CN102629100A

CN102629100A - 手表机芯部件

Info

Publication number: CN102629100A
Application number: CN2012100265516A
Authority: CN
Inventors: 克里斯蒂安·查特拉因; 格雷戈里·施密特
Original assignee: Montres Tudor SA
Current assignee: Montres Tudor SA
Priority date: 2011-02-07
Filing date: 2012-02-07
Publication date: 2012-08-08
Anticipated expiration: 2032-02-07
Also published as: US8842502B2; US20120201105A1; JP2012163558A; CN102629100B; JP5955004B2; EP2485098B1; EP2485098A1

Abstract

本发明提供一种手表机芯部件，其包括承载打点机构的框架(1)，该打点机构包括：原动部件(10)，其满足运动条件地连接到打点轮(20)，打点锤(40)，具有两个棘爪(31、32)的锚(30)，所述棘爪交替地与所述打点轮(20)相结合，并且与所述打点锤(40)相配合，从而使得打点锤在敲击共鸣部件(50)的第一位置和第二位置之间摆动，以及限制弹簧(60)，其限定所述第二位置，其中，所述锚(30)和所述打点锤(40)形成单独的打点部件，该打点部件安装到所述框架(1)上并在其上枢转。

Description

手表机芯部件

技术领域

本发明涉及手表机芯部件。

背景技术

本发明所涉及的手表机芯包括承载打点机构的框架，该打点机构包括与于打点轮满足运动条件地连接的原动部件，安装以在框架上枢转的打点部件，以及附接到打点锤上的锚，该锚具有两个棘爪(pallet)，该棘爪交替地与所述打点轮相接合，从而使所述打点锤在敲击共鸣部件(resonant member)的第一位置和由限定部件所形成的第二位置间摆动。

打点锤的摆动频率必须足够低，以使在打点机构的铃(gong)进入共鸣时声音能够被扩散，且同时使铃声的持续时间最大化。

通常的打点机构包括与齿轮(gearwheel)相结合的发条，该齿轮附接到设计用于驱动打点锤的打点轮。该锤以影片方式(cinematically)附接到锚上，当发条驱动打点轮旋转时，锚的两个凸部或棘爪交替滑过打点轮的齿的倾斜侧面，从而使得锤在敲击打点机构共鸣部的第一位置和由支座(abutment)限定的第二位置间摇摆。

上述锤的摆动频率依赖于原动弹簧的扭矩、锤的惯性以及不同部件的组装公差。这些变量中的一个的极小变化都会影响到锤的敲击率，进而影响铃声的效果和持续时间。然而，尺寸公差以及组装公差不能够获得可重复的敲击率，且不具有对其进行调整的装置。

此外，对锤的重量进行选择，使得在给定体积下其惯性尽量大。这带来的好处在于，对于给定的原动扭矩，能够获得较低敲击频率，从而优化打点机构的铃的声音的扩散。然而，在这种情况下，锤的敲击率，进而铃声的持续时间以及声音的质量，均对于重力的影响更为灵敏，进而对腕表的朝向更为灵敏。

最后，在锤朝限制连接器撞击时，这种设计会使敲击本身产生两种不同的震动。第一种震动来自锤朝向该连接器的碰撞，第二种震动由锚与打点轮的一个齿相接触而引起，这会影响到伴随着寄生噪声的颠簸环(jerky ring)的产生。一种解决方法在于，去除限制支座，从而使得锤靠在打点轮的一个齿上，但是这种设计无法消除寄生噪声，且无法避免打点机构过早损坏的风险。

CH431393提出了一种打点机构，其能够在打铃时获得锤的敲击率的自动变化，或者，能够获得持续的敲击率。这种机构仅具有两部分，因此其不允许打点锤的敲击频率的准确调整。并且，其较为复杂，包括大量部件。此外，由于锚与锤相互隔开，因此公差链(chain of tolerances)特别重要，这导致打点锤的敲击频率的大范围离差(dispersion)。

CH700606说明了另一种打点设备，其中锤的枢转轴穿过其重心，从而使得机构对于手表朝向的依赖较小。然而，这种打点机构不但不允许对锤的敲击频率及进行调整，而且无法降低系统的寄生噪声及无法避免打点机构的过早损坏。

为了减轻会限制支座位移的、锤与支座之间的震动，Vulcain V10-H2的金音动件(golden voice movement)包括在支座上的O型环密封件，其用作阻尼部件。然而，这种密封件无法避免寄生噪声的风险。同时，其无法调整打点锤的敲击率。

发明内容

本发明的目的在于至少部分克服上述缺陷。

对此，本发明的主题是根据权利要求1所述的手表机芯部件。

由于锤被固定到锚上，反之亦然，从而形成单独部件，打点部件的结构被简化，公差链变短，从而能够使得打点锤的敲击频率的离差得到更多限制。显然，锤和锚可以由单独部件制成。

此外，限制弹簧的弹性特性使得能够存储大量能量，所述能量由锤在弹簧弹性形变时吸收，从而作用于锤的敲击率。

优选的是，根据本发明的限制弹簧被预加力，从而能够调整锤的敲击率。此外，限制弹簧同样用作阻尼器，这带来两点好处。一方面，打点轮的一个齿与锚之间的震动被削弱，从而降低寄生噪声并且降低机构的磨损。同时，震动的缓冲与由锤存储的能量成比例。震动约剧烈，对震动的缓冲越大。因此，不论锤在重力场中的朝向如何，打点轮上的锚的弹跳效果(bounce effect)都会被更大地削弱。因此，这会使手表的位置对于锤的敲击动力的影响以及铃声持续时间和声音效果的影响得到限制。

结合下文中对于本发明优选实施例的详细说明，以及通过附图中对优选实施例的示例性图示，将更好地理解本发明其他优点。

附图说明

图1示出了根据本发明的手表机芯的打点机构的主要部件的简化平面图，其中打点锤位于其第一位置；

图2与图1类似，其示出了位于第二位置的打点锤；

图3a、3b及3c示出了打点锤的限制弹簧处于三个不同调整位置的细节视图。

具体实施方式

图1示出了安装在框架1上的打点机构，该框架形成了打点部件或打点部件的附加模块的框架。该机构包括打点发条10，其具有由齿11包围的鼓。原动弹簧12被罩在所述鼓内部。齿11与齿轮15相结合，该齿轮15附接到打点轮20。该轮的齿21交替地驱动锚30，该锚被安装以绕枢转轴33摆动。该锚30附接到打点锤40，并与其一同形成打点部件。锚被用于使打点锤摆动，从而使其定时撞击共鸣部件50，在本例中适用的是打点铃。

为此，锚具有两个凸部或棘爪31、32，当原动部件10驱动打点轮20旋转时，打点轮20的齿21交替地与棘爪滑动抵接，从而使得锚30摆动，并最终使得打点锤40摆动。

由于锚30与锤40形成单独的部件，降低了打点机构所包含的组件数量。该打点部件将锚30及锤40相结合，减小了公差链，但是，不会显著地使锤在铃上的敲击频率的离差(dispersion)最小化。

图1、2示出了锤在其绕轴33的摆动运动中的两个限制位置。在图1中，锤40占据第一位置，在该位置，锤的一部分41敲击铃使其振动。在图2所示的锤40的第二位置中，锤的跟部42与限制弹簧60相接触。

优选的是，限制弹簧60朝承载面69预加力(prestress)，并优选可调整。限制弹簧有利地具有在其一端被固定到框架1上的簧片，例如，采用固定部件65嵌入所述端部，簧片的自由端61构成用于以弹性方式限制锤40行进的部件。在实践中，锤40的跟部42被确定为在簧片的自由端61和该簧片抵抗承载面69的位置之间接触弹簧60。

在该示例中，限制弹簧60的簧片的长度为12mm级(order)，其截面面积为0.65×0.1mm级。将固定部件65从承载面69隔开的距离约为9mm。

根据图3a、3b及3c示出的优选实施方式，承载面69由预加力部件70的侧面构成，例如采用可调整偏心轮71的形式，其顶面具有直径的抓持槽72，从而允许采用螺丝刀来调整其角位置，并进而调整限制弹簧60的簧片的预加力。

在图3a中，偏心轮71被转到一个位置，在该位置，其离开旋转轴最远的侧面的部分与限制弹簧60的簧片相接触。因此簧片的偏转是最大的，特别是0.7mm级，在本例中适用的是等于0.67mm。

在图3b中，偏心轮71被调整到中间位置，因此限制弹簧60的簧片的偏转特别是0.3mm级，在本例中适用的是等于0.33mm。

在图3c中，偏心轮71被转动，从而使承载面69不再与限制弹簧的簧片相接触。这将导致簧片在该位置不再被触碰(amred)并且不承受任何机械应力。

当锤40的跟部52到达与限制弹簧60相接触的位置时，后者承受或多或少显著的偏转。这种偏转基于两方面，一方面为锤在其到达第二位置时的机械能量，另一方面为施加到限制弹簧60的簧片上的预加力。该弹簧60作为阻尼器，并且削弱打点轮的齿21和锚的凸部31之间的接触所带来的震动，其降低了寄生噪声以及机构的磨损。对震动的缓冲与锤的机械能量成比例。这带来的结果是，不论锤在重力场中的方向，锚在打点轮上的弹跳效果被都会被减少。因此，手表的空间位置对于锤打点运动的影响被限制，从而提高了敲击的规律性以及铃声的持续性和声音效果。

当锤经过其第二位置到达其第一位置时，通过打点轮将限制弹簧所储存的能量附加到被传递给锚的撞击，从而将锤向铃移动。所存储的能量使锤在其朝向共鸣部件的位移中加速，从而影响敲击率(strike rate)。只要打点机构不停止，或者只要发条弹簧不泄力(disarm)，锤的这种往复运动将被执行。

表1、2集合了测试获得的数值结果，该测试在实验室中被执行以根据两个可变参数分别地测量打点装置的运行持续时间以及敲击频率(strikefrequency)。被测试的机构中不变的数值如下：

发条弹簧12的最大扭矩： 3.3mN·m

打点轮20的最大扭矩： 0.55mN·m

锤40的惯性： 83g·mm²

弹簧60的簧片的截面： 0.65mm×0.1mm

弹簧60的簧片的工作长度： 12mm

表1示出了根据上述两个可变参数的铃声按秒的持续时间。第一个参数对应于限制弹簧60的预加力值，其在本例中反应于图3a、3b、3c中所示的偏心轮71的承载表面69的三个位置，这可以于不具有限制弹簧而是具有固定支座的机构的行为相比较。表2示出了手表机芯在五个不同位置的空间朝向。手表的位置CH、3H、9H、12H和6H对应于打点机构的朝向，该朝向表现在手表机芯分别被放置在水平面，以及，刻度盘的上层(uppermost)位于垂直平面中，在该垂直平面中刻度盘的小时数字3、随后为数字9、数字12、以及最后的数字6分别指向顶点(顶点)。

表1

表2示出了根据上文所述相同变量的锤的敲击频率的数值。

表2

从表1可以看出，调整偏心轮51的角位置，进一步来说是预加力的数值直接影响铃声的长度。限制弹簧的反作用力越大，铃声的持续时间越短。这可以由以下事实来解释，施加到打点锤40的反作用力被附加到由打点轮20所给予的撞击上，从而导致发条弹簧12的加速松开。表2示出了这被自然地反映为较高的敲击率。

对于第二个参数，其示出限制弹簧60的预加力能够对降低重力对打点机构的影响产生作用。限制弹簧的反作用力越大，则打点机构对于空间位置变化的灵敏度越低。这可以由以下事实来解释，限制弹簧一方面将锤推回(launchback)，一方面作为锚相对于打点轮的阻尼器，从而使得在不同的空间位置中获得更为一致的敲击频率。

表1示出了铃声持续时间的离差，当限制弹簧60未被预加力时的数值接近如图3a中限制弹簧受到最大预加力的数值的5倍。

尽管本发明优选实施方式采用偏心轮来调整承载面69的位置，但是可以采用其他各种调整系统，例如基于螺丝型(screw-based)，只要其允许所测量的位移以及表面固定，该表面能够限定可调整的承载位置。类似的，尽管示例中的承载表面69位于偏心轮71上，该承载表面可以位于与偏心轮分离且满足运动条件地连接到其上的其他部件上。

通过本发明内容的效果，打点锤的敲击频率的离差被减小，并且，不仅能够通过调整装置对于锤的敲击频率的调整来调整铃声持续时间，还能够打点机构，其对于手表的空间朝向灵敏性较低且不会与共鸣部件发出的声音相干扰。此外限制弹簧能够降低锚33的枢转轴的剪切风险，并且能够避免打点机构过早的损坏。

Claims

1.一种手表机芯部件，其包括承载打点机构的框架(1)，该打点机构包括：

原动部件(10)，其满足运动条件地连接到打点轮(20)，

打点锤(40)，

具有两个棘爪(31、32)的锚(30)，所述棘爪交替地与所述打点轮(20)相结合，并且其与所述打点锤(40)相配合，从而使得打点锤在敲击共鸣部件(50)的第一位置和第二位置之间摆动，以及

限制弹簧(60)，其限定所述第二位置，

其中，所述锚(30)和所述打点锤(40)形成单独的打点部件，该打点部件被安装以在所述框架(1)上枢转。

2.根据权利要求1所述的手表机芯部件，其中：所述限制弹簧(60)与预加力部件(70)相关联。

3.根据权利要求1或2所述的手表机芯部件，其中：所述预加力部件(70)包括预加力调整部件(71)，或者，所述预加力部件(70)满足运动条件地附接到预加力调整部件(71)。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的手表机芯部件，其中：所述限制弹簧(60)为在一端被嵌入的簧片，该簧片在其被嵌入的端部和该簧片与所述打点锤(40)的接触点之间向所述预加力部件(70)施压。

5.根据权利要求2或3所述的手表机芯部件，其中：所述预加力部件(70)包括具有直径抓持槽(72)的调整偏心轮(71)，或者，所述预加力部件(70)满足运动条件地附接到具有直径抓持槽(72)的调整偏心轮(71)。