CN102642165A - 地漏保温板的磨削装置及其磨削方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地漏保温板的磨削装置及其磨削方法。它包括基座，设置在基座的工作面上的导向机构，与导向机构配合的磨削机，所述的导向机构包括至少两条纵向导向件、两条呈夹角配合的夹角导向件、以及横向导向件，所述横向导向件的两端分别能滑动的设置在两条纵向倾斜导向件上，并与两条夹角导向件配合，所述磨削机能滑动的设置在横向导向件，并在两夹角导向件围成的磨削区域内滑动。本发明具有的突出的实质性特点：在导向机构对三个方向的导向作用下，依次对地漏保温板上的四个磨削区域磨削分别形成倾斜平面，最终形成拼合在一起的四个磨削平面，后续粘接地砖时，地砖和地漏保温板之间的粘结剂厚度均匀，具有较同一的热胀冷缩量。

Description

地漏保温板的磨削装置及其磨削方法

所属技术领域

本发明涉及一种地漏保温板的磨削装置及其磨削方法，尤其涉及一种在地漏保温板上磨削形成四个平整的磨削平面的地漏保温板的磨削装置及其磨削方法。

背景技术

现有地漏保温板磨削工作主要靠手工完成，工作效率低，一天仅能磨削几张，且磨削平面不平整。即使有些地漏保温板磨削采用机械磨削，以地漏保温板的中心为圆心通过旋转的磨削件旋转磨削，形成的磨削平面为圆锥面，在该地漏保温板上铺设地砖时，由于地砖为平面结构，则地砖与地漏保温板之间填充的粘结剂的量不同，存在不同的热胀冷缩量，使用过程中容易导致地砖破裂，影响使用寿命，提高维修成本。

发明内容

    本发明的目的在于提供一种地漏保温板的磨削装置及其磨削方法，通过导向机构对磨削机三个方向的导向，在地漏保温板上磨削形成平整的四个平整的磨削平面，解决现有技术方案存在的磨削平面不平整或磨削形成的面为圆锥面，铺设地砖时，粘结剂厚度不一致导致地砖容易破裂的问题。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：地漏保温板的磨削装置，其特征在于包括基座，设置在基座的工作面上的导向机构，与导向机构配合的磨削机，所述的导向机构包括至少两条纵向导向件、至少两条呈夹角配合的夹角导向件、以及横向导向件，所述横向导向件的两端分别能滑动的设置在两条纵向倾斜导向件上，并与两条夹角导向件配合，所述磨削机能滑动的设置在横向导向件，并在两夹角导向件围成的磨削区域内滑动。在导向机构对三个方向的导向作用下，能够高效的批量生产同一规格的地漏保温板，提高效率的同时提升品质。具体来说，纵向导向件用于控制地漏保温板的磨削厚度；在纵向导向件的作用下，横向导向件的设置用于均匀磨削位于磨削机工作区域的地漏保温板，形成倾斜平面；夹角导向件始终能够限制磨削机在横向导轨上滑行的距离，依次对地漏保温板的磨削区域进行磨削，最终形成拼合在一起的四个磨削平面。后续粘接地砖时，地砖和地漏保温板之间的粘结剂厚度均匀，具有较同一的热胀冷缩量。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明采用如下技术措施：所述的纵向导向件的两端分别为调节端和固定端，所述调节端设有调节组件，该调节组件控制纵向导向件上的调节端到工作面的距离。调节端的设置，使得该磨削装置能够适应不同倾斜度、不同规格的漏保温板的生产。

所述调节组件包括支承台，竖向固定在支承台上的调节螺栓，所述纵向导向件上设有供调节螺栓穿设的螺栓孔，所述纵向导向件通过两螺帽与调节螺栓配合。

所述的两条夹角导向件在磨削机前进方向的两端部连接在一起形成顶点端，所述两条夹角导向件的另外两端分开设置形成夹角。这样的结构有利于从边缘两端向中心倾斜磨削形成三角形的磨削区域，即一个磨削平面。

可根据地漏保温板的大小，调节顶点端的位置，实现方式为：所述夹角导向件的顶点端位置可调，即所述两条夹角导向件形成的夹角角度可调。

一条所述的夹角导向件上的顶点端设置位置调节孔，另一条所述的夹角导向件上的顶点端设有穿设在位置调节孔内的位置调节件，所述两夹角导向件的另外一端分别设置高度调节件。高度调节件的设置是为了与纵向导向件的高度相适应，即不管怎样调整纵向导向件的高度，夹角导向件始终能够限制磨削机在横向导轨上滑行的距离。

所述高度调节件上设有竖向设置的调节槽，所述夹角导向件上穿套在调节槽上的固定件。

所述磨削机上设有接灰漏斗和与接灰漏斗配合的吸尘装置。接灰漏斗和吸尘装置的设置能及时快速吸走磨削下来的灰沫，有利于提高操作环境的整洁。

地漏保温板的磨削装置的磨削方法，其特征在于步骤一、在工作面上放置待磨保温地漏板；步骤二、调节纵向导向件，使其与保温地漏板成夹角；步骤三、调节两夹角导向件的夹角大小；步骤四、开启磨削机工作开关开始磨削，在磨削的过程中，，推动磨削机并在磨削区域内开始做纵向运动，推动磨削机的同时带动横向导向件沿着纵向导向件做纵向运动，当磨削机碰到夹角导向件时，磨削机又沿着横向导向件横向滑动一定距离，然后磨削机和横向导向件又做纵向运动，如此往复，磨削完成一个磨削区域；步骤五、转动保温地漏板，依次使保温地漏板上的另外待磨削区域位于两夹角导向件围成的区域内进行磨削，每个待磨削区域的磨削工序同重复步骤四的工序。

所述保温地漏板上的磨削区域为三角形区域，其一个顶点为地漏保温板的中心，另外两个顶点为同一边的两端点，该三角形区域磨削后形成倾斜的三角形平面，其从保温地漏板边缘向中心依次变薄向下倾斜。

本发明具有的突出的实质性特点：1、在导向机构对三个方向的导向作用下，能够高效的批量生产同一规格的地漏保温板，提高效率的同时提升品质。具体来说，纵向导向件用于控制地漏保温板需要磨削的厚度；在纵向导向件的作用下，横向导向件的设置用于均匀磨削位于磨削机工作区域的地漏保温板，形成倾斜平面；夹角导向件始终能够限制磨削机在横向导轨上滑行的距离，依次对地漏保温板的磨削区域进行磨削，最终形成拼合在一起的四个磨削平面，后续粘接地砖时，地砖和地漏保温板之间的粘结剂厚度均匀，具有较同一的热胀冷缩量。2、纵向导向件的倾斜度可调节，夹角导向件的夹角大小可调节，方便对各种规格的保温地漏板进行加工。3、设置接灰漏斗和吸尘装置的设置能及时快速吸走磨削下来的灰沫，有利于提高操作环境的整洁。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

实施例：地漏保温板的磨削装置，如图1所示，它包括基座1，设置在基座的工作面上的导向机构，磨削机2上设有接灰漏斗和与接灰漏斗配合的吸尘装置。导向机构包括两条纵向导向件3、两条呈夹角配合的夹角导向件4、以及与夹角导向件4配合的横向导向件5。横向导向件5能反复直线滑动的设置在两条纵向倾斜导向件3上，磨削机能反复直线滑动的设置在横向导向件5。实际应用中横向导向件5也为两条，磨削机能平稳的在横向导向件5上左右来回运动。

纵向导向件3的两端分别为调节端6和固定端7。调节端6设有调节组件，该调节组件控制调节端6到工作面的距离。调节组件包括支承台8，竖向固定在支承台8上的调节螺栓9，纵向导向件3上设有供调节螺栓9穿设的螺栓孔，纵向导向件3通过两螺帽与调节螺栓9配合。其中，调节组件的方式有多种，上述的方式为较佳方式，对于本专利申请的保护范围不局限于此。

一条夹角导向件4上的顶点端设置位置调节孔10，另一条夹角导向件4上的顶点端设有穿设在位置调节孔10内的位置调节件11，使两条夹角导向件4在磨削机2前进方向的两端部连接在一起形成顶点端，夹角导向件4的顶点端位置可调，即所述两条夹角导向件4形成的夹角角度可调。两夹角导向件4的另外一端分别设置高度调节件12并分开设置形成夹角。通过高度调节件12上设有竖向设置的调节槽13和穿套在调节槽13上的固定件14来调节高度。

地漏保温板的磨削装置的磨削方法，其特征在于步骤一、在工作面上放置待磨保温地漏板；步骤二、调节纵向导向件3，使其与保温地漏板成夹角；步骤三、调节两夹角导向件4的夹角大小；步骤四、开启磨削机工作开关开始磨削，在磨削的过程中，推动磨削机并在磨削区域内开始做纵向运动，推动磨削机的同时带动横向导向件5沿着纵向导向件3做纵向运动，当磨削机碰到夹角导向件4时，磨削机又沿着横向导向件5横向滑动一定距离，然后磨削机和横向导向件5又做纵向运动，如此往复，磨削完成一个磨削区域；步骤五、转动保温地漏板，依次使保温地漏板上的另外待磨削区域位于两夹角导向件4围成的区域内进行磨削，每个待磨削区域的磨削工序同重复步骤四的工序。

保温地漏板上的磨削区域为三角形区域，其一个顶点为地漏保温板的中心，另外两个顶点为同一边的两端点，该三角形区域磨削后形成倾斜的三角形平面，其从保温地漏板边缘向中心依次变薄向下倾斜。

Claims (10)

1.地漏保温板的磨削装置，其特征在于包括基座（1），设置在基座的工作面上的导向机构，与导向机构配合的磨削机（2），所述的导向机构包括至少两条纵向导向件（3）、两条呈夹角配合的夹角导向件（4）、以及横向导向件（5），所述横向导向件（5）的两端分别能滑动的设置在两条纵向倾斜导向件（3）上，并与两条夹角导向件（4）配合，所述磨削机能滑动的设置在横向导向件（5），并在两夹角导向件（4）围成的磨削区域内滑动。

2.根据权利要求1所述的地漏保温板的磨削装置，其特征在于所述的纵向导向件（3）的两端分别为调节端（6）和固定端（7），所述调节端（6）设有调节组件，该调节组件控制纵向导向件（3）上的调节端（6）到工作面的距离。

3.根据权利要求2所述的地漏保温板的磨削装置，其特征在于所述调节组件包括支承台（8），竖向固定在支承台（8）上的调节螺栓（9），所述纵向导向件（3）上设有供调节螺栓（9）穿设的螺栓孔，所述纵向导向件（3）通过两螺帽与调节螺栓（9）配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的地漏保温板的磨削装置，其特征在于所述的两条夹角导向件（4）在磨削机（2）前进方向的两端部连接在一起形成顶点端，所述两条夹角导向件（4）的另外两端分开设置形成夹角。

5.根据权利要求4所述的地漏保温板的磨削装置，其特征在于所述夹角导向件（4）的顶点端位置可调，即所述两条夹角导向件（4）形成的夹角角度可调。

6.根据权利要求5所述的地漏保温板的磨削装置，其特征在于一条所述的夹角导向件（4）上的顶点端设置位置调节孔（10），另一条所述的夹角导向件（4）上的顶点端设有穿设在位置调节孔（10）内的位置调节件（11），所述两夹角导向件（4）的另外一端分别设置高度调节件（12）。

7.根据权利要求6所述的地漏保温板的磨削装置，其特征在于所述高度调节件（12）上设有竖向设置的调节槽（13），所述夹角导向件（4）上穿套在调节槽（13）上的固定件（14）。

8.根据权利要求1所述的地漏保温板的磨削装置，其特征在于所述磨削机（2）上设有接灰漏斗和与接灰漏斗配合的吸尘装置。

9.根据权利要求1所述的地漏保温板的磨削装置的磨削方法，其特征在于步骤一、在工作面上放置待磨保温地漏板；步骤二、调节纵向导向件（3），使其与保温地漏板成夹角；步骤三、调节两夹角导向件（4）的夹角大小；步骤四、开启磨削机工作开关开始磨削，在磨削的过程中，推动磨削机并在磨削区域内开始做纵向运动，推动磨削机的同时带动横向导向件（5）沿着纵向导向件（3）做纵向运动，当磨削机碰到夹角导向件（4）时，磨削机又沿着横向导向件（5）横向滑动一定距离，然后磨削机和横向导向件（5）又做纵向运动，如此往复，磨削完成一个磨削区域；步骤五、转动保温地漏板，依次使保温地漏板上的另外待磨削区域位于两夹角导向件（4）围成的区域内进行磨削，每个待磨削区域的磨削工序同重复步骤四的工序。

10.根据权利要求1所述的地漏保温板的磨削装置的磨削方法，其特征在所述保温地漏板上的磨削区域为三角形区域，其一个顶点为地漏保温板的中心，另外两个顶点为同一边的两端点，该三角形区域磨削后形成倾斜的三角形平面，其从保温地漏板边缘向中心依次变薄向下倾斜。

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