所述袋体10的外周形状对应待包装的液晶模组30的外周形状设置。所述袋体10外表面15采用耐摩擦的材料制作而成，如皮革、布料等，可以使得拉链式液晶模组包装袋经久耐用。
步骤2、拉开拉链式液晶模组包装袋袋体10上的拉链20，从而打开袋体10的开口，将待包装液晶模组30放入该袋体10中。
所述液晶模组30的表面直接接触袋体10的内表面14，该内表面14的防静电性能可有效中和液晶模组30产生的静电离子，防止静电离子引起液晶模组30的元器件的突变失效和潜在失效，避免整个液晶模组30的性能下降或失效；同时内表面14手感柔和，与液晶模组30的表面相互摩擦时不会刮伤液晶模组30的表面，很好地保护液晶模组30。
步骤3、拉合拉链20，将袋体10的开口闭合，从而将液晶模组30包装在包装袋的袋体10内，可以防止液晶模组30从包装袋中脱落，还可以在一定程度上防止灰尘等物落入袋中。取出液晶模组30时，只需拉开拉链20即可将袋体10开口打开，自开口取出液晶模组30，该拉链式液晶模组包装袋可以回收使用，环保，节省成本，符合市场的需求。
综上所述，本发明拉链式液晶模组包装袋，通过拉链设置便于液晶模组的包装存取，操作简便、快捷，缩短包装工时，且包装袋内表面采用柔性防静电材料制作而成，既可很好地防静电，又可以很好地保护液晶模组的表面，使其同时具有保护和防静电的作用，还可以循环利用，节省成本；本发明液晶模组包装方法，通过拉链式液晶模组包装袋的使用，使得液晶模组的包装操作简单、方便、快捷，简化产线操作，缩短了包装工时，节省生产成本。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种拉链式液晶模组包装袋，其特征在于，包括：袋体及设于袋体上的拉链，所述袋体上设有开口用于将液晶模组放入袋体中，拉链安装在该开口上，通过拉链的拉开或拉合实现开口的打开或闭合；该袋体具有相对的内表面及外表面，所述内表面采用柔性防静电材料制作而成。
2.如权利要求1所述的拉链式液晶模组包装袋，其特征在于，所述袋体包括相对设置的第一端面、第二端面及连接在第一与第二端面之间的数个侧面；所述开口设于袋体的至少一侧面上。
3.如权利要求2所述的拉链式液晶模组包装袋，其特征在于，所述开口连续设于三个侧面上，该三个侧面呈U形，相应的开口呈U形。
4.如权利要求1所述的拉链式液晶模组包装袋，其特征在于，所述袋体的外周形状对应待包装的液晶模组的外周形状设置。
5.如权利要求1所述的拉链式液晶模组包装袋，其特征在于，所述柔性防静电材料为柔性防静电布料或海绵。
6.一种液晶模组包装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、提供拉链式液晶模组包装袋及待包装的液晶模组；所述拉链式液晶模组包装袋包括袋体及设于袋体上的拉链，袋体上设有开口，拉链安装在该开口上，该袋体具有相对的内表面及外表面，所述内表面采用柔性防静电材料制作而成；
步骤2、拉开拉链，从而打开袋体的开口，将待包装的液晶模组通过该开口放入袋体中；
步骤3、拉合拉链，将袋体的开口闭合，从而将液晶模组包装在袋体内。
7.如权利要求6所述的液晶模组包装方法，其特征在于，所述袋体包括相对设置的第一端面、第二端面及连接在第一与第二端面之间的数个侧面；所述开口设于袋体的至少一侧面上。
8.如权利要求7所述的液晶模组包装方法，其特征在于，所述开口连续设于三个侧面上，该三个侧面呈U形，相应的开口呈U形。
9.如权利要求6所述的液晶模组包装方法，其特征在于，所述袋体的外周形状对应待包装的液晶模组的外周形状设置。
10.如权利要求6所述的液晶模组包装方法，其特征在于，所述柔性防静电材料为柔性防静电布料或海绵。
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